JPS5987988A - 刃物用複合ステンレス鋼 - Google Patents
刃物用複合ステンレス鋼Info
- Publication number
- JPS5987988A JPS5987988A JP57199612A JP19961282A JPS5987988A JP S5987988 A JPS5987988 A JP S5987988A JP 57199612 A JP57199612 A JP 57199612A JP 19961282 A JP19961282 A JP 19961282A JP S5987988 A JPS5987988 A JP S5987988A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stainless steel
- steel
- layer
- composite
- blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/22—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded
- B23K20/227—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded with ferrous layer
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明に一般家庭用刃物はもとより、工業用計器類のナ
イフェツジや特に外科用医療器具等ｔこ適した刃物用数
台ステンレス鋼ｔこ関するものである。
イフェツジや特に外科用医療器具等ｔこ適した刃物用数
台ステンレス鋼ｔこ関するものである。
従来から高炭素、高クローム、マルテンサイト系ステン
レス鋼（Ｃ＝ ０．６〜１．２％ Ｃｒ＝１６〜１８％
ＭＯ≦Ｑ、７５％ＪＩＳ、５ＵＳ４４０系相当鋼、以１
単１こマルテンサイト系ステンレス鋼と略記する。）目
外科用器具等ｔこ適した切れ味の良い刃物鋼であること
が知られているが、耐食性及びじん性の点でオーステナ
イト系ステンレス鋼に劣る欠点があった。
レス鋼（Ｃ＝ ０．６〜１．２％ Ｃｒ＝１６〜１８％
ＭＯ≦Ｑ、７５％ＪＩＳ、５ＵＳ４４０系相当鋼、以１
単１こマルテンサイト系ステンレス鋼と略記する。）目
外科用器具等ｔこ適した切れ味の良い刃物鋼であること
が知られているが、耐食性及びじん性の点でオーステナ
イト系ステンレス鋼に劣る欠点があった。
すなわち、マルテンサイト系ステンレス鋼は通常焼入れ
を行って商い硬度の状態で用（・られるが、この場合耐
力及び引張強さは極めて大きいが、伸び、絞り、衝撃値
は極めて低くじん性ｅこ乏しくもろい欠点があり、この
じん性￥改善すへく焼もどしｖｒ行↓を行うと切れ味が
損わ九ろと同時に耐食性も悪くなる欠点もあった。この
１こめ刃物等を設置：する場合Ｖこは折損等に対する配
慮が必萼で、薄型化、Φ型化、組型化、１１化ｅこは限
界があり、父壊境によっては耐食性も不光分であった。
を行って商い硬度の状態で用（・られるが、この場合耐
力及び引張強さは極めて大きいが、伸び、絞り、衝撃値
は極めて低くじん性ｅこ乏しくもろい欠点があり、この
じん性￥改善すへく焼もどしｖｒ行↓を行うと切れ味が
損わ九ろと同時に耐食性も悪くなる欠点もあった。この
１こめ刃物等を設置：する場合Ｖこは折損等に対する配
慮が必萼で、薄型化、Φ型化、組型化、１１化ｅこは限
界があり、父壊境によっては耐食性も不光分であった。
一刀オーステナイト糸ステンレスｖＤ４はマルテンサイ
ト系ステンレス鋼とは逆ｅこ耐力及び引張強さは比較的
・トさいが、伸び、絞り、衝撃値は太きく極めてじん性
に富み、且つ、すぐれた耐食性を備えた鋼であることが
知られている。従って該マルテンサイト系ステンレス鋼
ｅこオーステナイト系ステンレスｗ４を複合化すること
によって、さびず、折れず、曲らず、良く切れる、刃物
として理想的な鈷が得られることが期待されていた。
ト系ステンレス鋼とは逆ｅこ耐力及び引張強さは比較的
・トさいが、伸び、絞り、衝撃値は太きく極めてじん性
に富み、且つ、すぐれた耐食性を備えた鋼であることが
知られている。従って該マルテンサイト系ステンレス鋼
ｅこオーステナイト系ステンレスｗ４を複合化すること
によって、さびず、折れず、曲らず、良く切れる、刃物
として理想的な鈷が得られることが期待されていた。
高炭素含有０・マルテンサイト系ステンレス鋼から低炭
素含有のメーステナイト系７テンレス鋼へ炭素が拡散又
は希釈ｅこよ。てオーステナイト系ステンレス鋼側へ移
行するために、接合したオーステナイト系ステンレス鋼
は規格成分より炭素が過多となって、本来のすぐれた耐
