JPS5980889A - 坑井を掘削する方法、装置及びセパレ−タサブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は一般的には油井を掘削する装置に関する。より
具体的には下向きの穴を掘削する装置であって、サイク
ロン式のセパレータを備え、掘削した泥水（ｄｒｉｌｌ
ｉｎｇ　ｍｕｄ　）を密度の大きい部分と密度の小さい
部分とに分離する装置に関する。密度の小さい部分は掘
削ピッ）　（ｄｒｉｌｌ　ｂｉｔ　）の方へ下向きに送
られる。密度の大きい部分は坑井環状部の中へ上向きに
排出され、掘削ビット上方の坑井環状部における水圧を
低下させる。

油井の掘削中、泥水はドリルス）　ＩＪンガ（ｄｒｉｌ
ｌｓｔｒｉｎｇ）から下向きに送られ、該ストリンガの
下端部には掘削ビットが取り付けられている。泥水は掘
削ビットに設けたノズルを出て、掘削中の穴底部に送ら
れる。

この泥水は掘削物をビット表面から洗い落すと共に、掘
削ビットを冷却する役割を果たす。次に泥水はドリルス
）　ＩＪンガと坑井穴との間の坑井環状部に戻されて上
向きに流れ、掘削物を一緒に運んで行く。

坑井を横切る地下層物質の漏出を防ぐために坑井環状物
に於ける泥水のコラムヘッドを十分とる必要があり、こ
のため、泥水に添加剤を加えてｉａ縮するか或は重量を
増して泥水の密度を大きくすることが一般的に行なわれ
ている。

然し乍ら、泥水のコラムが重くなると掘削作業に幾つか
の逆効果をもたらす。

例えば、運転中の掘削ビットに加えられる泥水の密度が
低下すると、回転掘削ビ・ントの掘削効率が向上するこ
とは知られている。掘削物は水圧ヘッドによって穴底部
に押し付けられる傾向にあり、水圧ヘッドを下げること
によって、掘削物は穴底部から一層容易に取り除くこと
ができる。

公知の技術には、泥水を坑井環状部の中へ上向きに排出
する装置が数多く存在しており、この装置によって坑井
環状部の泥水の水圧へ・ノドを下げることはできる。然
し乍ら、本発明は、掘削効率を高めるこれら技術の両方
の利点を生かした装置を提供するものである。

本発明にあっては、ドリルストリンガから下向きに流れ
る泥水の流れを七Ｎｌル−タサブ（３ｅｐａｒａｔｏｒ
　’３ｕｂ　）の中で密度の小さい第１の部分と密度の
大きい第２の部分器こ分離する。

密度の小さい第１の部分は次に掘削ビ・ノド番こ向けて
下方に送られるため、掘削ビ・ント付近の泥水の密度は
ドリルス）　ＩＪンガ内を流れる泥水の当初の密度より
も小さい。

掘削ビット上方の位置に於て、泥水の流れのうぢ密度の
大きい第２の部分は上向きの速度成分カダ与えられて坑
井環状部に流れ、このため、掘削ビット近傍の泥水の水
圧は低下する。本発明（こ係る装置及び方法にあっては
、掘削ヒ゛・ソト近傍の泥水の密度をこのようにして小
さくすることによって掘削作業の効率を向上させるもの
である。掘削ヒ゛ット上方に於ける泥水のコラムの水圧
へ・ノドは小さくなるため、掘削作業の効率を一層向上
させることができる。

当該技術分野の専門家にとって、図面と共に示す以下の
開示から、本発明に関する数多くの目的、特徴、利点は
明白になるであろう。

以下、図面に基ついて本発明を具体的に説明する。

第１図に於て、ドリルス）　ＩＪンガ（１ｏ）の下端部
にはセパレータサブ（１２）が取り付けられている。セ
パレータサブの下端には掘削ビット（１４）が取り付け
られている。

