JPS5997084A - 核融合装置の真空壁配管貫通装置 - Google Patents
核融合装置の真空壁配管貫通装置Info
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- JPS5997084A JPS5997084A JP57207153A JP20715382A JPS5997084A JP S5997084 A JPS5997084 A JP S5997084A JP 57207153 A JP57207153 A JP 57207153A JP 20715382 A JP20715382 A JP 20715382A JP S5997084 A JPS5997084 A JP S5997084A
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- pipe
- vacuum wall
- wall
- nuclear fusion
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/10—Nuclear fusion reactors
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- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は核融合装置の真空壁配管貫通装置に関する。
第1図および第2図を参照して従来例を説明する。第1
図はトーラス状プラズマ封じ込め容器のトーラス断面図
である。図中1はトーラス状真空容器を示す。この真空
容器1内にはプラズマ2が形成される。そしてこのプラ
ズマ2を取シ囲むように、ブランケット3および遮蔽体
4が真空容器1内側に設けられている。また図中5はリ
ミッタであフ、発生した荷電粒子はこのリミッタ5に接
触して中性化される構成である。上記ブランケット3お
よびリミ、り5には、冷却配管6.7がそれぞれ接続さ
れておシプランケット3およびリミッタ5を冷却する為
の冷却材が通流する構成である。上記冷却配管6゜7は
、前記真空容器Jの外周側の真空壁8を境に内側バイブ
ロへ、7へおよび外側バイブロ已t yBとにより構成
されており真空a8の外部で溶接接合されている。
図はトーラス状プラズマ封じ込め容器のトーラス断面図
である。図中1はトーラス状真空容器を示す。この真空
容器1内にはプラズマ2が形成される。そしてこのプラ
ズマ2を取シ囲むように、ブランケット3および遮蔽体
4が真空容器1内側に設けられている。また図中5はリ
ミッタであフ、発生した荷電粒子はこのリミッタ5に接
触して中性化される構成である。上記ブランケット3お
よびリミ、り5には、冷却配管6.7がそれぞれ接続さ
れておシプランケット3およびリミッタ5を冷却する為
の冷却材が通流する構成である。上記冷却配管6゜7は
、前記真空容器Jの外周側の真空壁8を境に内側バイブ
ロへ、7へおよび外側バイブロ已t yBとにより構成
されており真空a8の外部で溶接接合されている。
すなわち第2図に示すように内側バイブロAは真空壁8
の貫通孔8Aを貫通し、真空壁8の外側にその一部を突
出させて、真空壁8に溶接接合されている。そして上記
真空壁8より突出した先端面に外側バイブロBを突合せ
で溶接接合している。前記内側バイア’7Aと外側A?
イブ7Bの場合も同様の接合構造である。
の貫通孔8Aを貫通し、真空壁8の外側にその一部を突
出させて、真空壁8に溶接接合されている。そして上記
真空壁8より突出した先端面に外側バイブロBを突合せ
で溶接接合している。前記内側バイア’7Aと外側A?
