JPS5998439A - Direct advance beam type microwave tube - Google Patents
Direct advance beam type microwave tubeInfo
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- JPS5998439A JPS5998439A JP20768482A JP20768482A JPS5998439A JP S5998439 A JPS5998439 A JP S5998439A JP 20768482 A JP20768482 A JP 20768482A JP 20768482 A JP20768482 A JP 20768482A JP S5998439 A JPS5998439 A JP S5998439A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、クライストロン、進行波管、ジャイロトロン
のような電子ビーム直進形のマイクロ波管の改良に関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] The present invention relates to improvements in microwave tubes in which electron beams travel in a straight line, such as klystrons, traveling wave tubes, and gyrotrons.
上記の如きビーム直進形マイクロ波管において、電子ビ
ームと高周波回路とを作用させる高周波部と、用済後の
電子ビームを捕集するコレクタ電極とを、電気的に絶縁
し、両者間に異なる電位を与えて動作させる場合、ある
いは両者にそれぞれ流れる電流を別々に検出する場合が
ある。そのため両者間にセラミックのような絶縁筒を気
密封着した構造のものが知られている。ところで、比較
的小形のマイクロ波管ではこの絶縁筒による気密封着部
自体で高周波部とコレクタとを相互に機械的に支持する
ように組み立てることが可能であるが、出力がIMW(
メガワット)以上というように超大電力のマイクロ波管
ではコレクタが1トン以上というように大重量化してし
まいそれは不可能となる。勿論高周波部もかな多重量が
重くなり、上記気密封着部が破損しやすくなる。そこで
高周波部およびコレクタ部に一対のフランジをとシつけ
、この両7ランジ間にフランジ連結部材を介在、固定し
て補強することが考えられている。この連結部材は充分
な強度を得るためと価格の面から鉄のような金属を用い
るのが得策であるので、高周波部とコレクタ部との電気
的絶縁を維持するため絶縁スペーサをはさむ必要がある
。絶縁スペーサはセラミックのほか、やはシ締付は力に
対して破損しにくいベークライトやエポキシのような硬
質樹脂製が望まし’−”oLかし耐熱性が弱い材料はこ
れをとシつけた状態で管の排気作業を行なうことができ
ず、また表面の汚染で絶縁性が劣化すると使用不能にな
ってしまり。In the beam-straight microwave tube as described above, the high-frequency part that causes the electron beam to act on the high-frequency circuit and the collector electrode that collects the spent electron beam are electrically insulated and have different potentials between them. In some cases, the current flowing through both may be detected separately. For this reason, a structure is known in which an insulating cylinder such as a ceramic is hermetically sealed between the two. By the way, in a relatively small microwave tube, it is possible to assemble the high frequency part and the collector so that they are mutually mechanically supported by the airtight sealing part itself by the insulating tube, but the output is IMW (
In microwave tubes with extremely high power (megawatts) or more, the collector would be heavy, weighing more than 1 ton, making this impossible. Of course, the high frequency section also becomes heavy and the hermetic sealing section becomes easily damaged. Therefore, it has been considered to attach a pair of flanges to the high frequency section and the collector section, and to insert and fix a flange connecting member between the seven flanges for reinforcement. It is a good idea to use a metal such as iron for this connection member in order to obtain sufficient strength and from a cost perspective, so it is necessary to insert an insulating spacer to maintain electrical insulation between the high frequency section and the collector section. . In addition to ceramics, the insulating spacer is preferably made of hard resin such as Bakelite or epoxy, which is less likely to be damaged by force when tightened.However, materials with weak heat resistance are recommended. Under these conditions, the pipes cannot be vented, and if the insulation deteriorates due to surface contamination, the pipes become unusable.
本発明は以上のような事情に鑑みてな烙れたもので、高
周波部とコレクタ部とを機械的に強固に連結でき、且つ
排気等に支障なく、しかも電気的絶縁を充分に得ること
ができるビーム直進形マイクロ波管を提供するものであ
る。The present invention was developed in view of the above-mentioned circumstances, and it is possible to mechanically connect the high frequency section and the collector section firmly, and also to provide sufficient electrical insulation without any problem with exhaust etc. The present invention provides a straight-beam microwave tube that can be used.
