JPS5995386A - 蓄熱装置 - Google Patents
蓄熱装置Info
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- JPS5995386A JPS5995386A JP57203868A JP20386882A JPS5995386A JP S5995386 A JPS5995386 A JP S5995386A JP 57203868 A JP57203868 A JP 57203868A JP 20386882 A JP20386882 A JP 20386882A JP S5995386 A JPS5995386 A JP S5995386A
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- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
- F28D20/02—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using latent heat
- F28D20/021—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using latent heat the latent heat storage material and the heat-exchanging means being enclosed in one container
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/0275—Arrangements for coupling heat-pipes together or with other structures, e.g. with base blocks; Heat pipe cores
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Central Heating Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は蓄熱装置に間するものである。
一般に蓄熱装置には、熱の貯蔵・取出しが容易であるこ
と、蓄熱材の単位量当りの蓄熱Ｑが多いこと等が要求さ
れるが、例えば比熱の最も大きい水を蓄熱材とした蓄熱
装置では、熱の貯蔵・取出しがある程度容易である反面
、顕熱として熱を蓄えるために、単位ｍ当りの蓄熱ｎが
少なく、したがって多量の水を必要とし、また大型の蓄
熱水槽を必要とするなどの問題がある。
と、蓄熱材の単位量当りの蓄熱Ｑが多いこと等が要求さ
れるが、例えば比熱の最も大きい水を蓄熱材とした蓄熱
装置では、熱の貯蔵・取出しがある程度容易である反面
、顕熱として熱を蓄えるために、単位ｍ当りの蓄熱ｎが
少なく、したがって多量の水を必要とし、また大型の蓄
熱水槽を必要とするなどの問題がある。
これに対し、従来、表面のみを架橋させた高密度ポリエ
チレンからなる棒状あるいは粒状の蓄熱材を用いた蓄熱
装置が知られているが、この種の装置では、潜熱として
熱を蓄えるために、蓄熱量を多くすることができる反面
、その蓄熱材に熱を与えあるいは蓄熱材から熱を取出す
ための熱媒体が、高密度ポリエチレンを溶融しない流体
例えばエチレングリコールに限定される。そのためこの
ような蓄熱装置では、高温排ガスなどの熱源あるいは大
気等の低温部とエチレングリコールとの間に更に熱交換
器を設けなければならない問題がある。また表面のみを
架橋させた高密度ポリエチレン製蓄熱材では、表面のみ
を架橋させることが困難であるから、コストが高くなら
ざるを得す、これに加え架橋させた表面層の熱伝導率が
悪いために、エチレングリコール等熱媒体との熱授受の
効率が悪いなどの問題がある。
チレンからなる棒状あるいは粒状の蓄熱材を用いた蓄熱
装置が知られているが、この種の装置では、潜熱として
熱を蓄えるために、蓄熱量を多くすることができる反面
、その蓄熱材に熱を与えあるいは蓄熱材から熱を取出す
ための熱媒体が、高密度ポリエチレンを溶融しない流体
例えばエチレングリコールに限定される。そのためこの
ような蓄熱装置では、高温排ガスなどの熱源あるいは大
気等の低温部とエチレングリコールとの間に更に熱交換
器を設けなければならない問題がある。また表面のみを
架橋させた高密度ポリエチレン製蓄熱材では、表面のみ
を架橋させることが困難であるから、コストが高くなら
ざるを得す、これに加え架橋させた表面層の熱伝導率が
悪いために、エチレングリコール等熱媒体との熱授受の