イブ7Bの場合も同様の接合構造である。
一般に核融合装置ではブランケット3.遮蔽体4および
リミッタ5等はプラズマ2から発生する中性子・放射線
・荷電粒子等によシ放射線損傷、腐食あるいは繰り返し
応力を受ける為に定期的な交換あるいは分解修理が必要
である。
リミッタ5等はプラズマ2から発生する中性子・放射線
・荷電粒子等によシ放射線損傷、腐食あるいは繰り返し
応力を受ける為に定期的な交換あるいは分解修理が必要
である。
そこで真空容器1内から前記ブランケット3゜遮蔽体4
およびリミッタ5等を取シ出す為に前記冷却配管6,7
を真空壁8外でひんばんに切断、容器しなければならな
い。さらに上記作業を行なう時点では核融合装置は放射
化している為に切断、溶接共に自動機器を用いて行なわ
なければならない。しかしながら前記冷却配管67の接
合構造では切断したあとの位置決め等がむずかしく、ま
た切断、溶接を繰シ返すことによシけずシしろとなる内
側ノ臂イブ6Ay 7Aの真空壁8外に突出した部分は
少なくなってしまう。
およびリミッタ5等を取シ出す為に前記冷却配管6,7
を真空壁8外でひんばんに切断、容器しなければならな
い。さらに上記作業を行なう時点では核融合装置は放射
化している為に切断、溶接共に自動機器を用いて行なわ
なければならない。しかしながら前記冷却配管67の接
合構造では切断したあとの位置決め等がむずかしく、ま
た切断、溶接を繰シ返すことによシけずシしろとなる内
側ノ臂イブ6Ay 7Aの真空壁8外に突出した部分は
少なくなってしまう。
したがって自動切断器自動溶接器等の自動機器の使用は
困難である。さらに内flllA′イブ6A、 7Aお
よび外側バイブロBt 7Bの両方で真空バウンダリを
形成しなければいけないという不具合があった。
困難である。さらに内flllA′イブ6A、 7Aお
よび外側バイブロBt 7Bの両方で真空バウンダリを
形成しなければいけないという不具合があった。
本発明の目的とするところは、繰多返しの切断・溶接作
業性を向上し、自動切断器、自動溶接器等の自動機器の
使用を可能とし、かつ真空バウンダリにおける信頼性を
向上させることができる核融合装置の真空壁配管貫通装
置を提供することにある。
業性を向上し、自動切断器、自動溶接器等の自動機器の
使用を可能とし、かつ真空バウンダリにおける信頼性を
向上させることができる核融合装置の真空壁配管貫通装
置を提供することにある。
本発明による核融合装置の真空壁配管貫通装した内側パ
イプと、上記真空容器の外側に上記内側パイプの外周を
囲むようにして突出し内側パイプの先端部と溶接される
溶接座と、この溶接座の外周を囲み前記真空壁に気密に
取付けられる外側パイプとを具備した構成である。
イプと、上記真空容器の外側に上記内側パイプの外周を
囲むようにして突出し内側パイプの先端部と溶接される
溶接座と、この溶接座の外周を囲み前記真空壁に気密に
取付けられる外側パイプとを具備した構成である。
すなわち真空壁の外側に突出した内側パイプの先端部と
溶接座とを溶接接合し、真空バウンダリとする。そして
溶接座の外周を取)囲むように外側パイプを真空壁に取
9付ける構成である。
溶接座とを溶接接合し、真空バウンダリとする。そして
溶接座の外周を取)囲むように外側パイプを真空壁に取
9付ける構成である。
したがって内側パイプの先端部と溶接座との容器・切断
は、上記両者の先端部を切り落とし、再度先端部で溶接
することになるので、従来の動切断器、自動溶接器等の
自動機器の使用が容易になる。また外側パイプは真空バ
ウンダリ構成要素とはならないので真空バウンダリとし
ての信頼性は向上することになる。
は、上記両者の先端部を切り落とし、再度先端部で溶接
することになるので、従来の動切断器、自動溶接器等の
自動機器の使用が容易になる。また外側パイプは真空バ
ウンダリ構成要素とはならないので真空バウンダリとし
ての信頼性は向上することになる。
第3図ないし第4図を参照して本発明の一実施例を説明
する。第3図はトーラス状プラズマ封じ込め容器のトー
ラス断面図である。図中101はトーラス状真空容器を
示す。この真空容器10ノ内にはプラズマ102が形成
される。そしてこのプラズマ102を取シ囲むようにブ
ランケット103゜遮蔽体104が上記真空容器101
内に設けられている。
する。第3図はトーラス状プラズマ封じ込め容器のトー
ラス断面図である。図中101はトーラス状真空容器を
示す。この真空容器10ノ内にはプラズマ102が形成
される。そしてこのプラズマ102を取シ囲むようにブ
ランケット103゜遮蔽体104が上記真空容器101
内に設けられている。
また図中105はリミッタを示す。そして発生した荷電
粒子はこのリミッタ105に接触して中性化される構成
