JPS597706A - 蒸気タ−ビンのシヤフトク−リング装置 - Google Patents
蒸気タ−ビンのシヤフトク−リング装置Info
- Publication number
- JPS597706A JPS597706A JP11536882A JP11536882A JPS597706A JP S597706 A JPS597706 A JP S597706A JP 11536882 A JP11536882 A JP 11536882A JP 11536882 A JP11536882 A JP 11536882A JP S597706 A JPS597706 A JP S597706A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steam
- nozzle box
- shaft
- stage
- cooling device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/02—Blade-carrying members, e.g. rotors
- F01D5/08—Heating, heat-insulating or cooling means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は蒸気タービンのシャフトクーリング装置に係り
、特に超高温・高圧タービンの超高圧（Ｓ ＨＩ） ）
セタションの第１段近傍のシャフトクーリング装置に関
する。
、特に超高温・高圧タービンの超高圧（Ｓ ＨＩ） ）
セタションの第１段近傍のシャフトクーリング装置に関
する。
特公昭４２−１２００４号公報に記載のシャフトクーリ
ング装置では、第１図に示すように、ノズルボックス１
に流入した蒸気は、第２段動翼５に流入し、膨張した後
、内部ケーシング３で反転した後、第２段ノズル４、第
２段動翼５にて仕事をする。そして第１段後の蒸気がシ
ャフトディスク６に設けられた複数個のディスク穴７を
通り、ノズルボックス１とシャフト８を冷却しながら第
２段ノズル４へ導かれる。ノズルボックス１を出た蒸気
の一部は、ノズルボックス１と第１段ディスク６に四′
止れた空間に漏洩するが、この蒸気全ノズルボッタス１
に設けた貫通穴９に導くことにより、ノズルボックス１
を冷却することが可能であるが、生蒸気温度が１０５０
下以上となった場合、ノズルボックスｌよりの輻射熱に
より、ノズルボックスとシャフト近傍に囲まれた蒸気温
度が上昇することは容易に想像される。
ング装置では、第１図に示すように、ノズルボックス１
に流入した蒸気は、第２段動翼５に流入し、膨張した後
、内部ケーシング３で反転した後、第２段ノズル４、第
２段動翼５にて仕事をする。そして第１段後の蒸気がシ
ャフトディスク６に設けられた複数個のディスク穴７を
通り、ノズルボックス１とシャフト８を冷却しながら第
２段ノズル４へ導かれる。ノズルボックス１を出た蒸気
の一部は、ノズルボックス１と第１段ディスク６に四′
止れた空間に漏洩するが、この蒸気全ノズルボッタス１
に設けた貫通穴９に導くことにより、ノズルボックス１
を冷却することが可能であるが、生蒸気温度が１０５０
下以上となった場合、ノズルボックスｌよりの輻射熱に
より、ノズルボックスとシャフト近傍に囲まれた蒸気温
度が上昇することは容易に想像される。
王蒸気温度が１０５０下以上の温度条件で使用・する場
合、この輻射熱を防ぐようなり−リング装置が必要とな
る。
合、この輻射熱を防ぐようなり−リング装置が必要とな
る。
本発明の目的は、主蒸気圧力が４５００ ｐｓｉｇ。
王蒸気温度が１０５０下以上の超臨界の主蒸気全用いる
蒸気タービンにおいて、シャフト材として超臨界発電プ
ラントに広く便用している、Ｃｒ−ＭＯ−Ｖ＠、あるい
は１２Ｃｒ−Ｍｏ−Ｖ鋼が使用できるような蒸気タービ
ンのシャフトクーリング装置を提供することにある。
蒸気タービンにおいて、シャフト材として超臨界発電プ
ラントに広く便用している、Ｃｒ−ＭＯ−Ｖ＠、あるい
は１２Ｃｒ−Ｍｏ−Ｖ鋼が使用できるような蒸気タービ
ンのシャフトクーリング装置を提供することにある。
シャフトクーリングを行なうと同時に、シャフトにノズ
ルボックスの輻射熱全仏えないようにすることが最良で
ある。本発明においては、ノズルボックスとシャフトが
近接する部分に１熱遮へい板を設けることにより、シャ
フトクーリングの効果を向上させることにある。この熱
遮へい板によりノズルボックスからの輻射熱を吸収、低
減することができる。
ルボックスの輻射熱全仏えないようにすることが最良で
