JPS5969489A - 釉薬仕上げ調外観を有する化粧材の製造方法 - Google Patents
釉薬仕上げ調外観を有する化粧材の製造方法Info
- Publication number
- JPS5969489A JPS5969489A JP17797082A JP17797082A JPS5969489A JP S5969489 A JPS5969489 A JP S5969489A JP 17797082 A JP17797082 A JP 17797082A JP 17797082 A JP17797082 A JP 17797082A JP S5969489 A JPS5969489 A JP S5969489A
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- Japan
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- appearance
- synthetic resin
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- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は釉薬仕上げ調外観を有する装置Ｗｉｉ性に優れ
た化粧料の製造方法に関する。
た化粧料の製造方法に関する。
従来から、セメント、石：ｒ５′等の無機質水硬性物質
を主成分とする組成物と水との混練物を、凹凸状の模様
を有する金型や／リコ／型に流し込んで硬化成型し、得
られた凹凸硬化イ４六面に着色塗イ゛１を塗布し、塗料
の流動四を利用して四部を濃色に凸ごｌ（を淡色に着色
したり、複数の着色糸オー１を塗り重ねて研状等の着色
模（子を形成することが汀なわれており、塗料に着色透
明塗料を用いると袖薬仕」二げ調の外観を有する化粧料
が得られることも知られている。
を主成分とする組成物と水との混練物を、凹凸状の模様
を有する金型や／リコ／型に流し込んで硬化成型し、得
られた凹凸硬化イ４六面に着色塗イ゛１を塗布し、塗料
の流動四を利用して四部を濃色に凸ごｌ（を淡色に着色
したり、複数の着色糸オー１を塗り重ねて研状等の着色
模（子を形成することが汀なわれており、塗料に着色透
明塗料を用いると袖薬仕」二げ調の外観を有する化粧料
が得られることも知られている。
しかしなからこのような従来の方法でｄｌ、着色模様に
種々のパターン、＃淡差１色調等の変化を現出させるこ
とはできても、釉薬独得の深みのある光沢感は得難いと
いう問題点を有していた。
種々のパターン、＃淡差１色調等の変化を現出させるこ
とはできても、釉薬独得の深みのある光沢感は得難いと
いう問題点を有していた。
すなわち従来の凹凸硬化体に着色透明塗に１を塗布して
も通常光沢感に乏しい外観となる。又塗布量を多くして
光沢を現出せしめることはできるが多くの塗料を要する
とともに塗膜面からの反射だけによる深みのない光沢し
か得られず、むしろ塗料を多く塗布することにより自然
感に乏しい外観になるという間蓋点を有していた。
も通常光沢感に乏しい外観となる。又塗布量を多くして
光沢を現出せしめることはできるが多くの塗料を要する
とともに塗膜面からの反射だけによる深みのない光沢し
か得られず、むしろ塗料を多く塗布することにより自然
感に乏しい外観になるという間蓋点を有していた。
本発明は、かかる従来の問題点に鑑みなされたもので、
装置！：ｊｉ性に優れた深みのある光沢を有する釉薬仕
上げ調外観の化粧料を、簡単な手段で得ることができる
化粧４Ａの製造方法を提供しようとするものである。
装置！：ｊｉ性に優れた深みのある光沢を有する釉薬仕
上げ調外観の化粧料を、簡単な手段で得ることができる
化粧４Ａの製造方法を提供しようとするものである。
すなわち本発明は、表面に模（送状の凹凸を治するとと
もに、該凹凸面が艶のある滑らかな面に形成されてなる
復旧に、無機質水硬性物質あるいは該水硬性物質を主成