効率が悪いなどの問題がある。
また蓄熱装置に低温流体を流して熱を取出す場合、必要
に応じて熱の取出しを停止し得ることが望まれるが、従
来の蓄熱装置にはそのような機能がないため、熱の取出
しを停止する場合には、低温流体の流通を止めざるを得
ず、また低温流体を流し続ける必要のある場合には、蓄
熱装置を迂回するバイパス管路をｉＱＩせざるを得なか
った。
に応じて熱の取出しを停止し得ることが望まれるが、従
来の蓄熱装置にはそのような機能がないため、熱の取出
しを停止する場合には、低温流体の流通を止めざるを得
ず、また低温流体を流し続ける必要のある場合には、蓄
熱装置を迂回するバイパス管路をｉＱＩせざるを得なか
った。
この発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、蓄熱量
が多く、しかも蓄熱材との間で熱授受する熱媒体すなわ
ち高温流体および低温流体に制約を受けず、さらには熱
の取出しおよびその停止を任意に行うことができる蓄熱
装置を提供することを目的とするものである。
が多く、しかも蓄熱材との間で熱授受する熱媒体すなわ
ち高温流体および低温流体に制約を受けず、さらには熱
の取出しおよびその停止を任意に行うことができる蓄熱
装置を提供することを目的とするものである。
以下この発明の実施例を添付の図面を参照して説明する
。
。
第１図はこの発明の一実施例を模式的に示す断面図であ
って、ケーシング１の内部が３室に区画され、その中央
の空室内に高密度ポリエチレン（ポリオレフィン）から
なる潜熱蓄熱材２が収容されている。また第１図におけ
る左側の空室は、例えばボイラーからの高温排ガス等の
高温流体日を流通させるための吸熱室３とされており、
さらに第１図における右側の空室は、例えば大気等の低
温流体Ｃを流通させるための放熱室４とされており、そ
して吸熱室３および放熱室４には、流入口５．６と流出
ロア、８とがそれぞれ形成されている。
って、ケーシング１の内部が３室に区画され、その中央
の空室内に高密度ポリエチレン（ポリオレフィン）から
なる潜熱蓄熱材２が収容されている。また第１図におけ
る左側の空室は、例えばボイラーからの高温排ガス等の
高温流体日を流通させるための吸熱室３とされており、
さらに第１図における右側の空室は、例えば大気等の低
温流体Ｃを流通させるための放熱室４とされており、そ
して吸熱室３および放熱室４には、流入口５．６と流出
ロア、８とがそれぞれ形成されている。
また複数本のヒートバイブ９が前記潜熱蓄熱材２を貫通
して配置され、そのヒートパイプ９の前後各端部は、吸
熱室３と放熱室４との各々に突出されている。そのヒー
トバイブ９の潜熱蓄熱材２の内部にある中間部には、伝
熱面積を増大すべく多数のフィン１０が設けられている
。
して配置され、そのヒートパイプ９の前後各端部は、吸
熱室３と放熱室４との各々に突出されている。そのヒー
トバイブ９の潜熱蓄熱材２の内部にある中間部には、伝
熱面積を増大すべく多数のフィン１０が設けられている
。
さらに、前記放熱室４におけるヒートパイプ９の突出端
に、断熱材からなるキャップ１１が着脱自在に取付けら
れている。このキャップ１１はヒートバイブ９と低温流
体Ｃとの間の熱授受を選択的に行わせるための所謂制御
手段であって、キャップ１１を取付けることにより、ヒ
ートパイプ９と低温流体Ｃとの間の熱授受を阻止し、す
なわち熱を取出しを停止し、またキャップ１１を外すこ
とにより、ヒートバイブ９と低湿流体Ｃとの熱授受を行
わせ、すなわち熱の取出しを行わせるようになっている
。
に、断熱材からなるキャップ１１が着脱自在に取付けら
れている。このキャップ１１はヒートバイブ９と低温流
体Ｃとの間の熱授受を選択的に行わせるための所謂制御
手段であって、キャップ１１を取付けることにより、ヒ
ートパイプ９と低温流体Ｃとの間の熱授受を阻止し、す
なわち熱を取出しを停止し、またキャップ１１を外すこ
とにより、ヒートバイブ９と低湿流体Ｃとの熱授受を行
わせ、すなわち熱の取出しを行わせるようになっている
。
したがって上記のように構成した蓄熱装置において、吸
熱室３内に例えばボイラーからの燃焼排ガス等の高温流
体Ｈを流せば、高温流体、Ｈの有する熱がヒートパイプ
９を介して蓄熱材２および放熱室４側に運ばれる。その
場合、ヒートパイプ９は全体として均温化する特性があ
るから、前記キャップ１１を取外してヒートパイプ９の
放熱室４側の突出端を、放熱室４内に流しである大気等
の低温流体Ｃに直接接触させれば、蓄熱材２および低温
流体Ｃが共に高温流体Ｈの有する熱によって加熱され、
またヒートパイプ９の放熱室４何の突出端にキャップ１
