JPS5968165A - High pressure sodium lamp - Google Patents
High pressure sodium lampInfo
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- JPS5968165A JPS5968165A JP17798182A JP17798182A JPS5968165A JP S5968165 A JPS5968165 A JP S5968165A JP 17798182 A JP17798182 A JP 17798182A JP 17798182 A JP17798182 A JP 17798182A JP S5968165 A JPS5968165 A JP S5968165A
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- Japan
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- emission tube
- alumina
- suspension
- heat
- arc tube
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- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/02—Details
- H01J61/52—Cooling arrangements; Heating arrangements; Means for circulating gas or vapour within the discharge space
Landscapes
- Discharge Lamps And Accessories Thereof (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は高圧ナトリウムランプ、とくにその発光管の最
冷点部分の保温を図るための熱保護膜に関するものであ
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a high-pressure sodium lamp, and particularly to a thermal protection film for keeping the coldest point of the arc tube warm.
従来例の構成とその問題点
アルミナからなる発光管内にナトリウム、水銀などの緩
衝ガス用金属および始動用希ノjスを封入した高圧ナト
リウムランプは、高効率なところから、省エネルギ一時
・代に適したランプとして注目されている。とくに、特
公昭50−34871号などに示されるような、演色性
を高めた高圧ナトリウムランプは、その光色が電球の光
色に近似しており、かつ照明された物体の彩度を高める
という特長があって、効率の低い電球にかわる新光源と
して注目されている。Conventional structure and its problems High-pressure sodium lamps, in which buffer gas metals such as sodium and mercury and starting inert gas are sealed in an arc tube made of alumina, are highly efficient and have become energy-saving for a long time. It is attracting attention as a suitable lamp. In particular, high-pressure sodium lamps with improved color rendering properties, such as those shown in Japanese Patent Publication No. 50-34871, are said to have a light color similar to that of a light bulb and to increase the saturation of illuminated objects. Due to its unique features, it is attracting attention as a new light source that can replace low-efficiency light bulbs.
かかる演色性を高めた高圧すl・リウムランプの発光管
は、その最冷点温度を高めるために、その端部外壁に熱
保護膜が付設されている。The arc tube of a high-pressure lithium lithium lamp with improved color rendering has a thermal protection film attached to the outer wall of its end in order to increase the temperature at its coldest point.
従来から採用されてきた熱保護膜は、金属箔であるが、
その付設に比較的多くの時間を要するとともあって、必
ずしも最」二の方法ではない。The thermal protection film that has traditionally been used is metal foil, but
Since it takes a relatively long time to install, it is not necessarily the best method.
寸だ、特開昭57−53059号公報に示されるように
、発光管端部を中央部より細めた構造のランプにおいて
は、金属箔の付設自体難しいという問題がある。ところ
で、メタルハライドランプなどにおいては、ガラスから
なる発光管端部に白色粉末を付着させているが、アルミ
ナからなる発光管においてその1寸使用すると、動程中
に剥離するという問題がある。As shown in Japanese Patent Application Laid-Open No. 57-53059, in a lamp having a structure in which the ends of the arc tube are narrower than the center, there is a problem in that it is difficult to attach the metal foil. Incidentally, in metal halide lamps and the like, white powder is attached to the end of the arc tube made of glass, but if one inch of that powder is used in an arc tube made of alumina, there is a problem that it will peel off during the movement.
発明の目的
本発明はアルミナからなる発光管の端部外壁に、作出性
がよく、クラックや剥離がなく、かつ作業性もよバ熱保
巡膜を形成を有する高圧ナトリウムランプを提供するこ
とを目的とするものである。OBJECTS OF THE INVENTION The present invention aims to provide a high-pressure sodium lamp in which a heat-retaining film is formed on the outer end wall of an arc tube made of alumina, which is easy to produce, has no cracks or peeling, and has good workability. This is the purpose.
発明の構成
本発明はアルミナからなる発光管の端部外壁に白色粉末
と金属酸化物のコロイド溶液とアルミノ珪酸ガラスの粉
末とからなる懸濁液全塗布し、このアルミノ珪酸ガラス
の軟化点よシ低い温度に加熱するξとによシ、熱保護膜
を発光管の端部外壁に融着させることなく形成して、」
二連の目的全実現したものである。Structure of the Invention The present invention involves applying a suspension consisting of a white powder, a colloidal solution of metal oxide, and aluminosilicate glass powder to the outer end wall of an arc tube made of alumina, and reducing the softening point of the aluminosilicate glass. In order to avoid heating to low temperatures, a thermal protective film is formed on the outer wall of the end of the arc tube without being fused.
