JPS5964197A - ろ過分離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は取り扱うものが食品に限るものではないが一生
にあんを脱水したり、醤油や豆乳をしぼるのに用いるろ
過装置に関するものである。

〔従来技術〕

従来から、放射状に配置した複数個のベーンを備えて回
転する回転子の回りに、この回転子とは中心を違えて円
弧状を形成しながら進行するろ布を配置し、ろ布と回転
子との間に被処理物を供給し、この供給部分よりも回転
子とろ布との間隙が狭い部分から被処理物を取り出する
過分離装置が提案されている。

しかし、従来より提案されているろ過分離装置ではろ布
とベーンの先端部の当部位置関係を適切に保つことがで
きず望ましいろ過あるいは脱水結果を得ること≠；難し
かった。すなわち、このような例を第」図により説明す
ると、１は第１中心Ｐ。

全中心として回動する円筒状の回転子であり、放射状に
出没する複数個のベーン２を備えている。

３は第１中心Ｐ８より偏心した第２中心Ｐ、全中心とす
る円弧状の枠支持体、Ａは回転子１と枠支持体３０間に
配置されるろ布であり、このろ布は結果的に枠支持体３
の表面に沿って第２巾心Ｐ。

全中心とする円弧上を移動する。５．６はろ布折り返し
のためのローラー、７は回転子とろ布ルとの間に被処理
物を供給するためのホッパ、８はろ布に付着した被処理
物をかき取るためのス）ＩＪツバ−である。なお、図面
には示していないが、回転子１の回転方向Ｆ、に見て少
くともホッパ７の供給口９から被処理物の取り出し口１
０に致る１■は回転子１０両側部からろ布４の両端部に
至る間を封鎖する側板を設けることは言うまでもない。

すなわち、このようにして、回転子１をＦ、方向に回転
しながらろ布４をＦ、方向に送り込みホッパ７より被処
理物を供給すると、回転子１０回転べゝ に従い、回転子１の筒面とろ布４との間でプーン２相互
により仕切られた空間Ａ／；Ｌだいに減少するため、空
間Ａ内の圧力が高まり腕木を目的とするろ布４であれば
被処理物中の水分はろ布４全通して空間Ａ外に排出され
る。したがって、取出口１０からは　水処理された被処
坦物ＩＪｚ取り出される。

しかし、このような構造のろ過分離装置は処理が進むに
つれベーン２の先端間の距離（例えばＬｌ。

Ｌ　、’）　／；しだいに小さくなるため、ろ布４との
当接位置関係動したり、ろ布４がたるむ（実際空間Ａ内
は４：ｌｌ］当の圧力が掛かつているため余剰分のろ布
４は折れ曲看る）ことが考えられる。すなわち。

ろ布４とベーン２の先端部の当接位置が移動するとろ布
４卦よびベーン２の先端部が損傷（Ｍ滅）する心配があ
り、また、当妾位置が移動する際に高圧側の空間Ａ　ｌ
１１１１からこれより低圧側の空＋１４ｆｆＡ側に被処
理物が漏れ易くなるため、高い脱水効率（ろ過動率）を
保つのが難しくなる。さらに、ろ布４のたるみ、あるい
は、折れ面一；りが生じると。

この部分め；摩滅あるいは損傷するかそれ値２あり。

ろ布４の寿命を延ばすことが難しくなる。

〔発明の目的〕

そこで本発明はろ布とベーンの先端部の当接位置関係を
保つことにより効果的な脱水（ろ過）処理を続けること
ができるろ過分離装置を提供するものである。

〔発明の概要〕

すなわち本発明は、回転子と、回転子を囲み回転子の回
転に従って仕切られた空間が除徐に小さくなるよう回転
子に対面して移動するろ布を設け、これら両者によって
仕切られた空＋７１をさらに回転子に設けたベーンで区
切ってゆくとき、ベーンの先端部がろ布との当接位置関
係を保つようベーンの構成を工夫したものである。

〔発明の実施例〕

以下、第２図に示す本発明の基本的な実施例を説明する
。１００け両端を図示しない軸受装置により回転自在に
支持した回転軸であり、この回転軸１００は＠１中心Ｐ
１を中心に回転する。１０１は回転軸１００に取り（」
けた回転子であり第１中心Ｐｊｋ中心とする円筒状の筒
面１０２を持つと共に、この筒面１０２に多数のベーン
支持部１０３を備える。このベーン支持部１υ３けベー
ン２０の基端部２１を回転子１０１の筒面１０２に対し
出没自在に、しかも、回動可能に支持するものである。