１を取付けておけば、蓄熱材２のみが加熱される。その
結果、蓄熱材２は次第にその温度が上昇し、ついには融
解し、したがって蓄熱材２は融解潜熱として多量の熱を
蓄えることになる。そして前記高温流体Ｈの流通を止め
た状態でも、前記キャップ１１を取外すことにより、蓄
熱材２の有する熱によって、放熱室４内を流れる低渦流
体Ｃの加熱をヒートパイプ９を介して行うことができ、
またキャップ１１をヒートパイプ９に取付ければ、低湿
流体Ｃの加熱を停止することができる。
熱室３内に例えばボイラーからの燃焼排ガス等の高温流
体Ｈを流せば、高温流体、Ｈの有する熱がヒートパイプ
９を介して蓄熱材２および放熱室４側に運ばれる。その
場合、ヒートパイプ９は全体として均温化する特性があ
るから、前記キャップ１１を取外してヒートパイプ９の
放熱室４側の突出端を、放熱室４内に流しである大気等
の低温流体Ｃに直接接触させれば、蓄熱材２および低温
流体Ｃが共に高温流体Ｈの有する熱によって加熱され、
またヒートパイプ９の放熱室４何の突出端にキャップ１
１を取付けておけば、蓄熱材２のみが加熱される。その
結果、蓄熱材２は次第にその温度が上昇し、ついには融
解し、したがって蓄熱材２は融解潜熱として多量の熱を
蓄えることになる。そして前記高温流体Ｈの流通を止め
た状態でも、前記キャップ１１を取外すことにより、蓄
熱材２の有する熱によって、放熱室４内を流れる低渦流
体Ｃの加熱をヒートパイプ９を介して行うことができ、
またキャップ１１をヒートパイプ９に取付ければ、低湿
流体Ｃの加熱を停止することができる。
したがって上記の蓄熱装置では、潜熱蓄熱材２を用いた
から、小型化しても多量の熱を蓄熱することができるこ
とは勿論、ヒートパイプ９を介して熱授受を行う構成で
あるから、蓄熱材２をたとえ融解潜熱の大きい高密度ポ
リエチレンとしても。
から、小型化しても多量の熱を蓄熱することができるこ
とは勿論、ヒートパイプ９を介して熱授受を行う構成で
あるから、蓄熱材２をたとえ融解潜熱の大きい高密度ポ
リエチレンとしても。
高温流体臼および低温流体Ｃに何ら制約を受けることは
なく、しかもヒートパイプ９の熱伝導率が極めて高いか
ら、蓄熱および低温流体の加熱を効率良く行うことがで
きる。さらに上記の蓄熱装置では、断熱材からなるキャ
ップ１１をヒートパイプ９の放熱室４側の突出端に着脱
自在に取付ける構成としたから、蓄熱材２からの熱の取
出しを、低温流体Ｃの流通を止めることなく任意に行う
ことができる。
なく、しかもヒートパイプ９の熱伝導率が極めて高いか
ら、蓄熱および低温流体の加熱を効率良く行うことがで
きる。さらに上記の蓄熱装置では、断熱材からなるキャ
ップ１１をヒートパイプ９の放熱室４側の突出端に着脱
自在に取付ける構成としたから、蓄熱材２からの熱の取
出しを、低温流体Ｃの流通を止めることなく任意に行う
ことができる。
第２図ないし第４図は他の実施例を模式的に示す断面図
であって、これらの図に示す蓄熱装置は、低温流体Ｃの
加熱を制御する制御手段をＭ１図に示す構成とは異なら
せたものである。以下台々の実施例について説明する。
であって、これらの図に示す蓄熱装置は、低温流体Ｃの
加熱を制御する制御手段をＭ１図に示す構成とは異なら
せたものである。以下台々の実施例について説明する。
なお、以下の説明において、第１図に示す部材と同一の
部材には、第２図ないし第４図に第１図に付した符号と
同一の符号を付してその説明を省略する。
部材には、第２図ないし第４図に第１図に付した符号と
同一の符号を付してその説明を省略する。
第２図において、放熱室４はその内部に設けた断熱壁１
２によって、ヒートパイプ９の端部を突出さＵだ第１流
通部１３と、低温流体Ｃをヒートパイプ９に対して迂回
させて流すための第２流通部１４とに隔絶されており、
これら各流通部１３．１４には、三方切換弁１５を介し
て分岐させた流入側配管１６と、三方切換弁１７を介し
て分岐させた流出側配管１Ｂがそれぞれ接続されている
。
２によって、ヒートパイプ９の端部を突出さＵだ第１流
通部１３と、低温流体Ｃをヒートパイプ９に対して迂回
させて流すための第２流通部１４とに隔絶されており、
これら各流通部１３．１４には、三方切換弁１５を介し
て分岐させた流入側配管１６と、三方切換弁１７を介し
て分岐させた流出側配管１Ｂがそれぞれ接続されている
。
したがって第２図に示す構成では、各切換弁１５．１７
を操作して低温流体Ｃを前記第１流通部１３に流通させ
ることにより、低温流体Ｃを加熱することができ、また
各切換弁１５．１７を切換えて低温流体Ｃを第２流通部
１４に流通させれば、低温流体Ｃがビートパイプ９に接
触しないから、低温流体Ｃを加熱することなく流通させ
