JPS5968220A - 合成樹脂製容器蓋成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ピルファープルーフ特性を有する合成樹脂製
容器蓋を射出成形又は型押（圧縮）成形するために使用
される成形型装置、及びピルファープルーフ特性ヶ性を
有する合成樹脂製容器蓋を容器口頚部に所要の通りに装
置すると共に容器蓋のスカート壁の所要位置を周方向に
部分的に切断して周方向に延びる破断ラインを生成する
だめの装着及び切断装置に関する。

飲料用瓶の如き容器のだめの容器蓋として、特開昭５６
−７４４４５号公報及び＋！ｆ願昭５７−１１６２７０
号明細薔及び図面には、ピルファープルーフ特性を有す
る合成樹脂製容器蓋が開示されている。かかる容器蓋は
、天面壁及びこの天ａＩｉ壁の周縁から垂下する筒状ス
カート壁を有する。スカート壁には、一般に周方向に間
隔を置いて周方向に延びる複数個のスリットとかかるス
リット間に位置する複数個の橋絡部とから構成された破
断ラインが形成されていて、スカート壁は破断ラインよ
シも上方の主部と破断ラインよりも下方のピルファ一プ
ルーフ裾部とに区画されている。主部の内周面には１雅
螺条が形成され、ピルファープルーフ裾部の内周面には
半径方向内方に突出する複数個の係止フラップ片が周方
向に間隔を置いて形成されているう かような容器蓋は、上記特開昭５６−７４４４５号公報
の記載等から容易に理解される辿り、他の形態のピルフ
ァープルーフ特性を有する合成樹脂製容器蓋と比べて柵
々の利点を有する。しかしながら、その成形に関連して
次の通りの解決すべき問題が存在する。

第１に、スカート壁のピルファープルーフ内周面に形成
されている上記係止フラップ片の各々は・容器蓋を容器
口頚部に装着する際に上記係止フラッグ片の各々が充分
容易に弾性的に撓んで口頭部の外周σｎに形成されて、
いる係止フランジを通過し得るようになす等の見地から
して、（イ）ピルファープルーフ化１．Ｃ［Ｓ内周面に
接続式れた基縁は、口頚部に容器蓋を装置する際の容器
蓋の装着回転方向に対して逆方向に軸線方向に対して鋭
角をなして傾斜して下方に延び、（ロ）上記基線から上
記装着回転方向に対して逆方向に傾斜して半径方向に突
出する、という要ｒトを満たすことが望ましい。然るに
、上記容器蓋は射出成形又は型押成形によって成形され
るが、上記（イ）及び（ロ）の要件を満たす係止フラッ
プ片を有する容器器を通常の成形型を使用して成形せん
とすると、容器蓋の成形の後に成形型と容器蓋とを離脱
せんとする際に上記係止フラップ片の存在に起因して成
形型と容器蓋との離脱が著しく困難でワシ、これに起因
して上記係止フラップ片が著しく損傷乃至変形されてし
まう恐れがある。そして、かかる問題ｆ：解決するため
には、一般に、著しく複雑且つ高価な成形型を使用しな
ければならないと考えられていた。

第２に、スカート壁に形成されている上記破断ラインは
、容器Ｍを射出成形又は型押成形する際に生成すること
もできるが、かくすると容器蓋の成形の後に成形型と容
器蓋とを離脱せしめる際に上記破断ライン（その橋絡部
）に相当な力が作用し、これに起因して上記破断ライン
（その橋絡部）が破断されてしまう恐れが少なくない。

かような問題を回読するためには、射出成形又は型押成
形工程の後に、成形さ牡た容器蓋のスカート壁における
主部とピルファープルーフ裾部との境界領域を周方向に
部分的に切断して周方向に延びる破断ラインを生成せし
める付加的な工程を遂行することが考えられるが、かく
すると必然的に容器蓋成形速度の低下及び／又は容器蓋
成形コストの上昇が生ずる。

本発明は上記事実に鑑みてなされたものであｐ。

その第１の目的は、上記（イ）及び（ロ）の要件を満た
す係止フラップ片をイＪ゛する容器蓋を射出成形又は型
押成形するのに使用される成形型装置にして、比較的簡
単且つ安価であるにもかかわらず、容器蓋の成形の後に
係止フラップ片を損傷乃至変形せしめることなく成形型
と容器蓋とを充分容易に離脱せしめることができる新規
な成形型装置を提供することである。

本発明の第２の目的は、付加的な破断ライン生成工程全
遂行することなく、容器口頚部に容器蓋を所要の通りに
装着する装着工程の際に、容器蓋のスカート壁における
主部とピルファープルーフ裾部との境が領域を周方向に
部分的に切断して周方向に延びる所要の破断ラインを生
成する破断ライン生成工程をも遂行することを可能にす
る新規な装着及び切断装置を提供することである。

本発明によれば、上記第１の目的に対して、天面壁及び
該天面壁の周縁から垂下する筒状スカート壁を具備し、
該スカート壁の主部内周面には雌螺条が形成され、該ス
カート壁の下端部に位置するピルファープルーフ裾部め
内周面には周方向に間隔を置いて複数個の係止フラッグ
片が形成されており、該係止フラップ片の各々の該ピル
ファープルーフ裾部内周面に接続された基縁は、容器の
口頚部に容器蓋を装着する際の容器蓋の装着回転方向に
対して逆方向にｍ線方向に対して鋭角をなして傾カ十シ
て下方に延び、且つ該フラップ片の各々は、該基縁から
該装着回転方向に対して逆方向に傾斜して中径方向内方
に突出している形態の合成樹脂製容器蓋を成形するだめ
の成形型装置にして； 相互に接近及び離隔する中心軸線方向に相対的に移動目
在である第１の半型組立体及び第２の半型組立体と、該
第１の半型組立体及び該第２の半型組立体を該中心１１
＋線方向に相対的に移動せしめる型開閉手段とから成り
、 該第１の半型組立体（は、該容器蓋の該天面壁外面と該
スカート壁外面の少なくとも一部とを規定する雌型部材
を具備し、 該第２の半型組立体は、該容器蓋の該天面壁内面と該ス
カート壁の該主部内周面とを規定する中央雄型部材と、
先端部外周面が該スカート壁の該ピルファープルーフ裾
部内周面を規定する外側雄型部材とを具備し、該外側雄
型部材は中心軸線を中心として回転自在であり、成形の
後に該容器蓋と該外側雄型部材とが−Ｗ脱される際には
該係止フラップ片の存在に起因して該外側雄型部材が該
中心軸線を中心として回転せしめられる、ことを特徴と
する成形型装置が提供される。

更に、本発明によれば、上記第２の目的に対して、外周
面に雄螺条と該雄螺条の下方に位置する係止フランジと
が形成されている容器口頚部に被酸された合成樹脂製容
器蓋であって、天面壁及び該天面壁の周縁から垂下する
筒状スカート壁を具備し、該スカート壁の主部内周面に
は該口頚部の該雄螺条と協働する雌螺条が形成され、該
スカート壁の下端部に位置するピルファープルー−ｙ＋
Ｋｍ内周面には中径方向内方に突出する複数個の係止フ
ラップ片が周方向に間隔を置いて形成されている形態の
容器蓋を、軸線方向下方に押圧して該口頚部に押付けな
がら所定の装着回転方向に回転せしめ、かくして該容器
蓋の該雌螺条を該口頚部の該雄螺条に螺合せしめ且つ該
容器蓋の該係止フラップ片を該口頚部の該係止フランジ
の下方にせしめて該係止フラップ片の上端縁を該係止フ
ランジの下面に係止せしめると共に、該容器蓋の該スカ
ート壁における該主部と該ピルファープルーフ裾部との
境界領域を周方向に部分的に切断して局方向に延びる破
断ラインを生成せしめるだめの装着及び切［ＩＪＴ装置
にして； 鉛直方向に昇降動自在に且つ鉛直方向に延びる中心Ｍ線
を中心として回転自在に装着された主支持体と、 該主支持体を昇降動せしめるだめの昇降動手段と、 該主支持体を該中心軸線を中心として該装着回転方向に
回転せしめるだめの回転手段と、咳主支持体と共に該中
心軸線を中心として回転可能に、且つ該主支持体に対し
て鉛直方向に所定範囲に渡って昇降動自在に、核上支持
体に装着された副支持体と、 該主支持体と該副支持体との間に介在せしめられ、法則
支持体を鉛直方向下方に弾性的に偏倚する第１のばね手
段と、 該副支持体に固定され、該主支持体が下降せしめられる
と該容器蓋に押付けられる容器蓋係合具と、 所定範囲に渡って揺動自在に該副支持体に装着されたカ
ッター支持体と、 該カッター支持体に回転自在に装着された円板状カッタ
ーと、 該副支持体と該カッター支持体との間に介在せしめられ
、該カッターが該容器蓋から半径方向外方に離隔する非
作用位置に該カッター支持体を弾性的に偏崎する第２の
ばね手段と、 該主支持体の下降によって該容器蓋係合具が該容器蓋に
押付けられることに起因して、該第１のばね手段の弾性
偏倚作用に抗して該副支持体が核上支持体に対して相対
的に上昇せしめられると、該第２のばね手段の弾性偏倚
作用に抗して該カッター支持体を揺動せしめて、該カッ
ターが該容器蓋の該スカート壁における該主部と該ピル
ファープルーフ裾部との境界領域に作用する作用位置に
せしめるカッター作動手段と、 を具備することを特徴とする装着及び切断装置が提供さ
れる。

