JPS597428A - 造管機 - Google Patents
造管機Info
- Publication number
- JPS597428A JPS597428A JP11681982A JP11681982A JPS597428A JP S597428 A JPS597428 A JP S597428A JP 11681982 A JP11681982 A JP 11681982A JP 11681982 A JP11681982 A JP 11681982A JP S597428 A JPS597428 A JP S597428A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- work roll
- work
- pipe
- rolls
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/06—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles
- B21D5/10—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles for making tubes
- B21D5/12—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles for making tubes making use of forming-rollers
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は造管機に関する。
一般に、電縫鋼管の製造ラインにおいては、帯鋼をＵ字
形まで成形するブレークダウンロール、Ｕ字形に成形さ
れた帯鋼を円形まで成形するフィンパスロール、円形帯
鋼の両エツジ部を溶接するスクイズロール、溶接後の円
形素管を定径成形するサイデーロールが用いられている
。また、継目無鋼管の製造ラインにおいては、穿孔され
、た素管を真円化するストレッチレジューサ、寸法精度
を調整するサイず−が用いられている。上記電縫鋼管製
造用のブレークダウンロール、フィンパスロール、スク
イズロールおよびサイデーロール、並びに継目無鋼管製
造用のストレッチレジューサおよびサイ・デー等は、ロ
ール表面にカリバーを削り込まれたワークロール管用い
ている。
形まで成形するブレークダウンロール、Ｕ字形に成形さ
れた帯鋼を円形まで成形するフィンパスロール、円形帯
鋼の両エツジ部を溶接するスクイズロール、溶接後の円
形素管を定径成形するサイデーロールが用いられている
。また、継目無鋼管の製造ラインにおいては、穿孔され
、た素管を真円化するストレッチレジューサ、寸法精度
を調整するサイず−が用いられている。上記電縫鋼管製
造用のブレークダウンロール、フィンパスロール、スク
イズロールおよびサイデーロール、並びに継目無鋼管製
造用のストレッチレジューサおよびサイ・デー等は、ロ
ール表面にカリバーを削り込まれたワークロール管用い
ている。
しかしながら、上記カリバー付ワークロールを用いる造
管機においては、鋼管素材が高強度およびまたは厚肉化
するに従い、ワークロールによる圧下荷重が大となるこ
とから、ワークロールの支軸に生ずるたわみが増加し、
支軸は転勤疲労の増加を促進されて早期に破損したり、
たわみの増加によって製品の寸法精度が悪化するという
問題を生ずる。
管機においては、鋼管素材が高強度およびまたは厚肉化
するに従い、ワークロールによる圧下荷重が大となるこ
とから、ワークロールの支軸に生ずるたわみが増加し、
支軸は転勤疲労の増加を促進されて早期に破損したり、
たわみの増加によって製品の寸法精度が悪化するという
問題を生ずる。
本発明は、上記従来の問題点に鑑みなされたものであっ
て、ワークロールのたわみを抑制し、その支軸の早期破
損を防止するとともに、製品の寸“法精度を良好とする
ことができる造管機を提供することを目的とする。
て、ワークロールのたわみを抑制し、その支軸の早期破
損を防止するとともに、製品の寸“法精度を良好とする
ことができる造管機を提供することを目的とする。
上記目的を達成するために、本発明の第１は、カリバー
付ワークロールによって被成形材を管状成形する造管機
において、ワークロールを背面支持するバックアップロ
ールを備えるようにしたものである。
付ワークロールによって被成形材を管状成形する造管機
において、ワークロールを背面支持するバックアップロ
ールを備えるようにしたものである。
また、本発明の第２は、カリバー付ワークロールによっ
て被成形材を管状成形する造管機において、ワークロー
ルを背面支持するバックアップロールを備えるとともに
、バックアップロールのワークロール支持部に、ワーク
ロール材質に比して摩耗容易な材質からなり、着脱可能
な支持リングを配設するようにしたものである。
て被成形材を管状成形する造管機において、ワークロー
ルを背面支持するバックアップロールを備えるとともに
、バックアップロールのワークロール支持部に、ワーク
ロール材質に比して摩耗容易な材質からなり、着脱可能
な支持リングを配設するようにしたものである。
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第１図は本発明の一実施例に係る造管機の要部を破断し
て示す正面図、第２図は第１図の側面図、第３図は第１
図のバックアップロールを取り出し゛要部を破断して示
す正面図である。
て示す正面図、第２図は第１図の側面図、第３図は第１
図のバックアップロールを取り出し゛要部を破断して示
す正面図である。
この造管機において、左右のロールスタンド１１には、
