JPS596239Y2 - 窯炉用垂直耐火物吹付装置 - Google Patents
窯炉用垂直耐火物吹付装置Info
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- JPS596239Y2 JPS596239Y2 JP13542081U JP13542081U JPS596239Y2 JP S596239 Y2 JPS596239 Y2 JP S596239Y2 JP 13542081 U JP13542081 U JP 13542081U JP 13542081 U JP13542081 U JP 13542081U JP S596239 Y2 JPS596239 Y2 JP S596239Y2
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- Japan
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- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
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Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は主としてDH炉、RH炉等の窯炉に耐火材等を
吹きつける補修作業のために使用される垂直耐火物吹付
装置に関するものである。
吹きつける補修作業のために使用される垂直耐火物吹付
装置に関するものである。
従来技術
本出願人はこの熱間補修作業に使用する吹付噴射装置を
特願昭50−79104号明細書、図面において、既に
補修方法と併せて開示した。
特願昭50−79104号明細書、図面において、既に
補修方法と併せて開示した。
即ち、特願昭50−79104号における装置は台車上
にシューテイングパイプを垂直に保持せしめるとともに
、同シューテイングパイプを昇降且つ回転自在としたも
のであった。
にシューテイングパイプを垂直に保持せしめるとともに
、同シューテイングパイプを昇降且つ回転自在としたも
のであった。
しかしながら、この装置では炉壁に付着しなかった吹付
材がシューテイングパイプ周辺に飛散し、落下したり、
又炉壁に付着していた赤熱状態の金属融解物が飛散し、
そのため下方の作業者、操作者、作業状態の観察者は危
険な状態下にあって、充分な炉内の損傷程度、補修個所
、補修状態を安全に観察並び装置操作ができなく、更に
炉付近の現場及び吹付機を汚すという問題点が残された
。
材がシューテイングパイプ周辺に飛散し、落下したり、
又炉壁に付着していた赤熱状態の金属融解物が飛散し、
そのため下方の作業者、操作者、作業状態の観察者は危
険な状態下にあって、充分な炉内の損傷程度、補修個所
、補修状態を安全に観察並び装置操作ができなく、更に
炉付近の現場及び吹付機を汚すという問題点が残された
。
また、上記装置は単にシューテイングパイプを回転する
のみであり、同パイプを炉壁直下に迅速且つ精確にもた
らす装置を何等有しておらず、そのため作業性の面でも
十分でなかった。
のみであり、同パイプを炉壁直下に迅速且つ精確にもた
らす装置を何等有しておらず、そのため作業性の面でも
十分でなかった。
考案の目的
本考案はこのような従来技術が有する問題と解決し、安
全で且つ迅速な吹付作業が行える窯炉用垂直吹付機を提
供せんとするものである。
全で且つ迅速な吹付作業が行える窯炉用垂直吹付機を提
供せんとするものである。
考案の構戊
本考案はターンテーブル上にその回転中心から偏心した
位置において回転機枠を回転自在に載置し、同回転機枠
上に先端に吹付ノズルを有するシューテイングパイプを
ターンテーブルに対して昇降自在にかつ回転機枠に一体
的に取りつけ、同吹付ノズルの開口方向をシューテイン
グパイプの軸線と平行する被補修壁面となし、さらに同
シューテイングパイプに上方に向けて開口する吹付材回
収用ホツパーを取りつけたことを特徴とする窯炉用垂直
耐火物吹付装置に係るものである。