食性及びじん性を発揮せしめることが出来ない困難があ
った。
素含有のメーステナイト系７テンレス鋼へ炭素が拡散又
は希釈ｅこよ。てオーステナイト系ステンレス鋼側へ移
行するために、接合したオーステナイト系ステンレス鋼
は規格成分より炭素が過多となって、本来のすぐれた耐
食性及びじん性を発揮せしめることが出来ない困難があ
った。
特に接合部分に耐食性が悪くもろい層が生成するために
画調を複合化しても画調の長所を充分発揮せしめて組合
せろことは困難であった。
画調を複合化しても画調の長所を充分発揮せしめて組合
せろことは困難であった。
そこで本発明は、画調を直接接合するのではなく、あら
かじめマルテンザイト系ステルス鋼１こ脱炭熱処理を施
して表層に脱炭層を生せしめた後、該脱炭層ｅこオース
テナイト系ステンレス鋼を接合してメーステナイト系ス
テンレス鋼側への炭素移行を防止すること娑特徴とした
鋼である。
かじめマルテンザイト系ステルス鋼１こ脱炭熱処理を施
して表層に脱炭層を生せしめた後、該脱炭層ｅこオース
テナイト系ステンレス鋼を接合してメーステナイト系ス
テンレス鋼側への炭素移行を防止すること娑特徴とした
鋼である。
すなわち、咳説伏Ｍが加工熱処理時の炭素拡散化、ある
いは溶接肉盛時の浴込希釈代と１２て作用するためにマ
ルテンサイ）Ｍステンレス銅からオーステナイト系ステ
ンレス銅への炭素移行ノ問題、６を解決され、接合部に
さび易くもろい層σ）生成防止が可能となった。
いは溶接肉盛時の浴込希釈代と１２て作用するためにマ
ルテンサイ）Ｍステンレス銅からオーステナイト系ステ
ンレス銅への炭素移行ノ問題、６を解決され、接合部に
さび易くもろい層σ）生成防止が可能となった。
さらｔこ本発明による複合鋼は画調の最適熱処理温度ｔ
こ一致する範囲カ存在することに特徴がある。１′なわ
ちマルテンサイト系ステンレス鋼の最適焼入れ温度とオ
ーステナイト系ステンレス鋼の最適固溶化熱処理温度と
ｔこ一致する範囲（１，０１０°Ｃ〜１．０７０°Ｃ）
があるためｔこ該温度域から本発明による鋼を急冷する
ことによって画調の各々の特性を組合せた丘でその各々
の長所を充分に発揮せしめ得ることを特徴とした複合鋼
である。
こ一致する範囲カ存在することに特徴がある。１′なわ
ちマルテンサイト系ステンレス鋼の最適焼入れ温度とオ
ーステナイト系ステンレス鋼の最適固溶化熱処理温度と
ｔこ一致する範囲（１，０１０°Ｃ〜１．０７０°Ｃ）
があるためｔこ該温度域から本発明による鋼を急冷する
ことによって画調の各々の特性を組合せた丘でその各々
の長所を充分に発揮せしめ得ることを特徴とした複合鋼
である。
本発明ｔこよる鋼の一製造例によってさらに詳しく説明
する。例えば組成が５Ｏ３４４９Ｃ相当のマルテンサイ
ト系ステンレス角棒鋼で巾７５１Ｂ、厚さ１５閣の鋼片
ｔこ脱炭熱処理を施し表層ｃ４２Ｍの脱炭層を生成せし
め、７５眉巾の両面の脱炭層上Ｃ７５調巾０．４欄厚の
５ｔｌＳ３１６Ｌ相当ｍの７−プ拐によってバンドアー
ク溶接肉盛を行い溶込深さ１Ｎと肉盛層５朋で合計６ｍ
のオーステナイト系ステンレス鋼層を０２ｍの脱炭層残
部を界して形成せしめる。
する。例えば組成が５Ｏ３４４９Ｃ相当のマルテンサイ
ト系ステンレス角棒鋼で巾７５１Ｂ、厚さ１５閣の鋼片
ｔこ脱炭熱処理を施し表層ｃ４２Ｍの脱炭層を生成せし
め、７５眉巾の両面の脱炭層上Ｃ７５調巾０．４欄厚の
５ｔｌＳ３１６Ｌ相当ｍの７−プ拐によってバンドアー
ク溶接肉盛を行い溶込深さ１Ｎと肉盛層５朋で合計６ｍ
のオーステナイト系ステンレス鋼層を０２ｍの脱炭層残
部を界して形成せしめる。
以上の］１１１＋１で得られた複合鋼の断面を図面１こ
よっ１説明すると、図ｉｔバンドアーク溶接肉盛Ｖこよ
って得られた複合鋼の断面の一例を示す説明図であるが
、図で１は前述のマルテンサイト系ステンレス角棒鋼で
７５眉巾の両面にオーステナイト系ステンレス鋼２をパ
ンドアー り溶接で肉盛する。３はその時の溶込層で組
成は２のオーステナイト系ステンレス鋼と同じである。
よっ１説明すると、図ｉｔバンドアーク溶接肉盛Ｖこよ
って得られた複合鋼の断面の一例を示す説明図であるが
、図で１は前述のマルテンサイト系ステンレス角棒鋼で
７５眉巾の両面にオーステナイト系ステンレス鋼２をパ
ンドアー り溶接で肉盛する。３はその時の溶込層で組
成は２のオーステナイト系ステンレス鋼と同じである。
４は脱炭層の残部で３と４の合計した部分があらかじめ
脱炭層な生成せしめた厚さである。
脱炭層な生成せしめた厚さである。
そして脱炭層の残部４は後の加工熱処理時の炭素の拡散
式でオーステナイト系ステンレス鋼への炭素移行防止の
作用ンする。
式でオーステナイト系ステンレス鋼への炭素移行防止の
作用ンする。
５は角棒鋼の１５鷹厚側表面の脱炭層でこの部分は後の