である。上記ブランケット103およびリミッタ105
には、冷却配管106および107がそれぞれ接続され
てお゛シブランケラト103およびリミッタ105を冷
却する為の冷却材が通流する構成である。上記冷1 却配管106および1.0?’@記真空容器101の外
周側の真空壁10Bを境にして、内側パイプ106k。
粒子はこのリミッタ105に接触して中性化される構成
である。上記ブランケット103およびリミッタ105
には、冷却配管106および107がそれぞれ接続され
てお゛シブランケラト103およびリミッタ105を冷
却する為の冷却材が通流する構成である。上記冷1 却配管106および1.0?’@記真空容器101の外
周側の真空壁10Bを境にして、内側パイプ106k。
107A外側パイプ106B、107Bとによシ構成さ
れている。
れている。
すなわち第4図に示すように内側パイプ106Aは、真
空壁108の貫通孔108kを貫通しその一部を真空壁
10Bの外側に突出させている。このとき、内9JJ”
イゾ106Aと貫通孔108A内面との摩擦による固着
を防止する為に、貫通孔108kに固体潤滑油がコーテ
ィングされている。そして上記内側パイプ106Aの突
出した部分を取力囲むように、容器座としてのベローズ
109が真空壁108の外側に設けられている。
空壁108の貫通孔108kを貫通しその一部を真空壁
10Bの外側に突出させている。このとき、内9JJ”
イゾ106Aと貫通孔108A内面との摩擦による固着
を防止する為に、貫通孔108kに固体潤滑油がコーテ
ィングされている。そして上記内側パイプ106Aの突
出した部分を取力囲むように、容器座としてのベローズ
109が真空壁108の外側に設けられている。
このベローズ109の先端面と内側パイflO6Aの先
端面とは溶接接合されており、真空バウンダリを形成し
ており同時にベローズ109は内側パイf106にの熱
膨張を吸収する構成である。なお上記接合部には繰少返
しの切断溶接に必要な十分なけずシしろが設けられてい
る。そして上記ベローズ9を取シ囲むように両端に7ラ
ンジ110A、110Bを有する短管110が真空壁1
08に取り付けられている。この短管110の真空壁1
08と反対側には外側ノfイグ106Bが溶接接合され
ている。そして短管110の7ランジ110と外fiI
Iパイプ106Bの7ランジ111は共に繰少返しの切
断・溶接に必要な十分なけず少しろとなる構成である。
端面とは溶接接合されており、真空バウンダリを形成し
ており同時にベローズ109は内側パイf106にの熱
膨張を吸収する構成である。なお上記接合部には繰少返
しの切断溶接に必要な十分なけずシしろが設けられてい
る。そして上記ベローズ9を取シ囲むように両端に7ラ
ンジ110A、110Bを有する短管110が真空壁1
08に取り付けられている。この短管110の真空壁1
08と反対側には外側ノfイグ106Bが溶接接合され
ている。そして短管110の7ランジ110と外fiI
Iパイプ106Bの7ランジ111は共に繰少返しの切
断・溶接に必要な十分なけず少しろとなる構成である。
またリミッタ105の内側パイf107Aと’A側ノ9
イj’ 1 o y Bの場合も、上記ブランケット1
03(D内gdJ/4′イブ106 A 1外fAll
nイブ106Bの場合と同様の構造である。
イj’ 1 o y Bの場合も、上記ブランケット1
03(D内gdJ/4′イブ106 A 1外fAll
nイブ106Bの場合と同様の構造である。
以上の真空壁1011の貫通構造において例えばプラン
ケラ)J 03 、遮蔽体104およびリミッタ105
等の交換あるいは分解修理の為に冷却配管106,10
7を切断する場合を説明する。まず外側パイプ106B
と短管110との溶接部を自動切断器で切夛落す。これ
で外側パイプ106Bを取ルはずすことができる。次に
内側パイプ106Aとベロー/l″109の溶接部を自
動切断器で切シ落とす。これで内側パイプ106にと真
空壁iosとの結合は解かれる。
ケラ)J 03 、遮蔽体104およびリミッタ105
等の交換あるいは分解修理の為に冷却配管106,10
7を切断する場合を説明する。まず外側パイプ106B
と短管110との溶接部を自動切断器で切夛落す。これ
で外側パイプ106Bを取ルはずすことができる。次に
内側パイプ106Aとベロー/l″109の溶接部を自
動切断器で切シ落とす。これで内側パイプ106にと真
空壁iosとの結合は解かれる。
内側パイf101A、外側ノ々イブ107B4.同様に
して切断する。そして真空壁10Bを取りはずせば、真
空容器101内から、プランケラ)、、 103、遮蔽
体104およびリミッタ105等を外部に取フ出すこと
ができる。