掘削ビット（１４）を回転させて坑井穴（１６）を掘削
する。

坑井環状部（１８）がドリルストリンガ（１ｏ）と坑井
穴（１６）との間に形成される。ドリルストリンガ（１
０）と坑井穴（１６）の間にある環状部（１８）に関す
る説明においては、セパレータサブ゛（１２）はそれ自
体がドリルストリンガ（１０）の一部と考えることがで
きる。

本発明の方法にあっては、泥水の流れはパイプストリン
ガ（１０）から矢印（２０）で示されるように掘削ビッ
トロ４）の方に下向きに送られる。

セパレータサブ（１２）の中にはサイクロンセパレータ
（２２）が配備され、該セパレークによって泥水の流れ
は密度の小さい第１の部分と密度の大きい第２の部分と
に分離される。

泥水の流れは、矢印（３４）で示されるようにサイクロ
ンセパレータ（２２）の傍を通って下向きに流れ、サイ
クロンセパレータ（２２）のサイクロン室（２８）下端
部（２６）近傍に接線方向に設けられたサイクロン入口
（２４）に送られる。サイクロン室（２８）は下端部（
２６）が大きく、上端部（３０）が小さく、テーパ状に
形成されている。

泥水の流れは接線方向から大径の下端部（２６）に入り
込む、サイクロン室（２８）内の大径下端部（２６）近
傍には、渦ファインターチューフ（３２）を上向きに突
設している。

泥水が接線方向からサイクロン室（２８）の下端部（２
６）に流れ込むと、サイクロン室（２８）の下端部（２
６）に於て泥水の流れは渦巻き運動を生じる。

泥水の流れは、この渦巻き運動によってサイクロン室（
２８）の小径の上端部（３０）に向かって上方に流れて
行く。

サイクロン室（２８）の中で泥水は上向きに渦を巻きな
がら流れ、サイクロン室（２８＋の中央付近では密度の
小さい部分に、サイクロン室（２８）の周辺部では密度
の小さい部分に分離される。

泥水の密度の小さい第１の部分は矢印（３６）で示され
るように渦ファインダーチューブ（３２）を通り下向き
に流れる。渦ファインダーチューブ（３２）の下端（３
８）はサイクロン室（２８）の低比重物（ｏｖｅｒｆｌ
ｏｗ）用出口となるものである。泥水の密度の小さい第
１の部分の流れは次に低比型物通路（４ｏ）を通り掘削
ビット（１４）に送られる。

泥水の密度の大きい第２の部分はサイクロン室（２８）
の高比重物（ｕｎｄｅｒｆ　ｌｏｗ）を通り上向きに流
れる。この高比重物出口はサイクロン室（２８）の上端
部（３０）である。

この密度の大きい第２の部分は次に高比重物用通路手段
（４２）を通り、ノズル（４５）から高比重物通路出口
（４４）に排出される。この流体は上向きの速度成分を
含んだ矢印（４６）で示される方向にノズル（４５）か
ら坑井環状部（１８）の中に排出される この泥水の流れの中で密度の大きい第２の部分は上向き
の速度成分によって環状部（１８）の中に吐き出されて
高速で流れ、環状部（１８）に於ける泥水のコラムの水
圧ヘッドを下げる役割を果たす。このようにして、掘削
ビット（１４）近傍の坑井環状部（１８）に於ける泥水
の水圧ヘッドは下がり、その結果掘削ピッｌ−（１４＋
の掘削効率を高めることができる。

泥水の密度の小さい第１の部分は低比型物出口（４０）
を通り、掘削ピッ）　ｆ１４＋内の掘削ビット通路（４
８）からノズル（５０）に送られる。流体の密度の小さ
い部分は符号（５２）で示されるようにノズル（５０）
から下向きに噴出し、掘削ビット（１４）の円錐部＋５
４）　ｆ５６＋の間の掘削物等を洗い、穴（１６）の底
部（５８）から流し去る。ノズル（５０）から排出され
た泥水の密度は、パイプストリンガ（１０）を通って下
向きに流れる泥水の密度よりも小さい。それ故、パイプ
ストリンガ（１０）内の泥水がセパレータサブ（１２）
を通らずに直接掘削ビットに送られる場合に較べ、掘削
効率を向上させることができる。

