JPS5953387A - Hanging fitting - Google Patents
Hanging fittingInfo
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- JPS5953387A JPS5953387A JP16436082A JP16436082A JPS5953387A JP S5953387 A JPS5953387 A JP S5953387A JP 16436082 A JP16436082 A JP 16436082A JP 16436082 A JP16436082 A JP 16436082A JP S5953387 A JPS5953387 A JP S5953387A
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- hanging
- handle
- arm
- hook body
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
本発明は吊止金物に係り、特に舶用ディーゼル機関のグ
レーチング用敷板組刊作業において分割製作された敷板
のむ)上移動に好適な吊上金物に関するものである。
一般に一舶用デイーゼル機関においては適宜高さ位置に
グレーチング用敷板が組付けられ1足場などに供されて
いる〜このような敷板は一側縁部がディーゼル機関と接
するよう々凹所などを設けた複雑な平面形状とされると
ともに、周縁部にはL字状の立上部を形成し一分割製作
されてディーゼル機関に組付けられるものである。
従来、このグレーチング用敷板の組付作業では、分割製
作された敷板を高所の組付位置捷で重上移動を行うに際
し、ワイヤローブによる向牟りを行っていた。これは、
第1図に示されるように、敷板lの凹部2などを利用し
、ワイヤローブ3を掛け回わし、直接的に吊上げるもの
であシ、敷板のバランスを取りながらの作業であった。
しかしながら、上記従来の方法では、ワイヤロープ3の
滑夛が生じてバランスを失い、落下事故が発生する危険
性が極めて大きいという問題が生じていた。しかも、こ
の作業場所が高所であり、足場が悪く、敷板形状も一定
でないため重心が取シ難いことが上記問題点を助長して
いる。まだ、敷板lにワイヤローフ”3を掛は回わす作
業が極めて難しく、敷板lの載置形態によっては多大な
時間を要し、ワイヤロープ3を取シ外すことが困難であ
る欠点もあった。
本発明は、上記従来の問題点に着目し、グレーチング用
敷板に限らず、縁部にL字状の立ち上がシ部を有する部
材のIB上全金物あって、玉掛は作業を簡単に行うこと
ができ1把持状態も安全堅固とすることのできる吊上金
物全体供することを目的とする。
上記目的を達成するために1本発明に係る吊上金物は、
略U字形状とされ柄部外面に吊上レバーを枢着した吊具
本体と、この吊具本体の柄部に設けた溝内を摺動自在な
柄部を有しかつ吊具本体とともにL字状の把持空間を形
成可能なフック体とを有し、前記吊具本体とフック体と
は各々の柄部にアームを枢着してなシ、当該アーム相臣
はピン結合され、このピン結合部は各アームと吊具本体
およびフック体との枢着部延長線上を越えて回動可能と
され吊具本体柄部の溝内に収容されることによυロック
状態可能ならしめるように構成したものである。
斯かる構成によ91両アームを一直線上に延ばすことに
よシ吊具本体に対しフック体が離れて把持空間が拡がり
、1β上対象のグレーチング用敷板の縁部に簡単に係合
させることができる。ぞして。
アーム相互のピン結合部を外方に引き出し、吊具本体側
のアーム枢着部を中心にピン結合部を回転させて、当該
ピン結合ifBを1The present invention relates to a hanging hardware, and more particularly, to a hanging hardware suitable for moving up a bottom plate that is separately produced in the work of assembling a bottom plate for a grating of a marine diesel engine. In general, in a marine diesel engine, a grating floor plate is installed at an appropriate height and used as a scaffold, etc. - Such a floor plate has a recess or the like so that one edge of the grating comes into contact with the diesel engine. It has a complicated planar shape, has an L-shaped raised part on its periphery, is manufactured in one piece, and is assembled into a diesel engine. Conventionally, in the work of assembling grating floor plates, wire lobes have been used to move the divided floor plates from a high place to an assembly position. this is,
As shown in FIG. 1, the wire robe 3 was wrapped around the recess 2 of the bottom plate 1 and lifted directly, and the work was done while keeping the bottom plate balanced. However, in the conventional method described above, there is a problem in that the wire rope 3 slips and loses balance, resulting in an extremely high risk of a falling accident. Moreover, this work area is located in a high place, the footing is poor, and the shape of the floorboards is not uniform, making it difficult to maintain a center of gravity, which exacerbates the above-mentioned problems. However, it is still extremely difficult to hang and turn the wire rope "3" on the bottom plate 1, and it takes a lot of time depending on how the bottom plate 1 is placed, and it is difficult to remove the wire rope 3. The present invention has focused on the above-mentioned conventional problems, and has been developed not only for grating bottom plates but also for all IB hardware for members having an L-shaped rising edge at the edge, making sling work easier. An object of the present invention is to provide an entire lifting hardware that can be held safely and firmly in a gripping state.