ることができる。換言すれば、蓄熱材２からの熱の取出
しを各切換弁１５．１７を操作することにより、任意に
行うことができる。
を操作して低温流体Ｃを前記第１流通部１３に流通させ
ることにより、低温流体Ｃを加熱することができ、また
各切換弁１５．１７を切換えて低温流体Ｃを第２流通部
１４に流通させれば、低温流体Ｃがビートパイプ９に接
触しないから、低温流体Ｃを加熱することなく流通させ
ることができる。換言すれば、蓄熱材２からの熱の取出
しを各切換弁１５．１７を操作することにより、任意に
行うことができる。
また第３図に示す蓄熱装置は、放熱室４内に設けた可動
仕切板１つによって低温流体Ｃの流路を切り変えるよう
構成したものである。すなわち、可動仕切板１９は、放
熱室４における流入口６と流出口８とを結んだ線を境に
して、ヒートパイプ９の突出端に接近した位置と、ヒー
トパイプ９の突出端から離隔した位置との間で往復動す
るよう放熱室４内に設けられている。したがって第３図
に示す蓄熱装置では、可動仕切板１９を第３図に実線で
示す位置に後退させれば、低温流体Ｃがヒートパイプ９
に接触して流れるので、低温流体Ｃを加熱することがで
き、また逆に可動仕切板１９を第３図に鎖線で示す位置
に前進させれば、流入口６から流出口８に至る低温流体
Ｃの流路が、可動仕切板１９によってヒートパイプ９か
ら隔絶されるから、低温流体Ｃを加熱することなく流通
させることができる。すなわち第３図に示す構成の蓄熱
装置では、蓄熱材２からの熱の取出しを、可動仕切板１
９を前後動させてその位置を変えることにより、任意に
行うことができる。
仕切板１つによって低温流体Ｃの流路を切り変えるよう
構成したものである。すなわち、可動仕切板１９は、放
熱室４における流入口６と流出口８とを結んだ線を境に
して、ヒートパイプ９の突出端に接近した位置と、ヒー
トパイプ９の突出端から離隔した位置との間で往復動す
るよう放熱室４内に設けられている。したがって第３図
に示す蓄熱装置では、可動仕切板１９を第３図に実線で
示す位置に後退させれば、低温流体Ｃがヒートパイプ９
に接触して流れるので、低温流体Ｃを加熱することがで
き、また逆に可動仕切板１９を第３図に鎖線で示す位置
に前進させれば、流入口６から流出口８に至る低温流体
Ｃの流路が、可動仕切板１９によってヒートパイプ９か
ら隔絶されるから、低温流体Ｃを加熱することなく流通
させることができる。すなわち第３図に示す構成の蓄熱
装置では、蓄熱材２からの熱の取出しを、可動仕切板１
９を前後動させてその位置を変えることにより、任意に
行うことができる。
さらに第４図に示す蓄熱装置は、ヒートパイプ９と低温
流体Ｃとの間の熱伝達率を変えることにより、両者の間
の熱授受を制御するよう構成したものである。すなわち
、ヒートパイプ９の放熱室４における突出端は、可撓性
シート２０によって放熱室４の流入口６および流出口８
から隔絶され、かつその可撓性シート２０は、その内側
をポンプ２１によって真空吸引することによりヒートパ
イプ９に密着し、またポンプ２１によって空気を送り込
んで脹らませることによりヒートパイプ９から離隔する
ようになっている。
流体Ｃとの間の熱伝達率を変えることにより、両者の間
の熱授受を制御するよう構成したものである。すなわち
、ヒートパイプ９の放熱室４における突出端は、可撓性
シート２０によって放熱室４の流入口６および流出口８
から隔絶され、かつその可撓性シート２０は、その内側
をポンプ２１によって真空吸引することによりヒートパ
イプ９に密着し、またポンプ２１によって空気を送り込
んで脹らませることによりヒートパイプ９から離隔する
ようになっている。
したがって、第４図に示す構成の蓄熱装置では、可撓性
シート２０をヒートパイプ９に密着させることにより、
ヒートパイプ９と低温流体Ｃでの間の実質上の熱伝達率
が大きくなるから、低温流体Ｃを加熱することができ、
また逆に可撓性シー１〜２０をヒートパイプ９から離隔
させることにより、ヒートパイプ９と低温流体Ｃとの間
の実質上の熱伝達率が小さくなるから、低温流体Ｃを加
熱することなく流通させることができる。換言すれば、
第４図に示す蓄熱装置においては、ポンプ２１を起動し
で可撓性シート２０をヒートパイプ９に対し密着させあ
るいは離隔させることにより、蓄熱材２からの熱の取出
しを任意に制御することができる。
シート２０をヒートパイプ９に密着させることにより、
ヒートパイプ９と低温流体Ｃでの間の実質上の熱伝達率
が大きくなるから、低温流体Ｃを加熱することができ、
また逆に可撓性シー１〜２０をヒートパイプ９から離隔
させることにより、ヒートパイプ９と低温流体Ｃとの間