サイクロンセパレータ（２２）による分離の実施例とし
て、ドリルストリンガ（１０）を流れる泥水の重量が１
ガロ：／　（３，７８５リツトル）当り１４．０ポアＦ
（６，３５Ｋｙ　）であるとき、低比重の流体の泥水重
量は１３５ボンド（、６，１２Ｋ！ｉ＋）、高比重の流
体の泥水重量は１４５ポンド（６，５８Ｋ？　）である
例が挙げられる。セパレータサブ（Ｉ２）を２つ若しく
はそれ以上組合せてこの効果を高めることができる。

第１図に示すようにセパレータサブ（１２）は一般的に
は円筒形の本体（６ｏ）を備え、該本体の上端部（６２
）及び下端部（６４）には夫々ネジ連結手段＋６６）　
（６８）を設けている。

サイクロン室（２８）は円筒形本体（６ｏ）内部にて垂
直方向に配備され、下端部（２６）は大径に、上端部（
３ｏ）は小径となるように下端部から上方に向けてテー
パ状に形成している。

円筒形の本体（６ｏ）には入口通路手段（７ｏ）が設け
られ、該通路手段は本体（６ｏ）の上端部（６２）の流
体入口（７２）と、サイクロン室（２８）下端部（２６
）近傍しこある接線方向のサイクロン入口（２４）とを
連通させている。

渦ファインダーチューブ（３２）はサイクロン室（２８
）の下端部（２６）から上方に突出し、サイクロン室（
２８）の低比型物出口＋３８１　、！：連通している。

渦ファインダーチューブ（３２）はサイクロン室（２８
）内部に同心円状に設けられる。

低比型物通路手段（４０）は本体（６０）の中に設けら
れ、低比型物出口（３８）と本体（６０）の下端部（６
４）の流体出口（７４）とを連通させている。

高比重物通路手段（４２）は本体（６０）の中に設けら
れ、サイクロン室（２８）上端部（３０）の高比重物出
口（３１）と、高比重物通路出口（４４）内に設けた噴
出ノズル（４５）とを連通させている。噴出ノズル（４
５）の向きは、矢印（４６）で示されるように上向きの
速度成分が加えられると、泥水の密度の大きい第２の部
分が本体：６０）を取り囲む坑井環状部（１８）の中に
噴出するように設定される。

第２図にセパレークサブ（１２）の望ま、しい実施例を
示している。

セパし・−タサブ（１２）には上部アダプター（７６）
と下部アダプター（７８）が含まれる。

筒状の外側ハウジング（８０）の上端部（８２）は、符
号（８４）で示される如く溶接によって上部アダプタ一
手段（７Ｂ）と接合される。

外側ハウジング（８０）の下端部（８６）は符号（８８
）で示される如く溶接によって下部アダプター（７８）
と接合される。

外側ハ・ウジング（８０）の内部にはサイクロソノ１ウ
ジング（９０）が配備され、該サイクロソノ１ウジング
は外側ハウジングの内側半径と一定の間隔を保っている
。

第１図に示す入口通路手段（７０）には、上部アダプタ
ー（７６）に設けられた入口穴（９２）、該穴と上端部
が連通ずる複数の中間通路（９４）、及び外側ノ１ウジ
ング（８０）とサイクロンハウジング（９０）との間に
形成されてその上端部が中間通路（９４）の下端部（９
８）と連通ずる環状の流体通路手段（９６）が含まれて
いる。

