JPS5965196A - Method and apparatus for earth drill bottom enlarging drill-ing, drilling bucket and bottom scrapping bucket - Google Patents
Method and apparatus for earth drill bottom enlarging drill-ing, drilling bucket and bottom scrapping bucketInfo
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- JPS5965196A JPS5965196A JP6756782A JP6756782A JPS5965196A JP S5965196 A JPS5965196 A JP S5965196A JP 6756782 A JP6756782 A JP 6756782A JP 6756782 A JP6756782 A JP 6756782A JP S5965196 A JPS5965196 A JP S5965196A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はアースドリル方式(以下ED方式と呼ぶ)に
よる拡底掘削工法とこの工法を実施するだめの装置およ
びこの工法に使用するトリIJングバケ、トと底さらえ
パケットに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a bottom-expanding excavation method using an earth drill method (hereinafter referred to as the ED method), a device for carrying out this method, and a bird IJ bucket, tow, and bottom cleaning packet used in this method.
アースドリルは建造物の重12kを支えるために地表か
ら硬質地盤に達するまで普通80〜40mの深化を掘削
し、コンクリートを流し込んで、コンクリート支柱を横
築するための深孔の掘削機である。An earth drill is a deep hole excavator that excavates a depth of 80 to 40 meters from the surface of the earth until it reaches hard ground to support the weight of a building of 12 kilograms, pours concrete, and erects horizontal concrete supports.
このような目的の深孔を掘削するのにFD方式の他に一
般に知られている、リバース、サーキュレーション、ド
リル方式(以下ROD方式と呼ぶ)がある。In addition to the FD method, there are generally known reverse, circulation, and drill methods (hereinafter referred to as ROD methods) for drilling deep holes for such purposes.
このROD方式は大量の水を使って掘削した土を流し出
すものであるため、大量なスライムの処理が人指りとな
り困難であるため、円筒状のドリリングバケットの底面
に掘削刃を設け、ベントナイト溶液を使って掘削し、掘
り取った土をドリリングバケット内に収容して引上げた
後排出するED方式が手軽なため一般に広く使用されて
いる。This ROD method uses a large amount of water to flush out the excavated soil, making it difficult to process large amounts of slime by hand. The ED method, which excavates using a solution, stores the excavated soil in a drilling bucket, pulls it up, and then discharges it, is easy and widely used.
しかしROD方式の場合は泥水にして吸い上げ排出する
ため第18図に示すような拡底工法が容易に行ない得て
、コンクリート支柱の耐圧力を大きくすることができる
が、IcD方式では拡底部の土砂を引き上げることが困
難なため拡底工法を行うことはできなかった。However, in the case of the ROD method, the muddy water is sucked up and discharged, so the bottom-expanding method as shown in Figure 18 can be easily carried out, and the withstand pressure of the concrete support can be increased. It was not possible to use the bottom widening method because it was difficult to raise the ground.
拡底工法が耐圧力を高める上で極めて効果的であるため
、ED方式による拡底工法の実現は業界多年の願望であ
った。Since the bottom expansion method is extremely effective in increasing pressure resistance, the realization of the bottom expansion method using the ED method has been a long-held desire of the industry.
この発明は以上のような状況から研究開発されたもので
、以下実施例示図にもとづいて説明する。This invention has been researched and developed under the above circumstances, and will be explained below based on the drawings illustrating the embodiments.
第1図に示すアースドリル機(1)に吊られているケリ
ーバ−(2)の先端に、底面に掘削刃09を有するドリ
リングパケ、)(3)を取り付けて、回転しながら地面
に第17図に示す如き深孔←)を掘削するアースドリル
掘削工法において、ドリリングバケ。A drilling package (3) having a drilling blade 09 on the bottom is attached to the tip of the Kelly bar (2) suspended on the earth drill machine (1) shown in Fig. A drilling bucket is used in the earth drill excavation method to drill a deep hole (←) as shown in the figure.
ト(3)の外周3個所に、下方が拡がったほぼ円錐形の
掘削を行うための拡底異方Qlを油圧によりドリリング
バケット本体a1の外方に末広がりに張り出させて、掘
削孔底部をほぼ円錐形に拡底掘削した後、拡底異方0り
を引込めて深孔から抜き出し、ドリリングバケット(3
)に代えて底面に掻込窓くりやを有する底さらえパケッ
ト(4)をケリーバ−(2)の先端に取り付けて深化底
に挿入し、この底さらえパケット(4)の円筒外周壁下
方の円周の2個所に、設けたさらえ扉(ハ)を油圧によ
りドアー状に外開きして回転することにより、拡底部(
61)の残土を円筒内にさらえ込み、さらえ扉(ホ)を
閉じて引き出すことにより拡底掘削を完了する工法であ
る。At three locations on the outer periphery of the hole (3), expanded bottom anisotropy Ql for performing approximately conical drilling with a downwardly expanded bottom is extended outwardly from the drilling bucket main body a1 using hydraulic pressure, and the bottom of the drilling hole is approximately expanded. After drilling to expand the bottom in a conical shape, retract the bottom expansion anisotropic drill and pull it out from the deep hole, and place it in the drilling bucket (3
) Instead, a bottom cleaning packet (4) with a scraping window on the bottom is attached to the tip of the Kelly bar (2) and inserted into the deepening bottom, and the circumference below the cylindrical outer peripheral wall of this bottom cleaning packet (4) is attached to the tip of the Kelly bar (2). By hydraulically opening and rotating the opening doors (c) installed at the two locations in a door-like manner, the expanded bottom part (
This method completes the bottom expansion excavation by sweeping the remaining soil from 61) into a cylinder, closing the flushing door (E), and pulling it out.
この拡底掘削工法を実施するだめの装置ffjとして、
前記ドリリングパケ?)(3)および底さらえパケット
(4)を操作する油圧ユニット(5ンを、アースドリフ
し機(1)の本体に設置して、ケリーバ−(2)用のド
ライブヘット(6)の下側に配置した、内外二、fit
筒からなるロータリージヨイント(7)の外筒(7a)
を固定して、外周に油圧ユニット(5)への回路を連結
し、一方のケリーバ−(2)と一体的に回転する内筒(
7b)の下端に、第2図および第8図に示すように、2
個のホースリール(8)(8a)がブラケット(9)に
載って取り付けられており、このホースリール(8)(
8a)は、油圧モータ0[j (10a)からチェン駆
動されて、トルクリミタ0I)(lla)、減速機0→
(12a)を経て駆動される。そしてこの内Td’i
(7b)にはドリリングバケット(3)または底さらえ
バケ、)(4)への回路が、ホースリール(8)(8a
)’9経て連結されるとともに、ホースリール用の油圧
モータ%(10a)への回路も連結されて、固定した油
圧ユニット(5)から、回転するドリリングバケット(
3)または底さらえバケ、)(4)への油圧回路が通じ
るように4j、7成される。As a final device ffj for carrying out this bottom-expanding excavation method,
Said drilling package? ) (3) and the bottom cleaning packet (4) are installed on the main body of the earth drifting machine (1), and installed on the bottom side of the drive head (6) for the Kelly bar (2). Two fit inside and outside, placed in
Outer cylinder (7a) of rotary joint (7) consisting of a cylinder
is fixed, a circuit to the hydraulic unit (5) is connected to the outer periphery, and the inner cylinder (2) rotates integrally with one Kelly bar (2).