ｓｏｉ、ｊ第１中心Ｐｌから偏心した第２中心Ｐ、を中
心とする円弧状の枠支持体、４０は枠支持体３０上で連
接し回転子１０１と対面しながら後動可能に構成ｌ、た
複数個の枠構成ピース、５０１ｄ枠支持体３０の背面に
設けた枠構成ピース案内シュータ、５１ば枠支持体３Ｑ
より枠構成ピース４０を取り出し案内シュータ５０に送
り込む枠（トＹ戊ピース取り扱い機構である。この枠構
成ピース取り扱い機構５１は枠構成ピース案内シュータ
印とあいまって枠構成ピース案内手段を構成する。

すなわち、枠支持体３０の終端側により送り出された枠
構成ピース４０ば枠構成ピース取り扱い機＋ｔｉ　５１
で受は取られ枠構成ピース案内シュータ切に移動される
。この後、枠構成ピースＡＯは枠構成ピース案内シュー
タ５０−ヒを枠支持体３０の始端ｆｌｌｌｌ　Ｂに移送
され、枠構成ピース取り扱い機構５１と同様な、を幾構
により枠支持体３０の始端より枠支持体３０上に供給さ
れる。したｔ；って、枠支持体３０上には回転子１０１
と対向するたうに枠構成ピース４０が連接して配置され
る。４は回転子１０１と枠支持体′５０上に配置した枠
構成ピース４０との間に配置し７たろ布であり、このろ
布４は枠ｆ４成ピース案内手段のさらに背面側を通して
案内され無端状に構成される。このろ布４の案内経路上
にｔよろ布４の洗浄のためのシャワー装置６１−洗浄（
曹６２．洗浄惰６２中にろ布４を挾んで配置した洗浄ブ
ラシ６３などが設けられる。８はろ布４にイ・１着した
被処理物をかき落すためのス）　ＩＪツバ−１９０はか
き落した被処理物を受ける被処理物受けである。７０は
回転子１０１の両側部からろ布４の両端部に至る間を封
鎖するｆｉｌｌ板であり、この側板７０け第２巾心Ｐ、
全中心に回転運動する。なお、ベーン２０の先端部２２
１ｄベ一ン本体部に対し回動自在に構成する。したｔｆ
つてベーン２０の先端部２２を回動自在に構成し、しか
も、ベーン２０の基端部２１を回転子１０１に対し出没
自在で回動自在に構成したことにより、ベーン２０の先
端部２２相互間の距離を一定に保つことができる。さら
に、枠支持体３０）：の枠構成ピース４０、ろ布ｌ、ベ
ーン２０の先端部２２は、それぞれの位置関係を保ちな
がら枠支持体３０上を移動するために何らかの駆動手段
が必要になる。これには。

従来より周知のギア機構あるいは各種のタイミングベル
トなどを利用してゆくことができる。

さて、このように構成したろ過分離装置の動作を説明す
ると次のようになる。すなわち、ホッパ７の供給口９か
ら被処理液をろ布４とベーン２０相互によって仕切られ
た回転子１０１の間に供給しな≠２らろ過分離装置の運
転（回転子１０１はＦ１方向に回転）を始めると、ろ布
４．ベーン２０゜回転子１０１．および側板７０によっ
て囲まれた空間Ａの容積は被処理物の取り出し口１０に
向かうに従いしだいに小さくなる。したがって、空間Ａ
内の圧力≠：高まることによりろ布４を通して脱水ある
いはろ過処ｆＥカ行なわれる。このとき、第２中心Ｐ、
全中心とする円弧上を枠構成ピース４０、ろ布４、ベー
ン２０の先端部２２は同一速度（厳密には同一角速度）
で相互の当接位置関係を保ったまま移動する。当然ベー
ン２０は回転子１０１に対し−ろ布４と回転子１０（の
移動距離の差を吸収するため１回動しながら出没するも
のである。

ろ過分離装置の運転により枠支持体３０の終端側Ｃより
取り出された枠構成ピースａＯＵ枠構成ピース案内手段
の働きにより枠支持体５０の始端側Ｂに再び供給される
。また、枠支持体５０の終端側Ｃを過ぎることにより圧
力開放されたろ布４けローラー６により折り返えされ１
回転子１０１より引き離される。ろ布４に付着して取り
出された被処理物はストリッパー８によりかき落され被
処理物受け９０に納められる。さらにろ布４けシャ・ワ
ー装置６１あるいは洗浄槽６２を通して洗浄した後、再
び枠支持体３０の始端側より供給される。

このように実施例のろ過分ｍ装置ではろ布４とベーン２
０の先端部２２相互の当接位置関係を一被処瑚物の圧縮
工程（脱水工程あるいはろ過工程）中保つこと１′Ｉ；
できるから、ろ布４とベーン２０の先端部２２の仕切り
箇所を通じて、ベーン２０を挾む隣り合わせの空間Ａの
圧力の高い側から圧力の低い側に被処理物が漏れ出すの
を防ぐことができる。また、ろ布４≠またるんだり折れ
曲がること値；なくなるためろ布４に掛かる負担を減ら
し、これの寿命を延ばしてゆくことができる。