本発明は高周波部とコレクタ部とに互いに対向しあう一
対のフランジを設け、多数の金属製間隔保持体および絶
縁体スペーサの組みを、両7ランジ間にサークル状に間
隔をおいて介在させ、しかも絶縁体スペーサを各々独立
的に交換可能に固定したものである。またこの交換を容
易にするため両7ランジの間隔を部分的に可変とするよ
うに両者間に設けた絶縁気密封着部て可撓部を形成し、
管の排気後に絶縁体スペーサを交換又は新規にと力つけ
ることができるようにしたものである。In the present invention, a pair of flanges facing each other is provided in the high frequency part and the collector part, and a large number of sets of metal spacing bodies and insulating spacers are interposed between the two 7 flanges at intervals in a circular shape. Moreover, the insulating spacers are fixed so that they can be replaced independently. In addition, in order to facilitate this replacement, a flexible part is formed by an insulating airtight sealing part provided between both 7 lunges so that the interval between them can be partially varied.
This allows the insulator spacer to be replaced or a new one to be applied after the tube is evacuated.
第1図乃至第4図に示す実施例は以下の構造を有してな
る。すなわち、本発明を出力1メガワツ) (MW)級
の超大電力直進形クライストロン装置に実施した例の概
略を第1図により説明する。このクライストロン装置は
、電子銃部側、高周波増幅部U、出力導波管部(L3)
、およびコレクタ部Iを有する管本体と、上記電子銃部
が収納され電源が接続される絶縁油充填タンク(151
、高周波増幅部のまわりに配置される集束磁石装置(I
6)、コレクタのまわシにと9つけられた蒸発冷却用ボ
イラQ7)とが組み合わされてなる。The embodiment shown in FIGS. 1 to 4 has the following structure. That is, an outline of an example in which the present invention is implemented in a 1 megawatt (MW) class ultra-high power linear klystron device will be explained with reference to FIG. This klystron device consists of an electron gun section, a high frequency amplification section U, and an output waveguide section (L3).
, a tube body having a collector section I, and an insulating oil-filled tank (151
, a focusing magnet device (I
6) is combined with an evaporative cooling boiler Q7) attached to the collector turntable.
電子銃部σBは凹面状の電子放射カソードa81、第1
アノード旺、第2アノード(201を有してな夛、絶縁
筒(21a) 、 (2xb)で真空気密が保たれ、図
の下端部に金属排気管(2りが設けられてなる。そして
フィラメント、カソード端子(至)、 CI!41およ
び第2アノード端子(19a) i介して電源が接続さ
れるようになっている。これらはタンク内の絶縁油中に
入れられて動作させられる。高周波増幅部αaは、電子
ビームの上流側から高周波久方用共振空胴である第1空
胴(至)、第2空胴(ハ)、第3空胴07)、第4空胴
(至)、第5空胴(イ)、および出力空胴である第6空
胴(至)が縦列に配置され、それらが各々ドリフト管C
31) 、 03η・・により連結されてなる。各空胴
には同調周波数可変用の容量板をもつチューナ(33、
(32) が設けられており、これらは管軸に平行に
延びる。駆動軸(至)。The electron gun part σB has a concave electron emitting cathode a81, the first
An anode, a second anode (201), vacuum tightness is maintained with insulating cylinders (21a) and (2xb), and a metal exhaust pipe (2) is provided at the lower end of the figure. , cathode terminal (to), CI!41, and second anode terminal (19a) i.These are placed in insulating oil in a tank and operated.High frequency amplification Part αa includes, from the upstream side of the electron beam, a first cavity (to), a second cavity (c), a third cavity (07), a fourth cavity (to), which are resonant cavities for high frequency long distances, The fifth cavity (a) and the sixth cavity (to) which is the output cavity are arranged in a column, and each of them is connected to a drift tube C.
31), 03η... Each cavity has a tuner (33,
(32) are provided, which extend parallel to the tube axis. Drive shaft (to).