7b) at the lower end, as shown in Figures 2 and 8.
The hose reels (8) (8a) are mounted on the bracket (9), and the hose reels (8) (8a) are mounted on the bracket (9).
8a) is chain driven by hydraulic motor 0[j (10a), torque limiter 0I)(lla), reducer 0→
(12a). And of this Td'i
(7b) has a circuit to the drilling bucket (3) or bottom cleaning bucket, )(4), and the hose reel (8) (8a
)'9, and a circuit to the hydraulic motor % (10a) for the hose reel is also connected to connect the fixed hydraulic unit (5) to the rotating drilling bucket (
3) or the bottom cleaning bucket, 4j and 7 are constructed so that the hydraulic circuit to (4) is connected.
次にロータリージヨイント(7)の−例を第4図。Next, Fig. 4 shows an example of the rotary joint (7).
第5図、第6図にもとづいて説明する。This will be explained based on FIGS. 5 and 6.
ドライブヘッド(6)に取り付は固定される外筒(7a
)の外周には、上下方向に位1t1を変えて油圧ユニッ
ト(5)に連なる主回路Huυと、ホースリール駆動回
路(ψに)と、ロータリージヨイント(7)からの洩れ
油を油圧ユニ、)(5)のオイルタンクθ1に戻すトレ
ン回路■が接続され、それぞれの接続口に当る内周に周
溝(30a) (31a) (32a)(33a) (
34a)を設け、この周714のうち(34a)を除く
他の周溝に個別に開口する内筒油路(30’b)(31
b) (32b)(33b)を、内筒の円周方向で位置
を匿えて設けてあり、この内的油路は内nii下端近く
の外周に連通してホースリール(8) (8a) ヲ経
てドリリングバケット(3)または底さらえパケット(
4)に連なる主回路(至)0υとホースリール(8)(
8a)を駆動する油圧モータQO(10a)に辻なるホ
ースリール駆動回路Cta <<φが接続される。The outer cylinder (7a) is attached and fixed to the drive head (6).
) on the outer periphery of the main circuit Huυ connected to the hydraulic unit (5) by changing the position 1t1 in the vertical direction, the hose reel drive circuit (ψ), and the hydraulic unit to remove leakage oil from the rotary joint (7). ) The train circuit ■ returning to the oil tank θ1 in (5) is connected, and there are circumferential grooves (30a) (31a) (32a) (33a) (
34a), and inner cylinder oil passages (30'b) (31
b) (32b) (33b) are provided at hidden positions in the circumferential direction of the inner cylinder, and these internal oil passages communicate with the outer periphery near the lower end of the inner cylinder to connect the hose reels (8) and (8a). Drilling bucket (3) or bottoming packet (
4) Main circuit (to) 0υ and hose reel (8) (
A hose reel drive circuit Cta <<φ is connected to the hydraulic motor QO (10a) that drives the motor 8a).
つづいてこの装置の作用なつかさどる油圧系統の一例を
第7図にもとづいて説明する。Next, an example of the hydraulic system that controls the operation of this device will be explained based on FIG. 7.
2 点KJ 線で囲む油圧ユニ、)(5)にはオイルタ
ンクθ0.ストレーナθυ、油圧ポンプθ→、原動(囁
@葎。2 points KJ The hydraulic unit surrounded by the line) (5) has an oil tank θ0. Strainer θυ, hydraulic pump θ→, driving force (whisper @ 葎).
−次すリーフバルブクユ、−次圧力計(へ)、チェック
バルブθe、二次すリーフバルブθカ、二次圧力計慨主
回路切換弁θす、ホースリール駆動用切換弁&)。-Next leaf valve Kyu, -Next pressure gauge (F), check valve θe, secondary leaf valve θ, secondary pressure gauge main circuit switching valve θS, hose reel drive switching valve &).
非常用切換弁φυが組み込まれ、−次圧を140Kg/
d 、二次圧を70 Kq / ctlにそれぞれ設定
し、主回路に)く)υおよびホースリール駆動回路C1
の(9は二次圧で、非常回路は直接−次圧で作用するよ
うに構成される。An emergency switching valve φυ is incorporated, and the - next pressure is 140Kg/
d, set the secondary pressure to 70 Kq/ctl, respectively, and connect to the main circuit) υ and hose reel drive circuit C1.
(9 is the secondary pressure, and the emergency circuit is configured to work directly with the secondary pressure.
この主回路OIOっけ、前記ロータリージヨイント(7
)を経てドリリングバケット(3)または底さらえバケ
、)(4)に、ホースリール(8)’ (8&)を経て
連結され、ホースリール駆動回路ζI→く→は、同様に
ロータリージヨイント(7)を経てホースリール(8)
(8a)を駆動すする油圧モータ(J(j(10a)に
連結される。This main circuit OIO is connected to the rotary joint (7).
) is connected to the drilling bucket (3) or the bottom cleaning bucket, ) (4) via the hose reel (8)' (8 &), and the hose reel drive circuit ζI→ku→ is connected to the rotary joint (7). ) to the hose reel (8)
(8a) is connected to a hydraulic motor (J(j(10a)).
さらに非常安全回路COG CVDは、ドリリングバケ
ツ) C()または底さらえパケット(4)に石が挾ま
る等の事故が発生した時に、一点鎖線で示すように主回
路←)ζづυをつなぎ変えて使用するものであり、これ
ら各回路にはつなぎ変えを容易にするために、油圧ユニ
ット(5)とロータリーシミインド(7)の間および、
四−タリージヨイント(7)とドリリングバケ。Furthermore, the emergency safety circuit COG CVD is used to reconnect the main circuit ←)ζzuυ as shown by the dashed line in the event of an accident such as a stone getting caught in the drilling bucket) C () or the bottom cleaning packet (4). These circuits are connected between the hydraulic unit (5) and the rotary cylinder (7) and between the hydraulic unit (5) and the rotary cylinder (7) to facilitate connection changes.
4-Tally joint (7) and drilling bucket.
ト(3)または底さらえバケ2)(4)の間ならびに油
圧モータOO(10a)の間にワンタッチ着脱を可能に
したカプラジヨイント6カが設けられている。Six coupling joints that can be attached and detached with one touch are provided between the bottom cleaning buckets 2 and 4 and between the hydraulic motor OO (10a).