次に本発明のさらに具体酷な実施例を説明する。

第３図、第４因、第５（２）は実施例のろ過分離装置の
それぞれ正面図、側面図、平面図である。これを簡蛍に
説明すると、７は被処理物をろ過分用装置内に供給する
ためのホッパであり、ろ過分離装置の最上部に配置され
、このホッパ７にはホ・ソバ７内の被処理物をかくはん
するためのかくはん機９１、内容量を確認するためのの
ぞき窓９２．ホッパ７内の被処理物を供給するための供
紹口９看取り付けられる。９３．９４はろ過分離装置の
上部に配置した減速機イ、１の主原動機、およびリレー
ボックスである６　９５はろ過分離装置の正面に取り付
けた操作パネル、９６は保守・点検用のとびらである。

６２はろ布４の洗浄１■であり排液放出用のノズル６４
を備える。９０＆′ｉ被処理物を一時的に納める被処理
物受け、９１は被処理物を被処理物受け９０に導くため
の案内Ｌ］である。

第６図、り１７図は回転子１６１に取り付けるベーン２
０の詳ａＩヲ睨明１−るための断面図であり。

ベーン２０は次のように構成されている。すなわち−板
状のベーン２０の先端部２２は連結部２３を介して回動
自在に連結されており、先端にはろ布４（ろ布４を挾ん
で枠構成ピース４０の内面）との密閉性を向上させるた
め密着パッド２４を備える。連結部２６はベーン２０の
板状の本体２５の一端に設けた円柱の一部を成す空洞２
６Ｋ、円柱の一部を成す筒状部２７を係合することによ
り構成される。また、密着パッド２４は弾性体で構成さ
れ先端部２２に取り付けられると共に一断面をろ布４に
向けて広がる扇形に成形する。一方、ベーン２０の基端
部２１は回転子１０１０筒而に設けたベーン支持部１０
３により１回転子１０１の筒面に対し、出没および回動
自在に支持されている。すなわち、ベーン支持部１０３
は半円筒状の内面空間を持つ半円状支持体１０４．この
半円状支持体１１’）４の内面で回動する筒状のベーン
係合体１０５．このベーン係合体１０５の脱落を防止す
るためのストッパー１０６より構成され、ベーン係合体
１０５にさらにベーン２０の基端部２１を出没自在に係
合するためのガイド穴１０７を備えるものである。この
ような半円状支持体１０４はパイプ状の材料を２分割す
ることにより作成することができる。また、ベーン係合
体１０５は、これ自身の自重を軽くするために、筒状の
一部を空洞、あるいは合成樹脂で構成してゆくこともで
きる。

第８図によってさらに説明を続けると、ベーン２０の先
端部２２はここに連結した案内ビン２８を、回転子１０
１の両端面に配設した側板７０に係合している。これに
よりベーン２０の密着パ・ソド２４は常に放射状に配設
されることになる。７４け円板状に構成した側板７０の
円筒面に取り付けた環状の弾性体より成る環状シールで
あり、枠構成ピース４０にろ布４を挾んで当接すること
により回転子１０１側よりの被処即物の漏れを防止する
。７２は側板７０に設け、放射状に開口する係合溝７３
を備える枠構成ピース係合移送部である。

この枠構成ピース係合後送部ツ２は枠構成ピース４０の
両側に設けた係合ビン４１を係合溝７３に係合すること
により、枠構成ピース４０を枠支持体３０に沿って回転
子１０１の回転方向に案内するものである。すなわち、
案内ピン２８ｆ？よび係合ビン４１の働きにより、ベー
ン２ｏの先端部ｎ２および枠構成ピース４ｏ、さらには
ベーン２ｏの先端部２２と枠構成ピース４ｏによって挾
まれたろ布４は互いの位置関係を保ちながら移動するこ
とになる。