儲・によりコレクメ側ポールピース(34)すなわちg
lのフランジの上部に設けられた1駆動体2よび適当な
ギヤ機構で駆動される。第1空胴(至)には結合度をギ
ヤにより調整しうる可変人力高周波結合部■が設けられ
ている。第2空胴(イ)には同様に可変高周波結合部り
が設けられ、これに図示しない外部高周波吸収器が接続
される。なお入力空胴の下方の第2アノードにはカソー
ド側ポールピース(至)が一体的に連結されている。第
4空胴と第5空胴との間のドリフト管部分には、その上
下の各空胴およびドリフト管の軸を微調整するための軸
調整装置C3■が設けられている。そして出力空胴eO
)には折シ曲げテーバ導波管(41が結合され、これは
コレクタ側ポールピースC34j部分を貫通してこれと
コレクタ側の第27ランジ(6υおよびコレクタボイラ
との間の空間から横方向に延長されて真空気密を保つ誘
′慮体板(41)を有する出力導波管部α3)と一体化
されている。集束磁石装置συはヨーク(4りと、その
内側に設けられた複数の電磁石コイル+43 、 (4
3) とを有し、両ポールピース(財)、(至)に磁
気的に接続されている。なお高周波増幅部σ2は円筒状
カバー(4力によシ覆われ、その外側に磁石装置が配置
される。The pole piece on the collecture side (34), i.e. g
It is driven by a driver 2 provided on the upper part of the flange 1 and a suitable gear mechanism. The first cavity (to) is provided with a variable manual high-frequency coupling section (2) whose coupling degree can be adjusted using a gear. The second cavity (a) is similarly provided with a variable high frequency coupling section, to which an external high frequency absorber (not shown) is connected. Note that a cathode-side pole piece (toward) is integrally connected to the second anode below the input cavity. The drift tube portion between the fourth cavity and the fifth cavity is provided with an axis adjustment device C3■ for finely adjusting the axes of each of the upper and lower cavities and the drift tube. and output cavity eO
) is coupled with a bent Taber waveguide (41), which passes through the collector side pole piece C34j and extends laterally from the space between this and the collector side 27th flange (6υ and the collector boiler). It is integrated with the output waveguide section α3) which has an extended and vacuum-tight inducer plate (41). Electromagnetic coil +43, (4
3) It has and is magnetically connected to both pole pieces. Note that the high frequency amplifying section σ2 is covered by a cylindrical cover (four forces), and a magnet device is disposed outside of the cylindrical cover.
コレクタ部(14)のコレクタ電極は先端が円錐状に形
成された円筒で、その外周面は凹凸に形成されている。The collector electrode of the collector portion (14) is a cylinder having a conical tip, and its outer circumferential surface is uneven.
このコレクタ部を囲こむボイラαηは下方に導水口(4
つが設けられ、上部に排水口(46)が設けられ、そし
て天井部分には蒸気の排出口(47)が形成てれている
。排水口(46)の内側にはコレクタ部側の先端よシも
所定の高さまで常に水が充填されるように排水管(ハ)
の開口端が突設式れている。なお各ドリフト管、各空胴
外壁、コレクタ底部、コレクタ側ポールピース部分およ
び出力導波管部は強制水冷されるようになっている。The boiler αη surrounding this collector part has a water inlet (4
A drain port (46) is provided at the top, and a steam outlet (47) is formed in the ceiling. A drain pipe (c) is installed inside the drain port (46) so that the tip on the collector side is always filled with water to a predetermined height.
The open end is protruding. Note that each drift tube, each cavity outer wall, the collector bottom, the collector side pole piece portion, and the output waveguide portion are forced to be water-cooled.
さて、高周波増幅部(以下、高周波部) (12の上端
部分に一体的に固定された円板状ポールピースすなわち
第1の7ランジ(財)と、コレクタ側の円板状第27ラ
ンジ(6I)とは互いに平行に対向して設けられている
。そして第1フランジ(ロ)とコレクタとの間には第2
図および第3図に示すように絶縁気密封着部鏝が設けら
れてbる。この封着部畷ば、−M−曽一雫■−
コレクタの底壁t63)、およびポールピースを兼ねる
第17ランジ04)に気密接合された円筒体(財)上の
中間リング(65)の間に形成され、セラミック絶縁リ
ング(66) 、 (6?) 、 ([4、およびコバ
ールのような薄肉金属リング(イ)、 (70) 、
(71) 、 (72が気密接合され、それらの合わせ
目(7■、 (74)がへりアーク溶接されてなる。こ
れら金属リングによる接合部分は可撓性を有し、間隔(
h)をわずかに変えることが可能となってAる。なおこ
の気密封着部の内側には三角状の導体板(句。Now, the high frequency amplification section (hereinafter referred to as the high frequency section) (hereinafter referred to as the high frequency section) (hereinafter referred to as the "high frequency section") includes a disc-shaped pole piece, i.e., the first 7 lunges, which are integrally fixed to the upper end portion of the ) are provided parallel to each other and facing each other.A second flange (b) is provided between the first flange (b) and the collector.