ある。本発明においては、ノズルボックスとシャフトが
近接する部分に１熱遮へい板を設けることにより、シャ
フトクーリングの効果を向上させることにある。この熱
遮へい板によりノズルボックスからの輻射熱を吸収、低
減することができる。
次に本発明の一実施例ｋｉｄ明する。
第２図に、超高圧高温タービンの中で、本発明ヲ通用す
る超高圧セクションの詳細を示す。超高圧セクションは
、外部ケーシング１３、内部ケーシング１４、ノズルボ
ックス１４、シャフトグランド１５，１６．１７、なら
びに主軸受１８゜１９より成り立っている。蒸気は、主
蒸気管２０より入り、フレキシブルパイプ２１とメカニ
カルシール２２，２３よりノズルボックス１４に導ヒカ
レる。ノズルボックス１４に入った蒸気は加速されロー
タ２４に取り付けられた翼２５七回転させる。２段目以
降においては、ノズルダイヤフラム２６が蒸気全加速す
る。膨張し終った蒸気は排気管２７ならびに補助蒸気管
２８より排出される。
る超高圧セクションの詳細を示す。超高圧セクションは
、外部ケーシング１３、内部ケーシング１４、ノズルボ
ックス１４、シャフトグランド１５，１６．１７、なら
びに主軸受１８゜１９より成り立っている。蒸気は、主
蒸気管２０より入り、フレキシブルパイプ２１とメカニ
カルシール２２，２３よりノズルボックス１４に導ヒカ
レる。ノズルボックス１４に入った蒸気は加速されロー
タ２４に取り付けられた翼２５七回転させる。２段目以
降においては、ノズルダイヤフラム２６が蒸気全加速す
る。膨張し終った蒸気は排気管２７ならびに補助蒸気管
２８より排出される。
第３図により本熱遮へい板を取り付けたノズルボックス
、シャフトの構造と、シャフトクーリング方法を説明す
る。不発１明では、ノズルボックス１に熱遮へい板２９
？！−取り付ける。例えば、１１００？の主蒸気が主蒸
気管を経て、ノズルボックス１に流入した場合、主蒸気
に接しているノズルボックス１表面温度は１１００’Ｆ
となる。ノズル出口より第１段動翼２で膨張した後の第
１段後蒸気温度は約１０２０下となる。この第１段後の
蒸気を内部ケーシング３で反転させて第２段５以降の動
翼へ梼く。第１段ディスク６に設けた穴７に流入し、第
２段へ流入する。蒸気が穴にはいり易すくするために、
第１段後側の穴構造はスクープ構造３０とする。ノズル
ボックス１′ｉ！ｉｌ−出た蒸気の一部はルートフィン
３１の間隙より漏洩するが、さらにディスク付根近傍に
ルートフィン３２ａ。
、シャフトの構造と、シャフトクーリング方法を説明す
る。不発１明では、ノズルボックス１に熱遮へい板２９
？！−取り付ける。例えば、１１００？の主蒸気が主蒸
気管を経て、ノズルボックス１に流入した場合、主蒸気
に接しているノズルボックス１表面温度は１１００’Ｆ
となる。ノズル出口より第１段動翼２で膨張した後の第
１段後蒸気温度は約１０２０下となる。この第１段後の
蒸気を内部ケーシング３で反転させて第２段５以降の動
翼へ梼く。第１段ディスク６に設けた穴７に流入し、第
２段へ流入する。蒸気が穴にはいり易すくするために、
第１段後側の穴構造はスクープ構造３０とする。ノズル
ボックス１′ｉ！ｉｌ−出た蒸気の一部はルートフィン
３１の間隙より漏洩するが、さらにディスク付根近傍に
ルートフィン３２ａ。
３２ｂ’に設け、漏洩しにくくするとともに、ノズルボ
ックス１に複数個以上の穴３３を設け、ターリング蒸気
を穴に流入させた後、第２段へ流入されるものとする。
ックス１に複数個以上の穴３３を設け、ターリング蒸気
を穴に流入させた後、第２段へ流入されるものとする。
約３Ｘ １０’ ｋｃａｔ／ｍ”ｈのノズルボックス１
の輻射熱は、熱遮へい板により吸収減じられた後、熱伝
導度が約１０” ｋｃａｔ／ｍ” ｈのクーリング蒸気
へ伝えられることになるので、クーリング蒸気によるシ
ャフトクーリング効果を十分に得ることができる。
の輻射熱は、熱遮へい板により吸収減じられた後、熱伝
導度が約１０” ｋｃａｔ／ｍ” ｈのクーリング蒸気
へ伝えられることになるので、クーリング蒸気によるシ
ャフトクーリング効果を十分に得ることができる。
上記に説明したごとく、従来のクーリング方法にては、
ノズルボックスの輻射熱を考慮に入れた構造になってお
らず、主蒸気温度が１０５０’Ｆ以上の蒸気条件となっ
た場合、シャフトの強度上の問題がおるが、今回の発明
によれば、ノズルボックスの輻射熱を熱遮へい板に゛て
吸収、減じることにより第１段前後近傍のシャフトの強
度を検討する場合、クーリング効果の十分期待され、超
臨界プラントで使用しているＣｒ−Ｍｏ−Ｖ鋼、１２Ｃ
ｒ−Ｍ ｏ −Ｖ鋼のロータ材の使用が十分可能な蒸気