さらに、枠構成ピース４０の案内・支持方法について第
９図、第１０図により説明する。なお。

枠構成ピース４０の内面には多数の通孔４２を設け、ろ
布４よりろ過された水などの排出を容易にしている。円
弧状の枠支持体３０の内面には、これの移動を容易にす
るため多数のボール軸受装置３１ｆ配置し、また、枠構
成ピース４０にはボール軸受装置３１のボールを案内す
るための四部４３を有する軸受メタル４４を設ける。次
に枠構成ピース取り扱い機構５１は次のものから構成さ
れる、すなわち、５２は回転軸５３に取り付けたアーム
７あり、このアーム５２の先端部には回動自在な１枠構
成ピース受け５４が取り付けられる。５５／／ｉ回転軸
５３に取り付けた第１の歯止、５６は枠構成ビースジけ
５４に取り付けた第２の歯車、５７は第１・第２の歯止
５５・５６にかみ合う第３の歯型である。なお、枠構成
ピース受け５４は、枠支持体３０と同様に枠構成ピース
４０の受は而を円弧状に構成すると共に、枠構成ピース
４０の移動を容易にするためボール軸受装置３２を設け
るものである。このように、構成すると各歯止のかみ合
いにより、回転軸５３を回転した場合、枠構成ピース受
け５４の姿勢を同一に保ったまま、この枠構成ピース受
け５４に枠構成ピース４０′ｆｔ乗せ、これの移動を行
なうことができる。また、枠Ｖｌｌ　ｎＤピース４０の
案内シュータ５０け、枠構成ピース４０の係合ビン４１
を係合し、これを案内すイ るガイドウェイ５８、枠構成ピース４０をガイドウェイ
５８に沿って移動させるためのチェーンコンベア５９か
ら構成される。すなわち、チェーンコンベア５９には適
切な間隔を枠構成ピース４０の係合ビンと係合する係合
爪≠；設けられており。

枠構成ピース受け５４によりガイドウェイ５８に送り込
まｔした枠１１，７成ピース４ｏを枠支持体３ｏの始端
（１４１１Ｂに移送するものである。これ全詳しく説明
すると、チェーンコンベア５９には枠構成ピース４０の
それぞれの面に設けた２木の保合ビン４１と対応する２
種類の係合爪５９ａ、５９ｂが設けられている。この係
合爪５９ａはチェーンコンベア５９の移動方向Ｇ３には
例れす、また、係合爪５９ｂはチェーンコンベア５９の
移動方向には倒れる≠２、反移動方向には倒れないよう
に構成する。

このように構成中ると、枠支持体３υの終端側から枠構
成ピース取り扱い機構５１の枠構成ピース受け５４上に
送り出された枠構成ピース４ｏは、１１転軸５３を図中
Ｇ、力方向回転することにより案内シュータ−５０に受
は渡されることになる。

すなわち、枠構成ピース受け５４．１１の枠構成ピース
４０ば、これの保合ビン４１をチェーンコンベア５９の
係合爪５’９ｂ（ｉ−［７し込んで、ガイドウェイ５８
内に送シ込まれ、両係合爪５９ａ、５９ｂを則し込んで
、ガイドウェイ５８内に送り込まれ一両係合爪５９ａ、
５９ｂ間に移載される。この後、回転＠５５Ｉｉただち
に逆回転（図中０２方向）し、枠構成ピース受け５４を
枠支持体３０の終端側Ｃに戻し、次の枠構成ピース４０
の受は渡し動作に備えるものである。

なお、枠支持体３０の終端１４１１１０に設けた枠構成
ピース４０の枠構成ピース取り扱い機構５１についての
み詳しく説明したが、枠支持体３０の始端側Ｂにも同様
は枠構成ピース取り扱い機構を設け、枠構成ピース案内
シュータ−５０より取り出した枠構成ピース４０１ｒ枠
支持体３０に沿って繰返し供給してゆくものである。

次に第１１図により回転子１０１と側板７０の荘体的な
構成について説明する。１０１は回転軸１００に取り付
けた回転子であり、すでに説明した通りベーン支持部１
０３．ベーン２０など≠２順次組み付けられている。こ
の回転軸１００および回転子１０１は第１中心Ｐ、全中
心として回転することはｄうまでもない。１（ｉ　、１
１２はそれぞれローラー軸受１１！１，１１４により回
転軸１００に対して回動自在に、しかも回転軸１００上
に配置した偏心調整ピースであり、この偏心調整ピース
１１１，１１２の外側筒面ば第１中心Ｐ２　とは・異な
る第６中心Ｐ、全中心とする筒面を構成している。１１
５　、１．１７Ｓはローラー軸受１１７，１１８を介し
て偏心調整ピース１１１，１１２上に回動自（Ｅに配設
した主偏心ピースであり、この主偏心ピース１１５，１
１６の九個１筒而は第１中心馬卦よび第３巾心Ｐ、とけ
共に異なる第２中心Ｐ。