It has an approximately U-shaped hanging tool body with a lifting lever pivotally attached to the outer surface of the handle, and a handle that can slide freely in a groove provided in the handle of the hanging tool main body, and has an L-shape along with the hanging tool main body. and a hook body capable of forming a letter-shaped gripping space, and the hanging tool body and the hook body each have an arm pivotally connected to the handle, and the arm member is connected with a pin, and The connecting portion is rotatable beyond the extension line of the pivot point between each arm, the hanger main body, and the hook body, and is housed in a groove in the handle of the hanger main body to enable a υ locked state. It is composed of With this configuration, by extending both arms in a straight line, the hook body is separated from the hanging tool body, expanding the gripping space, and it is possible to easily engage the edge of the target grating floor plate on 1β. can. From here. Pull out the pin joint parts of the arms to the outside, rotate the pin joint parts around the arm pivot part on the suspender main body side, and make the pin joint ifB 1.
【3具本体溝部に収容させることに
よシ1把持空間が敷板形状に合致するL字状空間となっ
てロックされるのである。したがって、当該113上金
物の吊上レバーを介して引き上けることによシ、敷板は
確実に把持されて吊上移動が可能となる。このように、
玉掛は作業はアーム部分の操作のみで行うことかで舞、
しかも敷板の載置形態の如何を問わず簡単に行うことが
できる。また、当該吊上金物にょシ確実に把持されるの
で、敷板のバランスを考慮しなくても安全に作業できる
利点がある。
以下に1本発明に係るl″l)上金物の具体的実施例を
図面を参照して詳細に説明する。
第2図は本実施例に係るtO上全金物全体側面図である
。この吊上金物はU字形状の吊具本体10とL字形状の
フック体30−およびこれら両者を連結する2種知のア
ーム5o、7oとを主たる構成゛としている。
11′3具本体10の具体的構造を第3〜4図に示す。
この吊具本体I Q vit(II長いU字溝ii5形
成し、釣針状に一方が長い平面U字形状の側板12を一
対有している。この側板12相互は短尺部先端の把持ブ
ロック部13と長尺の柄部14の内側縁に結合した連結
板15とにょシ一体重に形成され。
両側板12間に溝16を設けている。そして、柄部14
の長手方向における路中92位置とU字溝11の底部寄
りの位置にはω上しバー用ηV付穴17、アーム用取付
穴18とが穿設されている。
前U/i3上レバー用qv付穴17は側板12の外面側
にピン19を介してFB上レバー20を枢着し、(第2
図参照)、1rS具本体10ひいては吊上金物全体をワ
イヤロープなどにより/l−ヒげるものとしている。一
方、前計二把持ブロック都13の先端面にはねじ穴21