As shown in FIG. 3 and FIG. 3, an insulating hermetic sealing part trowel is provided. This sealing part is connected to the intermediate ring (65) on the cylindrical body that is hermetically sealed to the bottom wall t63) of the collector and the 17th flange 04) which also serves as the pole piece. Ceramic insulating rings (66), (6?), ([4, and thin metal rings such as Kovar (a), (70),
(71) and (72) are hermetically sealed, and their joints (7) and (74) are edge arc welded.
It becomes possible to slightly change h). Furthermore, inside this airtight sealing part is a triangular conductor plate (Phrase).
(76)が交互に並べられて高周波チョークが形成され
ている。またその外周にはカーボン・フェライトのよう
な円筒状の電波吸収体(77)が設けられ弾性支持体(
7υによシ支持、固定されている。弾性支持体(7ネは
、間隔(h)がいくらか変えられても電波吸収体σηと
コレクタ底壁(財)との間に隙間が生じないように上方
に押しつける弾力を有している。(76) are arranged alternately to form a high frequency choke. In addition, a cylindrical radio wave absorber (77) such as carbon ferrite is provided on the outer periphery of the elastic support (77).
Supported and fixed by 7υ. The elastic support (7) has the elasticity to press upward so that no gap is created between the radio wave absorber ση and the bottom wall of the collector even if the distance (h) is changed to some extent.
そこで、気密封着部(6邊のまわシの両フランジ(34
) 。Therefore, the airtight sealing part (both flanges of the 6-sided mawashi (34
).
(58間には、7ランジ連結部材(801が介在され両
7ランジを連結し、固定している。この連結部材(8o
)は出力導波管部(13)のところを除すて封着部(6
2のまわ如に間隔を置いて設けられた多数の金属製間隔
保持体(81)、(8υ・およびこれと対をなし、第2
フランジ6υとの間に介在された多数の絶縁体スペーサ
(821゜す・・を有してなる。間隔保持体のりは工学
状をなし、鉄でつくられている。絶縁体スペーサ鈴21
はセラミック、あるいは好ましくはべ〜クライト又はガ
ラスエポキシのような硬質の樹脂で形成されている。(A 7-lunge connecting member (801) is interposed between 58 and connects and fixes both 7-lunges. This connecting member (801)
) is the sealing part (6) excluding the output waveguide part (13).
A large number of metal spacing members (81), (8υ・) and a second
It has a large number of insulator spacers (821 degrees...) interposed between the flange 6υ.The spacer glue has an engineering shape and is made of iron.Insulator spacer bell 21
is made of ceramic or preferably a hard resin such as becrite or glass epoxy.
これらが上述の如く封着部(621の外周に放射状に両
ノランジ間にはめられ、絶縁を保つための絶縁スリーブ
(&l) 、 +83) を介し、ボルト(84)
、 <g4) にょシ間隔保持体(8υと第2ノラン
ジ[F]〃とを締め付は固定している。間隔保持体(8
1)と第17ランジ(財)とは、ボルト(8■、C■・
・により固定さnる。このようにして各間隔保持体およ
び各絶縁体スペーサは、ともに各々独立的に着脱可能に
と9つけられている。なおこれら間隔保持体および絶縁
スペーサは間隔を置いてサークル状にとりつけられてお
)、それらの相互間に、各チューナを駆動するための調
節つまみ(佃および連結棒61等をとりつけである。As mentioned above, these are fitted radially around the outer periphery of the sealing part (621) between the two bolts (84) through the insulating sleeve (&l), +83) for maintaining insulation.
, <g4) The gap holder (8υ and the second norange [F] are tightened and fixed.
1) and the 17th Lange (Foundation) are bolts (8■, C■・
・Fixed by n. In this way, each spacer and each insulating spacer are attached 9 so that they can be attached and detached independently. Note that these spacing members and insulating spacers are attached in a circle at intervals), and adjustment knobs (such as a rod and a connecting rod 61) for driving each tuner are attached between them.
次に好ましい組立手順を説明する。Next, a preferred assembly procedure will be explained.