ドリリングバケ、)(3)または底さらえパケット(4
)には拡底翼刃0りの出し入れと、さらえ扉(至)の開
閉をつかさどる主シリンダ6のと、この主シリンダ(財
)の往復の動きによって拡底翼刃0*またはさらえ扉翰
の出し入れまたは開閉を確認するだめの開確認切換弁6
;全とm確認切換弁0がチェ、クバルブ←υElととも
に主回路(ト)0υにまたがって組み込まれており、さ
らに非常時にボトムθカまたはボトム(jlを開くだめ
の非常用シリンダGカと、非常用シリンダのための非常
用リリーフバルブG→が主回路く1から分岐して設けら
れており、この非常用リリーフパルプ6呻にはチェ、ク
バルプ61付のバイパス回v11がついていて、非常用
シリンダ6カからの戻りを抵抗なく通すようにしである
。Drilling bucket, ) (3) or bottom cleaning packet (4)
) is the main cylinder 6 which controls the insertion and removal of the expansion wing blade 0 * and the opening and closing of the rear door (to), and the reciprocating movement of this main cylinder controls the insertion and removal of the expansion blade blade 0* or the rear door cover. Open confirmation switching valve 6 to confirm opening/closing
; All and m confirmation switching valve 0 is built in along with the check and k valves ←υEl across the main circuit (g) 0υ, and an emergency cylinder G to open the bottom θ or bottom (jl) in case of an emergency. An emergency relief valve G→ for the emergency cylinder is provided branching off from the main circuit 1, and this emergency relief valve 6 is equipped with a bypass valve 61 with a valve 61 for emergency relief. This allows the return from the 6 cylinders to pass through without resistance.
次にドリリングバケット(3)と底さらえパケット(4
)の構造を説明する。Next, the drilling bucket (3) and bottom stripping packet (4)
).
ドリリングバケyN3)は第8図から第12図に示すよ
うに、円筒形のドリリングパケット本体01ノ下端面に
逆向の傘形をしたボトムθぐをボトムヒンジ(14a)
により開閉可能に取り付けて、これをロックする開閉棒
OQがドリリングバケット本体01を縦に貫通して上端
突出部を把手(15a)とし、下端に掛止爪(15b)
を設けて、この掛止爪(15b)がボトムθaに掛って
ロックしており、このボトムの傘形下面には8個所に掘
削刃OQを取り付け、掘削した土砂をドリリングバケッ
ト本体θ1内にすくい込むためのすくい透窓Qカと、す
くい込んだ土砂を漏らさないための塞ぎ板0秒を有する
従来と同様の構造のものに、ざらにドリリングバケット
本体03の外周の3等分位置に、I(tに長く、下端が
幅広の拡底翼刃θ1が上端を翼刃ヒンジ(19a)によ
ってドリリングバケット本体o0に取り付けられ、その
外端辺に上下にわたって切刃(191))を3枚の拡底
N&刃がそれぞれ位1aす変えて?ifらかな掘削面が
得られるように設けてあり、さらに本体中央で縦方向に
配置した主シリンダ6菱の下向のロット端と拡底翼刃θ
りの内辺中央付近を翼刃アームは)によって連結して、
ストレートの深化…を掘削する時にはドリリングパケ、
ト本体0′J内に納まっており、深孔底部を拡底しよう
とする時、主シリンダ6→が作動して、第9図に2点鎖
線で示すように拡底xへ刃OIは上端の)3刃ヒンジ(
19a)を中心として末広がりに円筒外に張り供亡せる
ようにしたものである。As shown in FIGS. 8 to 12, the drilling bucket yN3) has a bottom hinge (14a) with an inverted umbrella-shaped bottom θ on the lower end surface of the cylindrical drilling packet body 01.
An opening/closing rod OQ that is attached so as to be openable and closable and locks it vertically passes through the drilling bucket body 01, and has a handle (15a) at the upper end protrusion and a hook (15b) at the lower end.
This latch claw (15b) hooks and locks on the bottom θa, and digging blades OQ are attached at eight locations on the umbrella-shaped lower surface of the bottom to scoop the excavated earth and sand into the drilling bucket body θ1. In addition to the same structure as the conventional one, which has a transparent window Q for scooping and a closing plate 0 seconds to prevent the scooped earth and sand from leaking, there are I (A wide-bottom blade θ1 that is long and wide at the lower end is attached to the drilling bucket body o0 at its upper end by a blade hinge (19a), and a cutting blade (191) extending vertically on its outer edge side) is attached to three wide-bottom blades θ1 with a wide bottom end. Change the blades by about 1a each? If it is provided so that a smooth excavation surface can be obtained, and the downward lot end of the main cylinder 6 diamond arranged vertically in the center of the main body and the expanded bottom blade blade θ
The wing blade arm is connected near the center of the inner side by ),
When drilling a straight deepening, use a drilling package,
When the bottom of the deep hole is to be enlarged, the main cylinder 6→ is operated and the blade OI is placed in the upper end of the hole to enlarge the bottom x, as shown by the two-dot chain line in Fig. 9. 3-blade hinge (
19a) is in the center and widens towards the end so that it can be stretched outside the cylinder.
また第7図の油圧回路図で示したように、拡底翼刃01
の開閉の動きを、主シリンダ6オの口、トの動きその他
適当な場所の動きを利用して機械的に油圧回路を切換す
る、開確詔切換弁0罎と閉イ?♀詔切換弁64jを設け
て、油圧回路の流れの変化により拡底B刃θりの動きを
確認するようにして、切削中に拡底君刃θ1に石等が挾
まって動かなくなるといったような異常が発生した場合
を知り、このような時非常用シリンダ6″I)を作動さ
せて開閉体θυを回動し、ボトムa→のロックを外して
第8図2点鎖線で示すようにボトムα→を開き、ドリリ
ングバケット本体θ;や内の土砂を落すことにより、異
常を解消するものである。QI)はケリーバ−取付ボッ
クスである。In addition, as shown in the hydraulic circuit diagram in Fig. 7, the expanded bottom blade blade 01
The hydraulic circuit is mechanically switched using the opening/closing movement of the main cylinder 6, the movement of the opening of the main cylinder, the movement of the opening of the main cylinder, and the movement of other appropriate places. A switching valve 64j is installed to check the movement of the enlarged bottom B blade θ by changes in the flow of the hydraulic circuit, and to prevent abnormalities such as stones etc. being caught in the enlarged bottom blade θ1 during cutting. In such a case, operate the emergency cylinder 6''I) to rotate the opening/closing body θυ, unlock the bottom a →, and move the bottom α as shown by the two-dot chain line in Figure 8. The abnormality is resolved by opening → and dropping the dirt inside the drilling bucket body θ; QI) is the Kelly bar mounting box.