Both objectives have been fully realized.
実施例の説明
以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
第1図は本発明の一実施例である高圧ナトリウムランプ
を示し、同図において、1は外管、2はステム線、3は
発光管で、この発光管3は直径9.6mm、全長54關
の多結晶アルミナからなシ、色の熱保護膜4が形成され
ている。この熱保護膜4は次のように形成されたもので
ある。すなわち、穀
耐熱性の白色粉末として、平均初経1μの酸化ジルコニ
ウム100g、金属酸化物のコロイド溶液として酸化ア
ルミニウム全26重量%含むアルミナゾル1oogおよ
びアルミノ珪酸ガラス20g全混合して懸濁液全調整し
、これを発光管の端部外壁に塗布した後、アルゴン雰囲
気中で、温度50o℃で焼成して厚さ約0.3 mmの
熱保護膜4を形成したものである。FIG. 1 shows a high-pressure sodium lamp that is an embodiment of the present invention. In the figure, 1 is an outer tube, 2 is a stem wire, and 3 is an arc tube. This arc tube 3 has a diameter of 9.6 mm and a total length of 54 mm. A colored thermal protection film 4 is formed from polycrystalline alumina. This thermal protection film 4 was formed as follows. That is, 100 g of zirconium oxide with an average menarche of 1 μ as a grain heat-resistant white powder, 100 g of alumina sol containing 26% by weight of aluminum oxide as a colloidal solution of metal oxide, and 20 g of aluminosilicate glass were mixed together to prepare a suspension. After this was applied to the outer wall of the end of the arc tube, it was fired at a temperature of 50° C. in an argon atmosphere to form a thermal protection film 4 with a thickness of about 0.3 mm.
6はゲッタで、外管1内の真空に保っている。A getter 6 maintains the vacuum inside the outer tube 1.
6は口金である。6 is a cap.
このような構成のランプを入力150Wで連続点灯およ
び30分間点灯−30分間消灯の問題点灯を行ない、動
程中(9000時間および2000回)の変化を調べた
が熱保護膜のクラックや発光管3からの剥離は発生しな
かった。A lamp with this configuration was turned on continuously at an input of 150W, turned on for 30 minutes and then turned off for 30 minutes.The lamp was turned on and the changes during operation (9000 hours and 2000 times) were investigated, but cracks in the thermal protection film and arc tubes were detected. No peeling occurred from No. 3.
ここで、熱保護膜にクラックが発生しなかったのは、ア
ルミナからなる発光管の端部外壁に上記懸濁液を塗布し
、アルミノ珪酸ガラスの軟化点よシ低い温度に加熱する
ようにしたので、熱保護膜が発光管の端部外壁に融着す
ることなく形成できたからである゛。もし、融着が起こ
ると、アルミナとアルミノ珪酸ガラスとの熱膨張係数の
差によシ熱保護膜にクラックが発生してしまう。Here, the reason why cracks did not occur in the thermal protection film was that the above suspension was applied to the outer end wall of the arc tube made of alumina and heated to a temperature lower than the softening point of aluminosilicate glass. Therefore, the thermal protection film could be formed without being fused to the outer wall of the end of the arc tube. If fusion occurs, cracks will occur in the thermal protection film due to the difference in thermal expansion coefficient between alumina and aluminosilicate glass.
丑だ、ランプ電圧の上昇も金属筒からなる熱保護膜の場
合と同じであった。さらに、ゲッタ4の動程中の変、化
は金属T3′ff:使用した場合のランプとほぼ同じで
あり、したがって熱保護から異常なガスは発生しなかっ
たものと判断できる。Unfortunately, the rise in lamp voltage was the same as with the thermal protection film made of a metal cylinder. Furthermore, the changes during the movement of the getter 4 are almost the same as in the lamp when metal T3'ff is used, so it can be concluded that no abnormal gas was generated from thermal protection.
」−記においては、酸化ジルコニウムとアルミノ珪酸ガ
ラス粉末との重量比が100=20の場合について説明
したが、この重量比が93ニア〜66:35の範囲であ
れば同様の効果が得られた。”-, the case where the weight ratio of zirconium oxide and aluminosilicate glass powder was 100=20 was explained, but the same effect could be obtained if this weight ratio was in the range of 93 nia to 66:35. .