分とする組成物を適量の水に混練して調合した混線物を
流し込み、該混練物を硬化さぜたのち脱型して表面に光
沢のある凹凸模様が成形された硬化体を形成し、この硬
化体表面に要すればド地処理を施した後、着色合成樹脂
透明塗料ｊを塗布することを特徴とする。
もに、該凹凸面が艶のある滑らかな面に形成されてなる
復旧に、無機質水硬性物質あるいは該水硬性物質を主成
分とする組成物を適量の水に混練して調合した混線物を
流し込み、該混練物を硬化さぜたのち脱型して表面に光
沢のある凹凸模様が成形された硬化体を形成し、この硬
化体表面に要すればド地処理を施した後、着色合成樹脂
透明塗料ｊを塗布することを特徴とする。
本発明に用いる型材は、硬化体に凹凸模様を付与できる
模様状の凹凸を有していることと、硬化体表面に光沢を
（＝１与できる艶のある滑らかな面を有していることが
必要である。
模様状の凹凸を有していることと、硬化体表面に光沢を
（＝１与できる艶のある滑らかな面を有していることが
必要である。
従来の金型や／リコン型は、上記艶のある滑らかな市を
イｊさず、本発明に適用されない。
イｊさず、本発明に適用されない。
又このような従来の型に研磨等を施して鏡面状の光沢を
イ」与することも可能ではあるが、比較的細かな粒状、
しは状、クリエーター状等の複雑な凹凸を有する型面を
、該凹凸に沿って研磨等を施すことは多大な労力を要し
、史にはセメント等の無機質硬化体の成型を繰り返し行
りと表面が傷ついて再度研磨等を施す必要が生じるとい
ワ不具合があり実用性に劣る。
イ」与することも可能ではあるが、比較的細かな粒状、
しは状、クリエーター状等の複雑な凹凸を有する型面を
、該凹凸に沿って研磨等を施すことは多大な労力を要し
、史にはセメント等の無機質硬化体の成型を繰り返し行
りと表面が傷ついて再度研磨等を施す必要が生じるとい
ワ不具合があり実用性に劣る。
本発明に用いるに好適な型材として、表面平滑で艷のあ
る合成樹脂ノート状物を成型して形成したもの、例えば
、硬質塩化ビニル樹脂ノートを元型上に載置し、加熱軟
化さぜながら真空吸引する方法（真空成型法）等で形成
されたものがある。
る合成樹脂ノート状物を成型して形成したもの、例えば
、硬質塩化ビニル樹脂ノートを元型上に載置し、加熱軟
化さぜながら真空吸引する方法（真空成型法）等で形成
されたものがある。
このような合成樹脂ノート秋物は、塩化ビニル樹脂に限
らず、ポリエチレンやポリプロピレン製等であってもよ
いのは勿論であり、このような成型体は、安価で容易に
形成でき、艶の消失等により使い捨てにすることもでき
実用的である。
らず、ポリエチレンやポリプロピレン製等であってもよ
いのは勿論であり、このような成型体は、安価で容易に
形成でき、艶の消失等により使い捨てにすることもでき
実用的である。
本発明方法は、先ず上記の如き復旧に、無機質水硬性物
質あるいは該水硬性物質を主成分とする組成物を適量の
水に混練して調合した混練物を流し込み、該混練物を硬
化させたのち脱型して凹凸状模様をイ〕する硬化体を形
成する。
質あるいは該水硬性物質を主成分とする組成物を適量の
水に混練して調合した混練物を流し込み、該混練物を硬
化させたのち脱型して凹凸状模様をイ〕する硬化体を形
成する。
ここにおいて用いる無機質水硬性物質とは、セメント、
白セメント、マグネノアセメント等のセメ／ト類、焼石
□ｉ’ｊ１石灰笠であり、又該水硬性物質を主成分とす
る組成物とは、更に繊維質材料。
白セメント、マグネノアセメント等のセメ／ト類、焼石
□ｉ’ｊ１石灰笠であり、又該水硬性物質を主成分とす
る組成物とは、更に繊維質材料。
骨相１合成樹脂等の添加物を必要に応じて加えたもので
ある。
ある。
このようにして得られた硬化体は、上記復旧の凹凸がそ
の表面に凹凸模様となって転刻されてなるとともに、形
成された凹凸面には光沢が付与されている。
の表面に凹凸模様となって転刻されてなるとともに、形
成された凹凸面には光沢が付与されている。
尚上記硬化体表面には、要すればシーラー等を塗布して