の実質上の熱伝達率が小さくなるから、低温流体Ｃを加
熱することなく流通させることができる。換言すれば、
第４図に示す蓄熱装置においては、ポンプ２１を起動し
で可撓性シート２０をヒートパイプ９に対し密着させあ
るいは離隔させることにより、蓄熱材２からの熱の取出
しを任意に制御することができる。
以上の説明から明らかなようにこの出願の第１番目の発
明によれば、潜熱蓄熱材を用いた構成であるから、小型
化しても多量の熱を蓄えることができ、しかもヒートパ
イプを介して蓄熱材と高温流体および低温流体との間で
熱授受させる構成であるから、蓄熱材として融解潜熱の
多い高密度ポリエチレンを用いた場合であっても、高温
流体および低温流体はその性質に特に制約をうけず、し
たがって適用分野を拡げることができ、さらにピー１−
パイプが優れた熱伝導率を有しているから、蓄熱材と高
温流体および体温流体との間の熱授受を効率良く行わせ
ることができる。またこの出願の第２の発明によれば、
放熱苗側に、ヒートパイプと低温流体との間の熱授受を
制御する制御手段を付加したから、低温流体の流通を止
めることなく、蓄熱材からの熱の取出しを任意に行うこ
とができ、したがって全体構成を複雑化したり、あるい
は新たな機器を付加することなく、適用分野を拡げるこ
とができる。
明によれば、潜熱蓄熱材を用いた構成であるから、小型
化しても多量の熱を蓄えることができ、しかもヒートパ
イプを介して蓄熱材と高温流体および低温流体との間で
熱授受させる構成であるから、蓄熱材として融解潜熱の
多い高密度ポリエチレンを用いた場合であっても、高温
流体および低温流体はその性質に特に制約をうけず、し
たがって適用分野を拡げることができ、さらにピー１−
パイプが優れた熱伝導率を有しているから、蓄熱材と高
温流体および体温流体との間の熱授受を効率良く行わせ
ることができる。またこの出願の第２の発明によれば、
放熱苗側に、ヒートパイプと低温流体との間の熱授受を
制御する制御手段を付加したから、低温流体の流通を止
めることなく、蓄熱材からの熱の取出しを任意に行うこ
とができ、したがって全体構成を複雑化したり、あるい
は新たな機器を付加することなく、適用分野を拡げるこ
とができる。
第１図はこの出願に係る発明の一実施例を示す略解断面
図、第２図ないし第４図は伯の実施例をそれぞれ示す略
解断面図である。 ２・・・潜熱蓄熱材、 ３・・・吸熱室、 ４・・・放
熱室、５．６・・・流入口、 ７．８・・・流出口、
９・・・ヒートパイプ、 １１・・・キャップ、 １２
・・・断熱壁、１３・・・第１流通部、 １４・・・第
２流通部、 １５．１７・・・三方切換弁、 １６・・
・流入側配管、 １８−・・流出側配管、 １つ・・・
可動仕切板、 ２０・・・可撓性シート、 ２１・−ポ
ンプ、 Ｃ−低温流体、１」・・・高温流体。 出願人 藤倉電線株式会社 代理人 弁理士 豊田武久 （ほか１名） 第１図 Ｈ 第２図 牛 第３図 第４図 目 ３８３
図、第２図ないし第４図は伯の実施例をそれぞれ示す略
解断面図である。 ２・・・潜熱蓄熱材、 ３・・・吸熱室、 ４・・・放
熱室、５．６・・・流入口、 ７．８・・・流出口、
９・・・ヒートパイプ、 １１・・・キャップ、 １２
・・・断熱壁、１３・・・第１流通部、 １４・・・第
２流通部、 １５．１７・・・三方切換弁、 １６・・
・流入側配管、 １８−・・流出側配管、 １つ・・・
可動仕切板、 ２０・・・可撓性シート、 ２１・−ポ
ンプ、 Ｃ−低温流体、１」・・・高温流体。 出願人 藤倉電線株式会社 代理人 弁理士 豊田武久 （ほか１名） 第１図 Ｈ 第２図 牛 第３図 第４図 目 ３８３
Claims (7)
- （１）高温流体を流す吸熱室と低−流体を流す放熱室と
の間に、与えられた熱を潜熱として蓄える潜熱蓄熱材を
配置し、かつヒートパイプをその蓄熱材に貫通させると
ともに、ヒートパイプの前後各端部を前記吸熱室と放熱
室との各々に突出させてなる蓄熱装置。 - （２）前記潜熱蓄熱材は、高密度ポリエチレンであるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の蓄熱装置、
。 - （３）高温流体を流す吸熱室と低温流体を流す放熱室と
の間に、与えられた熱を潜熱として蓄える潜熱蓄熱材を
配置し、かつヒートパイプをその蓄熱材に貫通させると
ともに、ヒートパイプの前後各端部を前記吸熱室と放熱
室との各々に突出させ、さらに前記放熱室に、前記ヒー
トパイプと低温流体との門の熱授受を制御する制御手段
を設けてなる蓄熱＠置。 - （４）前記制御手段は、前記ヒートパイプの突出端に着
脱自在に取付けられる断熱キャップであることを特徴と