また底さらえバケyl)は、第13図から第17図に示
すように、ドリリングバケットと殆んど同じような構成
であって、底さらえパケット本体(イ)ノ下端面に逆向
の傘形をしたボトム(至)を、ボトムヒンジ(23a)
により開閉可能に取り付けて、これを口、りする開閉n
Q4が底さらえパケット本体に)を縦に貫通して、上端
突出部を把手(24a)とし、下端に掛止爪(24b)
を設けて、この掛止爪(241))がボトム(2)に掛
って口、りしており、一方ボトムの傘形下面には2個所
に掻縁(イ)を突設し、この掻縁に隣接して掻込窓&f
)と、掻き込んだ土砂を落さないだめの塞ぎ板@が設け
である。そして円筒外周下方の対向する2個所に、−側
端を扉ヒンジ(28a)により底さらえパケット本体(
イ)に取り付けたドアー状のさらえ扉(イ)を設け、こ
のさらえ扉@は本体中央で縦方向に配置した主シリンダ
6オの下向のロット端と、さらえ扉(ハ)の内側とを卯
アーム翰によって連結して深孔(すの拡底部(61)で
、主シリンダ6つを作動させて、第15図に示すように
さらえ扉に)は扉ヒンジ(28a)を中心としてドアー
状に外開きするものである。As shown in Figures 13 to 17, the bottom cleaning bucket (yl) has almost the same structure as the drilling bucket, with an opposite umbrella shape on the lower end surface of the bottom cleaning packet body (a). The bottom hinge (23a)
It is attached so that it can be opened and closed, and it can be opened and closed by opening and closing.
Q4 vertically passes through the main body of the bottom cleaning packet), the upper end is used as a handle (24a), and the lower end is provided with a hook (24b).
The latch claw (241)) hooks onto the bottom (2), and the bottom has two protruding edges (A) on the umbrella-shaped lower surface of the bottom. Scratched window adjacent to the edge &f
) and a blocking board to prevent the soil from falling. The bottom of the packet body (
A door-like opening door (A) attached to the opening door (A) is provided, and this opening door @ connects the downward lot end of the main cylinder 6o, which is arranged vertically at the center of the main body, and the inside of the opening door (C). The deep hole (by operating the six main cylinders at the enlarged bottom part (61) of the rabbit arm and opening the door as shown in Fig. 15) opens into a door shape with the door hinge (28a) as the center. It opens outward.
また第7図の油圧回路図に示した非常安全装置としての
、開確認り換弁←)、閉?i/fi 紹切換弁←◆、チ
ェ、クパルプに)および(→、非常用シリンダ6カ、リ
リーフバルブ鏝、チェックバルブ員に関する、一連の非
常安全装置は前記ドリリングバケットの場合と同様であ
る。ただし、この一連の非常安全装置は、底さらえパケ
ットの場合は、さらえ扉が作業中動かなくなるという事
故は殆んど起らないので省略する場合もある。Also, as an emergency safety device shown in the hydraulic circuit diagram in Figure 7, the open/close switch valve ←) is closed? The series of emergency safety devices related to the i/fi introduction switching valve ←◆, check, and Kupulp) and (→, 6 emergency cylinders, relief valve trowel, and check valve operator) are the same as those for the drilling bucket.However, This series of emergency safety devices may be omitted in the case of a bottom-clearing packet, since accidents such as the bottom-clearing door not being able to move during work almost never occur.
Qυはドリリングバケット(3)の場合と同様、ケリー
バ−取付ボックスである。Qυ is the Kelly bar mounting box as in the case of the drilling bucket (3).
この発明は以上の構成にもとづいて、先ず第1図の状態
に、ケリーバ−(2)の先端にドリリングバケット(3
)を、拡底翼刃OIがドリリングバケット本体01内に
納まった状態で取りイqけて、ドライブヘット(6)に
より回転下降させると、ボトム04)底面の掘削刃θQ
が、ベントナイト溶液を掘削液として使用しながら掘削
する。掘削した土砂はすくい透窓0カから塞ぎ板θ枠を
第12図2点鎖線で示すように押し上げて、ドリリング
バケット本体θ罎内に収容し、はぼ一杯になると引上げ
るのであるが、この時塞ぎ板([0は収容した土砂の圧
力で第12図実線の如く、ずくい透窓Oのを塞いで洩れ
落ちるのを防止する。This invention is based on the above configuration, and first, the drilling bucket (3) is placed at the tip of the Kelly bar (2) in the state shown in FIG.
) is removed with the expanded bottom wing blade OI housed in the drilling bucket body 01, and when it is rotated and lowered by the drive head (6), the drilling blade θQ on the bottom surface of the bottom 04) is removed.
However, drilling is carried out using bentonite solution as the drilling fluid. The excavated soil is stored in the drilling bucket main body θ by pushing up the closing plate θ frame from the scoop transparent window 0 as shown by the two-dot chain line in Figure 12, and when the bucket is full, it is pulled out. The closing plate ([0] is the pressure of the stored earth and sand, as shown by the solid line in Figure 12, which closes the transparent window O to prevent it from leaking.
引上げたドリリングバケット(3)は、上端の把手(1
5a)を手で回動して開閉体θ9の下端の掛止爪(15
b)がボトムαΦの掛止部から外すと、ボトムαaは第
8図2点#線に示すようにボトムヒンジ(14a)を中
心として矢印に示すように旋回落下し、ドリリングバケ
ット本体O;ヤ内の土砂を排出させる。The pulled up drilling bucket (3) is attached to the top handle (1).
5a) by hand, and rotate the latch claw (15) at the lower end of the opening/closing body θ9.
When b) is removed from the hooking part of the bottom αΦ, the bottom αa turns and falls as shown by the arrow around the bottom hinge (14a) as shown by the line #2 in Figure 8, and falls inside the drilling bucket body O; of earth and sand will be discharged.
次にボトムθ→を元通りに閉じて、同じように縁り返し
掘削し、硬い地盤に達するまで普通30〜40m位掘削
する。ここまでは従来のED方式と変らないが、続いて
拡底掘削を行うために、ドリリングバケット(3)が深
孔底にあって、主回路切換弁θ(心を切換えると、油圧
ユニット(5ンから主回路(2)に流れ、ロータリージ
ヨイント(7)からホースリール(8)を経て主シリン
ダ←のを下降させ、翼刃アーム(ホ)が拡底翼刃θりを
、第9図に2点鎖線で示す如く、ドリリングバケット本
体01の外に張り出させるから、拡底翼刃θ9の外端辺
に上下にわたって設けである切刃(lc+b)が深孔底
の周壁を拡底掘削する。この時、拡底翼刃αりが一杯に
開くと、そのときの主シリンダ6つの口、トの動きを機
械的に検知して、開確詔切換弁6やが切り換るように構
成されているので、主回!1)(りは、主シリンダ60
を作動させたままでチェックバルブに)を通って主回路
0υに戻る。Next, close the bottom θ→ and excavate around the edges in the same way, usually about 30 to 40 meters until you reach hard ground. Up to this point, the process is the same as the conventional ED method, but in order to subsequently perform bottom-expanding excavation, the drilling bucket (3) is at the bottom of the deep hole, and when the main circuit switching valve θ (center) is switched, the hydraulic unit (5-channel The flow flows from the rotary joint (7) to the main circuit (2), passes through the hose reel (8), lowers the main cylinder ←, and the blade arm (E) moves the expanded blade blade θ, as shown in Figure 9. As shown by the dotted chain line, the cutting blade (lc+b) provided vertically on the outer end side of the bottom-expanding wing blade θ9 expands and excavates the peripheral wall of the bottom of the deep hole because it protrudes outside the drilling bucket body 01. When the expanded bottom blade blade α is fully opened, the movement of the six main cylinder openings and openings at that time is mechanically detected and the opening/closing switching valve 6 is configured to switch. , Main cylinder 60
While operating, return to the main circuit 0υ through the check valve).