このクライストロンの排気完了までは、連結部材を構成
する絶縁体スペーサ[F]功の代りに同等の厚さを有す
る金属スペーサ@b)(第2図示)を入れて締め付は固
定して分き、排気する。勿論絶縁スリーブ(83はと9
っけない。これによってこれらの部分も充分高温に加熱
して管内部品のガス出しを行ない排気することができる
。排気完了後は、多数組の間隔保持体(8υ〉よび金属
スペーサ(86)のうち、1箇所づ\ボルトヲはずして
分解し、その分解部分の両7ランジ(至)、旬聞隔同を
工具を用して局部的にわずかに拡げるようにしてそこの
金属スベーサ(80ヲとシはずし、正規の絶縁体スペー
サ@壜を入れ替え挿入し、間隔回を元にもどして絶縁ス
IJ−プ及びボルトで再び締めつけて固定する。これを
すべての組について行ない、両フランジを連結固定する
。この作業の際、間隔(h)すなわち間隔回の可変で生
ずる応力により、気密封着部編の可撓部すなわち封着用
薄肉金属リングが微小量たわむが、それによって気密接
合部が破損するほどの変形には至らない。このようにし
て最終的に絶縁体スペーサを介在させたフランジ連結部
材の構造となる。Until this klystron exhaust is completed, a metal spacer @b) (shown in the second figure) with the same thickness is inserted in place of the insulator spacer [F] that constitutes the connecting member, and the tightening is fixed and separated. , exhaust. Of course, the insulation sleeve (83 and 9
Not sure. As a result, these parts can also be heated to a sufficiently high temperature to vent gas from the parts inside the pipe and exhaust the gas. After completing the exhaust, remove the bolts one by one from the multiple sets of spacer retainers (8υ) and metal spacers (86), disassemble them, and remove the disassembled parts with a tool. Remove the metal spacer (80 mm) and replace it with a regular insulating spacer @bottle to slightly expand it locally using a Tighten again to fix. Do this for all sets to connect and fix both flanges. During this operation, the flexible part of the airtight seal section is That is, although the thin metal ring for sealing is slightly bent, it does not deform to the extent that the airtight joint is damaged.In this way, the structure of the flange connection member with the insulating spacer interposed is finally obtained.
したがって高周波部とコレクタ部とはこのフランジ連結
部材によシ強固に連結、固定され、気密封着部にコレク
タ部あるbは高周波部の全重量が加わることはない。そ
して両者は電気的に絶縁されたものとして完成される。Therefore, the high frequency section and the collector section are firmly connected and fixed by this flange connection member, and the entire weight of the high frequency section is not applied to the collector section b in the hermetically sealed section. Both are electrically insulated.
なお上記の?縁体スペーサの入れ替えの際、金属製間隔
保持体(8υは第1フランジt34)からとシはずす必
要は必らずしもなく、絶縁体スペーサのみをとシ換えれ
ばよい。これによって、部品点数および工数の不所望な
増力口は省ける。Furthermore, the above? When replacing the edge spacer, it is not necessary to remove it from the metal spacer (8υ is the first flange t34), and it is sufficient to replace only the insulator spacer. This eliminates undesirable power intensifiers that increase the number of parts and man-hours.
なおまた、排気完了までの各間隔保持体として、両フラ
ンジ間隔に相当する高さ寸法をもつT字状のものを用い
、これと第4図に示すような間隔保持体と絶縁体スペー
サとの対全完全に入れ替えてもよく、このようにすれば
第2図に示した金属スペーサ■は不要となる。また間隔
保持体の形状は、T字状あるいは1字状のものでもよく
、さらに絶縁体スペーサも含めてそれらの形状、寸法は
変形が可能である。なおまた、絶縁体スペーサは、締め
つけによりクラックが生じにくく、また価格が安い硬質
の樹脂絶縁体がより好適である。In addition, as each spacer until exhaustion is completed, a T-shaped member with a height corresponding to the distance between both flanges is used, and a spacer and an insulator spacer as shown in Fig. 4 are used. It is also possible to completely replace the metal spacer (2), which eliminates the need for the metal spacer (2) shown in FIG. Further, the shape of the spacer may be T-shaped or single-shaped, and furthermore, the shape and dimensions of the spacer including the insulating spacer can be modified. Furthermore, as the insulator spacer, it is more preferable to use a hard resin insulator, which is less likely to cause cracks when tightened and is inexpensive.
本発明は以上の構成を有することにより、絶縁体スペー
サ全最終的に使用したいものに容易に交換可能であシ、
電気的絶縁性を確実に得て高周波部とコレクタ部との機
械的に強固に固定することができる。したがってとくに
重量の重bマイクロ波管に採用して有効である。By having the above-described configuration, the present invention allows all insulator spacers to be easily replaced with those to be ultimately used.