が設けられ、これには間隔調節具としてのボルト22(
第2図参照)が螺着可能となっている。このボルト22
は後述するフック体30との間の隙間を調節するもので
あり、1iSJ一対象の肉厚に応じて進退可能となって
いる。
また、前記吊具本体10にけ、第5〜6図に示されるフ
ック体30が装着されるものである。このフック体30
は吊具本体10σ)把持ブロック部13に対面する把持
ブロック1131と、このブロック部31の一側線から
廷設された柄部32とを。
側面形状においてL字形状に一体的に形成している。そ
して柄部32は吊具本体10の溝16内に装入可能ガ肉
厚とされ、溝16との間で摺動自在とされている。この
フック体30 fry: li3具本体10に装着され
た状態で一第2図に示されるように。
U字溝11とともにL字状の把持空間33fc形成可能
となっている。このため、柄部32は11)具本体lO
の溝16内に柄部14と平行に挿入され。
把持ブロックgl13]の上面が前1L1吊具ン1lV
k i o把持ブロン2部13の先端と対面するように
配置されているものである。また、斯かるフック体30
の柄部32の先端部は二叉状に形成されて内部に河34
を設けておシ、かつ当該部分にはアーム用取付穴35を
形成しでいる。更に、前記把持ブロック部31には押板
36(第2図参照)を取り付ける貫通孔37が設けられ
ている。この貫通孔37は押板36のガイド棒3B用挿
通孔39と、この挿通孔39より大径の」−面側のばね
座孔40および下面側のストッパ孔41とよりなる。押
板36はばね座孔40に装着されたスプリング42によ
って弾圧的に」一方に付勢された状態で取り付けられ、
まプこストッパ孔41内にて抜は止1′v)が図られで
いるものである。抜は止WItlJカイト俸38の下端
に螺着させたナツトにて光分iiJ能である(図示せず
)。
上述したIB具本体IOとノック体3oとは、第7〜8
図に示される“アーム50.70によって相Iにリンク
結合されるものである。1B具本体10に対しては2第
7図に示すやや短尺・υ’/” −ノ、 50が連結さ
れる。この゛アーム5oは両端部にピン穴51.52を
穿設した一対の平板部材からなるものであシ、ピン穴5
1i介し吊具本体lOの溝16内において各側板12内
壁而にピン53によりその取付穴18に枢着されている
(第2図)。
また、フック体30に対しては、第8■]に示されるや
や長尺の一枚板からなるアーム7oが連結される。この
アーム70 tJ、やはり両端にビン穴71゜72を穿
設し、その一端側を−7ソク体30における柄部32の
溝34内に挾持させ、ビン穴72と取付穴35をピン7
3(第2図)にょっ−C連結することによりフック体3
()に枢Itされている。更に、これらアーム50.7
0相互もピン結合されている。これは−一対の平板部材
からなるアーム50間に一方のアーム7oの先(2)部
を挿入j−7,この挿入部(fluにおいてビン穴52
.71相咋をピン74により連結し−Hいに回動自在と
したものである。この際、アーム5(L、70の重ね合
:1〕された肉厚はtβ具本体ioの溝16内に収容可
能な太きさとされ、かつ一種板からなるアーノ、7oは
一対の平板部材からなるアーム5oの隙間およびフック
体30の溝34内に収容可能な肉ブッとされている。こ
のようなことから、吊具本体】0およびフック体3oと
はアーム50..7(+にょシ連結されているが、−r
−ム5o金吊具本体10との枢着部を中心として回!v
bさせることにより、このm上金具(Iまロック状態と
なるように形成されている。
これは、アーム50−フ0相互のピン結合部74を、各
アーム50−70七吊具本体1.0およびフック体3o
との枢着部延長I%!(一点鎖@A)を越えて枢着ピン
53の回ゎりに回動可能とし、その状態でピン結合部7
4をr6具本体10に係止させることで達成している。
このため、ロック状態でアーム50−700回動が停止
されるように、吊具本体lOには係止片23が設けられ
ている。
なお、アーム7()におけるアーム5oとの結合部側の
一端部にはストッパ爪部75が形成されている。このス
トッパ爪部75は、前述の如く吊上金具をロックした際
に、ロックが外れないようにする安全装置である。これ
は、113上レバー2oの先端側ローラ24が係合可能
な湾曲面を有しでいる。そしてアーム50.70のロッ