する特許請求の範囲第３項記載の蓄熱装置。 - （５）前記制御手段は、前記放熱室を断熱壁によって、
前記ヒートパイプの端部を突出させた第１流通部と低温
流体を前記ヒートパイプの突出端に対して迂回して流す
第２流通部とに隔絶し、かつ低温流体をこれら第１流通
部および第２流通部のいずれかに選択的に流通させる構
成であることを特徴とする特許請求の範囲第３項記載の
蓄熱装置。 - （６）前記制御手段は、前記放熱室内に移動自在に設け
た可動仕切板によって、前記放熱室内に流入した低温流
体が前記ヒートパイプの突出端に接触し、もしくは接触
せずに迂回するよう放熱室内の流路を選択的に切換える
構成であることを特徴とする特許請求の範囲第３項記載
の蓄熱装置。 - （７）前記制卸手段は、前記ヒートパイプの突出端を覆
うよう設けた可撓性シート材と、そのシート材をヒート
パイプの突出端に密着させるべくシート材の内部を兵学
吸引し、もしくはシート材をヒートバイブの突出端から
対陽３せるへくシー１−材を脹らませるポンプ装置とか
らなることを特徴とする特許請求の範囲第３項記載の蓄
熱＠胃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57203868A JPS5995386A (ja) | 1982-11-20 | 1982-11-20 | 蓄熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57203868A JPS5995386A (ja) | 1982-11-20 | 1982-11-20 | 蓄熱装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62077307A Division JPS62248992A (ja) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | 蓄熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5995386A true JPS5995386A (ja) | 1984-06-01 |
| JPH0330077B2 JPH0330077B2 (ja) | 1991-04-26 |
Family
ID=16481031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57203868A Granted JPS5995386A (ja) | 1982-11-20 | 1982-11-20 | 蓄熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5995386A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2582787A1 (fr) * | 1985-06-04 | 1986-12-05 | Vironneau Pierre | Source d'energie calorifique a accumulation |
| CN104654853A (zh) * | 2013-11-17 | 2015-05-27 | 成都奥能普科技有限公司 | 一种混凝土三腔热管蓄热器及蓄热车 |
| CN110351977A (zh) * | 2018-04-02 | 2019-10-18 | 通用电气公司 | 用于冷却成像系统的系统和方法 |
-
1982
- 1982-11-20 JP JP57203868A patent/JPS5995386A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2582787A1 (fr) * | 1985-06-04 | 1986-12-05 | Vironneau Pierre | Source d'energie calorifique a accumulation |
| CN104654853A (zh) * | 2013-11-17 | 2015-05-27 | 成都奥能普科技有限公司 | 一种混凝土三腔热管蓄热器及蓄热车 |
| CN110351977A (zh) * | 2018-04-02 | 2019-10-18 | 通用电气公司 | 用于冷却成像系统的系统和方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0330077B2 (ja) | 1991-04-26 |
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