タービンのシャフトクーリングが実現出来る。
ノズルボックスの輻射熱を考慮に入れた構造になってお
らず、主蒸気温度が１０５０’Ｆ以上の蒸気条件となっ
た場合、シャフトの強度上の問題がおるが、今回の発明
によれば、ノズルボックスの輻射熱を熱遮へい板に゛て
吸収、減じることにより第１段前後近傍のシャフトの強
度を検討する場合、クーリング効果の十分期待され、超
臨界プラントで使用しているＣｒ−Ｍｏ−Ｖ鋼、１２Ｃ
ｒ−Ｍ ｏ −Ｖ鋼のロータ材の使用が十分可能な蒸気
タービンのシャフトクーリングが実現出来る。
第１図は従来のシャフトクーリング装置を示す蒸気ター
ビンの部分断面図、第２図は本発明の対象となる超高圧
・高温蒸気タービンの超高圧セックジョンの全体断面図
、第３図は本発明の一実施例である熱遮へい板を使用し
たシャフトクーリング装置を示す蒸気タービンの部分断
面図である。
ビンの部分断面図、第２図は本発明の対象となる超高圧
・高温蒸気タービンの超高圧セックジョンの全体断面図
、第３図は本発明の一実施例である熱遮へい板を使用し
たシャフトクーリング装置を示す蒸気タービンの部分断
面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 ロータシャフトに面するノズルボックスの内周面
に熱遮へい板を設置したことを特徴とする蒸気タービン
のシャフトクーリング装置。 ２、特許請求の範囲第１項において、第１段餡のロータ
ディスクにスクープ構造を有する穴を設け、この穴を通
過した蒸気をターリング蒸気としてノズルボックスに設
置した熱遮へい板とロータシャフトの間の空間に供給す
るようにした蒸気タービンのシャフトクーリング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11536882A JPS597706A (ja) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | 蒸気タ−ビンのシヤフトク−リング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11536882A JPS597706A (ja) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | 蒸気タ−ビンのシヤフトク−リング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS597706A true JPS597706A (ja) | 1984-01-14 |
Family
ID=14660791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11536882A Pending JPS597706A (ja) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | 蒸気タ−ビンのシヤフトク−リング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS597706A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6170102A (ja) * | 1984-09-12 | 1986-04-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 蒸気タ−ビンのノズル室 |
| US4812855A (en) * | 1985-09-30 | 1989-03-14 | The Boeing Company | Dipole antenna with parasitic elements |
-
1982
- 1982-07-05 JP JP11536882A patent/JPS597706A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6170102A (ja) * | 1984-09-12 | 1986-04-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 蒸気タ−ビンのノズル室 |
| US4812855A (en) * | 1985-09-30 | 1989-03-14 | The Boeing Company | Dipole antenna with parasitic elements |
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