下地処理を行うこともできる。このような下地処理ｅよ
、硬化体にイτｊ与された光沢を損なわないことを要し
、例えばウレタン／−ラー等は〃ｆ適なものである。
下地処理を行うこともできる。このような下地処理ｅよ
、硬化体にイτｊ与された光沢を損なわないことを要し
、例えばウレタン／−ラー等は〃ｆ適なものである。
ここで用いる着色合成樹脂透明塗料とは、アクリル樹脂
、ウレタン樹脂、アクリルウレタン樹脂。
、ウレタン樹脂、アクリルウレタン樹脂。
エボキ７樹脂、ポリエステル樹脂等の合成樹脂に染料１
着色顔料等の着色剤を加えたもので、溶剤型塗料が塗膜
性能、化粧外観のよいものが得らハ。
着色顔料等の着色剤を加えたもので、溶剤型塗料が塗膜
性能、化粧外観のよいものが得らハ。
るので望せしい。
又上記着色合成樹脂透明塗料は、塗膜形成時に少くとも
硬化体表面が塗膜上から透過できれば、半透明でもよく
、このような条件のもとに、該塗膜」中に体質顔料や艶
消剤、粘度調整剤等の添加物を加えることもできる。
硬化体表面が塗膜上から透過できれば、半透明でもよく
、このような条件のもとに、該塗膜」中に体質顔料や艶
消剤、粘度調整剤等の添加物を加えることもできる。
このような着色合成樹脂透明塗料の塗布に」：す、被塗
面である硬化体が光沢を有する滑らかな而であるため、
比較的少量の塗料の塗布によっても塗面に光沢がイ１与
され、この塗面の光沢と硬化体自体の光沢とが合俟って
従来にない深みのある光ｄりが形成され、この深みのあ
る光沢に、上記着色合成樹脂塗料の流動＋２１による四
部と凸部との着色濃淡差や、凹凸摸１子による立体感が
加わって、装飾性に優れた力Ｉノ薬仕上げ調外観を有す
る化粧料に形成される。
面である硬化体が光沢を有する滑らかな而であるため、
比較的少量の塗料の塗布によっても塗面に光沢がイ１与
され、この塗面の光沢と硬化体自体の光沢とが合俟って
従来にない深みのある光ｄりが形成され、この深みのあ
る光沢に、上記着色合成樹脂塗料の流動＋２１による四
部と凸部との着色濃淡差や、凹凸摸１子による立体感が
加わって、装飾性に優れた力Ｉノ薬仕上げ調外観を有す
る化粧料に形成される。
又、上記着色合成樹脂透明塗料中に艶消剤を混入して、
形成される塗面の光沢を適度に抑制しておくと、硬化体
の光沢がより反映して更に深みのある落ちついた化粧外
観に形成できるので好ましく、更に又、下地処理が施さ
れた硬化体を用いる場合には、下Ｊ（ｊ４処理用の／−
ラー等に着色剤を混入しておくことにより、色調に変化
のある一層雅趣に富んだ化釈ニイＡに形成することがで
きる。
形成される塗面の光沢を適度に抑制しておくと、硬化体
の光沢がより反映して更に深みのある落ちついた化粧外
観に形成できるので好ましく、更に又、下地処理が施さ
れた硬化体を用いる場合には、下Ｊ（ｊ４処理用の／−
ラー等に着色剤を混入しておくことにより、色調に変化
のある一層雅趣に富んだ化釈ニイＡに形成することがで
きる。
以上の如く本発明は、簡単な手段で、深みのある光沢を
有し、自然感に富んだ釉薬仕上げ調外観を有する化粧４
ｎ・金イ４Ｉることができるという実用上優れた効果が
ある。
有し、自然感に富んだ釉薬仕上げ調外観を有する化粧４
ｎ・金イ４Ｉることができるという実用上優れた効果が
ある。
以下本発明の実施例を示す。
実施例 １
白セメ／ト／θθ屯ｕ七都とに号ケイ砂２θθ重量部と
を６、り重量部の水と混練した混練物を、表ば■１が滑
らかで艶のある０ 、６ ｍｍｌ’）の塩化ビニルノー
トを真空成型法により成型した巾５ｏＨ１長さ、２ｏｏ
、Ｈｍ、厚さ７０ｍｍで底面に岩肌状の凹凸が設けられ
た断面略凹状の型祠に流し込み、硬化後脱型して岩肌状
の光沢のある凹凸が表面に形成された硬化体を得た。
を６、り重量部の水と混練した混練物を、表ば■１が滑
らかで艶のある０ 、６ ｍｍｌ’）の塩化ビニルノー
トを真空成型法により成型した巾５ｏＨ１長さ、２ｏｏ
、Ｈｍ、厚さ７０ｍｍで底面に岩肌状の凹凸が設けられ
た断面略凹状の型祠に流し込み、硬化後脱型して岩肌状