こうして主回路り1l)6υは作動中は常に流れていて
掘削に必要な圧力(普通80 Kg / cTJ程度)
で作動していることを二次圧力計@樟によってイ「16
詔することで、拡底翼刃θ1◆が正常に張り出している
ことを知ることができる。In this way, the main circuit (1l) 6υ is constantly flowing during operation, and the pressure required for excavation (usually about 80 Kg / cTJ)
The secondary pressure gauge @ Camphor indicates that it is operating at 16
By edicting, it is possible to know that the expanded bottom wing blade θ1◆ is protruding normally.
ただしこの場合、主回路0υに連結した非常用シリンダ
勅への回路には、二次リリーフパルプ071の設定圧カ
フ0Kq/c4よりも高い、80Kq/cJに設定した
非常用リリーフバルブぐ→が介在しているから、平常時
にはこの非常用シリンダ6″I)は作動することなく無
関係である。However, in this case, an emergency relief valve set to 80Kq/cJ, which is higher than the set pressure cuff 0Kq/c4 of the secondary relief pulp 071, is interposed in the circuit to the emergency cylinder connected to the main circuit 0υ. Therefore, under normal conditions, this emergency cylinder 6''I) does not operate and is irrelevant.
もし拡底L(刃01に石などが挟まって中途です1込ま
ないような事が起ると油圧にかがる負荷は最大となるか
ら、二次圧力計θ枠は二次リリーフパル゛ブθηの設定
圧カフ 0 Kg / crJを指示することにな木゛
払で、これによって異常時態の発生を知ることか”そき
る。If the bottom expansion L (blade 01 is jammed with a stone or the like and cannot be inserted halfway), the load on the hydraulic pressure will be maximum, so the secondary pressure gauge θ frame should be adjusted to the secondary relief valve θη. By specifying the set pressure cuff 0 Kg/crJ, this will allow you to know when an abnormal situation has occurred.
またこの状態の時には油圧ユニット(5)の騒音が大き
くなるので、異常小部を聴覚によって知ることもできる
。Further, in this state, the noise of the hydraulic unit (5) becomes louder, so that small abnormal parts can be detected by hearing.
このような異常事態が発生したら、第7図に1点鎖線で
示すように、主回路切換弁朝心から主回路に)0◇への
連結をカプラジヨイントに)を外して、非常用切換弁θ
υにつなぎ変えるのである。こうすると主回路(ト)0
0には一次すリーフバルブθ→の設定圧力140 Kg
/ c!がかかることになるので、前記した非常レリ
ーフパルプ(イ)が通じて非常用シリンダ(ロ)が作動
し、この非常用シリンダl1i7)はドリリングバケッ
ト(3)内で開閉棒0υに作用してこれを回動させ、下
端の掛止爪(15b)がボトム0荀の口、りを外すこと
になり、ボトム0荀は第8図2点鎖線で示す如く開くこ
とになり、ドリリングバケット(3)内の土砂を落下さ
せて、拡底翼刃OIに挾まった石等の陣害を取り除いて
、拡底翼刃θ1をドリリングバケット本体03内に引込
むことができるものである。If such an abnormal situation occurs, as shown by the one-dot chain line in Fig. 7, disconnect the connection of the main circuit switching valve (starting from the main circuit) to the main circuit
It is changed to υ. In this way, the main circuit (G) 0
0 is the primary leaf valve θ → set pressure 140 kg
/ c! As a result, the above-mentioned emergency relief pulp (a) is passed through and the emergency cylinder (b) is operated, and this emergency cylinder l1i7) acts on the opening/closing rod 0υ in the drilling bucket (3) and opens it. The latch claw (15b) at the lower end releases the opening of the bottom 0 barrel, and the bottom 0 barrel opens as shown by the two-dot chain line in Figure 8, and the drilling bucket (3) The expanded bottom blade θ1 can be drawn into the drilling bucket main body 03 by dropping the soil and removing debris such as stones caught in the expanded bottom blade OI.
こうして異常の原因が取り除かれると、主回路(2)の
ρは正常な流れに戻るから、掘削負荷がかからない場合
は大気圧に近い圧力に低下して、非常ハjシリンダGの
は自己復帰はねにより元通りに復帰するが、この時の復
帰回路は非常用リリーフバルブ(ト)に設けられている
チェ、クバルブ61を有スルバイパス回路を通ることに
なる。When the cause of the abnormality is removed in this way, ρ in the main circuit (2) returns to normal flow, so if no excavation load is applied, the pressure will drop to near atmospheric pressure, and the emergency cylinder G will not self-reset. However, the return circuit at this time passes through a bypass circuit with a check valve 61 provided in the emergency relief valve (G).
その後、主回路■O1)を元通りの主回路切換弁θ侍に
戻し、平常状態に復して作業を続行するものである。Thereafter, the main circuit (O1) is returned to the original main circuit switching valve θ, the normal state is restored, and the work continues.
こうして拡底掘削が終ると主回路切換弁(L4!])を
切換えて流れを逆にし、主回路く(υから主回路0)に
戻すことにより主シリンダ6カの口、トを引上げると、
汎刃アーム体)が拡底8刃(IIをドリリングバケット
本体0葎内に引き込む。この時前記と同様に拡底翼刃0
1のσ1込みが完了したところで、主シリンダ←埠のロ
ットの動きによって閉確詔切換弁61が切換えられるか
ら、主回路C1υはチェ、クパルブに)を開いて主回路
側)に戻されることになり、拡底8刃0呻が確実にドリ
リングバケット本体01内に引き込まれたことを知るこ
とができる。When the bottom-expanding excavation is completed, the main circuit switching valve (L4!) is switched to reverse the flow and return to the main circuit (from υ to main circuit 0), and the openings of the six main cylinders are pulled up.
The wide-blade arm body) pulls the expanded-bottom 8-blade blade (II) into the drilling bucket body 0. At this time, the expanded-bottom blade 0
When the σ1 of 1 is completed, the close switching valve 61 is switched due to the movement of the main cylinder ← the main cylinder, so the main circuit C1υ is opened to the valve and returned to the main circuit side). Thus, it can be seen that the 8-blade 8-blade 0-blade has been reliably drawn into the drilling bucket body 01.
このように、拡底翼刃01を引き込んだ後ケリーバ−(
2)をσ1き上げれば拡底掘削を完了する。In this way, after retracting the expanded wing blade 01, the Kelly bar (
If 2) is raised by σ1, the bottom expansion excavation will be completed.
