JPS597072B2 - 管路の水底敷設方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は管路の水底敷設方法に関し、大口径管を海底に
布設する場合に使用されるものである。

管を接合する場合、一方の管端部に受口を成形し該受口
に他方の管端部、すなわち挿口をパッキングを介して挿
入することがある。

例えば、第４図に示すように外周に舌片部Ｗを有するゴ
ム輪Ｒを挿口Ａの外周上に固着し、該挿口Ａを受口Ｂに
挿入し、舌片部Ｗを受口Ｂの内周面に圧接させることが
ある。

ところで、管を海底で接合する場合、海底で作業するも
のにおいて潜水装備、水抵抗のために動作の鈍化が避け
られない、細かい動作が無理である、更に、水中マスク
のために視野が制約される等の理由により挿口の口径に
対して口径余裕が僅かである受口こ挿口を挿入すること
は至難である。

通常、管一本の長さは現地への輸送上、製造上等の面か
ら約４ｍに制約され、長距離の管路の場合、上記接合箇
所が著しく多くなり箇々の接合作業の困難さに加えて接
合箇所が多くなるこ，Ｊ：から、管路の布設は著しくや
っかいである。

このため、管の数本を予め陸上で接合しこの連続管を現
場の海七に輸送し、これを海底に沈降させ連続管同志を
接合することにより海底での管接合箇数を減少させるこ
とが考えられる。

しかしながらこの場合は、管が大口径管であると連続管
の重量が著しく犬となる結果、連続管を海底にクレーン
船より沈降させる際に連続管が著しい撓みを受ける、連
続管同志を接合するときに一方の連続管を移動させる際
この連続管に犬なる張力が作用する等の問題があり、挿
口の受口からの脱出防止に対して対策を構じなければな
らない。

連続管の上記した撓みの防止、並びに連続管移動時の引
張り力からの保護には剛体を連続管に添設する方法が考
えられる。

しかし、この方法では連続管の重量が剛体添設のために
更に増大し、海底での上記した連続管の移動に不利であ
る。

例えば、長さ約４ｍ，口径３ｍのガラス繊維強化プラス
チック管を接合した長さ５２ｍの連続管の空中重量は約
１００トンであり、この連続管の上記した撓み防止を剛
体の添設によって防止するためには剛体として５００φ
×３３ｔの鋼管を使用する必要がある（但し、剛体は４
ｍ間隔の多点吊支）。

この鋼管の重量は約２０トンであり、浮力による海中で
の軽量化にもかかわらず、連続管の重量は著しく犬とな
り、上記した海底での連続管移動の困難化が余義なくさ
れる。

本発明に係る管路の水底敷設方法は、と述の点に鑑みて
案出された方法であり、多線本のパイプを差込み接合し
た連続パイプにテンションメンバーを添設し、該テンシ
ョンメンバーと各パイプとを結着すると共に、上記連続
パイプに沿って梁を着脱自在に取付け、該梁を吊り線で
支持しつつ、連続パイプを水底に降ろし、次いで上記梁
を連続パイプから解脱し、テンションメンバーを結着し
た状態で前記連続パイプを引張り移動させることを特徴
とするものである。

以下、図面により本発明を説明する。

第１図において、１０は連続パイプであり、大口径パイ
プ１′，１′・・・が第４図に示す接合方式により接合
されている。

２は連続パイプ１０に添設されたテンションメンバーで
あり、各パイフ１，１・・・にバンド３，３・・・が緊
着され該バンド３がその両脇においてテンションメンバ
ー２に結着されている。

このテンションメンバー２は連続パイプ１０を海底で引
張り移動させる際に、連続パイプ１０の伸びを許容値に
とどめるように、充分に犬なるヤング率とされている。

第２図Ａはバンド３とテンションメンバー２との結着機
構を示し、バンド３には第２図Ｂに示すようにスロット
３１を有するイヤー３２が溶接され、該イヤー３２のス
ロット３１にテンションメンバー２が受容され、テンシ
ョンメンバー２にナット２１．２１が螺挿され、これら
ナット２１，２１の締付けによりテンションメンバー２
がバンド３に固定されている。

第１図において、４は連続パイプ１０に沿って取付けら
れた梁であり各バンド３，３・・・に連結具５，５・・
・を介して着脱自在に取付けられている。

６，６・・・は梁４に、パイプ１の長さに相当する間隔
で結着されたワイヤーロープでありクレーン船の両吊り
フツク７に吊支されている。

北記の梁４は、連続管１０がワイヤーロープ６，６・・
・で吊支された状態においてワイヤーロープ６，６・・
・の張力の不平衡、或いは振動下でも、連続パイプ１０
の撓みを許容値に納め得るように、充分に犬なる断面係
数とされている。