の光沢のある凹凸が表面に形成された硬化体を得た。
次にこの硬化体表面に、透明ウレタン／−ラー（固型分
ｌθ係）をＳＯｙβ塗布し乾燥させたのち着色顔料と艶
消剤が混入された溶剤型アクリルウレタン樹脂透りｊ塗
料（固型分＜１０チノを／ざＯ！〆ｄ＠布した。
ｌθ係）をＳＯｙβ塗布し乾燥させたのち着色顔料と艶
消剤が混入された溶剤型アクリルウレタン樹脂透りｊ塗
料（固型分＜１０チノを／ざＯ！〆ｄ＠布した。
このようにして得られた化粧料は、基ＩＡの光沢と塗膜
の若干抑制された光沢上が合俟って深みのある光沢を呈
し、また岩肌状の凹凸のよび凹部と凸部の着色差が加わ
って雅趣のあるｆ＋ｌ＋ 桑什」こげ調外観を有してい
た。
の若干抑制された光沢上が合俟って深みのある光沢を呈
し、また岩肌状の凹凸のよび凹部と凸部の着色差が加わ
って雅趣のあるｆ＋ｌ＋ 桑什」こげ調外観を有してい
た。
特許を鍛友 犬オニ−Ｙ麻八会＋１
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■ 表面に模様状の凹凸を有するとともに、該凹凸面１
が艶のある滑らかな面に形成されてなる型４＝Ａに、無
機質水硬性物質、あるいは該水硬性物質を主成分とする
組成物を適量の水に混練して調合した混練物を流し込み
、該混線物を硬化させたのち脱型して表面に光沢のある
凹凸模様が成形された硬化体を形成し、この硬化体表面
に要すれば下地処理を施した後、着色合成樹脂透明塗才
１を塗布することを特徴とする釉薬仕上げ調外観を有す
る化粧料の製造方法。 ■ 型月が、表面平滑で艶のある合成樹脂シート状物を
成型して形成したものである特ｆｆｉ’ｒ請求の範囲第
１項記載の釉薬仕上げ調外観を有する化粧料の製造方法
。 ■ 着色合成樹脂透明塗料が、該塗料中に艶消削が混入
さＪｌだものである特５′［請求の範囲第１項記載の釉
薬仕上げ調外観を有する化粧層の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17797082A JPS5969489A (ja) | 1982-10-08 | 1982-10-08 | 釉薬仕上げ調外観を有する化粧材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17797082A JPS5969489A (ja) | 1982-10-08 | 1982-10-08 | 釉薬仕上げ調外観を有する化粧材の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5969489A true JPS5969489A (ja) | 1984-04-19 |
Family
ID=16040259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17797082A Pending JPS5969489A (ja) | 1982-10-08 | 1982-10-08 | 釉薬仕上げ調外観を有する化粧材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5969489A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07214000A (ja) * | 1994-02-07 | 1995-08-15 | Plant Keikaku:Kk | 採石のふるい分け機 |
-
1982
- 1982-10-08 JP JP17797082A patent/JPS5969489A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07214000A (ja) * | 1994-02-07 | 1995-08-15 | Plant Keikaku:Kk | 採石のふるい分け機 |
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