JPS5987074A - 鋼管のプラスチツクライニング方法 - Google Patents

鋼管のプラスチツクライニング方法

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Publication number
JPS5987074A
JPS5987074A JP19491382A JP19491382A JPS5987074A JP S5987074 A JPS5987074 A JP S5987074A JP 19491382 A JP19491382 A JP 19491382A JP 19491382 A JP19491382 A JP 19491382A JP S5987074 A JPS5987074 A JP S5987074A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
steel pipe
resin powder
lining
powder
fluidized
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP19491382A
Other languages
English (en)
Inventor
Masaaki Kitamura
北村 昌章
Kensaku Nakano
中野 建作
Joji Ota
大田 丈治
Yoshiharu Uchida
内田 佳晴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Spiral Pipe Co Ltd
Original Assignee
Sumikin Spiral Pipe Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Sumikin Spiral Pipe Co Ltd filed Critical Sumikin Spiral Pipe Co Ltd
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Publication of JPS5987074A publication Critical patent/JPS5987074A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は粉末散布法と粉末流動浸漬法とを併用する鋼
管の1ラヌチツクフイニンク方法に関する。
ブラスチツクフイニング鋼管[、而Jl’Mβ、面1ア
ルカリ、耐有機薬品性の管として工業用に使われ、また
防錆、装飾用にも使われる。
樹脂粉末を使って鋼管にライニングを施す方法として、
加熱したM管にプラスチック粉末をふシかけライニング
する散布法、あるいは流動するプフヌチック粉末層中に
hらかしめ加熱した鋼管を浸漬して表面V?−樹脂をラ
イニングする粉末流動浸漬法等のあることは公知である
が、これらの方法には一長一短がるる。
すなわち散布法は散布する粉体のむだは少ないが反面均
一で滑らかな仕上シが得に<!、予熱した鋼管の露出面
積が大きいので、冷却速度が速くp(ロスが大きい欠点
がめる。一方流動浸漬法は加熱温度と浸漬時間とを調節
すれば皮膜の厚では自由に加減でき、複雑な形状のもの
でも容易にライニングされ、密着がよく、樹脂の変質が
少ない等の長所がある半面、塗装物全体’t41if内
に浸漬するため大口径鋼管の場合、太きh 4vが必要
であり、設備費用、作業費用がかかり、國脂粉体量も付
着量の数十倍を要し、無駄が多い欠点がある。
本発明は上記画法の欠点を排除し長所を助長するだめ、
WI管のプラスチックライニングに樹脂粉末散布法と樹
脂粉末流動浸漬法の両者を弁用する新規なライニング方
法を提供するもので、予熱した鋼管を水平にして長軸を
中心に回転支持しながら鋼管表面全長にわた9略々均一
にプフヌチツク粉末を散布して融着せしめると共に同時
に当該鋼管の下面をプフヌチツク粉末の流動層中に浸漬
してライニングを行うことを特徴とし、この場合、流動
浸漬槽の大きさは、鋼管の下面と樹脂粉末が接する程度
の大きさでよく、そのため糟の太き芒をかえることなく
、種々のサイズの鋼管のライニングに適用でき、また流
動層を0(用するので散布法による欠点が補われ、均一
で滑らかなライニングに仕上げることができる。
以下実施例として示す図面に基いて本方法に説明する。
第1図は水沫により鋼管にプラスチックライニング中の
装置例の機構を示す縦断正面図、第2図は第1図のx−
m断面矢視図である。
図において(1)は樹脂粉末をライニングσれる鋼管で
前処理したのち予熱され、両端上方をwI管受はローl