以下、添付図面を参照して更に詳述する。

最初に、第１図乃至第３図を参照して、本発明に従って
構成された成形型装置の一具体例（これについては、後
に第４−Ａ図乃至第４−Ｅ図を参照して説明する）を使
用して成形される合成樹脂製容器蓋自体の一例について
説明する。全体を番号２で示す図示の容器差は、円形の
天面壁４と、この天面壁４０周縁から垂下する略円筒形
のスカート壁６とを具備している。スカート壁６は、主
部８、下端部に位置するピルファープルーフ裾部１０、
及び主部８とピルファープルーフ裾部１０との間に位置
する境界領域１２を有する。境界領域１２の外径は主部
８の外径よりも小さくせしめられており、その分だけ境
界領域１２の肉厚は主部８の肉厚よシも小さくなってい
る。ピルファープルーフ裾部１０においては、内径が主
部８及び境界領域１２の内径よりも大きくせしめられて
いる。また、外径は下方に向って漸次増大せしめられて
いて、ピルファープルーフ裾部１０の外形は、軸線方向
断面図において弧状である。主部８の内周面には、雌螺
条１４が形成されている。また、主部８の外周面には、
そこに指をかけて容器蓋２を回転せしめる際の指の滑シ
を防止するための凹凸形状乃至ローレット形状１６が形
成されている。

ピルファープルーフ裾部１０の内周面には、周方向に間
隔を置いて複数個の係止フラップ片１８が形成されてい
る。第２図に明確に図示する如く、係止フラップ片１８
の各々の、ビルファーグループ裾部の内周面に接続され
た基線２０は、後述する如くして容器の口頚部に容器蓋
２を装着する際の容器蓋２の装着回転方向（第１図にお
いて上方から見て時計方向）に対して逆方向（第１図に
おいて上方から見て反時計方向）に、軸線方向に対して
鋭角αをなして傾斜して延びている。そして、係止フラ
ップ片１８の各々は、上記基線２０から、上記装着回転
方向に対して逆方向に傾斜して半径方向内方に突出して
いる。かような係止フラップ片１８自体は略三角形状で
あり、その上縁２２は下方に向って若干の角度βだけ傾
斜して半径方向内方に延び、その下縁２４は上方に向っ
て相当な角度、例えば６０度の角１蜆γだけ傾斜して半
径方向内方に延びている。上記角度βは、係止フラップ
片１８がその基縁２０に沿って上記装着回転方向に対し
て逆方向に弾性的に撓まされて、係止フラッグ片１８の
片面がピルファープルーフ裾部１０の内周面に−Ｊ′＆
触ぜしめられた状態において、上縁２２が実質上水平に
なるように設定されているのが好都合である。

次に、第４−Ａ図乃至第４−Ｅ図を参照して、上述した
通りの容器蓋２を射出成形（或いは型押成形）するのに
使用される本発明に従って構成された成形型装置の一具
体例について説明する。

全体を番号２６で示す図示の成形型装置は、第１の半型
組立体２８と第２の半型組立体３０とを備えている。第
１の半型組立体２８は支持基板３２を有し、第２の半型
組立体３０は支持基板３４を有する。第１の半型組立体
２８の支持基板３２と第２の半型組立体３０の支持基板
３４とは、図示していない適宜の型開閉手段によって相
互に接近及び離隔する中心軸線方向、即ち第４−Ａ図乃
至ｇ４−ｗ図において上下方向に相対的に移動され、か
くして型開閉操作が遂行される。図示の具体例において
は、第１の半型組立体２８の支持基板３２は所定位置に
固定されているが、第２の半ｍ組立体３０の支持基板３
４゛は第４−Ａ図乃至第４−Ｅ図において上下方向に昇
降自在に装着されておシ、型開閉手段（図示していない
）によって支持基板３４、従って第２半型組立体３０を
昇降動せしめることにより、型開閉操作が遂行される。

第１の半型組立体２８は、上記支持基板３２上に固定さ
れた支持枠体３５を有する。平坦な上面３６を有するこ
の支持枠体３５の中央部には円形断面の貫通穴３８が形
成されている。そして、この貫通穴３８内に全体として
円筒形状の雌型部材４０が固定されている。上記貫通穴
３８の下端部には大径部４２が形成され、一方雌型部材
４０の下端部には対応する環状フランジ４４が形成され
てお９、大径部４２に環状フランジ４４を係止せしめる
ことによって、支持枠体３５に対して雌型部材４０が所
定位置に確実に位置付けられる。雌型部材４０の平坦な
上面は、支持枠体３５の平坦な上面３６と実質上同一平
面をなす。雌型部材４０の上面中央部には、略円筒形状
の四部４６が形成されている。かかる凹部４６は後の説
明から明らかになる如く成形型空洞を部分的に規定する
。凹部４６の底面４８は成形される容器蓋２における天
面壁４の外面を規定し、凹部４６の側面５０は成形され
る容器蓋２におけるスカート壁６の主部８の外面を規定
する。支持基板３２及び雌型部材４Ｑには、上端が凹部
４６の底面４８に開口した射出迎路即ちランナー５２が
形成されている。

次に、第２の半型組立体３０の構成について説明すると
、第２の半型組立体３０は、上記支持基板３４に固定さ
れた主支持枠体５４を有する。図示の具体例における主
支持枠体５４は、上方から下方に向って順次に積重ねら
れた部材５６，５８゜６０及び６２を含んでいる２これ
らの部材５６゜５８．６０及び６２は、周方向に間隔を
置いた値数個の位置において締結ねじ６４（第４−Ａ図
乃至ｍ４−ｚ図においては一本の締結ねじ６４のみを図
示している）によって一体に連結されている。

締結ねじ６４の頭部は部材５６の上面に形成された凹７
４Ｂ内に収容さｎ１締結ねじ６４の軸部は部材５６．５
８及び６０を貫通して部材６２に螺合されている。そし
て、主支持枠体５４の最上位に位置する部材５６は、周
方向に間隔を置いて位置する複数個の位置において締結
ねじ６５（第４−Ａ図乃至１４−Ｅ図には一本の締結ね
じ６５のみを図示している）によって上記支持基板３４
に固定され、かくして主支持枠体５４の全体が上記支持
基板３４に固定されている。締結ねじ６５の頭部は部材
５６の下面に形成された凹部内に収容され、締結ねじ６
５の軸部は部材５６を貫通して上記支持基板３４に螺合
されている。主支持枠体５４の部材６０及び６２の中央
部には、夫々、貫通穴６６及び６８が形成されている。

そして、かかる貫通穴６６及び６８には、略円柱形状の
中央雄型部材７０及び略円筒形状の外側雄型部材７２が
装着されている。中央雄型部材７ｏは、中心軸線７４の
方向に所足＠囲に渡って移動自在に装着されている。一
方外側雄型部材７２は中心軸線７４の方向には移動し得
ないが中心軸線７４を中心として回転自在に装着されて
いる。更に詳述すると、部材６０に形成されている上記
貫通穴６６は、その上半部に位置する小径部とその下手
部に位置する大径部とから成り、大径部には円板状部材
７６及び７８が、周方向に間隔を置いて位置する複数個
の締結ねじ８０（第４−Ａ図乃至第４−Ｅ図においては
一本の締結ねじ８ｏのみを図示している）によって固定
されている。締結ねじ８ｏの頭部は部材６０の上面に形
成された四部に収容され、締結ねじ８０の軸部は部材６
０．７６を貫通して部材７８に螺合されている。部材７
６の中央部には小径の貫通孔８２が形成されておｐＳ　
部材７８の中央部には比較的大径の貫通孔８４が形成さ
れている。上記外側雄型部材７２の上部は円筒形状の外
周面を有し、その上端には環状フランジ８６が一体に形
成されている。かかる外側雄型部材７２は、その上ｉ％
外外周が軸受部材８８を介入して貫通孔６８の側面に支
持され、その環状フランジ８６がスラスト軸受部材９０
及び９２を介して部材６２の上＋Ｍ＋と部材７８の下面
との間に挾持され、かくして中心軸線７４の方向には移
動し得ないが中心軸線７４を中心として回転自在に主支
持枠体５４に装着されている。外側雄型部材７２の下部
外周面は下方に向って漸次外径が減少する円錐形状部器
蓋２のスカート壁６におけるピルファープルーフ裾部１
０の内周価を規定する（従って第１図乃至第３図に図示
する容器蓋２のスカート壁６におけるピルファープルー
フ裾部１０の内周面に対応した形状を有する）。一方、
上記中央雄型部材７０の上部は円筒形状の外周面を有し
、かかる上部が円筒形状の内周面を有する上記外側雄型
部材７２内に滑動自在に挿入されている。中央雄型部材
７０の上端には環状リング９８が螺合されている。この
環状リング９８は、部材７８に形成されている上記貫通
穴８４の内径よシも小さいが上記外側雄型部材７２の内
径よりも大きい外径を有する。かくの通りであるので、
中央雄型部材７０は、その上端及び／又は環状リング９
８の上端が部材７６の下面に当接する最上位置（第４−
Ａ図参照）と環状リング９８が外側雄型部材７２の上面
に当接する最下位置（第４−Ｃ図参照）との間を中心軸
線７４の方向に移動自在に主支持枠体５４に装着されて
遁ることが明らかであろう。上記最上位置においても中
央雄型部材７ｏの下部は、外側雄型部材７２の下端を越
えて下方に突出している。そして、かかる下部の外周面
１００は、後に言及する如く、成形される容器蓋２のス
カート壁６における主部８及び境界領域１２の内周面を
規定する（従って、第１図乃至第３図に図示する容器蓋
２のスカート壁６における主部８及び境界領域１２の内
周面に対応した形状を有する）。後の説明から明らかに
なる如く、中央雄型部材７０の、上記最上位置において
も外側雄型部材７２の下端を越えて下方に突出している
下部の外径は、外側雄型部材７２の内径よりも大きく、
上記最上位置においては・中央雄型部材７０の上記下部
の上端に存在する儀状ＩＲ部が外側雄型部材７２の下端
面に当接する（従って、これによっても、中央雄型部材
７０が上記最上位置から主支持枠体５４に対して上昇す
ることが阻止される）。