企「１コ心とする筒面を構成している。このとき、第１
中心Ｐ、と第３巾心Ｐ、相互の偏心量よりも。

第１巾心Ｐ、と第２中心Ｐ＊４’ｌｌ互の偏心量を大き
く選んで置くと都合が良い。

なお、この主偏心ピース１１５　、１１６１＋’；ｔペ
ース１１９．１２０により支持されている。、７０．７
１は回転子１０１の両側に配置された！１１１１板であ
り。

このＩＨ１１扱７０．７１をそれぞれ主偏心ピース１１
５゜１１６上で回転自在に配置した側板案内機構１２１
゜１２２に連結されている。この結果、側板７０．７１
は主偏心ピース１１５，１１６の外側筒面の中心である
第２中心Ｐ、全中心として回転することになる。１２３
．１２４は回転子１０１の端面にそれぞれ組み込んだ環
状のサイドシールであり、回転子１０１に取り付けるベ
ーン２０の内側であり、しかも、側枠７０．７１の内径
側の対向面と当接するよう構成している。具体的には弾
性部材、あるいけばね部月を用いてシール材を側枠７０
，７１に当接するようにする。

さて、このように構成したものについては、さらに、次
のような駆動機構を設ける。すなわち。

偏心調整ピース１１１，１１２’ｉ回転軸１００の回り
で回動さゼ、第１中心Ｐ、と第２中心Ｐ、との偏心量を
調整するための偏心調整手段１２３を両偏心調整ピース
１１１，１１７！に連結した歯車１２４．１２５に接結
する。この偏心調整手段１２３は適当なサーボモータと
歯車伝達機構により構成すること廼ζできる。この偏心
調整手段１２３け通常（−１停止しているが、被処世物
の状態が変化したとき、あるいは被処理物の処一度合’
を変更したいときなどに運転し、ろ過分離装置の偏心量
（処理に従って減少するベーン２０相互間の空間Ａの減
少度合）を調整するものである。１２６は回転軸１００
と側板７０，７１を同一回転数（同一角速度）で同一方
向に駆動するための同期手段であり、適当な原動機−減
速機、および歯型伝達機構により構成することができる
。実施例では、偏心調整手段１２５を回転すると、ベー
スｉ１９，１２０に対し回転軸１００の位置≠；変化す
るので屈曲可能に構成したアーム上に各種歯車を配置し
原動機の駆動力を伝えるようにしている。また、１１１
１１板７Ｑ。

７１の駆動は（Ｉ１１板案内機構１２１，１２２に連結
プした歯車１２７，１２８を介して行なわれる。

このように構成し、同期手段１２６により各所を駆動す
ると、ろ過分離装置の枠支持体６０上に配置される枠構
成ピース４０１ベーン２０の先端部２２、ざらには枠構
成ピース４０とベーン２０の先端部２２によって挾まれ
るろ布４は側板７Ｑ。

７１の回転と同期して（イ目互の位置関係を崩すことな
く）枠支持体３０の始端側Ｂから終端ＩＪＩＩＣに向け
て移動する。これにより、回転子１０１の筒面、ろ布４
を表面に配置された枠構成ピース４０゜ベーン２０、側
板７０．７１によって囲まれた空間Ａは枠支持体３０の
始端側Ｂから終端側Ｃに移動するにつれ圧縮され、ここ
の容積を減少してゆく。したがって、始端何ＩＢ″７″
空間Ａに供給された被処理物は、１り１えばろ布４を介
して水分を排出し。

脱水したものを終端側Ｃより取り出すことができる。こ
のような運転を行なうことにより、枠支持体３０Ｊ：を
移動する枠構成ビースル０、ベーンにの先端ｇ（Ｓ２２
−さらには両者によって挾まれるろ布４は同一の回転中
心（第２中心Ｐ、）′ｆ、中心とする円弧上を移動する
。したがって、ろ布４と当接するベーン２０の先端部２
２相互の距１１１　Ｌは常に一定となるから、ろ布４と
の当接状態は被処理物の処理工程生変わることなく処理
を続けることができる。これによりろ布４の損傷を防ぐ
こと雀でき、また、圧力の高い空間Ａから圧力の低い空
間Ａに被処理物が漏れることもなくなる。

なお、説明した実施例においては、ベーン２０相互ｆｆ
ｊＴＫ配設される枠構成ピース４０は１個とし。

また、枠構成ピース４０の連接箇Ｈｆがベーン２０の密
ノｕパット２４き対応するよう各構成部品のタイミング
を取っている。これは、枠構成ピース司の連接箇所に配
置されたろ布４が処理過程で高圧力を受ける七−枠構成
ピース４ｏの連接箇所にろ布４≠２かみ込まれ、ろ布４
値２損傷してしまうこと≠２考えられるため、これを未
然に防止するための配慮である。このように構成し、被
処理物の処理中は密着パヅド２Ａｄ：ろ布４を十分な圧
力を持って枠（７１成ピース４０に当接するよう各所の
寸法を選択すると、枠構成ピース４０の連接箇所では実
質的にろ布４の移動が規制され、これのかみ込みを防ト
ヒすることができる。