上下のワークロールチョック１２Ａ、１２Ｂ、上下バッ
クアップロールチョック１３Ａ、 １３Ｂカ上下方向に
変位可能に支持されている。ワークロールチョック１２
Ａ、１２Ｂには、支軸１４を介して、上下のワークロー
ル１５が支持されている。
上下のワークロールチョック１２Ａ、１２Ｂ、上下バッ
クアップロールチョック１３Ａ、 １３Ｂカ上下方向に
変位可能に支持されている。ワークロールチョック１２
Ａ、１２Ｂには、支軸１４を介して、上下のワークロー
ル１５が支持されている。
各ワークロール１５にはカリバー１６が削り込まれてお
り、帯鋼をカリバー１６によって鋼管１７に成形可能と
している。また、上下のバックアップロールチョック１
３Ａ、１３Ｂには、支軸１８を介して上下のバックアッ
プロール１９が支持されている。上下のバックアップロ
ール１９は、それぞれ上下のワークロール１５を背面支
持している。
り、帯鋼をカリバー１６によって鋼管１７に成形可能と
している。また、上下のバックアップロールチョック１
３Ａ、１３Ｂには、支軸１８を介して上下のバックアッ
プロール１９が支持されている。上下のバックアップロ
ール１９は、それぞれ上下のワークロール１５を背面支
持している。
ここで、下バツクアツプロールチョック１３８！ｔロー
ルスタンド１１の窓部下辺に支持され、上バツクアップ
ロール１３Ａには、ロールスタンド１１に螺合される圧
下ねじ２０の端部が固定されている０また、上下の各ワ
ークロールチョック１２Ａ。
ルスタンド１１の窓部下辺に支持され、上バツクアップ
ロール１３Ａには、ロールスタンド１１に螺合される圧
下ねじ２０の端部が固定されている０また、上下の各ワ
ークロールチョック１２Ａ。
１２Ｂの間には油圧シリンダおよびプランジャからなる
間隙調整装置２１が介装されている。すなわち、圧下ね
じ２０による圧下量および間隙調整装置２１による調整
により、上下のワークロール１５は、所定の成形間隙を
与えられ、鋼管１７を管状成形可能とするとともに、鋼
管１７の非通過時にも開状態を維持してワークロール相
互の接触を防止可能としている。
間隙調整装置２１が介装されている。すなわち、圧下ね
じ２０による圧下量および間隙調整装置２１による調整
により、上下のワークロール１５は、所定の成形間隙を
与えられ、鋼管１７を管状成形可能とするとともに、鋼
管１７の非通過時にも開状態を維持してワークロール相
互の接触を防止可能としている。
さらに、上記バックアップロール１９のワークロール支
持部には着脱可能な支持リング２２が配設されている。
持部には着脱可能な支持リング２２が配設されている。
支持リング２２は、ワークロール１５の材質に比して摩
耗容易な・材質から形成されている。
耗容易な・材質から形成されている。
次に、上記実施例の作用について説明する。
ワークロール１５はバックアップロール１９に背面支持
されていることから、鋼管１７が高強度およびまたは厚
肉材質から成形される場合にも、ワークロール１５およ
びその支軸１４のたわみ抑制可能となる。したがって、
上記たわみの抑制に基づき、支軸１４の早期破損が防止
されるとともに、鋼管１７の成形精度を良好に保つこと
が可能となる０ また、バックアップロール１９のワークロール支持部に
はワークロール１５の材質より摩耗容易な材料からなる
支持リング２２が着脱可能に配設されていることから、
バックアップロール１９とワークロール１５との接触部
の面圧が大となり、支持リング２２に摩耗が生じても該
支持リング２２を容易に交換可能であるとともに、ワー
クロール１５側の摩耗を防止することが可能となり、カ
リバー１６の変化を防止することによって鋼管１Ｔに与
える成形精度を良好に保つことが可能となる。
されていることから、鋼管１７が高強度およびまたは厚
肉材質から成形される場合にも、ワークロール１５およ
びその支軸１４のたわみ抑制可能となる。したがって、
上記たわみの抑制に基づき、支軸１４の早期破損が防止
されるとともに、鋼管１７の成形精度を良好に保つこと
が可能となる０ また、バックアップロール１９のワークロール支持部に
はワークロール１５の材質より摩耗容易な材料からなる
支持リング２２が着脱可能に配設されていることから、
バックアップロール１９とワークロール１５との接触部
の面圧が大となり、支持リング２２に摩耗が生じても該
支持リング２２を容易に交換可能であるとともに、ワー
クロール１５側の摩耗を防止することが可能となり、カ
リバー１６の変化を防止することによって鋼管１Ｔに与
える成形精度を良好に保つことが可能となる。
なお、上記実施例に係る造管機は、実質的にカリバー付
ワークロールによって被成形材を管状成形するものであ
ればよく、シたがって、本発明は、電縫鋼管の製造ライ
ンにおけるブレークダウンロール、フィンパスロール、
スクイズロール、サイデーロールに適用可能であるとと
もにト継目無鋼管の製造ラインにおけるストレッチレジ
ュサー、サイデー等にも適用可能である。また、本発明
は、上記実施例におけるような２０一ル式造管機に限ら
ず、４０一ル式造管機にも適用用能であることは勿論で
ある。
ワークロールによって被成形材を管状成形するものであ
ればよく、シたがって、本発明は、電縫鋼管の製造ライ
ンにおけるブレークダウンロール、フィンパスロール、
スクイズロール、サイデーロールに適用可能であるとと
もにト継目無鋼管の製造ラインにおけるストレッチレジ
ュサー、サイデー等にも適用可能である。また、本発明
は、上記実施例におけるような２０一ル式造管機に限ら
ず、４０一ル式造管機にも適用用能であることは勿論で
ある。
以上のように、本発明の第１は、ワークロールを背面支
持するバックアップロールを備えるようにしたので、ワ
ークロールおよびその支軸のたわみを抑制し、ワークロ