第３図に最も良（示されるように、上部アダプター（７
６）中央部の穴（９２）には円周方向に一定の間隔をお
いて６個の中間通路（９４）を設けるのが望ましく、八
〇これら中間通路（９４）は下向きに且つ穴（９２）か
ら環状通路（９６）へ向けて半径方向外向きに延びてい
る。

サイクロンハウジング（９０）は、複数個のサイクロン
ハウジングセグメント（１００）　（１０２）　（１０
４）　（１０６）（１０８）　（１１０Ｘｉ　１２）を
軸方向に積み重ねて構成される。

最下部のサイクロンハウジングセグメント（１００）は
、円筒形の外表面（１１４）全体が機械加工され、外側
ハウジング（８０）の内径（１１６）に緊密に嵌められ
ており、両者の間には弾力性のある環状のシール手段（
１１８）を配備している。最下部のサイクロンハウシン
グセグメント（１００）には渦ファインダーチューブ（
３２）を軸方向上向きに突設している。

第４図に示す如く、セグメント（１００）には、中間的
な流体通路（１２０）が機械加工によって複数個接線方
向に形成されており、それら通路の上部側は第２図に示
す如く開口している。

これら中間的な流体通路（１２０）は、環状の流体通路
手段（９６）の下端部と、複数の接線方向のサイクロン
入口（２４）を連通させている。

これら中間的な流体通路（１２０）はセパレータサブ（
１２）の中心軸線（１２２）の周囲に一定間隔をあけて
形成される。

サイクロンハウジング（９０）のセグメント（１００）
乃至（１，１２）は、各々が１個ずつ機械加工にて形成
される。これらセグメントを個別に機械加工する目的は
サイクロン室（２８）の内側に長いテーパを形成するこ
とにある。サイクロン室（２８）を一体構造の金属から
形成し、サイクロン室の内側表面全体をテーパ状に機械
加工することは非常にむっがしいからである。このよう
にセグメン）　（１００）乃至（１１２）は個々に機械
加工され、次にそれらを互いに組合せてサイクロンハウ
ジング（９ｏ）を形成する。

互いに隣り合う任意のセグメント、例えば、セグメント
（１０６）と（１０８）の間には突起（’！２６）と溝
（１２６）が嵌合しており、隣り合うセグメントが互い
に嵌合するとサイクロン室Ｉ２８）の内側表面を同一面
上に揃うよう構成される。

サイクロンハウジング（９ｏ）は次の様に形成するのが
望ましい。第２図に示す如く、上部アダプター（７６）
、外側ハウジング（８ｏ）、下部アダプター（７８）及
びサイクロンハウジング（９ｏ）を構成するセグメント
（１００）乃至（１１２）を個々に機械加工して形成す
る。次に、上部アダプター（７Ｇ）、下部アダプター（
７８）及び外側ハウジング（８０）を加熱し、熱膨張に
よって寸法を大きくする。サイクロンハウジング（９ｏ
）のセグメントα００）乃至（１１２）は加熱しない。

第２図に示す如く、セグメン）　（１００）乃至（１１
２ン例えば（１２４）　（１２６）のように、互いに嵌
合す・る突起と溝の各面の間には、例えは公知の液体ガ
スケット材料の如き、液状接着密閉剤を介在させるのカ
望マシい。次に、加熱していないサイクロンハウジング
（９０）を加熱された上部アダプター（７６）、下部ア
ダプタ−（７８）及び外側ハウジング（８ｏ）と共に組
立てる。

外側ハウジング（８０）、上部アダプター（７６）及び
下部アダプタ−（７８）か冷える前に、外側ハウジング
（８ｏ）に次に符号＋８４）　ｆ８８＋で示される如く
、上部アダプター（？６）と下部アダプター（７８）に
溶接する。上部アダプター（７６）、下部アダプター（
７８）及び外側ハウジング（８ｏ）は冷えるにつれて外
側ハウジング（８ｏ）が収縮するからセグメン）　（１
００）乃至（１１２）が軸方向に積み重ねられたサイク
ロンハウジング（９ｏ）は軸方向に強く圧縮される。こ
の軸方向の圧縮力と共に、例えば（１２４）（１２６）
で示される突起と溝との嵌合表面、及び突起と溝の各面
に介在させた液体接着剤とによって軸方向に積み重ねた
セグメン）　（１００）乃至（１１２）は第２図に示す
如く所定位置にて保持され、セグメントの接合部から洩
れは一切生じない。