圧延後切除する。
圧延後切除する。
このようにして得られた複合鋼を圧延して例えは４Ｎ厚
の鋼板として刃物用等に供する。なお刃物を製造する場
合ｒＪこの鋼板をツレス等で素形に打抜き、鍛造して刃
部を薄くし、１０１０″′Ｃ〜ｌ０７００Ｇに加熱後空
冷し必要があればサブゼロ処理を行い再び１５０°Ｃ〜
２００°Ｃ＋ご加熱後空冷し焼戻を処理を行う。刃先両
面のオーステナイ・ト系ステンレス鋼層を研落すとマル
テンサイト系ステンレス鋼が現われ刃先となり、全体の
研磨仕上を行い刃物を完成する。
の鋼板として刃物用等に供する。なお刃物を製造する場
合ｒＪこの鋼板をツレス等で素形に打抜き、鍛造して刃
部を薄くし、１０１０″′Ｃ〜ｌ０７００Ｇに加熱後空
冷し必要があればサブゼロ処理を行い再び１５０°Ｃ〜
２００°Ｃ＋ご加熱後空冷し焼戻を処理を行う。刃先両
面のオーステナイ・ト系ステンレス鋼層を研落すとマル
テンサイト系ステンレス鋼が現われ刃先となり、全体の
研磨仕上を行い刃物を完成する。
本発明＃こよって、得られる刃物はマルテンサイト系ス
テンレス鋼の高い耐力と硬度によって、曲らず良く切れ
、オーステナイト系ステンレス鋼のすぐれたしん性と耐
食性によって折れずさびない、従来の単一ステンレス鋼
では得られなかった理想的な刃物の提供が可能となり外
科用器具等の設計の自由度を大巾ｔこ増す意義は極めて
太きい。
テンレス鋼の高い耐力と硬度によって、曲らず良く切れ
、オーステナイト系ステンレス鋼のすぐれたしん性と耐
食性によって折れずさびない、従来の単一ステンレス鋼
では得られなかった理想的な刃物の提供が可能となり外
科用器具等の設計の自由度を大巾ｔこ増す意義は極めて
太きい。
なお本発明ｔこよる鋼は従来の単一ステンレス鋼では得
られない機械的性質のバランスと良好な耐食性を備えて
おり量産も比較的容易なことかＥｌｌ、刃物ＪＴＩに限
定されることｌｒ ＜ 、ＩＪＥノｎず器やイヒ学反シ
乙容器等の構造用鋼としての用途も期待されろ４、Ｑ〕
である。
られない機械的性質のバランスと良好な耐食性を備えて
おり量産も比較的容易なことかＥｌｌ、刃物ＪＴＩに限
定されることｌｒ ＜ 、ＩＪＥノｎず器やイヒ学反シ
乙容器等の構造用鋼としての用途も期待されろ４、Ｑ〕
である。
図は本発明による複合ステンレス鋼の断面Ｑ）−例を説
す］するための説明図である。 図でｌ ｔ、ｔマルテンサイト系ステンレス鋼、２はノ
くンドアーク溶接肉盛したオーステライト系ステンレス
鋼、３は七〇〕時の溶込層、４は脱炭層残部、５は脱炭
層をそれぞれ示す。 特詐出願人 大宝技研株式会社 代表者 山本進介 、：・
す］するための説明図である。 図でｌ ｔ、ｔマルテンサイト系ステンレス鋼、２はノ
くンドアーク溶接肉盛したオーステライト系ステンレス
鋼、３は七〇〕時の溶込層、４は脱炭層残部、５は脱炭
層をそれぞれ示す。 特詐出願人 大宝技研株式会社 代表者 山本進介 、：・
Claims (1)
- ＾炭Ｘ、ｉ１％クローム、マルテンサイト系ステンレス
ｆＪＨｈこ脱次熱ｆｉ埋を施して表＃１に脱炭層を生成
せしめ、該脱炭層の上？こオーステナイト系ステンレス
鋼を接合して複合ステンレス鋼を形成し、必要があれは
該複合鋼すこ塑性加工、熱処理、機械加工あるいは研磨
等を行ってマルテンザイｉ・系ステンレス鋼が刃先部分
ンこ７．Ｃるように用いることを特徴とした刃物用腹合
ステンレス鋼。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57199612A JPS5987988A (ja) | 1982-11-13 | 1982-11-13 | 刃物用複合ステンレス鋼 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57199612A JPS5987988A (ja) | 1982-11-13 | 1982-11-13 | 刃物用複合ステンレス鋼 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5987988A true JPS5987988A (ja) | 1984-05-21 |
Family
ID=16410749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57199612A Pending JPS5987988A (ja) | 1982-11-13 | 1982-11-13 | 刃物用複合ステンレス鋼 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5987988A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5246787A (en) * | 1989-11-22 | 1993-09-21 | Balzers Aktiengesellschaft | Tool or instrument with a wear-resistant hard coating for working or processing organic materials |