して切断する。そして真空壁10Bを取りはずせば、真
空容器101内から、プランケラ)、、 103、遮蔽
体104およびリミッタ105等を外部に取フ出すこと
ができる。
次に上記ブランケット103.遮蔽体104およびリミ
ッタ1゛05等の交換あるいは分解修理が終了し再度真
空容器101内に設置して冷却配管106,101を接
続する場合について説明する。まず内@パイf1oe、
1と外側パイプ106Bとの開先合せを行う。この開先
合せij ベロ、e 109の伸縮にょシ容易に行なう
ことができる。そしてけずりしろを切削した後自動溶接
器にて溶接を行なう。そして外側パイプ106Bの端面
を短管110の7ランジllOHに合せる。そしてけず
シしろを切削後自動溶接器にて溶接する。それで冷却配
管106は接続される。冷却配管107の場合も同様で
ある。
ッタ1゛05等の交換あるいは分解修理が終了し再度真
空容器101内に設置して冷却配管106,101を接
続する場合について説明する。まず内@パイf1oe、
1と外側パイプ106Bとの開先合せを行う。この開先
合せij ベロ、e 109の伸縮にょシ容易に行なう
ことができる。そしてけずりしろを切削した後自動溶接
器にて溶接を行なう。そして外側パイプ106Bの端面
を短管110の7ランジllOHに合せる。そしてけず
シしろを切削後自動溶接器にて溶接する。それで冷却配
管106は接続される。冷却配管107の場合も同様で
ある。
すなわち内狽uパイプ106Aとベローズ109との溶
接部および外側ノ4イグJ 06Bと短管110との溶
接部共に十分なけずシしろが設けられており、また、内
側パイプ106にとベローズ109との溶接部は、両者
の先端面であるので、溶接性はきわめてよく自動溶接器
の使用も容易となる。切断の場合にも同様に、自動切断
器の使用が容易である。また内側パイf106Aとベロ
ーズ109とにより真空バウンダリを構成しており外側
/fイグ106Bは真空バウンダリの構成要素にはなっ
ていないので、真空バウンダリとしての信頼性も高い。
接部および外側ノ4イグJ 06Bと短管110との溶
接部共に十分なけずシしろが設けられており、また、内
側パイプ106にとベローズ109との溶接部は、両者
の先端面であるので、溶接性はきわめてよく自動溶接器
の使用も容易となる。切断の場合にも同様に、自動切断
器の使用が容易である。また内側パイf106Aとベロ
ーズ109とにより真空バウンダリを構成しており外側
/fイグ106Bは真空バウンダリの構成要素にはなっ
ていないので、真空バウンダリとしての信頼性も高い。
さらにベローズ109の伸縮によ少内側パイf106A
の熱膨張を吸収でき、安全性を向上させることができる
。
の熱膨張を吸収でき、安全性を向上させることができる
。
なお前記実施例では外側パイプ106Bを短管110を
介して真空壁108に接続したが、第5図に示すように
、外側イfxoeBを直接真空壁108にがルト接合し
てもよい。そのとき、外側パイf106Bと真空壁10
8との気密はオーリング112によってなされている。
介して真空壁108に接続したが、第5図に示すように
、外側イfxoeBを直接真空壁108にがルト接合し
てもよい。そのとき、外側パイf106Bと真空壁10
8との気密はオーリング112によってなされている。
これは、真空壁1013と外側パイプ106Bとの接続
部は真空バウンダリを形成する箇所ではないからである
。
部は真空バウンダリを形成する箇所ではないからである
。
本発明による核融合装置の真空壁配管貫通装置は、貫通
孔を有し真空容器を形成する真空壁と、上記貫通孔を貫
通して上記真空容器の外側に突出した内fIlパイプと
、上記真空容器の外側に上記内側ノ平イブの外周を囲む
ように突出し内側パイプの先端部と溶接される溶接座と
、この溶接座の外周を囲み前記真空壁に気密に取付けら
れる外側ノやイブとを具備した構成である。
孔を有し真空容器を形成する真空壁と、上記貫通孔を貫
通して上記真空容器の外側に突出した内fIlパイプと
、上記真空容器の外側に上記内側ノ平イブの外周を囲む
ように突出し内側パイプの先端部と溶接される溶接座と
、この溶接座の外周を囲み前記真空壁に気密に取付けら
れる外側ノやイブとを具備した構成である。
すなわち真空壁の外側に突出した内側パイプの先端部と
溶接座とを溶接接合し、真空バウンダリを形成する。そ
して溶接座の外周を取p囲むように外側パイプを真空壁
に取9付ける構成である。
溶接座とを溶接接合し、真空バウンダリを形成する。そ
して溶接座の外周を取p囲むように外側パイプを真空壁
に取9付ける構成である。
したがって内側パイプの先端部と溶接座との溶接・切断
は上記両者の先端部を切シ落とし、再度先端部で溶接す