拡底掘削が完了した時点で、拡底部(61)には残土が
あって、この残土を排出するために、ケリーパー(2)
の先端にドリリングバケット(3)に代えて底きらえパ
ケット(4)を取り付け、さらえ扉(財)を閉じた状屈
1で拡底部(60に挿入し、主回路切換弁IQ)をON
すると、ドリリングバケット(3)の場合の拡底翼刃O
Iを張り出すのと同様に、さらえ扉(イ)を第15図に
示すように外向に開く。こうして回転するとボトム0や
の底面では薄縁(ハ)が残土を掻いて掻込窓に)から、
第14図2点鎖線にて示す如く塞ぎ板Q7)を押し上げ
て底さらえパケット本体(イ)内に掻込むと同時に、拡
張した部分の残土はさらえ扉(ハ)がさらえて、底さら
えパケット本体(イ)内にさらえ込んだ後、主回路切換
弁θf珍を切換え、さらえ扉に)を閉じてケリーバ−(
2)と共に引き上げると、塞ぎ板に)はドリリングバケ
ット(3)の場合と同様に、収容した土砂の圧力で第1
7図実線の如く掻込窓(ハ)を塞いで洩れ落ちるのを防
止するものである。When the bottom-expanding excavation is completed, there is some residual soil in the bottom-expanding section (61).
Attach the bottom cleaning packet (4) instead of the drilling bucket (3) to the tip of the bottom opening, and with the opening door closed (1), insert the expanded bottom section (60) and turn on the main circuit switching valve IQ.
Then, the expanded base blade O in the case of drilling bucket (3)
In the same way as extending I, open the opening door (A) outward as shown in Figure 15. When it rotates in this way, the thin edge (c) scrapes the remaining soil on the bottom of the bottom 0 and creates a scraping window.
As shown by the two-dot chain line in Figure 14, the closing plate Q7) is pushed up and scraped into the bottom cleaning packet body (a), and at the same time, the remaining soil in the expanded area is removed by the cleaning door (c) and the bottom cleaning packet body is removed. (a) After loading the inside, switch the main circuit switching valve θf, close the opening door), and close the Kelly bar (
When it is pulled up together with 2), the closing plate 2) is pulled up by the pressure of the stored earth and sand, as in the case of the drilling bucket (3).
As shown by the solid line in Fig. 7, the scraping window (c) is blocked to prevent leakage.
つづいて底さらえバケート(4)を引き上げて、ドリリ
ングバケット(3)の場合と同様に手動でボトム(至)
を第14図2点鎖線で示すように開いて、内部の土砂を
排出する。Next, pull up the bottom cleaning bucket (4) and manually lower it to the bottom in the same way as the drilling bucket (3).
Open it as shown by the two-dot chain line in Figure 14 and discharge the dirt inside.
この底さらえも1回でさらえ切れない場合は数回同じこ
とを繰り返して残土がなくなるまで底さらえを行うもの
である。If the bottom of the soil cannot be cleared in one go, the same process is repeated several times until there is no remaining soil left.
さらえ扉(ハ)の開閉のW+¥!H,’tJおよび異常
時に非常用シリンダ67)を作用させてボトムい′やを
開き、異常を解消することも、ドリリングバケット(3
)の場合と全く同様であるから、ここでは重複を避けて
説明を省略する。Opening and closing of the Sarae door (c) W + ¥! In the event of an abnormality, the emergency cylinder 67) can be activated to open the bottom hole and resolve the abnormality, or the drilling bucket (3
), so the explanation will be omitted here to avoid duplication.
ただし、前にも述べた如く、底さらえパケット(4)の
場合はさらえ扉に)に石が挾まる等の異常が起ることは
ほとんどないから、この非常安全装置は省略する場合も
ある。However, as mentioned before, this emergency safety device may be omitted because abnormalities such as stones getting stuck in the bottom-sweeping packet (4) rarely occur in the bottom-sweeping packet (4).
以上のドリリングバケ?)(3)および底さらえバケ7
)(4)の作業で、油圧ホースが取り付けられたまま回
転しながら下降または引き上げるに当って、四−タリー
ジヨイント(7)を設けたことで、油圧ホースのもつれ
るのを防止できるし、下降または引き上げ毎に、ホース
リール駆動切換弁←)を切換えて、油圧モータOt3
(10a)を正または逆回転させ、この回転をトルクリ
ミタ01)(ll&)を経てホースリール(8) (8
a)に伝えるので、油圧ホースがたるんだり緊張し過ぎ
ることもなく、下降、上昇に無理なく順応することがで
きるものである。More drilling bucket? )(3) and bottom cleaning bucket 7
) (4) When lowering or raising the hydraulic hose while rotating with it attached, installing the four-tally joint (7) can prevent the hydraulic hose from becoming tangled and lowering or raising the hose while rotating. Each time, switch the hose reel drive switching valve ←) and switch the hydraulic motor Ot3.
(10a) is rotated in the forward or reverse direction, and this rotation is passed through the torque limiter 01) (ll&) to the hose reel (8) (8
(a), the hydraulic hose does not slacken or become too tense, and can easily adapt to descents and ascents.
以上底さらえを完了すると、第18図に示すように拡底
深孔の掘削が完了する。この後、鉄筋をカゴ型に組んだ
ものを挿入してコンクリートを流し込み、目的とする支
柱を完成するものである。When the bottom cleaning is completed, the excavation of the bottom enlarged deep hole is completed as shown in FIG. 18. After this, cage-shaped reinforcing bars are inserted and concrete is poured to complete the desired support.
本発明は以上述べた如く、従来不可能であったED方式
によって、ROD方式のような大損りでなく、極めて簡
単に拡底工法が実施できるので、まことに経済的であり
、建設業界に大きな福音をもたらす画期的なものである
。As described above, the present invention uses the ED method, which was previously impossible, to implement the bottom widening method very easily without causing major losses like the ROD method, making it truly economical and bringing great news to the construction industry. This is an epoch-making result.