位置において回転機枠を回転自在に載置し、同回転機枠
上に先端に吹付ノズルを有するシューテイングパイプを
ターンテーブルに対して昇降自在にかつ回転機枠に一体
的に取りつけ、同吹付ノズルの開口方向をシューテイン
グパイプの軸線と平行する被補修壁面となし、さらに同
シューテイングパイプに上方に向けて開口する吹付材回
収用ホツパーを取りつけたことを特徴とする窯炉用垂直
耐火物吹付装置に係るものである。
実施例
以下第1〜第9図に示す実施例をもって本考案を具体的
に説明する。
に説明する。
図中1〜20はシューテイングパイフ゜及ひ゛同シュー
テイングパイプを昇降自在且つ回転自在とする機構に関
するものであり、1は吹付原料と冷却水とを混合した吹
付材を送り込む小パイプ、2は吹付ノズル、3は吹付原
料を搬送する小パイプ1を同心円的に囲にようし、同小
パイプとの間に冷却水流路Aを形或する大パイプ、4は
吹付材圧送ホース、5,5′は同大パイプを昇降させる
昇降ローラ、6は同昇降ローラを回転駆動する油圧モー
タ、7.7’は昇降ローラ5,5′を連動させるための
ギヤ、8,8′は昇降ローラ5′を押圧して大パイプの
滑り、落下を防ぐためのスプリング、9,9′は昇降用
ガイドローラ、10は大パイプ3を回転せしめるギヤ、
11は同ギヤに噛合するウオーム、12は同ウオームを
回転駆動させる回転用油圧モータ、13は昇降ローラ5
,5′、昇降用ガイドローラ9,9′、ギャ10、ウオ
ーム11等を取付ける回転機枠で、大パイプ3とともに
回転するものであり、14は大パイプ3の横移動可能と
し、一白由度を増加した台車、15はプッシュ、16は
台車14の車輪、17は台車14を動かす為の油圧シリ
ンダ、18は大パイプ3と圧送チューブ4とを接続する
連結金具、19は冷却水導入口、20は冷却水誘導路で
ある。
テイングパイプを昇降自在且つ回転自在とする機構に関
するものであり、1は吹付原料と冷却水とを混合した吹
付材を送り込む小パイプ、2は吹付ノズル、3は吹付原
料を搬送する小パイプ1を同心円的に囲にようし、同小
パイプとの間に冷却水流路Aを形或する大パイプ、4は
吹付材圧送ホース、5,5′は同大パイプを昇降させる
昇降ローラ、6は同昇降ローラを回転駆動する油圧モー
タ、7.7’は昇降ローラ5,5′を連動させるための
ギヤ、8,8′は昇降ローラ5′を押圧して大パイプの
滑り、落下を防ぐためのスプリング、9,9′は昇降用
ガイドローラ、10は大パイプ3を回転せしめるギヤ、
11は同ギヤに噛合するウオーム、12は同ウオームを
回転駆動させる回転用油圧モータ、13は昇降ローラ5
,5′、昇降用ガイドローラ9,9′、ギャ10、ウオ
ーム11等を取付ける回転機枠で、大パイプ3とともに
回転するものであり、14は大パイプ3の横移動可能と
し、一白由度を増加した台車、15はプッシュ、16は
台車14の車輪、17は台車14を動かす為の油圧シリ
ンダ、18は大パイプ3と圧送チューブ4とを接続する
連結金具、19は冷却水導入口、20は冷却水誘導路で
ある。
又、図中21〜27は吹付材回収ホツパーに関するもの
で、21はホツパ一本体、22はホツパー支持枠、23
は回転機枠13に取付けられた受枠、24.24’,2
4”はプッシュ、25は連結杆、26は同連結杆の先端
に取付けた連結レバー、27は同連結レバーと係合する
排出路壁外周に放射状に多数個突設させた突出杆である
。
で、21はホツパ一本体、22はホツパー支持枠、23
は回転機枠13に取付けられた受枠、24.24’,2
4”はプッシュ、25は連結杆、26は同連結杆の先端
に取付けた連結レバー、27は同連結レバーと係合する
排出路壁外周に放射状に多数個突設させた突出杆である
。
図中、28〜30は回転羽根に関するもので、28は回
転羽根、29は同回転羽根を回転駆動するモータ、30
は安全用金網である。
転羽根、29は同回転羽根を回転駆動するモータ、30
は安全用金網である。
図中、31〜34は排出路に関するもので、31はシュ
ート、32は同シュートとホツパ一本体21とを連動す
る開口部、33は排出誘導路、34はシュート31外周