第２の半型組立体３ｏは、更に、上記主支持枠体５４に
装着された副支持枠体１０．２’に有する。

上記主支持枠体５４０部材５８の中央部には大径の貫通
穴１０４が形成されており、副支持枠体１０２はこの貫
通穴１０４内に中心軸線７４の方向に移動自在に収容さ
れた部材１ｏ９及び１０８から構成されている。部材１
０６及び１０８は、周方向に間隔を聞−いた複数個の位
置において締結ねじ１１０（第４−Ａ図乃至第４−Ｅ図
においては一本の締結ねじ１１０のみ全図示している）
によって一体に連結されている。締結ねじ１１００頭部
は部材１０６の上面に形成された凹部内に収容され、締
結ねじ１１０の軸部は部材１０６を貫通して部材１０８
に螺合ぢれている。上記部材１０６及び１０８には、周
方向に間隔を置いた複数個の位置において下方に延ひる
連結ロッド１１２（ｕ’　４−　Ａ図乃至第４−Ｅ図に
おいては一本の連結ロッド１１２のみを図示している）
が設けられている。かかる連結ロッド１１２の大径頭部
は部材１０６の上面に形成された凹部内に収容され、大
径頭部から下方に姑びる軸部は部材１０６及び１０８を
通って延び、そして爽に上記主支持枠体５４における部
材６０及び６２に形成されている貫通孔１１４及び１１
６を通って延びている。そして、連結ロッド１１２の下
端には、締結ねじ１１８によって付加的雌型部月１２０
が固定されている。締結ねじ１１８の頭部は付加的雌型
部月１２０の下面に形成された凹部に収容され、締結ね
じ１１８の軸部は付加的雌型部材１２０を貫通して連結
ロッド１１２の下端に螺合されている。

付加的ル（型部材１２０の下面１２２は実ｅ上平坦；♂
な面にせしめられている。付加的雌型部材１２０の中央
部には、貫通孔１２４が形成されている。

この貫通孔１２４の上端部以外の部分１２６け、上記外
側雄型部材７２の円錐形状部９４に対応した円錐形状で
あシ、下端部１２８は上記中央雄型部材７０の下端部外
周面よりも若干大径であって、後に言及する如く、成形
される容器蓋２のスカート壁６におけるピルファープル
ーフ裾部１ｏ及び境界領域１２の外周面を規定する（従
って第１図乃至第３図に図示する容器蓋２のスカート壁
６におけるピルファープルーフ裾部１０及び境界領域１
２の外周面に対応した形状を有する）。上記連結ロッド
１１２が貫通してｂるところの、部拐６０に形成された
貫通孔１１４は、連結ロッド１１２の外径よシも幾分大
きく、まだ同様に連結ロッド１１２が貫通しているとこ
ろの、部月６２に形成された貫通孔１１６の上半部も、
連結ロッド１１２の外径よりも幾分大きく、貫通孔１１
６には上方を向いた環状肩部１３０が存在する。そして
、この環状肩部１３０と副支持枠体１０２の部材】０８
の下面との間には、連結ロッド１１２の外側に位置する
圧縮コイルばねでよいばね手段１３２が介在せしめられ
ている。このばね手段１３２は、主支持枠体５４に対し
て副支持枠体１０２を、中心軸線方向上方（即ち上記第
１の半型組立体２８から離隔する方向）に弾性的に偏倚
し、第４−Ａ図及び第４−Ｂ図に図示する最上位置に弾
性的に保持する。この最上位置においては、部材１０６
の上面が部材５６の下面に当接すると共に、付加的雌型
部材１２０の上面が部材６２の下面に当接する。

上述した副支持枠体１０２に関連して、第２の半型組立
体３０には、主支持枠体５４に対して副支持枠体１０２
を上記最上位置からばね手段１３２０弾性偏倚作用に抗
して下降（即ち上記第１の半型組立体２８に接近する方
向に移動）せしめる第］の移動手段１３４が設けられて
いる。図示の具体例においては、主支持枠体５４におけ
る上記部材５６の中央部には貫通孔１３６が形成されて
おシ、一方副支持枠体１０２における上記部拐１ｏ６の
上面中央部には上記貫通孔１３６内に位置するシリンダ
ブロック１３８（第２の移動手段の一部を構成するこの
シリンダブロック１３８については、後に更に言及する
）が固定されている。加えて、主支持枠体５４が固定さ
れている支持基板３４の中央部にも貫通孔１４０が形成
さり、ている。そして、上記第１の移動手段１３４は、
その下端部が上記貫通孔１４０内に挿入されているプラ
ンジャ１４２と、このプランジャ１４２を所要の通シに
下降せしめるための流体圧シリンダ機構の如き適宜の昇
降動機構（図示していない）とから構成されている。そ
の下面が上記シリンダブロック１３８の上面に当接せし
められるプランジャ１４２は、支持基板３４に対して第
４−Ａ図及び第４−Ｂ図に図示する最上位置と第４−Ｄ
図及び第４−Ｅ図に図示する最下位置との間を昇降動自
在に装着されている。例えば上記昇降動機構（図示して
いない）に圧力流体を供給することによってプランジャ
１４２を上記最上位置から上記最下位置まで下降せしめ
ると、これによって副支持枠体１０２は主支持枠体５４
に対して、第４−Ａ図及び第４−Ｂ図に図示する最上位
置から第４−Ｄ図及び第４−Ｅ図に図示する最下位置ま
で、ばね手段１３２の弾性偏倚作用に抗して下降せしめ
られる。他方、例えば上記昇降動機構から圧力流体が自
由に流出しイ４Ｉるようにせしめると、ばね手段１３２
の弾性偏倚作用によって、副支持枠体１０２は主支持枠
体５４に対して上記最下位１誰から上記型」二位置まで
上昇せしめられ、これに応じてプランジャ１４２も上記
最下位置から上記最上位置まで上昇せしめられる。

図示の具体例においては、更に、上記中央雄型部材７０
には、その中央部に・、比較的小径の貫通孔１４４が形
成されておシ、この貫通孔１４４内にキックアウト部片
１４６が上下方向に滑動自在に配設されている。中央雄
型部材７０に形成されている貫通孔１４４の下端は下方
に向って内径が漸次増大する円錐形状にせしめられてお
り、これに対応してキックアウト部片１４６の下端には
下方に向って外径が漸次増大する円錐形状の頭部１４８
が形成されている。従って、キックアウト部片１４６は
、その頭部１４８が貫通孔１４４の下端に係止した位置
（第４−Ａ図乃至第４−Ｃ図に図示する位Ｍ）から、更
に中央雄型部材７０に対して相対的に上昇することはで
きない。かような位置においては、後の説明から明らか
になる如く、キックアウト部片１４６の先端面、即ち頭
部１４８の下面は、中央雄型部材７０の先端面即ち下面
と協働して、成形される容器蓋２の天面壁４０内面を規
定する。他方、キックアウト部片１４６は、中央雄型部
材７０に対する上記の通シの位置、即ち型規定位置から
中央雄型部材７０に対して下降し、中央雄型部材７０の
下面を越えて突出することはできる。キックアウト部片
１４６は、その下端に存在する頭部１４８から上方へ中
央雄型部材７０の上端を越えて延びておυ、その上端部
は上記副支持枠体１０２の部材１０６及び１０８の中央
部に形成された貫通孔１５０及び１５２内に突出してい
る。部材１０８の貫通孔１５２内には、その底壁１５４
に上記キックアット部片１４６が貫通する貫通孔が形成
されている略コツプ状の部材１５６が固定されている。