サイクロン室（２８）の高比重物出口（３１）は、サイ
クロンハウジング（９０）の最上部セグメント（１１２
）の開口した上端部と境を成している。

高比重物通路手段（４２）は、望ましくは第１及び第２
の高比重物通路部（１２８）　（１３０）を備えており
、該通路部（１２８）　（１３０）はセパレータサブ（
１２）の軸線（１２２）に関し円周方向に１８００の間
隔をおいて設けられる。

第１の高比重物通路部（１２８）と第２の高比重物通路
部（１３０）の上端部には夫々、噴出ノズル（１３２）
（１３４）を配備している。

ノズル（１３２）　（１３４）は、例えば第１図に示す
ノズル（５０）の如き、回転掘削ビットと共に用いられ
るノズルと同種類のものが望ましい。

ノズル（１３４）は例えば、ロックリング（１３６）を
用いて第２の高比重物通路部（１３０）内の適所にて保
持される。

ノズル（１３４）は第２の高比重物通路部（１３０）の
中に緊密に嵌められ、両者の間には弾力性を有する環状
のシール手段（１３８）を介在させる。

サイクロンセパレータ（２２）から送られる泥水の密度
の大きい第２の部分は、矢印（４６）で示されるように
、セパレータサブ（１２）の軸線（１２２）に対しであ
る角度（１４０）にてノズル（１３２）　（１３４）か
ら吐き出される。角度（１４０）は約３０°乃至４５°
の範囲内が望ましい。第２図に示す実施例に於て、角度
は３０゜である。

上部アダプター（７６）の外側表面には第１の排出ポケ
ットＣ１４２）と第２の排出ポケット（１４４）を設け
るのが望ましい。第１と第２の高比重物通路部（１２８
）　（１３０）の上端部は夫々、第１の排出ポケッ）　
（１４２）の平坦面（１４６）及び第２の排出ポケット
（１４４）の平坦面（１４８）と連通している。

排出ポケット（１４２）　（１４４）は開口しているた
め、泥水の流れの密度の大きい第２の部分が第１及び第
２の高比重物通路部（１２８）　（１３０）のノズル（
１３２）（１３４）から排出されると、その開口したポ
ケット（１４２）　（１４４）から直接坑井環状部（１
８）へ流れ、−Ｌ部アダプタ一手段（７６）に取り付け
られたどんな構造物１＼ に対しても殆んど影響を及ぼすことはない。

上部アダプター（７６）はポケット（１４２）　（１４
４）上方の外側円筒面（１５０）の直径を小さくするの
が望ましく、突出構造を最小限なものとし、ノズル（１
３２）（１３４）から噴出する流体が突き当たらないよ
うにするのがよい。

この円筒形の外表面（１５０）の下端部は、下方に向カ
っテ先細のテーパ状に形成された円錐台の表面（１５２
）と結合しており、該表面（１５２）の下端部は平坦面
（１４６）　（１４８）と結合している。

以上の記載から明らかな如く、本発明に係る装置と方法
について、記載された目的及び利点を達成することは容
易であり、それらが本来的に有する目的及び利点につい
ても同様である。