ることになるので従来のよ断器、自動溶接器等の自動機
器の使用が容易になる。また外側パイプは真空バウンダ
リ構成狭素どはならないので真空バウンダリとしての信
頼性を向上させることができる等その効果は太である。
は上記両者の先端部を切シ落とし、再度先端部で溶接す
ることになるので従来のよ断器、自動溶接器等の自動機
器の使用が容易になる。また外側パイプは真空バウンダ
リ構成狭素どはならないので真空バウンダリとしての信
頼性を向上させることができる等その効果は太である。
第1図および第2図は従来例を示す図で第1図はトーラ
ス状真空容器のブランケット用冷却配管の真空壁貫通部
を示す断面図、第2図はブランケット用冷却配管の真空
壁貫通部を示す断面図、第3図および第4図は本発明の
一実施例を示す図で第3図はトーラス状真空容器の断面
図、第4図はブランケット用冷却配管の真空壁貫通部を
示す断面図、魯5図は本発明の別の実施例を示す図でブ
ランケット用冷却配管の真空壁貫通部を示す断面図であ
る。 108・・・真壁壁、108k・・・真空壁の貫通孔、
1oeA+1o7k・・・内側パイプ、106B110
7B・・・外N ノ4イブ、109・・・ベローズ(溶
接座〕。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第1図 第3図
ス状真空容器のブランケット用冷却配管の真空壁貫通部
を示す断面図、第2図はブランケット用冷却配管の真空
壁貫通部を示す断面図、第3図および第4図は本発明の
一実施例を示す図で第3図はトーラス状真空容器の断面
図、第4図はブランケット用冷却配管の真空壁貫通部を
示す断面図、魯5図は本発明の別の実施例を示す図でブ
ランケット用冷却配管の真空壁貫通部を示す断面図であ
る。 108・・・真壁壁、108k・・・真空壁の貫通孔、
1oeA+1o7k・・・内側パイプ、106B110
7B・・・外N ノ4イブ、109・・・ベローズ(溶
接座〕。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第1図 第3図
Claims (2)
- (1)貫通孔を有し真空容器を形成する真空壁と、上記
貫通孔を貫通して上記真空容器の外側に突出した内側パ
イプと、上記真空容器の外側に上記内9JV4イブの外
周を囲むように突出し内側パイプの先端部と溶接される
溶接座と、この溶接座の外周を囲み前記真空壁に気密に
取付けられる外側Δイブとを具備したことを特徴とする
核融合装置の真空壁配管貫通装置。 - (2)上記溶接座は金属製ベローズで構成されることを
特徴とする特許請求の範囲第1項記載の核融合装置の真
空壁配管貫通装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57207153A JPS5997084A (ja) | 1982-11-26 | 1982-11-26 | 核融合装置の真空壁配管貫通装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57207153A JPS5997084A (ja) | 1982-11-26 | 1982-11-26 | 核融合装置の真空壁配管貫通装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5997084A true JPS5997084A (ja) | 1984-06-04 |
| JPS6357755B2 JPS6357755B2 (ja) | 1988-11-14 |
Family
ID=16535093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57207153A Granted JPS5997084A (ja) | 1982-11-26 | 1982-11-26 | 核融合装置の真空壁配管貫通装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5997084A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01123465A (ja) * | 1987-11-06 | 1989-05-16 | Nec Yamaguchi Ltd | 半導体装置 |
-
1982
- 1982-11-26 JP JP57207153A patent/JPS5997084A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6357755B2 (ja) | 1988-11-14 |
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