部材１０８の貫通孔１５２の上端部には大径部が存在し
、−力部材１５６の上端部には対応する環状フランジ部
が存在し、かかる環状フランジ部を貫通孔１５２の上記
大径部に係止せしめることによって、貫通孔１５２内に
部材１４６が所要の通シに固定される。

上記キックアウト部片１４６の上端部には雄ねじが刻設
されており、かかる雄ねじにはナツト１５８が螺合され
ている。そして、このナツト１５８と上記部材１５６の
底壁１５４との間には、キックアウト部片１４６の外側
に位置する圧縮コイルばねでよいばね手段１６０が介在
せしめられている。

かかるばね手段１６０は、副支持枠体１０２に対してキ
ックアウト部片１４６を中心軸線方向上方（即ち上記第
１の半型組立体２８から離脱する方向）に弾性的に偏倚
する。かようなキックアウト部片１４６に関連して、第
２の半型組立体３０には、ばね手段１６０の弾性偏倚作
用に抗してキックアウト部・片１４６を下降せしめるた
めの第２の移動手段１６２が設けられている。この移動
手段１６２け、副支持枠体１０２における部材１０６の
上面中央部に位置する上述したシリンダブロック１３８
を含む。このシリンダブロック１３８は、部材１０６の
上面中央部に適宜の手段（図示していない）によって固
定されたコツプ状の部材１６４と、この部材１６４の上
端に固定され部材１６４の上端を閉じる円板１６６とか
ら構成されている。

かようなシリンダブロック１３８には、滑動体１６８が
収容されている。この滑動体１６８は、部材１６４の内
周面に密接される外周面を有する頭部と、この頭部から
下方に延びる軸部とを有し、軸部は部材１６４の底壁に
形成された貫通孔を通って下方に突出し、キックアウト
部材１４６の上端部に螺合されている上記ナツト１５８
の上面に当接している。シリンダブロック１３８を構成
している部材１６４及び１６６には通路１７６が形成さ
れている。この通路１７６の一端は、部材１６６の下面
にｆ？Ｆ１口しておシ、他端は、部材１０６に形成され
た半径方向に延びる通路１７８及びこの通路１７８の半
径方向外端から部材５８に形成されている半径方向の開
口１８０を通って延びる可撓性導管１８２を介して、圧
＾′ｊ空気又は圧油の如き圧力流体源（図示していない
）Ｖｒ−選択的に接続される。圧力流体源（図示してい
ない）からｎ１撓性導管１８２、通路１７８及び１７６
を通してシリンダブロック１３８に圧力流体を供給する
と、滑動体１６８が下降され、これによってばね手段１
６０の弾性偏倚作用に抗してキックアウト部片１４６が
下降される（第４−Ｅ図）。他方、可撓性導管１８２を
大気又は圧油溝（図示していない）に連通せしめてシリ
ンダブロック１３８内から圧力流体が自由に流出し得る
状態にせしめると、ばね手段１６０の弾性偏倚作用によ
って、キックアウト部片１４６が上昇されると共に滑動
体１６８が上昇され、力・＜シて滑動体１６８の上嬬が
シリンダブロック１３８の部材１６６の下面に当接され
る（第４−Ａ図、第４−Ｂ図、第４−Ｃ図及び第４−Ｄ
図）。

次に、上述した通りの成形型装置２６の作用効果につい
て説明する。

容器台２を成形する際には、成形型装置２６は、第４−
Ａ図に図示する通りの状態に位置付けられる。即ち、図
示していない型開閉手段によって第２の半型組立体３０
の支持基板３４が下降せしめられ、第２の半型組立体３
０における付加的雌型部材１２０の下面１３０が第１の
半型組立体２８における支持枠体３５の上面３６に当接
せしめられる。第４−Ａ図に図示する状態においては、
第２の半型組立体３ｏにおける第１の移動手段１３４及
び第２の移動手段１６２は作動されておらず、従って副
支持枠体１０２は主支持枠体５４に対して上記最上位置
にあり、キックアウト部材１４６は副支持枠体１０２に
対して最上位置にを・つて、中央雄型部材７０に対して
上記型規制位置にある。

かような第４−Ａ図に図示する状態においては、第２の
半型組立体３０における中央雄型部材７０の下部は第１
の半型組立体２８における雌型部月４０の上面中央部に
形成されている四部４６内に突出せしめられており、第
１の半型組立体２８における雌型部材４０と、第２の半
型組立体３０におけるキックアウト部片１４６、中央雄
型部材７０、外側雄型部材７２及び付加的雌型部材１２
０との協働によって、容器蓋２のための成形空洞が規定
されてｂる。そして、第４−Ａ図に図示する状態に維持
されている間に、適宜の射出手段（図示していない）か
ら、第１の半型組立体２８における支持基板３２及び雌
型部材４ｏに形成されている射出通路即ちランナ−５２
全通して、軟化溶融状剋（の適宜の合成樹脂材を１（例
えばポリエチレン又はポリプロピレン）が上記成形空洞
に射出され、かくして容器蓋２が射出成形される。第４
−Ａ図と共に第３図を参照して説明すると、上述した如
く、第１の半型組立体２８における前型部材４０に形成
されている凹部４６の底面４８及び内周面５０が、容器
蓋２０天面壁４の外面及びスカート壁６における主部８
の外周面を規定する。第２の半型組立体３０における付
加的雌型部材１２０に形成されている貫通孔１２４の下
端部１２８が、容器蓋２のスカート壁６におけるピルフ
ァープルーフ裾部１０及び境界領域１２の外周面を規定
する。第２の半型組立体３０におけるキックアウト部片
１４６の頭部１４８の下面と中央雄型部材７０の下面と
が協働して、容器蓋２０天面壁４の内面を規定する。第
２の半型組立体３０における中央雄型部材７０の下部外
周面１００が、容器蓋２のスカート壁６における主部８
及び境界領域１２の内周面を規定する。そして、第２の
半型組立体３０における外側雄型部材７２の下端、即ち
先端部外周面９６が、容器蓋２のスカート壁６におｉる
ピルファープルーフ裾部１０の内周面を規定する。

従って１、外側雄型部材７２の先端部外周面には、周方
向に間隔を置いて複数個の、係止フラップ片１８（第１
図乃至第３図）を規定する切込みが形成されている。

上述した通シにして射出成形された容器蓋２が充分に冷
却される（冷却の促進のためには、雌型部材４０及び中
央雄型部材７０等に図示していない適宜の循環路を形成
し、かかる循環路に水等の適宜の冷却媒体を循環せしめ
ることができる）と、図示していない型開閉手段によっ
て第２の半型組立体３０の支持基板３４が上昇せしめら
れ、かくして、第４−Ｂ図に図示する如く、第１の半型
組立体２８に対して第２の半型組立体３ｏが上方へ離隔
される。この際に、成形された容器蓋２は第２の半型組
立体３０に付随して上昇され、第１の半型組立体２８に
おける雌型部材４ｏの凹部４６から離脱される。

次いで、第２の半型組立体３０における第１の移動手段
１３４が作動されて、主支持枠体５４に対して副支持枠
体１０２が、第４−Ｃ図に図示する位置を介して第４−
Ｄ図に図示する位置まで下降される。副支持枠体１０２
が第４−Ｂ図に図示する位置まで下降される間には、副
支持枠体１０２に付随して下降される付加的雌型部材１
２０及びキックアウト部片１４６に付随して、成形され
た容器蓋２も下降される。そして、第４−Ｂ図と第４−
Ｃ図を比較参照することによって容易に理解される如く
、成形された容器蓋２の下降に付随して、中央雄型部材
７ｏも、その上端及び／又はそこに固定された現状リン
グ９８が部材７６の下面に渦接する最上位置から、ホ状
リング９８が外側雄型部Ｕ’７２の上面に当接する最下
位置まで下降せしめられる。他方、外側雄型部材７２は
、上述した如く主支持枠体５４に対して中心軸線７４の
方向に上下動し得ないように装着されている故に、成形
された容器蓋２に付随して下１１・苓することができず
、ｖＪ４−Ｂ図及び第４−Ｃ図に図示する位置に維持さ
れる。従って、外側雄型部材７２は中央雄型部材７０及
び成形された容器蓋２に対して相対的に上昇され、かく
して外１！Ｉ雄型部拐７２の先端部外周面９６が、成形
された容器蓋２のピルファープルーフ裾部１０の内周面
から離脱されることになる。而して、外側雄型部材７２
の先端部外周面９６が成形された容器賑２のピルファー
プルーフ裾部１０の内周面から離脱する際には、ピルフ
ァープルーフ裾部１０の内周面に形成された複数個の係
止フラップ片１８が外（ｔｌｌ雄を部材７２の先端部外
周１／ｉｊ　９６に形成されている対応する襟数個の切
欠きから離脱しなければならない。然るに、複数個の係
止フラップ片１８（及びこれに対応する複数個の切欠き
）においては、上述した如く、その基縁２０は容器の１
」頚部に容器蓋２を装着する際の容器蓋２の装着回転方
向、即ち第４−Ｂ図及び第４−Ｃ図において上方から見
て反時計方向に対して逆方向に中心４１１線７４に対し
て鋭角α（第２図）をなして傾斜して＠４−Ｂ図及び第
４−Ｃ図において上方に延びており、そしてまた複数個
の係止フラップ片１８（及びこれに対応する複数個の切
欠き）は上記基縁から上記装着回転方向に対して逆方向
に傾斜して半径方向内方に延びている。かような次第で
あるので、成形された容器蓋２に対して単に外側雄型部
材７２を相対的に上昇せしめるのみでは、複数個の係止
フラップ片１８と対応する複数個の切欠きとを離脱する
ことが不可能乃至著しく困難であシ、強制的に両者を離
脱せんとすると、複数個の係止フラップ片１８が著しく
破損乃至変形されてしまう。然るに、本発明に従って構
成された図示の成形型装置２６においては、上述した如
く、外側雄型部材７２は中心軸線７４を中心として回転
自在に装着されておシ、それ故に、成形された容器蓋２
に対して外側雄型部材７２を相対的に上昇せしめる際に
は、複数個の係止フラップ片１８（及び対応する複数個
の切欠き）の基縁２０の傾斜に応じて、外側雄型部材７
２が第４−Ｂ図及び第４−Ｃ図において上方から見て反
時計方向に回転せしめられる。かくして、成形された容
器蓋２における複数個の係止フラップ片１８を破損乃至
変形せしめることなく、外側雄型部材７２の先端部外周
面９６が極めて円滑に成形された容器蓋２のピルファー
プルーフ裾部１０の内周面から離脱される。