本発明の望ましい実施例は、本発明を開示するために例
示したものであって、当該技術の専門家にとって、特許
請求の範囲に規定された本発明の範囲及び精神の範囲内
に於て、部品及び工程の配置構造について種々の変更を
成すことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のセパレータサブを備えるドリルストリ
ンガに回転掘削ビットを取り付けた状態を示す断面図、
第２図は本発明のセパレークサブの望ましい実施例を示
す断面図、第３図は第２図の３−３線に沿う断面図であ
って、上部アダプターの種々の通路を図示する図、第４
図は第２図の４−４線に沿う断面図であって、接線方向
のサイクロン入口を示す図である。 （１０）・ドリルストリンガ　（１２）・・セパレータ
サブ（１４）・・掘削ピッ）　　　　　ｆ１６）・・・
坑井穴（１８）・・・坑井環状部　　　　（７６）・・
・上部アダプター（７８）・・下部ハウジング　　（８
０）・・外側ハウジング（９０）　　サイクロンハウジ
ング

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ■　坑井を掘削する方法であって、 パイブス）　ＩＪンガから掘削ビットの方へ下向きに泥
   水の流れを送り、 泥水の流れを密度の小さい第１の部分と密度の大きい第
   ２の部分に分離し、 泥水の流れのうち密度の小さい第１の部分を下方の掘削
   ビットへ送り、そのため掘削ビットと接する泥水の密度
   はパイプストリンガ中の泥水の当初の密度よりも小さく
   なっており、泥水の流れのうち密度の大きい第２の部分
   には掘削ビット上方の５．高位置にて上向きの速度成分
   を与え、密度の大きい第２の部分をパイプストリンガと
   坑井穴との間の環状部に送り、このようにして掘削ビッ
   ト近傍の泥水の水圧を下げる、 工程から構成されることを特徴とする坑井を掘削する方
   法。 ■　分離する工程には、 泥水の流れをサイクロンセパレータに送り、泥水の流れ
   のうち密度の小さい第１の部分をサイクロンセパレータ
   の低比型物出口から排出し、 泥水の流れのうち密度の大きい第２の部分をサイクロン
   セパレータの高比重初出口から排出する、 工程を含んでいる特許請求の範囲第１項に記載の方法。 ■　泥水の流れをサイクロンセパレータに送る工程には
   、泥水の流れをサイクロンセパレータのサイクロン室の
   下端部に接線方向から泥水の流れを送ることに更に特徴
   を有しており、該サイクロン室は大径の下端部から小径
   の上端部へ上方に向けてテーパ状に形成している特許請
   求の範囲第２項に記載の方法。 ■　泥水の流れは、サイクロン室内にて軸方向上方に延
   びる渦ファインダーチューブ近傍のサイクロンセパレー
   タの大径下端部に接線方向から送られる特許請求の範囲
   第３項に記載の方法。 ■　泥水の流れのうち密度の小さい第１の部分を排出す
   る工程は、密度の小さい第１の部分を渦ファインダーチ
   ューブから下方に排出することを更に特徴としている特
   許請求の範囲第４項に記載の方法。 ■　坑井を掘削する方法であって、 （ａ）　　泥水の流れをパフーブス）　ＩＪンガから掘
   削ビットの方へ下向きに送り、 （ｂ）　　泥水の流れをサイクロンセパレータの傍を通
   過する流れの中に下向きに送り、 （Ｃ１サイクロンセパレータの傍を通過する流れの下端
   部にて、接線方向からサイクロンセパレータのサイクロ
   ン室の下端部へ泥水の流れを送り、サイクロン室の下端
   部にて泥水の流れに渦巻運動を生ぜしめ、 （ｄ）　　サイクロン室は下端部から上端部に向けて先
   細テーパ状に形成しており、渦を巻いた泥水の流れを該
   サイクロン室の小径の−Ｌ端部に流し、 （ｅ）　　上向きに流れる泥水の渦を巻いた流れを、サ
   イクロンセパレータの中で密度の小さい第１の部分と密