ールによる成形精度を良好に維持することが可能となる
。また、本発明の第２は、ワークロールを背面支持する
バックアップロールを備えるとともに、バックアップロ
ールのワークロール支持部に、ワークロール材質に比し
て摩耗容易な材質からなり、着脱可能な支持リングを配
設するようにしたので、ワークロールおよびその支軸の
たわみを防止するとともに、ワークロールのカリバー変
化を防止すること・が可能となり、ワークロールによる
成形精度全良好に維持することが可能となる。
持するバックアップロールを備えるようにしたので、ワ
ークロールおよびその支軸のたわみを抑制し、ワークロ
ールによる成形精度を良好に維持することが可能となる
。また、本発明の第２は、ワークロールを背面支持する
バックアップロールを備えるとともに、バックアップロ
ールのワークロール支持部に、ワークロール材質に比し
て摩耗容易な材質からなり、着脱可能な支持リングを配
設するようにしたので、ワークロールおよびその支軸の
たわみを防止するとともに、ワークロールのカリバー変
化を防止すること・が可能となり、ワークロールによる
成形精度全良好に維持することが可能となる。
第１図は本発明の一実施例に係る造管機の要部を破断し
て示す正面図、第２図は第１図の側面図、第３図は第１
図のバックアップロールを取り出し要部を破断して示す
正面図である。 １５・・・ワークロール、 １６・・・カリバー、１９
・・・バックアップロール、 ２２・・・支持リング
０代理人 弁理士 塩 川 修 治 第１図 第２図 第３図
て示す正面図、第２図は第１図の側面図、第３図は第１
図のバックアップロールを取り出し要部を破断して示す
正面図である。 １５・・・ワークロール、 １６・・・カリバー、１９
・・・バックアップロール、 ２２・・・支持リング
０代理人 弁理士 塩 川 修 治 第１図 第２図 第３図
Claims (2)
- （１） カリバー付ワークロールによって被成形材を
管状成形する造管機において、ワークロールを背面支持
するバックアップロールを備えたことを特徴とする造管
機。 - （２） カリバー付ワークロールによって被成形材を
管状成形する造管機において、ワークロールを背面支持
するバックアップロールを備えるとともに、バックアッ
プロールのワークロール支持部に、ワークロール材質に
比して摩耗容易な材質からなり、着脱可゛能な支持リン
グを配設したことを特徴とする造管機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11681982A JPS597428A (ja) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | 造管機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11681982A JPS597428A (ja) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | 造管機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS597428A true JPS597428A (ja) | 1984-01-14 |
Family
ID=14696413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11681982A Pending JPS597428A (ja) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | 造管機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS597428A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4902082A (en) * | 1985-07-01 | 1990-02-20 | Nissan Motor Co., Ltd. | Projector device for vehicular display |
| US5214413A (en) * | 1987-06-23 | 1993-05-25 | Nissan Motor Company, Limited | Head-up display apparatus for vehicular display |
| JP2009010133A (ja) * | 2007-06-27 | 2009-01-15 | Mitsubishi Electric Corp | ならい装置 |
-
1982
- 1982-07-07 JP JP11681982A patent/JPS597428A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4902082A (en) * | 1985-07-01 | 1990-02-20 | Nissan Motor Co., Ltd. | Projector device for vehicular display |
| US5214413A (en) * | 1987-06-23 | 1993-05-25 | Nissan Motor Company, Limited | Head-up display apparatus for vehicular display |
| JP2009010133A (ja) * | 2007-06-27 | 2009-01-15 | Mitsubishi Electric Corp | ならい装置 |
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