JPS599002B2 - 微紛炭燃焼方法 - Google Patents
微紛炭燃焼方法Info
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- JPS599002B2 JPS599002B2 JP119977A JP119977A JPS599002B2 JP S599002 B2 JPS599002 B2 JP S599002B2 JP 119977 A JP119977 A JP 119977A JP 119977 A JP119977 A JP 119977A JP S599002 B2 JPS599002 B2 JP S599002B2
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- pulverized coal
- combustion
- flow
- air
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Links
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は燃焼ガス中の窒素酸化物( NOx)を低減
させる微粉炭燃焼方法に関する。
させる微粉炭燃焼方法に関する。
NOxの生成には次の2つの場合があることは知られて
いる。
いる。
(イ)燃焼用空気中の窒素と酸素の反応によるもの。
仲)燃料中の窒素と燃焼空気中の酸素との反応によるも
の。
の。
このようにして発生したNOxは人体、動・植物に有害
であり、その生成は規制せねばならない。
であり、その生成は規制せねばならない。
燃焼過程においてNOxの生成量を少くするためにはつ
ぎの2つの手段がある。
ぎの2つの手段がある。
(イ)火炎温度を下げて燃焼用空気中の窒素と酸素の反
応割合を少くする。
応割合を少くする。
(吻 火炎付近を還元雰囲気にして燃料中の窒素と燃焼
用空気中の酸素との反応を抑制する。
用空気中の酸素との反応を抑制する。
この発明は以上の点に着目し、燃焼の安定をはかりなが
らNOx生成を抑制する微粉炭バーナ装置の構造を提案
することを目的とする。
らNOx生成を抑制する微粉炭バーナ装置の構造を提案
することを目的とする。
従来の微粉炭バーナの構造を第1図により説明すると、
微粉炭と一次空気の混合流体は管路1aから微粉炭バー
ナノズル2aに入り、油バーナ3aの端部に装置された
インペラ4aにより炉内へ拡散噴射され、この噴霧は風
箱5aからエヤレジスタ6aのガイドベーン7aを経由
し旋回流となった二次空気につつまれバーナストロ−8
aから噴出し、微粉炭流と混合し、火炉9a内で燃焼す
る。
微粉炭と一次空気の混合流体は管路1aから微粉炭バー
ナノズル2aに入り、油バーナ3aの端部に装置された
インペラ4aにより炉内へ拡散噴射され、この噴霧は風
箱5aからエヤレジスタ6aのガイドベーン7aを経由
し旋回流となった二次空気につつまれバーナストロ−8
aから噴出し、微粉炭流と混合し、火炉9a内で燃焼す
る。
このようなバーナ近くで二次空気と微粉炭の混合が十分
に行はれると火炎は高温となりNOx生成の機会が増大
するものである。
に行はれると火炎は高温となりNOx生成の機会が増大
するものである。
この発明はこのような燃焼形式によらず、濃厚微粉炭流
をバーナ軸心に近くあつめ、これを一次空気で囲む形と
し、更に二次空気でこれらを包むことにより燃焼を遅延
させ、火炎温度を下げNOx生成を防止しようとするも
のである。
をバーナ軸心に近くあつめ、これを一次空気で囲む形と
し、更に二次空気でこれらを包むことにより燃焼を遅延
させ、火炎温度を下げNOx生成を防止しようとするも
のである。
この発明の一実施例とし、固定ベーン(案内羽根)を用
いる場合を第2図により説明する。
いる場合を第2図により説明する。
油バーナ3の端部に従来のインペラを裏返しにしたよう
な形状の軸流型のインペラ−10を装着する。
な形状の軸流型のインペラ−10を装着する。
ベーン11は微粉炭バーナ2の微粉炭供給側(第2図に
おいて左方)にベーン11の先端部が流れ上流側に第2
図において図面左方にその基部より倒れ傾斜して位置す
るものである。
おいて左方)にベーン11の先端部が流れ上流側に第2
図において図面左方にその基部より倒れ傾斜して位置す
るものである。
この場合インペラ−10は複数枚のべ一ン11を有する
ものである。
ものである。
このインペラ−10は微粉炭バーナノズル2の端部より
僅かに突出または端部内に位置するようにする。
僅かに突出または端部内に位置するようにする。
このような装置において一次空気と微粉炭の混合流が第
2図の左方より流れて来てこのインペラ−10を通り火
炉内に流出するときは、比重の重い微粉炭は図示の如く
傾斜するベーン11に沿って図示のごとくバーナ軸心に
近く集まり一次空気と分離する形となり、濃厚な微粉炭
流の縮流を生じ、軸心にそって微粉炭濃厚流域(第1の