   度の大きい第２の部分とに分離し、 （ｆ）　　泥水の流れのうち密度の小さい第１の部分を
   、サイクロン室中央の低比型物出口から掘削ビットの方
   へ軸方向下向きに流し、 （ｇｌ　　泥水の流れのうち密度の大きい第２の部分を
   、サイクロン室の高比重物出口から高比重物通路手段を
   介して上方に送り、 （ｈ）　　密度の大きい第２の流れに上向きの速度成分
   を与え、高比重物通路手段から坑井環状部へ密度の大き
   い第２の流れを排出Ｌ、 （１）掘削ビット近傍の坑井環状部に於ける泥水の水圧
   ヘッドを下げる、 工程から構成されることを特徴とする坑井を掘削する方
   法。 ■　坑井の掘削に使用される装置であって、泥水の流れ
   を密度の小さい第１の部分と密度の大きい＄２の部分と
   に分離する分離手段、泥水の流れのうち密度の小さい第
   １の部分を掘削ビットの方へ送り込むための第１の導通
   手段と、 泥水のうち密度の大きい第２の部分を掘削ビット上方の
   坑井環状部へ送り込み、掘削ビット近傍の泥水の水圧を
   下げるための第２の導通手段、 から構成されることを特徴とする坑井を掘削する装置。 ■　セパレータ手段はサイクロンセパレータである特許
   請求の範囲第７項に記載の装置。 ■　サイクロンセパレータは垂直に配置し、大径の下端
   部から小径の上端部へと先細テーパ状に形成したサイク
   ロン室を備えている特許請求の範囲第８項に記載の装置
   。 ［相］　セパレータ手段には、泥水の流れをサイクロン
   室の下端部に接線方向から送り込む為に、サイクロン室
   の大径下端部近傍に於て接線方向に設けられた入口手段
   が含まれている特許請求の範囲第９項に記載の装置。 ■　セパレータ手段は垂直に配置した渦ファインダーチ
   ューブを含んでおり、該チューブはサイクロン室の下端
   部に配備されサイクロンセパレータと低比型物出口と連
   通させている特許請求の範囲第１０項に記載の装置。 ■　サイクロンセパレータは掘削サブの中に配備されて
   いる特許請求の範囲第８項に記載の装置。 ［相］　セパレータ手段は掘削サブの中に配備されてい
   る特許請求の範囲第７項に記載の装置。 ■　筒状本体の上端部及び下端部の各端部にはネジ付連
   結手段を備え、 前記本体にはサイクロン室が垂直方向に配置され、該サ
   イクロン室は下端部を大径に形成し、該下端部から上方
   に向けて先細テーパ状に成して上端部を小径に形成して
   おり、 前記本体には入口通路手段か配備され、該通路手段は本
   体上端部の流体入口とサイクロン室下端部近傍の接線方
   向のサイクロン入口とを連通させており、 渦ファインダーチューブはサイクロン室内にて同心円状
   に配備され、サイクロン室の下端部から上方に延びてサ
   イクロン室の低比型物出口と連通しており、 前記本体には高比重物通路手段が配備され、該通路手段
   はサイクロン室上端部の高比重物量口と噴出ノズルとを
   連通させ、流体の流れに上向きの速度成分が与えられる
   と、本体を取り囲む坑井環状部の中に流体が排出される
   ように噴出ノズルの向きが設定されている、 ことを特徴とするセパレータサブ。 ［相］　サイクロン室は、サイクロン入口から入ってく
   る泥水の流れを、低比型物出口から出ていく密度の小さ
   い＄１の部分と高比重物量口から出ていく密度の大きい
   第２の部分とに分離する手段としての特徴を更に備えて
   いる特許請求の範囲第１４項に記載のセパレータサブ。 ［相］　噴出ノズルは、本体を取り囲む坑井環状部中へ
   泥水の流れのうち密度の大きい第２の部分を上向きに排
   出することによって、本体より下方の坑井環状部に於け
   る泥水のコラムの水圧ヘッドを下げるための手段として
   の特徴を更に有している特許請求の範囲第１５項に記載
   のセパレータサブ。