さて、説明した実施例においては、枠構成ピース４０を
側板７０，７１に設けた枠構幌ピース係合移送部７２に
よって移送したが、これは勿論、従寮より周知のタイミ
ングベルト−あるいはチェーンを利用し、ベーン２０の
先端部２２との同期を取ることもできる。また、側板７
０．７１を利用してベーン２０の先端部２２の移動経路
中の相互の距離を一定に保つように構成した雀、これは
］剛当なガイドウェイ、あるいはタイミングベルト・チ
ェーンなどを利用することにより相互の関係を保つこと
ができる。また、実１７市例においては枠ＷＧ成ピース
案内シュータ−５０のチェーンコンベア５９に倒れ込み
の可能な係合爪５９ａ、５９’ｂを設けたが、これはチ
ェーンコンペγ５９の設置場所あるいは枠構成ピース取
り扱い機構５１の動作タイミング勿工夫することにより
必ずしも必要ではなくなる。また、実施例においてｔ／
ｉチェーンコンベア５９上に多数の枠構成ピース４０を
並べたものを示しため（、これは、枠支持体３０の始端
ｆｆ１ｌｌ　Ｂおよび終端側ＣＶｃ配ｊ置装た枠構ＩＪ
Ｅピース取り扱いｍ”４　”　’の動作タイミング、−
ｆ−エーンコンペ７５９の運転速度とこれのタイミング
勿工夫することにより一枠構成ピース４０の必要個数を
減らしてゆくこと≠；できる。枠構成ピース４０の必要
個数を減らすように枠構成ピース案１７；１手段を工夫
した方が、コスト的にも、あＺいは装置道の軽量化をは
がる意味でも有利となる。逆に、枠構成ピース案内手段
のｍｌ略化を目指すのであれば枠構戎ヒ′−ス４０を無
端状に連接し、枠支持体３ｏの始端２０の基端部２１を
回動自在に支持するベーン支持部１０６、ベーン２ｏの
先端部２２を回動自在に支持する連結部２３を設けたも
のについて説明こともできる。すなわち、１２０は回転
子１０１の筒面に設けたベーン支持部１０３によって基
端部側を回転子１０１に対し回動および出没ｉ」能に構
成したベーンであり、このベーンｉ　２　ｏ　ノ先端部
は弾性材料で構成したしやばら機構１２１により屈曲自
在に構成する。また、ベーン１２０の基端部側も同様な
屈曲−・′＆構を設けると回転子ＩＱ１に設けるベーン
支持部１０３を省略してゆくこともできる。もちろん、
この場合にもベーン１２０の先端部はろ缶４との位置関
係が回転子１０１の回転によってずれないように構成さ
れるものである。なお、この時ベーン１２０によってよ
切られた隣り合う空間Ａ相互に相当の圧力差が生じてい
るので、この圧力差によりしやばら機構１２１が低圧力
側にふくれるのを防止するため−このベーン１２０の屈
曲部分は適当な剛性が必要となる。

さて、さらに本発明の一つの実施例であるろ過分離装置
に取り付ける付加装置の例を簡単に説明中る。第１ｚ図
は回転子１０１の筒面に付着した被処塀物をかき落すた
めのかき落し装置を示す。

図中、！、は回転子１０１の軌跡、１４けベーン２０の
先端の軌跡を示す。すなわちかき落し仮置は、ベーン２
０の通過時、これと当たらないように逃げると共に１回
転子１０１の表面に沿って回転子１０１の回１販方向Ｇ
、とは逆の方向Ｇ、に向けて回動するかき落し動作を行
なうよう構成する必要がある。このため、第１１図に示
す装置では。

リンク８１．８２，８３．８４から成る平行リンク機構
、リンク８４に連結した第１のγ−ム８５−リンク８２
に連結した第２０アニム８６．第１のアーム８５の先端
に当接する第１のカム８７、第２のアーム８６の先端に
当接する第２のカム８８を備える。すなわち、　＋ｌ＋
ｌｌｌ８９　ａ　′ｆｔ中心として第１・第２のカム８
７・８８を図中Ｇ７方向に回転すると、第２のカム８８
に当接するアーム８６≠；軸汐すを中心にして回動し、
かき落し板８０か回転子１０１に接近する。さらに両カ
ム８７０８８を回転すると、第１のカム８７に当接して
いるアーム８５　電すＱＩＩ　８９　ｂを中心にして回
動し、かき落し板８０帽図中Ｇ５方向に回層Ｉして彼処
博物のか１落し動作を行なう。さらに第２のカム８日の
回屹カ進み、これの大径部にアーム８６６当たると、か
き落し＃Ｚ８ｏが回転子１ｏ１の表面より離れる。