次いで、主支持枠体５４に対して副支持枠体１０２が、
第４−Ｃ図に図示する位置から第４−Ｄ図に図示する位
置まで下降される間には、副支持枠体１０２に付随して
付加的雌型部材１２０及びキックアウト部片１４６が下
降され、そして付加的雌型部材１２０及びキックアウト
部片１４６の下降に細隙して成形された容器蓋２も下降
されるが、中央雄型部材７０は、その上端に固定された
原状リング９８が外ｆｌｌＩＴ＆型部材７２の上面に当
接することによって下降が阻止され、第４−Ｃ図及び第
４−Ｄ図に図示する位置に維持される。従って、中央ｊ
ｆｌｉ型部材７０は成形された容器蓋２に対して相対的
に上昇され、かくして、第４−Ｄ図に図示する如く、中
央雄型部材７０の下部外周面１００が成形された容器蓋
２のスカート壁６における主部８及び境界領域１２の内
周面から離脱される。中央雄型部材７０の下部外周面１
００が成形された容器蓋２のピルファープルーフ裾部１
０の内周面を通過する際には、抜截個の係止フラップ片
１８の各には半径方向外方に弾性的に撓み、かくして′
ａ数個の係止フラップ片１８を破損乃至損傷せしめられ
ることなく中央雄型部材７０の下部内周面１００がピル
ファープルーフ裾部１０の内周面を通過する。中央雄型
部材７０の下部内周面１００がピルファープルーフ裾部
１０の内周面を通過し終ると、′ａ、数個の係止フラッ
プ片１８は元の状態に弾性的に復帰する。

主支持枠体５４に対して副支持枠体１０２が第４−Ｄ図
に図示する位置まで下降された後においては、第２の半
型組立体３０における第２の移動手段１６２が作動され
て、ロックアウト部片１４６が第４−Ｄ図に図示する位
置から第４−Ｅ図に図示する位置まで下降される。ロッ
クアウト部片１４６のかような下降によって、成形され
た容器蓋２は更に下降され、これによって付加的雌型部
材１２０から容器蓋２、更に詳しくはそのピルファープ
ルーフ裾部１０及び境界領域１２の外周面が離脱される
。しかる後においては、容器蓋２は自由に落下してロッ
クアウト部片１４６からも離脱し、適宜の排出手段（図
示していない）に受取られて、成形型装置２６から搬出
される。次いで、成形型装置２６は再び第４−Ａ図に図
示する状態にせしめられ、次の容器蓋２の射出成形が開
始される。

以上、本発明に従って構成された成形型装置の一具体例
について詳細に説明したが、本発明の成形型装置はかよ
うな具体例に限定されるものではなく、本発明の範囲か
ら逸脱することなく柚々の変形乃至修正が可能であるこ
とは多言を要しない。

例えば、上述した具体例は容器蓋２を射出成形するため
に使用されるが、本発明の成形型装置は、容器蓋２を型
押（圧縮）成形するための型押（圧縮）成形型装置にも
適用可能である。

また、上述した具体例によって成形される容器蓋２にお
いては、スカート壁６における境界領域１２に破断ライ
ンが形成されておらず、後に言及する如く、破断ライン
は射出成形の後に形成されるが、所望ならば、従来の場
合と同様に、射出又は型押（圧縮）成形の際に破断ライ
ンも同時に形成するように、上述した成形型装置に変形
を加えることもできる。

更にまた上述した具体例によって成形される容器蓋２に
おいては、天面壁４の内面の周縁部は実質上平坦である
が、所望ならば、例えば中央雄型部材７０の先端面部即
ち下面の周縁部に適宜の形状の環状溝を刻設し、かくす
ることによって天面壁４の内面に、容器の口頚部の頂面
部に密接せしめられるそれ自体は公知の密封用環状突条
が形成されるようになすとともできる。或いはこれに代
えて、容器蓋２を成形した後に、別個の付加的な工程を
遂行して、天面壁４の内面に別個に成形されたそれ自体
は公知の密封用ライナーを配設することもできる。

次に、容器の口頚部に被嵌された第１図乃至第３図に図
示する通りの容器蓋２を容器の口頚部に押圧しながら装
着回転方向に回転せしめ、かくして容器蓋２を容器の口
頚部に所要の通υに装着し、同時に容器蓋２のスカート
壁６における境界領域１２に周方向に延びる破断ライン
を生成するのに好都合に利用される、本発明に従って構
成された装着及び切断装置の一具体例について、第５−
Ａ図及び第５−Ｂ図を参照して説明する。

主として第５−Ａ図を参照して説明すると、全体を番号
２００で示す図示の装着及び切断装置は、主支持体２０
２を具備している。かがる主支持体２０２Ｖｉ、実質上
鉛直に延びる中心軸線を中心として所定の方向に回転駆
動される回転支持本体（図下していない）の周縁に、周
方向に間隔を置いて複数個配設されている。侠１すれは
、上記回転支持本体（図示していない）には、その周縁
に周方向に間隔を置いて、全体を番号２００で示す装着
及び切断装置が複数個配設されている。そして、゛装着
及ｑ切断装置２００の各々は、上記回転支持本体（図示
していない）の回転に付随して所定の円形径路を通して
搬送される間に、その下方を同様に回転支持本体（図示
していない）の回転に付随して搬送される容器２ｏ４（
その一部のみを第５−Ｂ図に図示する）の口頚部２０６
に被嵌された容器赫２に作用する。

装着及び切断装置２００の上記主支持体２０２は、上記
回転支持本体（図示していない〕に適宜の装着機構（図
示していない）を介して、昇降動自在に且つ実質上鉛直
に延びるそれ自体の中心軸＃２０８を中心として回転自
在に装着されている。

そして、上記回転支持本体（図示していない）と上記主
支持体２０２との間には、上記主支持体２０２が上記回
転支持本体（図示していない）の回転に付随して所定の
円形径路を通して搬送される際に、上記主支持体２０２
を所要の通りに昇降動せしめるだめの昇降動手段（図示
していない）と、上記主支持体２０２をその中心軸線２
０８を中心として第５−Ａ図において上方から見て時計
方向（即ち容器２０４０口頚部２０６に装着する際の装
着回転方向）に回転せしめるだめの回転手段（図示して
いない）が設けられている。