第2図(a)、 (b)は本発明の他の実施例を示−1
−Lので、アルミナからなる発光管3の形状が第1図に
示すものと異な9、端部が中央部よシ絞られており、こ
のような形状をもつ発光管3の端部外壁に上記と同様に
して熱保護膜4を形成したものである。Figures 2(a) and (b) show other embodiments of the present invention-1
-L, the shape of the arc tube 3 made of alumina is different from that shown in FIG. The thermal protection film 4 was formed in the same manner as in the above.
このような特別の形状をした発光管に対しても、本発明
によれば、熱保護膜を容易に形成することができる。According to the present invention, a thermal protection film can be easily formed even on such a specially shaped arc tube.
なお、上記実施例では白色粉末として酸化ジルコニウム
を用いたが、アルミナ、シリカ、マグネシア等を用いて
も同様の効果が得られるものである。Although zirconium oxide was used as the white powder in the above embodiment, the same effect can be obtained by using alumina, silica, magnesia, or the like.
また、金属酸化物のコロイド溶液としては、アルミナゾ
ルのほかに、シリカゾル等全適用できるものである。Further, as the colloidal solution of the metal oxide, not only alumina sol but also silica sol and the like can be used.
発明の詳細
な説明したように、本発明は、発光管の端部外壁に白色
粉末と金属酸化物のコロイド溶液とアルミノ珪酸ガラス
の粉末とからなる懸濁液を塗布し、前記アルミノ珪酸ガ
ラスの軟化点(915℃)より低い温度に加熱して、熱
保護膜を形成することにより、保温性がよく、クラック
がなく、発光管に対して剥1雅がなく、また発光管の端
部外壁への形成の作業性がよい等のすぐれた熱保護膜全
備えた高〒すトリウムランプを提供することができるも
のである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION As described in detail, the present invention involves applying a suspension consisting of a white powder, a colloidal solution of a metal oxide, and aluminosilicate glass powder to the outer wall of the end of an arc tube; By heating to a temperature lower than the softening point (915°C) and forming a thermal protective film, it has good heat retention, no cracks, no peeling from the arc tube, and the outer wall of the end of the arc tube. It is possible to provide a high-density thorium lamp that is equipped with an excellent thermal protection film that is easy to form.
第1図は本発明の一実施例である高圧ナトリウムランプ
の正面図、第2図(a)、(b)はそれぞれ本発明の他
の実施例の高圧ナトリウムランプの要部正面図である。
1・・・・・・外管、2・・・・・・ステム線、3・・
・・・・発光管、4・・・・・熱保護膜、5・・・・・
・ゲ、り、6・・・・・・口金。
代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図
第2図FIG. 1 is a front view of a high-pressure sodium lamp according to one embodiment of the present invention, and FIGS. 2(a) and 2(b) are front views of essential parts of high-pressure sodium lamps according to other embodiments of the present invention. 1...Outer tube, 2...Stem wire, 3...
... Arc tube, 4 ... Thermal protection film, 5 ...
・Ge, ri, 6...Base. Name of agent: Patent attorney Toshio Nakao and 1 other person 1st
Figure 2
Claims (1)
酸化物のコロイド溶液とアルミノ珪酸ガラスの粉末とか
らなる懸濁液全塗布し、前記アルミノ珪酸ガラスの軟化
点よシ低い温度で加熱することにより形成した熱保護膜
を有することを特徴とする高圧ナトリウムランプ。A suspension consisting of white powder, a colloidal solution of metal oxide, and aluminosilicate glass powder is completely applied to the outer end wall of an arc tube made of alumina, and heated at a temperature lower than the softening point of the aluminosilicate glass. A high-pressure sodium lamp characterized in that it has a thermal protection film formed by.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17798182A JPS5968165A (en) | 1982-10-08 | 1982-10-08 | High pressure sodium lamp |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17798182A JPS5968165A (en) | 1982-10-08 | 1982-10-08 | High pressure sodium lamp |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5968165A true JPS5968165A (en) | 1984-04-18 |
Family
ID=16040445
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17798182A Pending JPS5968165A (en) | 1982-10-08 | 1982-10-08 | High pressure sodium lamp |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5968165A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0592040A1 (en) * | 1992-10-08 | 1994-04-13 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | High pressure discharge lamp |
EP1691459B1 (en) * | 2005-02-15 | 2017-11-15 | Shinko Electric Industries Co., Ltd. | Discharge tube |
-
1982
- 1982-10-08 JP JP17798182A patent/JPS5968165A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0592040A1 (en) * | 1992-10-08 | 1994-04-13 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | High pressure discharge lamp |
EP1691459B1 (en) * | 2005-02-15 | 2017-11-15 | Shinko Electric Industries Co., Ltd. | Discharge tube |
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