また、アーム８５は第１のカム８７の大径部と当接すふ
ことになるため−かき落し板８０は図中０６方向に回動
し次のかき落しに備える。このように、ベーン２０の通
過に同期させてかき落し板８゜の侍τＩＷ動作を行なう
と、回転子１［１１の表面に付着したＭｌ処理物を有効
にかき落してゆくこと雀できる。

また１回転子１０１の筒面の一部に巻き付けるように供
給するろ布４１ｄ、こｉｔの運転中幅方向にずれる恐れ
があるため、これ金修圧する修■案内装置を設けるの廼
２良い。このためにはろ布４を２本の案内ローラーで挾
み、この案内ローラーを回転しなｙ′Ｉｚら、案内ロー
ラーをろ布４の幅方向に移動させる機構を油圧シリンダ
とリンク機構により構成する。

さらに、ろ過分離装置の運転後は、ベーン２゜に掛かる
圧力を開放した状態で休止するの−２良い。

これには、枠構成ピース４ｏの枠支持体３ｏを回転子１
０１に対し進退自在に構成するための油圧シリンダとリ
ンク機構を設けることができる。また、ろ過分離装置を
停止する場合は、枠支持体側の始端側Ｂより枠構成ピー
ス４Ｄの供給を止めると、枠支持体３０上の枠構成ピー
ス４ｏが全て取り出され、ベーン２０に掛かる圧力が開
放される。

このとき同時に、ろ布４もゆるめ、これに掛かる張力も
開放するのが良い。このように、各所に掛かる圧力およ
び張力を、運転法止時に開放することにより各部材の劣
化を防止することができる。

最後に、実施例として主に食品工業における脱水処理に
本発明全利用する場合を説明したが、本発明はヘドロな
どの工業廃棄物の１紘処理あるいは、ろ布の種類を父え
ることにより大きさの異なるものの分離処理などにも利
用してゆくことができるものである。