上記主支持体２０２は、その下端に環状フランジ部２１
０を有する。そして、この環状フランジ部２１０には、
周方向に間隔を置すて複数個の貫通孔２１２（第５−Ａ
図及び第５−Ｂ図）には−個の貫通孔２１２のみを図示
している）が形成されている。貫通孔２１２の各々には
、懸架ロッド２１４が昇降動自在に挿入されている。が
がる懸架ロッド２１４の上端には、上記貫通孔２１２の
内径よシも大径の頭部２１６が形成されており、従って
懸架ロッド２１４は主支持体２０２の環状フランジ部２
１０に対して、その頭部２１６が環状フランジ部２１０
の上面に当接する最下位置（第５−Ａ図に図示する位置
）よりも下方に移動することはできない。懸架ロッド２
１４の下端には、副支持体２１８が固定されている。こ
の副支持体２１８は、比較的小径の上部円柱状部２２０
と、比較的大径の下部円柱状部２２２と、この下部円柱
状部２２２に形成された環状フランジ部２２４を有する
一体片から構成されており、その中心軸線は、上記主支
持体２０２の中心１１１８２０８と合致せしめられてい
る。上記懸架ロッド２１４の下端部には、小径部２２６
が存在し、一方副支持体２１８０環状フランジ部２２４
には、Ｊｉ”４：架ロッド２１４の小径部２２６の外径
に対応した内径を有する貫通孔２２８が周方向に間隔を
置いて複Ｖ個形成されている（かかる貫通孔２２８の各
々は、主支持体２０２０復状フランジ部２１０に形成さ
れている抄数個の貫通孔２１２０各々に対して、仇って
懸架ロッド２１４の各々に対して鉛直方向に銑合せしめ
られている）。そして、懸架ロッド２１４の小径部２２
６を上記貫通孔２２８に挿通し、次いで懸架ロッド２１
４の小径部２２６の下端に形成されている雄ねじに止め
ナツト２３０を螺合せしめることによって、懸架ロッド
２１４の下端部に所快の通りに副支持体２１８が固定さ
れている。懸架ロッド２１４には、更に、上記小径部２
２６の上方に位置する部分に雄ねじが形成されでおシ、
かかる雄ねじにはナツト２３２が螺合されている。そし
て、かかるナツト２３２の上面と上記主支持体２０２の
環状フランジ部２１０の下面との間には、連結ロッド２
１４の外側に位置する圧縮コイルばねから構成されｆｃ
第１のはね手段２３４が介在せしめられている。かかる
第１のばね手段２３４ｔｊ：、主支持体２０２に対して
Ｍｉ架ロッド２１４及び副支持体２１８を鉛直方向下方
に弾性的に偏倚し、第５−Ａ図に図示する最下位置、即
ち懸架ロッド２１４の如部２１６が主支持体２０２の環
状７ランジ部２１０の上面に描接する位置に弾性的に保
持する。かような次第であるので、副支持体２１８は、
主支持体２０２に対して鉛直方向に昇降動自在に支持さ
れ、且つ第１のばね手段２３４によって第５−Ａ図に図
示する最下位置に弾性的に保持されることが明らかであ
ろう。副支持体２１８の下部円柱状部２２２の下面には
、容器蓋係合具２３６が固定されている。副支持体２１
８の下部円柱状部２２２の下面には雌ねじを有する孔２
３８が形成されており、一方容器蓋係合具２３６の上端
部には雄ねじを有する小径突出部２４０が形成されてお
シ、小径突出部２４０を孔２３８に螺合することによっ
て下部円柱状部２２２に容器蓋係合具２３６が固定され
ている。容器蓋係合具２３６の下面には、容器蓋２（第
５−Ｂ図）の外径に対応した内径を有する四部２４２が
形成されている。そして、この凹部２４２の内周面には
、天然又は合成ゴムの如き柔軟な材料から形成された係
止部材２４４が貼設されている。

装着及び切断装置２００における上述した通シの構成は
、容器２０４の口頚部２０６に容器蓋２を装着するため
の装着装置として既に公知のものであり、従って上述し
た通シの構成の詳細については説明を省略する。

本発明に従って構成された図示の装着及び切断装置ｔ：
ｉ　２００においては、容器２０４０口頚部２０６に容
器蓋２を装着すると同時に、容器蓋２のスカート壁６に
おける境界領域１２に周方向に勉びる破断ラインを化成
することを可能にするために、更に、次の通シの構成が
付加されている。

即ち、上記副支持体２１８の稿状フランジ部２２４には
、特定の角度位置において切欠きが形成されでおバかか
る切欠きを横断して実質上水平ＶＣ７Ａびる支持軸２４
６が固定されている。そして、この支持軸２４６には、
カッター支持体２４８が揺動自在に装着されている。図
示の具体例におけるカッター支持体２４８は、上記支持
軸２４６に夫々別個独立に揺動自在に装置された第１の
支持部片２５０及び第２の支持部片２５２から構成され
ている。第１の支持部片２５０の下端部は、カッター支
持部２５４が形成されておバががるカッター支持部２５
４には貫通孔２５６が形成されている。そして、この貫
通孔２５６には、下端に円板状カッター２５８が固定さ
れた軸２６０が回転自在に装着されている。図示のカッ
ター２５８においては、第６図に図示する如く、外周縁
に形成されている切断刃２６２に周方向に間隔を置いて
位置する板数側の中断部２６４が存在する。一方、第２
の支持部片２５２の上端部には、上記支持軸２４６と実
質上平行に延びる軸２６６によってカム従動ローラ２６
８が回転自在に装着されている。そして、このカム従動
ローラ２６８に関連せしめて、上記主支持体２０２の下
面には、略円筒状のカム２７０が固定されてｂる。カム
２７０けその上端部に環状フランジ部２７２を有し、周
方向に間隔を置いた複数個の位置にてかがる環状フラン
ジ部２７２を貫通せしめて止めねじ２７４を主支持体２
０２に螺合せしめることによって、カム２７０が主支持
体２０２の下面に固定されている。とのカム２７０の内
周面にはその上端から下端まで延びるキー溝２７１が形
成され、一方上記副支持体２１８の上部円柱状部２２０
の外周面には対応するキー溝２７３が形成されている。

上下方向長さが比較的短いキー溝２７３にはキー２７５
が固定されている。このキー２７５の半径方向外側部は
上記キー溝２７１内に位置する。かようなキー２７５は
、カム２７０に対して副支持体２１８が昇降動すること
は詐容するが、カム２７０に対して副支持体２１８が回
転することは確実に阻止する。その中心軸線が主支持体
２０２の中心軸Ｍ２Ｏ３と合致せしめられているカム２
７０の外周面には、上方に向って外径が漸次増大するカ
ム作用面２７６が形成されている。かようなカム２７０
は、後の説明から明らかになる如く、カム従動ローラ２
６８と協働して、カッター支持体２４８を支持軸２４６
を中心として第５−Ａ図において時計方向に揺動せしめ
てカッター２５８を容器蓋２のスカート壁６における境
界領域１２に係合せしめるカッター作動手段を構成する
。上記副支持体２１８には、上記切欠きから史に内径方
向内方に延びる孔２７８が形成されておシ、かかる孔２
７８には、一端が孔２７８の底面に他端が孔２７８から
半径方向に突出して第１の支持部片２５０に当接する圧
縮コイルばねから構成された第２のばね手段２８０が収
容されている。

かかる第２のばね手段２８０は、第１の支持部片２５０
を支持軸２４６を中心として第５−Ａ図において反時計
方向に弾性的に偏倚し、従って、次の散開から明らかに
なる如く第３のばね手段２８２１乍しマ第２の支持部片
２５２をも支持軸２４６を中心として反時計方向に弾性
的に偏倚し、かくして上記カム従動ローラ２６８をカム
２７０のカム作用面２７６に弾性的に押付ける。第２の
支持部片２５２の上端には、更に、軸２８４によってロ
ッド２８６の一端が旋回自在に装着されでいる。

他方、第１の支持部片２５０の上端には孔２８８が形成
されておシ、上記ロッド２８６の自由端部がこの孔２８
８に挿通されている。そして、上記ロッド２８６の自由
端部には雄ねじが形成されており、かかる雄ねじにナツ
ト２９０が螺合されている。かくして、第１の支持部片
２５０と第２の支持部片２５２とは、第１の支持部片２
５０の上端外面がナツト２９０に当接し、第１の支持部
片２５０の上端内面と第２の支持部片２５２の上端外面
との間に幾分かの間隙が存在する第５−Ａ図に図示する
状態と、第１の支持部片２５０の上端内面と第２の支持
部片２５２の上端外面とが相互に当接する状態との間を
、上記支持軸２４６を中心として相対的に揺動し得るよ
うに関連付けられている。更に、第１の支持部片２５０
の上端部には、軸２９２によってロッド２９４が旋回自
在に装着されている。かかるロッド２９４は第２の支持
部片２５２に向って延び、その先端は第２の支持部片２
５２に形成されている孔２９６に螺合されている。孔２
９６には第１の支持部片２５０の方に向いた肩部２９８
が付設されており、一方ロツド２９４には環状フランジ
部３００が形成されている。そして、肩部２９８と環状
フランジ部３００との間には、ロッド２９４の外側に位
置する圧縮コイルばねから形成された上記第３のばね手
段２８２が介在せしめられている。かかる第３のばね手
段２８２は、上記第２のばね手段２８００弾性偏倚作用
よシも幾分強い弾性偏倚作用を第１の支持部片２５０と
第２の支持部片２５２とに及ばず。かくして、第２の支
持部片２５２は上記第２のばね手段２８０によって上記
支持軸２４６を中心として第５−Ａ図において反時計方
向に弾性的に偏倚され、これによってカム従動ローラ２
６８がカム２７０のカム作用面２７６に押付けられ、一
方第１の支持部片２５０は上記第３のばね手段２８０に
よって第２の支持部材２５０に対して上記支持軸２４６
を中心として第５−Ａ図において時計方向に弾性的に偏
倚され、その上端外面がナツト２９０に尚接する第５−
Ａ図に図示する位置に弾性的に維持される。