微粉炭と空気の混合流と称す)13を形成し、これを包
み空気過多域(第2の微粉炭と空気の混合流と称す)1
4を形成する。
2図の左方より流れて来てこのインペラ−10を通り火
炉内に流出するときは、比重の重い微粉炭は図示の如く
傾斜するベーン11に沿って図示のごとくバーナ軸心に
近く集まり一次空気と分離する形となり、濃厚な微粉炭
流の縮流を生じ、軸心にそって微粉炭濃厚流域(第1の
微粉炭と空気の混合流と称す)13を形成し、これを包
み空気過多域(第2の微粉炭と空気の混合流と称す)1
4を形成する。
これにより先に述べた遅延燃焼が生じNOx生成は低減
する。
する。
第3図、第4図は前記のべ一ン11′を微粉炭バーナ使
用中に微粉炭流に対しベーン面の傾斜を変え、しかもこ
れを微粉炭バーナ2の流路内に同様にして油バーナ外筒
3′にその軸心に対しベーン先端部(外側端)を微粉炭
バーナの微粉炭供給側(微粉炭と空気の混合流の上流側
)にその基部より倒れ傾斜して取付ゆられ、ベーン軸1
5の端部のべベルギャ−17とは噛み合いさせ、また各
ベーン軸端のべベルギャ16はクランプ18とリンク1
9により一様に微粉炭流に対してベーン面の傾斜を変え
うるようにしている。
用中に微粉炭流に対しベーン面の傾斜を変え、しかもこ
れを微粉炭バーナ2の流路内に同様にして油バーナ外筒
3′にその軸心に対しベーン先端部(外側端)を微粉炭
バーナの微粉炭供給側(微粉炭と空気の混合流の上流側
)にその基部より倒れ傾斜して取付ゆられ、ベーン軸1
5の端部のべベルギャ−17とは噛み合いさせ、また各
ベーン軸端のべベルギャ16はクランプ18とリンク1
9により一様に微粉炭流に対してベーン面の傾斜を変え
うるようにしている。
ベベルギャ17はハンドル21と回転軸20により回動
される。
される。
回転軸20に充分な長さを与えることによりハンドル2
1を微粉炭バーナ装置外に位置させることができる。
1を微粉炭バーナ装置外に位置させることができる。
このハンドル21を操作することにより微粉炭濃度厚流
域13′と空気講多域14′を形成させ、これにより第
1混合流13′と第2混合流14の含有微粉炭の濃度比
率を容易に変えることができる。
域13′と空気講多域14′を形成させ、これにより第
1混合流13′と第2混合流14の含有微粉炭の濃度比
率を容易に変えることができる。
微粉炭濃厚流域13′の直径dを種々燃焼状態に応じか
えることを可能ならしめるものである0 要するにこの発明は以下の特徹を有する。
えることを可能ならしめるものである0 要するにこの発明は以下の特徹を有する。
け)微粉炭バーナ軸心を囲む微粉炭流れの中心部に濃度
の犬なる微粉炭流域を形成させる軸流型インペラーを設
けた微粉炭燃焼方法であること。
の犬なる微粉炭流域を形成させる軸流型インペラーを設
けた微粉炭燃焼方法であること。
(2)微粉炭供給側に先端部がその基部より倒れ傾斜す
る複数枚のベーンをもつ軸流型のインペラーを装着した
微粉炭燃焼方法であること。
る複数枚のベーンをもつ軸流型のインペラーを装着した
微粉炭燃焼方法であること。
(3)ベーンをバーナ装置外より操作し微粉炭流濃度分
布(第1,第2混合流の微粉炭濃度比率)を変化させる
微粉炭燃焼方法であること。
布(第1,第2混合流の微粉炭濃度比率)を変化させる
微粉炭燃焼方法であること。
この発明を実施することにより、バーナ軸心に沿う炉内
の微粉炭流れの中心部における微粉炭の濃度は高いもの
となり、燃焼に際し強力な還元雰囲気を形成しNOx発
生を抑制ししかも前記炉内の濃厚微粉炭流れの中心部の
外側には空気過多な微粉炭との混合流があり未燃粒子を
急速に燃焼させ火炎を短炎とししかもNOxの低い燃焼
をさせることができる。
の微粉炭流れの中心部における微粉炭の濃度は高いもの
となり、燃焼に際し強力な還元雰囲気を形成しNOx発
生を抑制ししかも前記炉内の濃厚微粉炭流れの中心部の
外側には空気過多な微粉炭との混合流があり未燃粒子を
急速に燃焼させ火炎を短炎とししかもNOxの低い燃焼
をさせることができる。
更にこの発明を実施するための軸流型イ.ンペラを設け
、そのベーンをバーナ装置外側より操作し第1混合流と
第2混合流の微粉炭濃度比率を変化させ燃焼による火炎
の状態をバーナに供給させる微粉炭流れの濃度の変化に
対応し安定した燃焼をししかもNOx発生の少ない燃焼
をさせる等種々の効表を奏するものである。
、そのベーンをバーナ装置外側より操作し第1混合流と
第2混合流の微粉炭濃度比率を変化させ燃焼による火炎
の状態をバーナに供給させる微粉炭流れの濃度の変化に
対応し安定した燃焼をししかもNOx発生の少ない燃焼
をさせる等種々の効表を奏するものである。
第1図は従来の微粉炭バーナの縦断面図、第2図はこの
発明の実施にかかる固定ベーン付きインペラを装着した
バーナ装置の縦断面図、第3図はベーンを可動にした場
合のこの発明にかかる装置の縦断面図、第4図は、3図
のA −A断面視図である。 2・・・・・・微粉炭バーナ、3・・・・・・油バーナ