に取付け、突出杆27を多数突設させたリングである。
ート、32は同シュートとホツパ一本体21とを連動す
る開口部、33は排出誘導路、34はシュート31外周
に取付け、突出杆27を多数突設させたリングである。
更に、35〜48はターンテーブル及びその他付属装置
に関するもので、35はターンテーブル、36は同ター
ンテーブルの枢軸、37はローラ受軌道、38はローラ
、39は走行車、40は同走行車の車輪、41は吹付原
料タンク、42は水タンク、43は空気噴出による吹付
原料の供給装置、44は作業台、45はコンプレッサー
、46は油圧ユニット、47は耐火材、スラグ、地金等
の受箱、48は冷却水供給パイプ、49は反応炉、50
は小パイプ1と大パイプ3との接続部である。
に関するもので、35はターンテーブル、36は同ター
ンテーブルの枢軸、37はローラ受軌道、38はローラ
、39は走行車、40は同走行車の車輪、41は吹付原
料タンク、42は水タンク、43は空気噴出による吹付
原料の供給装置、44は作業台、45はコンプレッサー
、46は油圧ユニット、47は耐火材、スラグ、地金等
の受箱、48は冷却水供給パイプ、49は反応炉、50
は小パイプ1と大パイプ3との接続部である。
この実施例では、吹付原料タンク41の原料は供給装置
43によって圧送され、圧送チューブ4を通過した後に
小パイプ1内へと送られる。
43によって圧送され、圧送チューブ4を通過した後に
小パイプ1内へと送られる。
一方水タンク42の水は導水パイプ48を経て大パイプ
3に導入され、内部に封入された小パイプ1を冷却しな
がら小パイプ1と大パイプ3の接続部50から小パイプ
1内へ添加水として送られ原料と混合するものである。
3に導入され、内部に封入された小パイプ1を冷却しな
がら小パイプ1と大パイプ3の接続部50から小パイプ
1内へ添加水として送られ原料と混合するものである。
大パイプ及び同大パイプに連結された小パイプ1は昇降
ローラ5,5′によって昇降され、又、ギャ10、ウオ
ーム11の機構により回転機枠13は回転し、同回転機
枠13の回転により昇降ローラ5,5′、ガイドローラ
9,9′及びこれらに拘束された大パイプ3、小パイプ
1も回転する。
ローラ5,5′によって昇降され、又、ギャ10、ウオ
ーム11の機構により回転機枠13は回転し、同回転機
枠13の回転により昇降ローラ5,5′、ガイドローラ
9,9′及びこれらに拘束された大パイプ3、小パイプ
1も回転する。
この様に、実施例のシューテイングパイプは昇降且つ旋
回自在である。
回自在である。
次に、吹付ノズル2より吹付材を吹出し、反応炉等に付
着せずに落下、飛散した噴射材又はスラグ、地金等はホ
ツパ一本体21で受けられ、下部の開口部32を経てシ
ュート31に落下し、排出誘導炉33を通って排出され
る。
着せずに落下、飛散した噴射材又はスラグ、地金等はホ
ツパ一本体21で受けられ、下部の開口部32を経てシ
ュート31に落下し、排出誘導炉33を通って排出され
る。
従ってホツパ一本体21等よりなる吹付材回収ホツパー
によりシューテイングパイプ付近は耐火物金属融解物落
下の危険性から開放され、安全に吹付作業が行える。
によりシューテイングパイプ付近は耐火物金属融解物落
下の危険性から開放され、安全に吹付作業が行える。
更にはホツパ一本体21の斜壁面の一部を開口し、ここ
に回転羽根28を回転駆動する回転羽根28を取付ける
ことで開口部(のぞき窓)に向う耐火材、スラグ、地金
等は回転羽根28の羽根自体と回転羽根28の風圧と補
助的に金網30とによって開口部からの落下を妨げる一
方回転羽根28は回転することで下方の作業台44に居
る操作者、作業者は回転羽根28の部分からの反応炉4
9等の内部を見ることができ、吹付個所の発見、吹付状
態、炉内の損傷程度の観察が安全に行え、又、そのため
確実な吹付作業ができる。
に回転羽根28を回転駆動する回転羽根28を取付ける
ことで開口部(のぞき窓)に向う耐火材、スラグ、地金
等は回転羽根28の羽根自体と回転羽根28の風圧と補
助的に金網30とによって開口部からの落下を妨げる一