＼ ＼ 次に、上述した通りの装着及び切断装置２００の作用効
果について、要約して説明する。図示していない回転支
持１本体の回転に付随して、各器差２がその口頭部２０
６に被嵌されり容器２０４と同期して所定の円形径路を
通して搬送される装着及び切断装着２００の主支持体２
０２は、その中心４＋ｌｌｌｍ２０８ｆｒ中心として回
転されながら下降される。主支持体２０２が所定量以上
下降されると、第５−Ｂ図に図示する如く、副支持体２
１８に固定された容器蓋係合具２３６が容器蓋２に係合
する。かくすると、主支持体２０２の下降に付随して副
支持体２１８が下降し得なくなり、主支持体２０２の下
降に応じてｂｌり支持体２１８Ｉ”ｌ：第１のは７．）
ね手段２３４の弾性偏倚作用に抗して主支持体２０２に
対して相対的に上昇せしめられる。かくして、副支持体
２３６に固定された容器蓋係合具２３６が第１のばね手
段２３４の弾性偏倚作用によって容器蓋２に押付けられ
、容器＆２を容器２０４の口５“【１部２０６に押付け
る。この時、容器器係合具２３６は主支持体２０２の回
転に＋Ｊ’　ｌｉ、ＩｔＬして第５−Ｂ図において上方
から見て時計方向に回転ちれている故に、容器蓋２は口
頚部２０６に押付けられながら、第５−Ｂ図において上
方から見て時汀計方向に回転される。かくして、容器蓋
２のスカート壁６における主部８の内面に形成された雌
螺条１４（第１図）が、口頚部２０６の外周面に形成さ
れている雄螺条３０２に螺合される。かかる螺合により
、容器蓋２は口頚部２０６に対して鉛直方間下方にも移
動し、かかる移動の際にスカート壁６におけるピルファ
ープルーフ裾部１ｏの内周面に形成されている複数個の
係止フラップ片１８　’（第１図乃至第３図）は、半径
方向外方に弾性的に撓むことによって、口頚部２０６の
外周面の上記却；螺条３０２の下方に位置する係止フラ
ンジ３０４を通過する。そして、係止フランジ３０４を
完全に通過すると、係止フラップ片１８は弾性的に復元
し、係止フラップ片１８の上縁２２（ｉ４２図）が係止
フランジ３０４の下面に係止する。かくして、口頚部２
０６に容器蓋２がｊ−９丁要の通りに装着される。

而して、上記の通りの装着作用の除に、主支持体２０２
に対して副支持体２１８が相対的に上昇せしめられると
、第５−Ｂ図を参照することによって容易に理解される
如く、カム２７０のカム作用面２７６がカム従動ローラ
２６８に作用し、第２のばね手段２７８の弾性偏倚作用
に抗して、第１の支持部片２５０及び第２の支持部片２
５２が支持軸２４６を中心として第５−Ｂ図において時
計方向に揺動せしめられて、かくしてカッター２５８が
容器蓋２のスカート壁６における境界領域１２に第３の
ばね手段２８２の弾性偏倚作用によって弾性的に押付け
られる。カッター２５８が容器蓋２のスカート壁６にお
ける境界領域１２（第１図乃至第３図）に押付けられる
時点は、上記装着作用によって容器蓋２の係止フラップ
片１８（第１図乃至第３図）が口頚部２０６の係止フラ
ンジ３０４ｒ通過した時点又はその直後になるように設
定されているのが好ましい。而して、カッタ−２５８自
体は主支持体２０２の回転に付随して中心軸線２０８を
中心として回転せしめられている故に、カッター２５８
は各器差２のスカート壁６における境界領域１２（第１
図乃至第３図）に押伺けられながら容器蓋２の周囲全回
動することになる。

この際に、カッター２５８は、容器蓋２の周囲を転動し
ながら回動し、かくして容器蓋２のスカート壁６におけ
る境界領域１２（第１図乃至第３図）には、カッター２
５８の周縁に対応した破断ライン、即ちカッター２５８
の周縁に存在する切断刃２６２によって切１析されたス
リットとカッター２５８の周縁に存在する中断部２６４
に起因して切断されることなく残留せしめられた残留部
即ち橋絡部から成る破断ラインが形成される。しかる後
に、主支持体２０２が上昇せしめられ、これによって第
１の支持部片２５０及び第２の支持部片２５２が第２の
ばね手段２７８の弾性偏倚作用によって支持軸２４６を
中心として第５−Ｂ図において反時計方向に揺動され、
カッター２５８が容器蓋２から離芒れ、次いで副支持体
２１８の上昇によって各器差係合具２３６も上昇されて
各器蓋２から離される。カッター２５８は、容器蓋２に
押付けられてから、容器蓋２の周りを転勤しながら１周
又はそれより若干多く回転された後に、容器蓋２から熱
式れるように設定されているのが好都合である。

上述した通りにして容器２０４の口頚部２０６に装着で
れｆｃ、Ｍ器差２ｒ口頚部２０６から離脱せしめて口頚
部２０６を開封するには、容器蓋２のスカートを６にお
ける主部８に指ｒかけて、装着回転方向と逆方向、即ち
第５−Ｂ図において反時計方向に回転せしめればよい。

かくすると、容器蓋２の雌螺条１４（第１図）が口頚部
２０６の雄螺条３０２に沿って移動し、従って容器蓋２
は回転と共に上昇せしめられる。しかしながら、容器蓋
２のピルファープルーフ裾部１０においては、複数個の
係止フラップ片１８（第１図乃全第３図）が口頚部２０
６の係止７ランジ３０４に係止されている故に上昇が阻
止される。かくして、上述した通りにして形成された破
断ラインの橋絡部に相当な応力が作用して橋絡部が破断
され、容器蓋２はピルファープルーフ裾部１０（第１図
乃至第３図）とそれ以外の部分に分離される。しかる後
においでは、容器蓋２のピルファープルーフ裾部１０以
外の部分は、回転と共に自由に上昇して口頚部２０６か
ら離される。

す、上、主として第５−Ａ図、第５〜Ｂ図及び第６図を
参照して本発明に従って構成された装着及び切断装置の
一具体例について詳細に説明したが、本発明の装着及び
切断装置はかような具体例に限定されるものではなく、
本発明のイ・包囲から逸脱することなく禅々の変形乃至
修正が可能であること１は多言を要しない。

例えば、図示の具体例においては、第６図に図示する如
く複数個の中断部２６４を有する円板状カッター２５８
を使用しているが、例えば破断ライン全生成すべき境界
領域の内周面に周方向に間隔を置いて半径方向内方に張
出す複数個の張出し部が存在する場合等においては、中
断部がない連続した切断刃を有する円板状カッター金使
用して境界領域全上記張出し部のみを残して連続的に切
断するようになすこともできる。