〔発明の効果〕

本発明は回転子と、回転子を囲み回転子の回転に従って
仕切られた空間が除徐に小さくなるよう回転子に対面し
て移動するろ布と、先端部をろ布との位置関係を保ちな
がら移動すると共に基端部を回転子に対し出没自在に構
成したベーンとを備えるろ過分Ｉ４１装置であり、本発
明によると、装置の圧縮行程において、ろ布とベーン先
端部との位置関係がずれること一；ないから、効果的な
脱水あるいは分離処理を進めることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来より提案されているろ過分離装置の構成を
説明するための略図、第２図は本発明の一つの実施例の
要部の構成を説明するための略図、第３図は実施例のろ
過分離装置を示す正面図、第４図は同じくろ過分離装置
を示すＩＩＩＩＩ面図、第５図は同じくろ過分離装置を
示す平面図、第６図、第７図はベーンと回転子の関係を
説明するための市ｒ面図、第８図はベーンと１１１１１
板との関係を説明するための断面図、＠９図、第１０図
は枠構成ピースの案内・支持方法を説明するための図、
第１１図は回転子と側板との構成を説明するための断面
図、第１２図は本発明の他の実施例に使用するベーンの
構造を説明するための略図、第１３図は実施例装置に使
用する彼処瑚物のかき落し装置ｆｔ−説明するための略
図である。 ４・・・ろ布、９・・・供給口、１０・・・取出口、２
０・１２０・・・ベーン、２１・・・基端部、２２・・
・先端部、２３・・・連結部−２８・・・案内ビン、３
０・・・枠支持体、４０・・・枠構成ピース−５０・５
１・・・枠構成ピース案同手段、７０・・・側板、１１
１・１１２・・・偏心調整ピース、１０１・・・回転子
、１０３・・・ベーン支持部。 １１１・１１２・・・偏心、ｆ１整ビニス、１１５・１
１６・・・主偏心ピース、１２１・・・屈曲部、Ａ・・
・空間Ｐ。 ・・・第１中心、Ｐ、・・・第２中心、Ｐ、・・・第３
中心。 ・１７ユ 第　／２　図 序　！３　図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　回転子き１回転子を囲み回転子の回転に従って仕
   切られた空間が除徐に小さくなるよう回転子に対面して
   移動するろ布と、先端部をろ布との当接位置関係を保ち
   な雀ら移動すると共に基端部を回転子に対し出没自在に
   構成したベーンとを備えたろ過分離装置。 ２、特許請求の範囲第１項において、先端部を回動自在
   に支持する連結部を備えたベーンを設けたことを特徴と
   するろ過分離装置。 ６、特許請求の範囲第１項において、先端部を屈曲自在
   に支持する屈曲部を備えたベーンを設けたことを特徴と
   するろ過分離装置。 ４、特許請求の範囲第２項あるいは第３項において、ベ
   ーンの基端部を回動自在に支持するベーン支持部を備え
   た回転子を設けたことを特徴とするろ過分離装置。 ５、第１中心を中心として回動する円筒状の回転子と、
   この回転子と対面し第１中心から偏心した第２中心を中
   心とする円孤状を形成しながら移動する枠構成体と、回
   転子と枠構成体との間を通過するろ布と１回転子の両側
   部からろ布の両端部に至る間を封鎖する側板と、先端部
   をろ布に当接し第２中心を中心として移動すると共に基
   端部を回転子に対し出没自在に構成したベーンと、ろ布
   と回転子との間に被処理物を供給する供給口と、この供
   給口の位置する部分よりも回転子とろ布との間隙が狭い
   部分に設けた被処理物の取出口とを備えたろ過分離装置
   。 ６、特許請求の範囲第５項において、ベーンの先端部で
   連接して配置した複数個の枠構成ピースより成る枠構成
   体を設けたことを特徴とするろ過分離装置。 ７、　特許請求の範囲第５項あるいは第６項において、
   側板と係合する案内ビン？先端部に備えるベーンを設は
   グヒこと（Ｉｌ−特徴とすふろ過分離装置。 ８、特許請求の範囲第７項におい°Ｃ、ベーンの基端部
   を回動自在に支持するベーン支持部を備えた回転子と、
   先端部を回転自在に支持する連結部を備えたベーンを設
   けたことを特徴とするろ過分離装置。 ９　第１中心を中心にして回動する円筒状の回転子と、
   第」中心から偏心した第２中心を中心とする円孤状の枠
   支持体と、この枠支持体上で連接し回転子と対面しなが
   ら移動する複数個の枠構成ピースと、枠支持体の一端よ
   り取り出した枠構成ピースを枠支持体のもう一端より供
   給する枠構成ピース案内手段と、回転子と枠支持体上に
   配置した枠構成ピースとの間を通過するろ布と１回転子
   の両側部からろ布の両端部に至る間を封鎖する側板と、
   先端部をろ布に当接し第２中心を中心として移動すると
   共に基端部を回転子に対し出没自在に構成したベーンと
   、ろ布と回転子との間に被処理物を供給する供給口と、
   この供給口の位置する部分よりも回転子りろ布との間隙
   が狭い部分に設けた被処理物の取出口とを備えたろ過分
   離装置。 １０、特許請求の範囲第９項において、ベーンの先端部
   で連接した枠構成ピースより成る枠構成体と。 側板と係合する案内ビンを先端部に備えると共に先端部
   を回動自在に支持する連結部を９ｍえたベーンと、ベー
   ンの基端部を回動自在に支持するベーン支持部を備えた
   回転子を設けたことを特徴とするろ過分離装ａ １１、第１中心を軸心とする回転軸と、この回転軸に取
   り付けた第１中心と口芯を成す円筒状の回転子と１回転
   軸上に回転自在に取りｆＮＪは第１中心と異なる第３中
   心を中心とする外商面を持つ円筒状の偏心調整ピースと
   −この偏心調整ピース上に回転自在に取り付は第１中心
   卦よび第３中心と異なる第２中心を中心とする外筒面を
   持つ円筒状の主偏心ピースと、第１中心から偏心した第
   ２中心を中心とする円孤状の枠支持体と、この枠支持体
   上で連接し回転子と対面しなから移動するａ数個の枠（
   １“ζ成ピースと、枠支持体の一端より取り出した枠構
   成ピースを枠支持体のもう一端より供給する枠構成ピー
   ス案内手段と１回転子と枠支）′１体上に配置した枠′
   ｒ４成ピースとの間ｆ通過するろ１１１と。 回転子の両側部からろ布の両端部に至る開を封鎖し主偏
   心ピースに連結した側板と、偏心調整ピースの係止位置
   を定める偏心調整手段と、回転軸とｆｌｌｌｌ板の回転
   数を同じに保つ同期手段と、先端部をろ布に当シ〆（７
   第２中心を中心として移動すると共に基端部を回転子に
   対し出没自在に構成したベーンと、ろ布と回転子との間
   に被処理物を供給する供給口と、この供給口の位置する
   部分よりも回転子とろ布との間隙ｔτ狭い部分に設けた
   被処理物の取出口とｔ備えたろ過分離装置。 １２、特許請求の範囲第１１項において、ベーンの先端
   部で連接した枠構成ピースより成る枠構成体と、側板と
   係合する案内ピンを先端部に備、えると共に先端部を回
   動自在に支持する連結部を備えたベーンと−ベーンの基
   端部を回動自在に支持するベーン支持部ｆ：備えた回転
   子を設けたことを特徴とするろ過分離装置。