ク状態(第2図破線位置)で、Ii4上レバー2oを図
中反時11方向に回転させて、その連結ローラ24と爪
部75を係合させ一吊上レバー2oを係合状態で10上
げることによシ、アーム5(170の81゛除動作(図
中時計方向の回転)が阻止されるのである。′まだ、前
記アーム7oには、その外側縁■11に取手76が設け
られている。これはl11−ヒ金真のロック、解除をな
すだめのものである。
このように構成された組上金具を用いた玉掛は作業を第
2図にょシ説明する。予めロック状態にある金具O」−
同図実線および破線で示される如く、d)具本体lOと
フック体30とによりL字状の把持宇間33を形成して
いる。この状態から取手76 ′ld:持ってアーム7
0を外側1に引張ると、アーム50は時1回わりに回転
し、アーム50.70は二点鎖状態となり、フック体3
0は吊具本体10の7H1er内全摺動し、両者の把持
空間33の開口部は拡がることとなる。そして、更にア
ーム70をビン結合部740回わりに回転することによ
シ、フック体30は一点鎖線の位置壕で冗全に開かれる
ものである。斯かる状態で1例えはグレーチング用敷板
1の立上部に吊具本体lOのU字溝11 k嵌め込み1
次いでフック体30とアーム50.70全上配と逆の操
作を行わせるものである。すなわち、フック体30を敷
板下面にもぐシ込ませ、アーム50−70のビン結合部
74を枢着部延長線Ai越えるように反時計方向に回わ
し、アーム70を係止片23に係止させるのである。
この状態ではアーム50.70の思案点ヲヒン結合tN
ll(74が越えているので、解除されることはない。
これにより一当該帛−1−金′向の敷板への土用は作業
が終了゛する−
このように、本実施例によれ1〆i゛了−人5(1−7
0の回転動作のみで、敷板1の立上部に吊上金J′1.
金玉4ト[けでき、その作業もワンタッチで行うことが
できる。/l’¥に、ロック状態では強fljlj的に
アーム70を引き出さない以−ヒー解除動作が生じない
ため、吊上17バー20の方向は問わンよいものとなる
。
すなわち、敷板lが床面に表裏状蝮で1青かれていよう
と、立て掛けられていようとも、1B−上方向如何にか
かわらず1β−に作業を行う(−とがでへるのである。
この場合、特に第2図の形態で敷板lに玉掛けし、11
3上レバー?O宗+?h7モ上方向に向けて714上げ
る場合には、レバー20の連結ローフ24がストッパ爪
部75と係合し7で、ロック状9、見の先金保持をなす
ので、極めて安全である。
また、このtβ上金具では、把持空間33の開口部をボ
ルト22の進退によって調節でへ、敷板1の肉厚に応じ
て最適の把持状態をイ(することができる。更に、スブ
リノグ42を介17で9rlI圧的に装着されたJjp
板36により一常にa板lを弾圧的に把持するので、杷
持位16から滑ることなく跪実な圧着保持状に県を得る
こJ=がで負る、この場合、ボルト22、押板36の表
17tiにローレットを設けることにより安全性がより
高まる、
なお、上iじ実施例でV[グレーチング用敷板を10上
対象とし/ζが、これに限らずL字状の断面を有する1
部材であれは充分対象とすることができる。
以上説明したように、本発明によれば一1β十対象部材
への1表着が簡単にでき、その都41がどのような載置
形態でも玉掛は作業ケ行うことができ、更にh山上は方
向も問わない。壕だ1把持は安定確実になされ、1゛[
3上V動時の安全性が著しく篩くなるという優れた効果
を萎するものである。[By housing the three tools in the groove of the main body, the holding space of the first tool becomes an L-shaped space that matches the shape of the bottom plate and is locked. Therefore, by pulling up the upper metal fitting 113 via the lifting lever, the bottom plate can be reliably gripped and lifted up. in this way,
The sling work is done only by operating the arm part.