Electrical insulation can be reliably obtained and the high frequency section and the collector section can be mechanically firmly fixed. Therefore, it is particularly effective for use in heavy microwave tubes.
第1図は本発明の実施例を示す概略縦断面図、第2図は
その要部を示す半断面図、第3図は同じくその要部拡大
図、第4図は同じくその一部斜視図であるわ
圓 高周波部、 (141コレクタ部、(財)第
17ランジ(ポールピース)、(611第2ノランジ、
[F]2 絶縁気密封着部、(801・7ランジ連
、浩部材、 [F]υ・・・間隔保持体、(8の 絶縁
体スペーサ。
代理人 弁理士則 近 憲 佑 (ほか1名)第8図
第4図Fig. 1 is a schematic vertical sectional view showing an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a half sectional view showing the main part thereof, Fig. 3 is an enlarged view of the main part, and Fig. 4 is a partial perspective view thereof. High frequency part, (141 collector part, 17th lunge (pole piece), (611 2nd lunge,
[F]2 Insulating airtight sealing part, (801/7 lunge connection, harrow member, [F]υ... spacing body, (8 insulator spacer. Agent: Kensuke Chika, patent attorney rule) (and 1 other person) )Figure 8Figure 4
Claims (3)
部を支持するように一体的に設けられた第1の7ランジ
と、上記高周波部に近接して設けられ用済後の電子ビー
ムを捕集するコレクタと、これら高周波部およびコレク
タを電気的に絶縁するとともに真空気密に接合する絶縁
気密封着部と、上記第17ランジに対向して設けられ上
記コレクタに一体的にとシつけられ該コレクタを支持す
る第2の7ランジと、これら第1および第2のフランジ
を相互に連結し上記絶縁気密封着部の外周をとシまくよ
うに設けられた7ランジ連結部材とを具備してなるビー
ム直進形マイクロ波管において、上記7ランジ連結部材
は、サークル状に間隔をおいて配設された複数個の金属
製間隔保持体、および該各間隔保持体と上記いずれかの
7之ンジとの間に介在された複数個の絶縁体スペーサを
有し、前記各絶縁体スペーサが各々独立的に交換可能に
固定されてなることを特徴とするビーム直進形マイクロ
波管。(1) A first seven flange integrally provided at the end of the high-frequency section through which the electron beam travels straight to support the high-frequency section, and a first 7-lunge provided in close proximity to the high-frequency section for the electron beam after use. an insulating airtight sealing part that electrically insulates these high frequency parts and the collector and joins them in a vacuum-tight manner, and is provided opposite to the seventeenth flange and is integrally attached to the collector. and a second 7-flange for supporting the collector, and a 7-lange connecting member that connects the first and second flanges to each other and is provided so as to extend around the outer periphery of the insulating airtight sealing portion. In the beam straight microwave tube, the seven flange connecting members include a plurality of metal spacing bodies arranged at intervals in a circle, and each of the spacing bodies and any one of the seven flange connecting members. 1. A straight beam type microwave tube comprising a plurality of insulating spacers interposed between the tube and the tube, each of the insulating spacers being fixed so as to be independently replaceable.
相互間隔を微少量可変しうる可撓部を有してなる特許請
求の範囲第1項記載のビーム直進形マイクロ波管。(2) The beam rectilinear microwave according to claim 1, wherein the insulating hermetic sealing part has a flexible part that can vary the mutual spacing between the first valve and the second seven flange by a small amount. tube.
特許請求の範囲第1項記載のビーム直進形マイクロ波管
。(3) The beam straight microwave tube according to claim 1, wherein the insulating spacer is formed of hard resin.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20768482A JPS5998439A (en) | 1982-11-29 | 1982-11-29 | Direct advance beam type microwave tube |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20768482A JPS5998439A (en) | 1982-11-29 | 1982-11-29 | Direct advance beam type microwave tube |
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Publication Number | Publication Date |
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JPS5998439A true JPS5998439A (en) | 1984-06-06 |
JPH0411974B2 JPH0411974B2 (en) | 1992-03-03 |
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ID=16543858
Family Applications (1)
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-
1982
- 1982-11-29 JP JP20768482A patent/JPS5998439A/en active Granted
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Publication number | Publication date |
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JPH0411974B2 (en) | 1992-03-03 |
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