方回転羽根28は回転することで下方の作業台44に居
る操作者、作業者は回転羽根28の部分からの反応炉4
9等の内部を見ることができ、吹付個所の発見、吹付状
態、炉内の損傷程度の観察が安全に行え、又、そのため
確実な吹付作業ができる。
又、ホツパ一本体21は、ホツパー支持枠22によって
支持され、同ホツパー支持枠22は機枠13の受枠23
を介し、プッシュ24 .24’ ,24”によって回
転自在に回転機枠13に載置されているのみであり、ホ
ツパ一本体21に突設された連結杆25のレバー26を
シュート31側に固定された突出杆27に嵌大して係合
すれば、ホツパ一本体21は固着され、又、ホツパ一本
体21に取付けられたレバー26と突出杆27との係合
を解除すればホツパ一本体21はプッシュ24との摩擦
により、回転機枠13の回転、即ち、大パイプ3の回転
と共に回転し、常に吹付ノズル2と、観察可能な開口部
(のぞき窓)(回転羽根28)との相対位置関係は保持
され吹付ノズル2に対する一定の望む方向を視覚するこ
とができる。
支持され、同ホツパー支持枠22は機枠13の受枠23
を介し、プッシュ24 .24’ ,24”によって回
転自在に回転機枠13に載置されているのみであり、ホ
ツパ一本体21に突設された連結杆25のレバー26を
シュート31側に固定された突出杆27に嵌大して係合
すれば、ホツパ一本体21は固着され、又、ホツパ一本
体21に取付けられたレバー26と突出杆27との係合
を解除すればホツパ一本体21はプッシュ24との摩擦
により、回転機枠13の回転、即ち、大パイプ3の回転
と共に回転し、常に吹付ノズル2と、観察可能な開口部
(のぞき窓)(回転羽根28)との相対位置関係は保持
され吹付ノズル2に対する一定の望む方向を視覚するこ
とができる。
この場合、観察者,作業者はホツパ一本体21(吹付ノ
ズル2)の回転とともに回転羽根28の下方位置に移動
しなくてはならない。
ズル2)の回転とともに回転羽根28の下方位置に移動
しなくてはならない。
吹付ノズル2と回転羽根28との相対位置関係は、レバ
ー26と係合する突出杆27を選択することで、変更、
調整できる。
ー26と係合する突出杆27を選択することで、変更、
調整できる。
更には、これらの装置はターンテーブル35上に載置さ
れ、大パイプ3、小パイプ1、吹付ノズル2は枢軸36
を中心に旋回し、走行車36の走行方向と直角方向にタ
ーンテーブル35を回転することによって容易且つ精確
にシューテイングパイプを窯炉直下にもたらし、芯合せ
することができる。
れ、大パイプ3、小パイプ1、吹付ノズル2は枢軸36
を中心に旋回し、走行車36の走行方向と直角方向にタ
ーンテーブル35を回転することによって容易且つ精確
にシューテイングパイプを窯炉直下にもたらし、芯合せ
することができる。
また、枢軸36を炉口の直下に配すれば炉外周壁の吹付
がターンテーブル35を回転せしめるだけで゛全周にわ
たって行える。
がターンテーブル35を回転せしめるだけで゛全周にわ
たって行える。
原料の添加水は本実施例の様に小パイプ1の冷却水とし
て使用した後に原料と添加混合させてもよいし、あるい
は添加水は冷却水として使用せずに吹付原料タンク41
から噴出口2までの途中個所で原料に添加混合し、小パ
イプ1の冷却は別系統の冷却水を使用するか、冷却用空
気を用いることも出来る。
て使用した後に原料と添加混合させてもよいし、あるい
は添加水は冷却水として使用せずに吹付原料タンク41
から噴出口2までの途中個所で原料に添加混合し、小パ
イプ1の冷却は別系統の冷却水を使用するか、冷却用空
気を用いることも出来る。
なお、吹付方法は10種類以上あるが、本考案はこれら
全てに適用できるものである。
全てに適用できるものである。
考案の効果
吹付材回収ホツパーを取付けることで、飛散、落下する
耐火材、スラグ、地金等から安全に且つ汚れずに吹付作
業が行え、更には、ターンテーブルと回転機枠と協動さ
せることによって、シューテイングパイプを容易、迅速
かつ正確に窯炉直下にもたらし、芯合せすることができ
、作業能率を高めることが出米るという効果がある。