| US8328832B2 (en) | 2005-09-30 | 2012-12-11 | Mani, Inc. | Medical knife |
| WO2015092304A1 (fr) * | 2013-12-20 | 2015-06-25 | Seb S.A. | Lame de coupe multicouches comportant un coeur en acier inoxydable |
| US20170072503A1 (en) * | 2013-09-27 | 2017-03-16 | National Institute Of Advanced Industrial Science And Technology | Method for bonding stainless steel members and stainless steel |
-
1982
- 1982-11-13 JP JP57199612A patent/JPS5987988A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5246787A (en) * | 1989-11-22 | 1993-09-21 | Balzers Aktiengesellschaft | Tool or instrument with a wear-resistant hard coating for working or processing organic materials |
| US8328832B2 (en) | 2005-09-30 | 2012-12-11 | Mani, Inc. | Medical knife |
| US20170072503A1 (en) * | 2013-09-27 | 2017-03-16 | National Institute Of Advanced Industrial Science And Technology | Method for bonding stainless steel members and stainless steel |
| US20170197275A1 (en) * | 2013-09-27 | 2017-07-13 | National Institute Of Advanced Industrial Science And Technology | Method for bonding stainless steel members and stainless steel |
| US10449629B2 (en) * | 2013-09-27 | 2019-10-22 | National Institute Of Advanced Industrial Science And Technology | Method for bonding stainless steel members and stainless steel |
| US10549380B2 (en) * | 2013-09-27 | 2020-02-04 | National Institute Of Advanced Industrial Science And Technology | Method for bonding stainless steel members and stainless steel |
| WO2015092304A1 (fr) * | 2013-12-20 | 2015-06-25 | Seb S.A. | Lame de coupe multicouches comportant un coeur en acier inoxydable |
| FR3015336A1 (fr) * | 2013-12-20 | 2015-06-26 | Seb Sa | Lame de coupe multicouches comportant un cœur en acier inoxydable |
| CN105899355A (zh) * | 2013-12-20 | 2016-08-24 | Seb公司 | 包括不锈钢制芯体的多层切割刀片 |
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