(外筒)、10・・・・・・インペラー、11・・・・
・・ベーン、13,13′・・・・・・微粉炭濃厚流域
、14・・・・・・一次空気過多域、15・・・・・・
ベーン軸、16.17・・・・・・ベベオギャー、18
・・・・・・クランプ、1 9−−−−−−リンク、2
0・・−・・・回転軸、21・・・・・・ハンドル。
発明の実施にかかる固定ベーン付きインペラを装着した
バーナ装置の縦断面図、第3図はベーンを可動にした場
合のこの発明にかかる装置の縦断面図、第4図は、3図
のA −A断面視図である。 2・・・・・・微粉炭バーナ、3・・・・・・油バーナ
(外筒)、10・・・・・・インペラー、11・・・・
・・ベーン、13,13′・・・・・・微粉炭濃厚流域
、14・・・・・・一次空気過多域、15・・・・・・
ベーン軸、16.17・・・・・・ベベオギャー、18
・・・・・・クランプ、1 9−−−−−−リンク、2
0・・−・・・回転軸、21・・・・・・ハンドル。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 燃焼ガス中の窒素酸化物を減じて微粉を燃焼させる
微粉炭燃焼方法において、燃焼域中央部に微粉炭濃厚な
第1の微粉炭と空気の混合流を形成し、該第1の混合流
の外方に空気過多な第2の微粉炭と空気の混合流を形成
し、さらにその外方に燃焼用空気流を形成して微粉炭を
燃焼させることを特徴とする微粉炭燃焼方法。 2 微粉炭バーナの微粉炭供給側に先端部がその基部よ
り倒れ傾斜する複数枚のべ一ンをもつ軸流型インペラを
設け、該ベーンをバーナ装置外側より操作し前記第1の
混合流と第2の混合流の微粉炭濃度比率を変化させるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の微粉炭燃焼
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP119977A JPS599002B2 (ja) | 1977-01-11 | 1977-01-11 | 微紛炭燃焼方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP119977A JPS599002B2 (ja) | 1977-01-11 | 1977-01-11 | 微紛炭燃焼方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5387029A JPS5387029A (en) | 1978-08-01 |
| JPS599002B2 true JPS599002B2 (ja) | 1984-02-28 |
Family
ID=11494781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP119977A Expired JPS599002B2 (ja) | 1977-01-11 | 1977-01-11 | 微紛炭燃焼方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS599002B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019022059A1 (ja) * | 2017-07-25 | 2019-01-31 | 株式会社Ihi | 粉体燃料バーナ |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2749365B2 (ja) * | 1989-05-11 | 1998-05-13 | バブコツク日立株式会社 | 微粉炭バーナ |
| JP5386230B2 (ja) * | 2009-05-22 | 2014-01-15 | 三菱重工業株式会社 | 燃料バーナ及び旋回燃焼ボイラ |
| US10473327B2 (en) * | 2016-06-09 | 2019-11-12 | General Electric Technology Gmbh | System and method for increasing the concentration of pulverized fuel in a power plant |
-
1977
- 1977-01-11 JP JP119977A patent/JPS599002B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019022059A1 (ja) * | 2017-07-25 | 2019-01-31 | 株式会社Ihi | 粉体燃料バーナ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5387029A (en) | 1978-08-01 |
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