L/(4)<4)で支持てれて駆動装置(5)によυ水
平長軸を中心に緩やかに回転せしめられる。(3)は散
布装置で、ライニングされる鋼管(1)の上方で全[1
]にわたって一定の間隙で開口するホツノ(−により、
樹脂粉末が定置ずつ回転する鋼管(1)の表面上方に散
布てれる。(2)は樹脂粉末の流動浸漬槽で、図示の如
く鋼管の下面が樹脂粉末に接触する程度の面積、深坏に
設けられる。流動浸漬槽は多孔質の底(7)をもつ函で
、これに粉末樹脂を入れ、空気管(8)から函の下方に
圧縮空気を送りこむと樹脂粉末は浮上って流動状態とな
り、予P芒れた管(1)の底部に触れて表面に溶着する
。(6)は蓋板で(vd脂粉末が管内部に(=1着する
のを防ぐが、水沫の流動浸漬は管の下面でのみ行われ、
本来の流動浸漬法の如く瞥全体がj、’j+Ij中Vこ
1受漬するものではないので蓋板ばπq;14全而を塞
ぐ必要はなく、縁部周囲のみでよい。
水沫でライニングされるプラスチック材料にはポリエチ
レン、ポリアミF、ポリスチレン、ポリ弗化エチレン、
フロロエチし/ンブロビレンti?J 脂’4が6るが
、ポリエチレン樹脂ライニングの場合を述べると、径1
m、長さ1mの大径鋼管を予めプラストによシ前処理し
たのち約280℃に予熱して第1図、第2図に示す装置
によシ鋼管を2 rpHlで回転せしめ乍ら約2分間ラ
イニングした。膜厚は回転ヌビードと回転時間、粉末散
布量によって所定の膜厚とすることができるが、上述の
実施例の局舎、上方からの散布m約10kg、下面の流
動浸漬槽での所要量的300 kQで5朋1υの均等な
ポリエチレン樹脂ライニングgを1与ることが゛できだ
この樹脂粉末所要量は従来の流動浸漬法のみによる場合
の所要量の略′15であシ、また仕上9表面(1従来の
散布法のみの場合に較べ非常に均−滑らかで流動浸漬法
のみによる場合に較べて遜色がなかった。
上述の如くであるから本発明方法は小量、多種サイズの
44Mに樹脂粉体をライニングするVC適し、作某段取
りの容易、設備費用の安価、ライニングコストの低順等
の各条件を満足させ、また散布法と流動法を併用するの
で散布法による粉体の節約の良さと流動法の均−滑らか
な仕上りの両長所を併有し、画法の欠点が排除された。
【図面の簡単な説明】
n(1図は水沫により鋼管にプラスチックライニング中
の装置例の機(1kを示す縦断正面図。第2図は第1図
のIf、 −m断面矢視図である。 l:鋼管、2:樹脂流動浸漬(曹、3:樹脂散布装置、
4:鋼管受はロール、5:駆動装置、6:蓋板、7:多
孔質底、8:空気管、9:樹脂粉末の流動層 第1図 手゛続補正書(方式) %式% ■、小事件表示 昭和57年特許願第194918号 2 発明の名称 銅管のブラヌチックフイニンク方法 3 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 大阪府堺市出島西町2番地 名 称  住金大径鋼管株式会社 代表者寺町忠夫 4代理人 6、補正の対象 図面 7、補正の内容 図面を別紙の通り 405−

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)予熱した鋼管を水平にして長軸を中心に回転支持
    しながら鋼管表面全景にわたり略々均一にプヲヌチツク
    粉末を散布し融着せしめると共に、同時に当該鋼管の下
    面をプヲヌチック粉末の流動層中に浸漬してライニング
    を行うことを特徴とする鋼管のフ゛フヌチツクフイニン
    グ方法。
JP19491382A 1982-11-06 1982-11-06 鋼管のプラスチツクライニング方法 Pending JPS5987074A (ja)

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JPS5987074A true JPS5987074A (ja) 1984-05-19

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104043564A (zh) * 2013-03-12 2014-09-17 天源环保有限公司 一种管道涂层设备
WO2018149188A1 (zh) * 2017-02-16 2018-08-23 湖南振辉管业有限公司 一种内衬塑料管铸铁管及其制造方法

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CN104043564A (zh) * 2013-03-12 2014-09-17 天源环保有限公司 一种管道涂层设备
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