添付図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図は本
発明アースドリル機の全体を示す一部欠截側面図、第2
図はロータリージヨイントとホースリール部を示す側面
図、第3図は第2図の平面図、第4図はロータリージヨ
イントの縦断面図、第5図は第4図A −A’断面図、
第6図は同じく第4図B −B’断面図、第7図は油圧
回路図、第8図はドリリングバケットが拡底翼刃を張り
出した状態を示す正面図、第9図は第8図a−O線断面
I’llで要部のみを示した図、第1O図は第8図をO
矢の方向から見た平面図、第11図は同じく第8図を0
′矢の方向から見た底面図、第12図は第11図D −
D’拡大断面図、第18図は底さらえバケ。
トがさらえ扉を開いた状態を示す側面図、第14図は同
じく底さらえパケットがさらえ扉を閉じた状態を示す正
面図、第15UAは第13図をE矢の方向から見た平面
図、第16図は同じく第13図をl矢の方向から見た底
面図、第17図は第161図F −F’拡大断面図、第
18図は拡底掘削したアースドリル孔の断面図である。
1・・アースドリル[2・・ケリーバ−3・・ドリリン
グバケット 4・・底さらえパケット5・・油圧ユニッ
) 6・・ドライブヘッド 7・・四−タリージヨイン
ト 7a・・外Hrb・−外筒 8,8a・・ホースリ
ール 9・・ブラケット10、10a−少油圧モータ
11,11a・・トルクリミタ12.12a・・減速機
13・・ドリリングバケット本体 14・・ボトム
14a・・ボトムヒンジ 15・・開閉棒 15a・・
把手 15b・・掛止爪 16・・掘削刃 17・・す
くい透窓 18・・塞ぎ板 19・・拡底Ω刃 19a
・・翼刃ヒンジ 19b・・切刃20・・ノj刃アーム
21・・ケリーバ−取付ボックス 22・・底さらえ
バケット本体 23・・ボトム23a・・ボトムヒンジ
24・・開閉棒 24&・・把手 24b・・掛止爪
25・・薄縁 26・・掻込窓 27・・塞ぎ板 2
8・・さらえ扉 28a・・扉ヒンジ 29・・扉アー
ム 30.31・・主回路32.33・・ホースリール
駆動回路34・・トレン回路 30a、 31a、 3
2a、 33a、 34a ・・周溝 30b、 31
b。
32b、 33b・・内筒油路 35.36・・非常安
全回路37・・カプラジヨイント 38・・主回路ジヨ
イント39・・・非常回路ジヨイント 40・・オイル
タンク 41・・ストレーナ 42・・油圧ポンプ43
・・原動機 44・・−次リリーフパルプ 45・・−
次圧力計 46・・チェックパルプ 47・・二次リリ
ーフバルブ 48・・二次圧力計 49・・主回路切換
弁 50・・ホースリール駆動用切換弁51・・非常用
切換弁 52・・主シリンダ 53・・開確認切換弁
54・・閉確認切換弁 55.56・・チェ、クバルブ
57・・非常用シリンダ 58・・非常用リリ・−7
バルブ 59・・チェツクノ57レブ60・・深孔 6
1・・拡底部。
(外1名)
第1図
第9図
第3図
第4図
□
第5図
第6図
第7図
第9図 第8図
江
第10図
第11図
゛、;イー一一−′
手続補正書(方式)
1 事イ11の表示
昭和57年特 許願第67567号2.19Jvv
名称 アースドリル拡底掘削工法とその装置およびドリ
リングバケツtならびに底さらえパケット3 補正をす
る者
事(’lとの関係
4、代 理 人 1′、1丁、 、T−、、、−7TO
別紙の通り
8、補正の内容
明細書の発明の名称の植に「アースドリル拡底掘削工法
とぞの装置4およびドリリングバケットtcらびに底さ
らえパケット」と、t、るを「アースドリル拡底掘削工
法とその’dJi li’?およびドリリングバケット
ならびに底ざらえバウンド」とH1正する。
以 JニThe attached drawings show one embodiment of the present invention, and FIG. 1 is a partially cutaway side view showing the entirety of the earth drilling machine of the present invention, and FIG.
The figure is a side view showing the rotary joint and the hose reel part, Figure 3 is a plan view of Figure 2, Figure 4 is a vertical cross-sectional view of the rotary joint, and Figure 5 is a cross-sectional view taken along line A-A' in Figure 4. ,
Figure 6 is a sectional view taken along the line B-B' in Figure 4, Figure 7 is a hydraulic circuit diagram, Figure 8 is a front view of the drilling bucket with the expanded bottom blade extended, and Figure 9 is Figure 8a. A diagram showing only the main parts at the -O line cross section I'll, Figure 1O is the same as Figure 8.
The plan view seen from the direction of the arrow, Figure 11, is the same as Figure 8.
'Bottom view seen from the direction of the arrow, Figure 12 is Figure 11D-
D' enlarged sectional view, Figure 18 is the bottom cleaning bucket. Fig. 14 is a front view showing a state in which the bottom pick-up packet has closed the pick-up door; Fig. 15UA is a plan view of Fig. 13 viewed from the direction of arrow E; FIG. 16 is a bottom view of FIG. 13 seen from the direction of arrow l, FIG. 17 is an enlarged sectional view taken along line F-F' in FIG. 1. Earth drill [2. Kelly bar 3. Drilling bucket 4. Bottom cleaning packet 5. Hydraulic unit) 6. Drive head 7. 4-tally joint 7a.. Outer Hrb.- Outer cylinder 8. 8a...Hose reel 9...Bracket 10, 10a-Low oil pressure motor
11, 11a...Torque limiter 12.12a...Reducer 13...Drilling bucket body 14...Bottom
14a...Bottom hinge 15...Opening/closing rod 15a...
Handle 15b... Latching claw 16... Excavation blade 17... Rake window 18... Closing plate 19... Expanded Ω blade 19a
... Wing blade hinge 19b ... Cutting blade 20 ... No. J blade arm 21 ... Kelly bar mounting box 22 ... Bottom cleaning bucket body 23 ... Bottom 23a ... Bottom hinge 24 ... Opening/closing rod 24 & ... Handle 24b.・Latching claw 25・・Thin edge 26・・Screening window 27・・Closing plate 2
8...Drawing door 28a...Door hinge 29...Door arm 30.31...Main circuit 32.33...Hose reel drive circuit 34...Tren circuit 30a, 31a, 3
2a, 33a, 34a...peripheral groove 30b, 31
b. 32b, 33b...Inner cylinder oil path 35.36...Emergency safety circuit 37...Couple joint 38...Main circuit joint 39...Emergency circuit joint 40...Oil tank 41...Strainer 42...Hydraulic pump 43
・・Motor 44・・−Next relief pulp 45・・−
Secondary pressure gauge 46...Check pulp 47...Secondary relief valve 48...Secondary pressure gauge 49...Main circuit switching valve 50...Hose reel drive switching valve 51...Emergency switching valve 52...Main cylinder 53... Open confirmation switching valve
54...Closing confirmation switching valve 55.56...Check, check valve 57...Emergency cylinder 58...Emergency lily -7
Valve 59... Check 57 Rev 60... Deep hole 6
1. Expanded bottom part. (1 other person) Figure 1 Figure 9 Figure 3 Figure 4 □ Figure 5 Figure 6 Figure 7 Figure 9 Figure 8 Figure 10 Figure 11 Document (method) 1 Indication of matter A11 Patent Application No. 67567 of 1982 2.19Jvv
Name Earth Drill Bottom Expansion Excavation Method and its Equipment, Drilling Bucket t and Bottom Ramp Packet 3 Person Making Amendment (Relationship with 'l 4, Agent 1', 1 Dong, ,T-,,,-7TO
As shown in Attachment 8, in the name of the invention in the specification of the contents of the amendment, "equipment 4, drilling bucket TC, and bottom cleaning packet" for the earth drill bottom-expanding excavation method, and t and ru are replaced with "Earth drill bottom-expanding excavation method". and its 'dJi li'? and the drilling bucket and the bottom bounce,'' H1 corrects. I Jni
Claims (1)
取り付けて深孔を掘削するアースドリル掘削工法におい
て、ドリリングバケットの外周の複数個所に拡底掘削を
行うための拡底筒刃を、油圧により円筒外方に張り出さ
せて、深孔の底部を拡底掘削した後、円筒外周壁下方の
円周の複数個所に、ドアー状に外開き開閉するさらえ扉
を設けた、底さらえパケットを、ドリリングバケットに
代えてケリーバ−の先端に取り付け、拡底部の残土をさ
らえるようにしたことを特徴とする、アースドリル拡底
掘削工法。 ■ ケリーバ−の先端に取り付けて拡底深孔を掘削する
ための円筒状のドリリングバケットの外周の複数個に、
油圧により出し入れできる拡底汽刃を設け、またドリリ
ングバケットに代えて、ケリーバーの先端に取り付けて
拡底部の残土をさらえるための、円筒状の底さらえパケ
ットの外周下方のIJH&個所に、h11圧によりドア
ー状に開閉する、さらえ扉を設け、これら拡底島刃また
は、必要に応じてさらえ扉の動作の正常、異常を機械的
に検知して油圧回路を切換えることにより確認する、確
認装置nを組み込むと同時に、異常時にドリリングバケ
ットまたは必要に応じて底さらえパケットのボトムを?