第３図Ａは、パイプ１の各バンド３と梁４とを着脱自在
に連結するための連結具の縦断面図を、第３図Ｂ並びに
第３図Ｃは第３図Ａにおけるｂ一ｂ断面図並びにＣ −
Ｃ断面図をそれぞれ示し、梁４並びにバンド３にそれ
ぞれ円筒形のアダプター５１ａ，５ｌｂが溶接され、こ
れらアダプター５１ａ，５ｌｂの口の両側にストッパー
５２−５２，５２・５２が取付けられ、短軸５３の両端
に爪５４ａ ，５４ｂが設けられ、これらの爪５４ａ，
５４ｂがそれぞれ、上記のアダプター５１ａ，５ｌｂに
納められ、短軸５３には回転ハンドル５５が取付けられ
ている。

このハンドル５５は、各パイプ１，１・・・に取付けら
れた全連結器５，５・・・を通じて共通の連結棒５０に
連結されている。

この連結棒５０は油圧駆動により移動され、この移動に
より全連結具５，５・・・のハンドルが回転され、短軸
５３の爪５４ａ ，５４ｂが両アダプター５１ａ，５ｌ
ｂのストッパー５２・５２．５２−５２間に移動され、
ストッパー５２・５２，５２・５２から爪５４ａ ，５
４ｂが解放され、梁４が全連結点において、連続パイプ
１０から同時に解脱される。

本発明により、海底に管路を布設するには連続パイプ１
０をクレーン船よりワイヤーロープ６，６・・・を介し
て海底に降ろしたのち梁４を連続パイプ１０から解脱さ
せ、次いでこの連続パイプを既に布設させた連続パイプ
に向けて引き込み、これら両連続パイプを接合し、以後
は、上記と同要領により連続パイプを接合、延長してい
く。

この場合、連続パイプ１０にはテンションメンバー２が
添設されているから連続パイプ１０の伸びは防止され、
連続パイプ１０におけるパイプ１，１相互間の接合状態
は安定に保持される。

このテンションメンバー２には、連続パイプ１０が長さ
４ｍ，口径３ｍのガラス繊維強化プラスチック管を１３
本接合したもの（長さ５２ｍ）である場合（海中重量約
５０トン）、５０φの鋼棒を使用すれば充分でありテン
ションメンバー添設による連続ハイプ１０の重量増大は
僅かである。

従って、連続パイプの引き込みも容易である。

更に、連続パイプ１０には梁４が取付けられ、この梁４
がクレーン船にワイヤーロープ６，６・・・を介して吊
支されこの状態で連続パイプ１０が降下されるから、ク
レーン船の動揺によってワイヤーロープ６，６・・・に
張力の不平衡が生じても梁４の犬なる曲げ断面係数のた
めに、連続管１０の撓みは防止され、連続パイプ１０の
降下中においても連続パイプ１０におけるパイプ１，１
相互間の接合状態は安定に保持される。

この梁４には前述した長さ５２ｍの連続パイプの場合、
５００φ×３２．５１の鋼管を使用すれば充分である。

この鋼管は水中降下時での鋼管重量を減少させるために
両端において蓋閉される。

本発明に係る、管路の水底敷設方法によればパイプを陸
上で複本接合した連続パイプを撓みなく海底に沈降させ
、更に連続パイプを海底に降ろしたのちは、連続パイプ
にほとんど張力をかけることなく連続パイプを接合し得
、しかもこの接合時での連続パイプの移動も容易に叶え
られるから、海底でのやっかいなパイプ接合箇所の箇数
を少なくし、連続パイプにおけるパイプ接合部を損うこ
となく、パイプを能率よく海底に布設できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を示すための説明図、第２図Ａは本発明
において使用されるテンションメンバーとパイプとの結
着部を示す説明図、第２図Ｂは同上結着部におけるバン
ドを示す説明図、第３図Ａは本発明において使用される
梁とパイプとの連結具を示す縦断面図、第３図Ｂ並びに
第３図Ｃは第３図Ａにおけるｂ−ｂ断面図、並びにｃ
− ｃ断面図、第４図は公知のパイプ接合部を示す説明
図である。 図において、１０は連続パイプ、１，１・・・はパイプ
、２はテンションメンバー、４は梁、５，５・・・は連
結具、６，６・・・は吊り線である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 多数本のパイプを差込み接合した連続パイープにテ
   ンションメンバーを添設し、該テンションメンバーと各
   パイプとを結着すると共に、上記連続パイプに沿って梁
   を着脱自在に取付け、該梁を吊り線で支持しつつ、連続
   パイプを水底に降ろし、次いで上記梁を連続パイプから
   解脱し、テンションメンバーを結着した状態で前記連続
   パイプを引張り移動させることを特徴とする管路の水底
   敷設方法。