−また、第１図乃至第３図に図示する容器器２、即ちピ
ルファープルーフ裾部１０の内面に特定の形態の係止フ
ラップ片１８が形成坏れている各容器２に関して、装着
及び切断装置の一具体例を説明したが、本発明の装着及
び切断装置は、ピルファープルーフ化部の内面に任意の
形態の係止フラップ片が形成されている容器蓋に適用す
ることが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に従って構成爆れた成形型装置Ｊ）′
１ヶ使用して成形される容器蓋の一例ｔ１一部を断面で
示す側面図。 第２図は、第１図の容器蓋の一部を示す部分斜【ｍ図。 第３図は、第１図の容器器の一部忙、それを成形するた
めに使用される成形型装置の一部と共に示す部分１す［
面図。 第４−Ａ図、第４−Ｂ図、第４−ｃ図、第４−り図及び
第４−Ｅ図は、本発明に従って構成された成形型装置の
一具体例を、種々の状態で示す部分断面図。 第５−Ａ図及び第５−Ｂ図は、本発明に従って構成され
た装着及び切断装置の一具体例金、困」互に異なつｆｃ
、状態で示す部分断面図。 第６図は、第５−Ａ図及び第５−Ｂ図の装着及び切断装
置に使用されているカッターｆｙｌξす”Ｆ　ｔｋｊ図
。 ２・・・・・・容器器 ４・・・・・・天面壁 ６・・・・・・スカート壁 ８・・・・・・スカート壁の主部 １０・・・・・・スカート壁のピルファープルーフ１２
・・・・・・スカート壁の境界領域１４・・・・・・雌
螺条 １“８・・・・・・係止フラップ片 ２Ｇ・・・・・・成形を装置 ２８・・・・・・第１の半型組立体 ３０・・・・・・第２の半型組立体 ４０・・・・・・雌型部材 ５４・・・・・・第２の半型組立体の主支持枠体７０・
・・・・・中央雄型部材 ７２・・・・・・外側雄型部材 １０２・・・・・・第２の半型組立体の副支持枠体１２
０・・・・・・付加的雌型部相 １３４・・・・・・第２の半型組立体の第１の移動手段
１４６・・・・・・キックアウト部片 １６２・・・・・・第２の半：！＋１諾且立体の第３の
移！１１１）手段２００・・・・・・袋層及び切断装置 ２０２・・・・・・主支持体 ２０４・・・・・・容　器 ２０６・・・・・・容器の口頚部 ２１８・・・・・・副支持体 ２３６・・・・・・容器詰係合具 ２４８・・・・・・カッター支持体 ２５０・・・・・・第１の支持部片 ２５２・・・・・・第２の支持部片 ２５８・・・・・・カッター ２６８・・・・・・カム従動ローラ（カッター作動手段
）２７０・・・・・・カム（カッター作動手段）３０２
・・・・・・口頚部の雄螺条 ３０４・・・・・・口頚部の係止フランジ第１図 第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、天面壁及び該天面壁の周縁から垂下する筒状スカー
   ト壁を具備し、該スカート壁の主部内周面には雌螺条が
   形成され、該スカート壁の下端部に位置するピルファー
   プルーフ裾部内周面には周方向に間隔を置いて複数個の
   係止フラップ片が形成されておシ、該係止フラップ片の
   各々の該ピルファープルーフ裾部内周面に接続された基
   線は、容器の口頚部に容器蓋を装着する際の容器蓋の装
   着回転方向に対して逆方向に軸線方向に対して鋭角をな
   して傾斜して下方に延び、且つ該フラップ片の各々は、
   該基線から該装着回転方向に対して逆方向に傾斜して半
   径方向内方に突出している形態の合成樹脂製容器蓋を成
   形するための成形型装置にして； 相互に接近及び離隔する中心軸線方向に相対的に移動自
   在でろる第１の半型組立体及び第２の半型組立体と、該
   第１の半型組立体及び該第２の半型組立体を該中心軸線
   方向に相対的に移動せしめる型開閉手段とからなり、 該第１の半型組立体は、該容器蓋の該天面壁外面と該ス
   カート壁外面の少なくとも一部とを規ボする雌型部材を
   具備し、 該第２の半型組立体は、該容器蓋の該天面壁内面と該ス
   カート壁の該主部内周面とをＭ足する中央雄型部材と、
   先端部外周面が該スカート壁の該ピルファープルーフ裾
   部内周面を規定する外側雄型部材とを具備し、該外側雄
   型部材は中心軸線全中心として回転自在であり、成形の
   後に該容器蓋と該外側雄型部材とが離脱される際には該
   係止フラップ片の存在に起因して該外ｆｔｉ！Ｉ雄型部
   材が該中心清勝を中心として回転せしめられる、ことを
   特徴とする成形型装置。 ２、該第２の半型組立体における該中央雄型部材と該外
   側ノ止型部材とは該中心Ｍｌｌ線方向に相対的に移動自
   在であシ、成形の後に該中央雄型部材と該外側雄型部材
   とが該中心軸線方向に相対的に移動せしめられ、この際
   に該容器蓋は該中央雄型部材と一諸に該外側雄型部材に
   対して相対的に移動せしめられ、該容器蓋と該外側雄型
   部材とが離脱される、特許請求の範囲第１項記載の成形
   型装置。 ３、該第２の半型組立体は、原容器蓋の該スカート壁の
   該ピルファープルーフ裾部外面を規定する付加的雌型部
   材を特徴とする特許請求の範囲第２項記載の成形型装置
   。 ４、該第２の半型組立体における該中央雄型部材には、
   その中心？該中心軸線方向に貫通するキックアウト部片
   が設けられており、該キックアウト部片はその先端面が
   該中央雄型部材の先端面と協働して該容器蓋の該天面壁
   内面を規定する型規定位置から該第１の半型組立体に接
   近する方向に該中央雄型部材の先端面金越えて突出する
   ことができる、特許請求の範ｖｆｌ第３項記載の成形型
   装置。 ５、該第２の半型組立体は、主支持枠体と、該中心軸線
   方向に所定範囲に渡って＃動自在に該主支持枠体に装着
   され且つばね手段によって該第１の半型組立体から離隔
   する方向に弾性的に偏倚されている副支持枠体と、該副
   支持枠体を該ばね手段の弾性偏倚作用に抗して該第１の
   半型組立体に接近する方向に移動せしめる第１の移動手
   段とと具備し、 該外側雄型部材は、法主支持枠体に対して該中心軸線方
   向には移動し得ないが該中心４１１　ｉｌｌケ中心とし
   て回転自在に、該主支持枠体に装着され、 該付加的雌型部材は、該主副支持枠体に固定され、 該キックアウト部片は、該中心軸線方向に所定範囲に渡
   って移動自在に該副支持枠体に装着され且つばね手段に
   よって該第１の半型組立体から離隔する方向に弾性的に
   偏倚されており、該中央Ｊ４に型部材は、該中心軸線方
   向に所定範囲に渡って成虫支持枠体に対して相対的に移
   動自在に装着されており、 該中央雄型部材と該キックアウト部片は、該キックアウ
   ト部片が核型規定位置から該中央雄型部材に対して相対
   的に該第１の半型組立体から離隔する方向に移動し炎得
   ないように組合されており、 そして更に、該第２の半型組立体は、該キックアウト部
   片を該ばね手段の弾性偏倚作用に抗して該第１の半型組
   立体に接近する方向に移動せしめる第２の移動手段を具
   備している、特許請求の範囲第４項記載の成形型装置。 ６、外周面に雄螺条と該雄螺条の下方に位置する係止フ
   ランジとが形成されている容器口頚部に被嵌された合成
   樹脂製容器蓋であって、天面壁及び該天面壁の周縁から
   垂下する筒状スカート壁を具備し、該スカート壁の主部
   内周面には該口頚部の該雄螺条と協働する雌螺条が形成
   され、該スカート壁の下端部に位置するビルファーブル
   ーフ裾部内周面には牛径方向内方に突出する複数藺の係
   止フラッグ片が周方向に間隔を置いて形成されている形
   態の容器蓋を、軸線方向下方に押圧して該口頚部に押付
   けながら所定の装蓋回転方向に回転せしめ、かくして該
   容器蓋の該雌螺条を該口頚部の該雄螺条に螺合せしめ且
   つ該容器器の該係止フラッグ片を該口頚部の該係止フラ
   ンジの下方にせしめて該係止フラップ片の上端縁を該係
   止フランジの下面に係止せしめると共に、該容器蓋の該
   スカート壁における該主部と咳ピルファープルーフ裾部
   との境界領域を周方向に）売方的に切断して周方向に延
   びる破断ラインを生成せしめるだめの装着及び切断装置
   にして； 鉛直方向に昇降動自在に且つ鉛直方向に延びる中心軸線
   を中心として回転自在に装着された主支持体と、 該主支持体を昇降動せしめるだめの昇降動手段と、 該主支持体を該中心軸線を中心として該装着回転方向に
   回転せしめるだめの回転手段と、該主支持体と共に該中
   心軸線を中心として回転可能に、且つ該主支持体に対し
   て鉛直方向に所定範囲に渡って昇降動自在に、該主支持
   体に装着された副支持体と、 該主支持体と該副支持体との間に介在せしめられ、該副
   支持体を鉛直方向下方に弾性的に偏倚する第１のばね手
   段と、 該副支持体に固定され、該主支持体が下降せしめられる
   と該容器蓋に押付けられる容器蓋係合具と、 所定範囲に渡って揺動自在に該副支持体に装着されたカ
   ッター支持体と、 該カッター支持体に回転自在に装着された円板状カッタ
   ーと、 該副支持体と姥カッター支持体との間に介在せしめられ
   、該カッターが該容器蓋から中径方向外方に離隔する非
   作用位置に該カッター支持体を弾性的に偏倚する第２の
   ばね手段と、該主支持体の下降によって該容器蓋係合具
   カー該容器蓋に押付けられることに起因して、該第１の
   ばね手段の弾性偏倚作用に抗して該昌１１支持体が該主
   支持体に対して相対的に上昇せしめられると、該第２の
   ばね手段の弾性偏倚作用に抗して該カッター支持体を揺
   動せしめて、該カッターが該容器蓋の該スカート壁にお
   ける核上Ｍ（ｉと該ピルファープル−フ裾部との境界領
   域にｆ「用する作用位置にせしめるカッター作動手段と
   、を具備することを特徴とする装置及び切ｌＯ１装置。 ７、該カッターの外周縁に形成されている切断刃には、
   周方向に間隔を置いて位置する複数個の中断部が存在す
   る、特許請求の範囲第６項言己載の装着及び切断装置。 ８、該カッター作動手段は、該主支持体に設けられたカ
   ムと、該カッター支持体に装着されｄ亥カムと協働する
   カム従動ローラとから構成されている、特許請求の範囲
   第６項又は第７項６己載の装着及び切断装置。 ９、該カッター支持体は相互に所定範囲に渡って揺動自
   在に連結された第１の支持部片と第２の支持部片から構
   成され、該カッターは該第１の支持部片に装着され、該
   カム従動ローラは該第２の支持部片に装９Ｍされ、そし
   て該第１の支持部片と該第２の支持部片との間には、該
   カッターが該作用位置に向けられ該カム従動ローラが該
   カムに向けられる方向に該第１の支持部片と該第２の支
   持部片とを弾性的に偏倚する第３のばね手段が介在せし
   められている、特許請求の範囲第８項記載の装着及び切
   Ｖｆ＋装置。