耐火材、スラグ、地金等から安全に且つ汚れずに吹付作
業が行え、更には、ターンテーブルと回転機枠と協動さ
せることによって、シューテイングパイプを容易、迅速
かつ正確に窯炉直下にもたらし、芯合せすることができ
、作業能率を高めることが出米るという効果がある。
第1図は本考案に係る窯炉用垂直耐火物吹付装置の実施
例を示す一部切欠正面図、第2図は同側面図、第3図は
シューテイングパイプを昇降、回転させる機構を示す説
明図、第4図は第1図I−I線における拡大横断平面図
、第5図は吹付材回収ホツパーを示す説明図、第6図は
吹付材の排出路を示す説明図、第7図は大パイプと圧送
パイプとの接続部を示す説明図、第8図は吹付材回収ホ
ッパーに回転羽根を取付けた状態を示す説明図、第9図
は排出路口を示す平面図である。 1:小パイプ、2:吹付ノズル、3:大パイプ、13:
回転機枠、21:ホツパ一本体、28:回転羽根、31
:シュート、35:ターンテーブル。
例を示す一部切欠正面図、第2図は同側面図、第3図は
シューテイングパイプを昇降、回転させる機構を示す説
明図、第4図は第1図I−I線における拡大横断平面図
、第5図は吹付材回収ホツパーを示す説明図、第6図は
吹付材の排出路を示す説明図、第7図は大パイプと圧送
パイプとの接続部を示す説明図、第8図は吹付材回収ホ
ッパーに回転羽根を取付けた状態を示す説明図、第9図
は排出路口を示す平面図である。 1:小パイプ、2:吹付ノズル、3:大パイプ、13:
回転機枠、21:ホツパ一本体、28:回転羽根、31
:シュート、35:ターンテーブル。
Claims (1)
- ターンテーブル上にその回転中心から偏心した位置にお
いて回転機枠を回転自在に載置し、同回転機枠上に先端
に吹付ノズルを有するシューテイング7ソイプをターン
テーブルに対して昇降自在にかつ回転機粋に一体的に取
りつけ、同吹付ノズルの開口方向をシューテイングパイ
プの軸線と平行する被補修壁面となし、さらに同シュー
テイングパイプに上方に向けて開口する吹付材回収用ホ
ツパーを取りつけたことを特徴とする窯炉用垂直耐火物
吹付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13542081U JPS596239Y2 (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | 窯炉用垂直耐火物吹付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13542081U JPS596239Y2 (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | 窯炉用垂直耐火物吹付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5777899U JPS5777899U (ja) | 1982-05-14 |
| JPS596239Y2 true JPS596239Y2 (ja) | 1984-02-25 |
Family
ID=29495585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13542081U Expired JPS596239Y2 (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | 窯炉用垂直耐火物吹付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS596239Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-09-10 JP JP13542081U patent/JPS596239Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5777899U (ja) | 1982-05-14 |
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