II+圧で開閉する非常安全装置1【を備え、これらの
装置を作動させるだめの油圧ユニ、トを、アースドリル
機本体に設置するとともに、ケリーバ−用のドライブヘ
ッドに連結した内外二重筒からなるロータリージヨイン
トを設けて、内外筒の何れかを固定側として油圧ユニッ
トからの回路を接続し、他方をケリーバ−と関連して回
転する回転側として、ドリリングバケットまたは底さら
えパケットへの回路を接続するとともに、油圧ホース用
のホースリールを備えたことを特徴とする、アースドリ
ル拡底掘削装置。 ■ ケリーバ−の先端に取り付けて、回転しながら掘削
な行う円筒形のトリリングツ(ケラトの、円筒外周の複
数個所に縦方向に長く、外端辺に切刃を設けた拡底洲刃
をはめ込んでシリンダの動作により、下端に至るほど広
幅に張り出して、回転すると外側の切刃がほぼ円錐形を
画くようにし、この拡底に3刃の開閉の動きを、主シリ
ンダの口、)その他適当な場所でとらえて油圧回路を切
換する、確認切換弁な設けて、油圧回路の流れにより拡
底洲刃の開閉を(Mfi詔するようにし、開閉に異常が
生じた時は、非常用シリンダを作動させてボトムを開く
ようにしたことを特徴とする、アースドリル拡底掘削用
ドリリングパケ、ト。 ■ ケリーバ−の先端に取り付けて、トリリングツくケ
ラトで拡底掘削した拡底部で、残土をさらえる円筒形の
底さらえパケットの外周下方の数個所にドアー状に開閉
するさらえ扉を設け、このさらえ扉をシリンダにより外
開きして残土をさらえるようにしたことを特徴とする、
アースドリル拡底掘削用」にさらえパケット。[Claims] ■ In the earth drill drilling method in which a cylindrical drilling bucket is attached to the tip of a Kelly bar to drill a deep hole, a bottom-expanding cylindrical blade for performing bottom-expanding excavation at multiple locations around the outer circumference of the drilling bucket is installed using hydraulic pressure. After drilling the bottom of the deep hole by extending it outward from the cylinder, a bottom-sweeping packet is installed, which is equipped with a stripping door that opens and closes outward in the shape of a door, at multiple points around the circumference below the outer circumferential wall of the cylinder. An earth drill bottom expansion excavation method characterized by attaching it to the tip of a kelly bar instead of a drilling bucket to expose the remaining soil at the bottom expansion part. ■ Multiple pieces on the outer periphery of a cylindrical drilling bucket that is attached to the tip of a Kelly bar to drill a deep hole with an expanded bottom.
A bottom expanding steam blade that can be put in and taken out by hydraulic pressure is installed, and instead of a drilling bucket, it is attached to the tip of a kelly bar to clean the remaining soil in the expanded bottom part. Install a door that opens and closes like a door, and incorporate a confirmation device that mechanically detects whether the operation of the wide-bottomed island blade or, if necessary, the operation of the door is normal or abnormal and confirms this by switching the hydraulic circuit. At the same time, the bottom of the drilling bucket or the bottom of the bottom cleaning packet if necessary in case of an abnormality?
Equipped with an emergency safety device 1 that opens and closes with II+ pressure, a hydraulic unit for operating these devices is installed in the earth drill machine body, and a hydraulic unit is installed in the main body of the earth drill machine. A rotary joint is provided, and one of the inner and outer cylinders is used as the fixed side to connect the circuit from the hydraulic unit, and the other side is used as the rotating side that rotates in conjunction with the Kelly bar to connect the circuit to the drilling bucket or bottom cleaning packet. An earth drill bottom expansion drilling device characterized by being connected and equipped with a hose reel for a hydraulic hose. ■ A cylindrical triling tool that is attached to the tip of a Kelly bar and excavates while rotating. As a result of this action, the outer cutting blades protrude widely towards the bottom end, and when rotated, the outer cutting blades draw a nearly conical shape, and the opening and closing movements of the three blades are applied to this widening at the mouth of the main cylinder, etc., and other suitable locations. A confirmation switching valve is installed to switch the hydraulic circuit, and the flow of the hydraulic circuit is used to open and close the expanded bottom blade (Mfi).If an abnormality occurs in opening/closing, an emergency cylinder is activated to close the bottom. Drilling package for earth drill bottom-expanding excavation, which is characterized by its ability to open. ■ A cylindrical bottom-leveling package that can be attached to the tip of a Kelly bar to remove remaining soil at the bottom of the bottom-expanding section drilled with a kerato. The method is characterized in that a door-like opening and closing door is provided at several locations below the outer periphery of the packet, and the door is opened outward by a cylinder to expose the remaining soil.
"Earth Drill for Bottom Expansion Drilling" Packet.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6756782A JPS5965196A (en) | 1982-04-21 | 1982-04-21 | Method and apparatus for earth drill bottom enlarging drill-ing, drilling bucket and bottom scrapping bucket |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6756782A JPS5965196A (en) | 1982-04-21 | 1982-04-21 | Method and apparatus for earth drill bottom enlarging drill-ing, drilling bucket and bottom scrapping bucket |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5965196A true JPS5965196A (en) | 1984-04-13 |
Family
ID=13348657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6756782A Pending JPS5965196A (en) | 1982-04-21 | 1982-04-21 | Method and apparatus for earth drill bottom enlarging drill-ing, drilling bucket and bottom scrapping bucket |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5965196A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6210392A (en) * | 1985-07-05 | 1987-01-19 | 株式会社 奥村組 | Shaft bottom-expanding section excavator for bottom expanding shaft |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5715795A (en) * | 1980-07-02 | 1982-01-27 | Daia Soiru Kk | Base expanding excavator for earth drill |
-
1982
- 1982-04-21 JP JP6756782A patent/JPS5965196A/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5715795A (en) * | 1980-07-02 | 1982-01-27 | Daia Soiru Kk | Base expanding excavator for earth drill |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6210392A (en) * | 1985-07-05 | 1987-01-19 | 株式会社 奥村組 | Shaft bottom-expanding section excavator for bottom expanding shaft |
JPH0252076B2 (en) * | 1985-07-05 | 1990-11-09 | Okumuragumi Kk |
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