Moreover, it can be easily carried out regardless of the mounting form of the bottom plate. Furthermore, since the lifting hardware is securely gripped, there is an advantage that the work can be carried out safely without having to consider the balance of the bottom plate. A specific embodiment of the upper metal fitting according to the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. Fig. 2 is a side view of the entire upper metal fitting according to this embodiment. The upper hardware mainly consists of a U-shaped hanging body 10, an L-shaped hook body 30, and two types of arms 5o and 7o that connect these two. 11'3 Specifications of the hanging body 10 The structure of this hanging device is shown in Figs. 12 are integrally formed with a grip block 13 at the tip of the short part and a connecting plate 15 connected to the inner edge of the long handle 14. A groove 16 is provided between both side plates 12. Handle 14
A hole 17 with ηV for the ω up bar and a mounting hole 18 for the arm are bored at the middle position 92 in the longitudinal direction and at a position near the bottom of the U-shaped groove 11. The front U/i3 upper lever QV hole 17 is used to pivotally attach the FB upper lever 20 to the outer surface of the side plate 12 via a pin 19.
(see figure), the main body 10 of the 1rS tool and the entire lifting hardware are to be held up by a wire rope or the like. On the other hand, a screw hole 21 is provided on the tip surface of the front two gripping blocks 13.
is provided with a bolt 22 (
(see Figure 2) can be screwed on. This bolt 22
is for adjusting the gap between the hook body 30, which will be described later, and can be moved forward or backward depending on the thickness of the 1iSJ object. Further, a hook body 30 shown in FIGS. 5 and 6 is attached to the hanging tool main body 10. This hook body 30
(10σ) A gripping block 1131 facing the gripping block portion 13 and a handle portion 32 extending from one side line of this block portion 31. The side surface is integrally formed into an L-shape. The handle portion 32 is thick enough to be inserted into the groove 16 of the hanger main body 10, and is slidable in the groove 16. This hook body 30 is attached to the fly:li3 tool body 10 as shown in FIG. Together with the U-shaped groove 11, an L-shaped gripping space 33fc can be formed. For this reason, the handle 32 is 11) the tool body lO
is inserted into the groove 16 parallel to the handle 14. The upper surface of the gripping block gl13] is the front 1L1 hanging tool 1lV
It is arranged so as to face the tip of the kio gripping bron 2 part 13. Moreover, such a hook body 30
The tip of the handle 32 is bifurcated and has a river 34 inside.
, and an arm mounting hole 35 is formed in this portion. Further, the gripping block portion 31 is provided with a through hole 37 for attaching a push plate 36 (see FIG. 2). This through hole 37 consists of an insertion hole 39 for the guide rod 3B of the push plate 36, a spring seat hole 40 on the negative side and a stopper hole 41 on the lower side, which have a larger diameter than the insertion hole 39. The push plate 36 is attached in a state where it is elastically biased in one direction by a spring 42 installed in a spring seat hole 40,
A pull-out stop 1'v) is provided in the mapo stopper hole 41. The removal is stopped using a nut screwed onto the lower end of the kite holder 38 (not shown). The above-mentioned IB tool main body IO and knock body 3o are the seventh to eighth
It is linked to the phase I by the "arm 50.70" shown in the figure.The 1B tool body 10 is connected to the slightly shorter length 2/50 shown in FIG. 7. . This arm 5o consists of a pair of flat plate members with pin holes 51 and 52 bored at both ends.
1i is pivotally attached to the mounting hole 18 of each side plate 12 through a pin 53 in the groove 16 of the hanging main body 10 (FIG. 2). Further, the hook body 30 is connected to an arm 7o made of a slightly elongated single plate shown in No. 8). This arm 70 tJ also has bottle holes 71 and 72 at both ends, and one end thereof is held in the groove 34 of the handle 32 of the -7 body 30, and the bottle hole 72 and the mounting hole 35 are connected to the pin 7.
3 (Figure 2) Hook body 3 by connecting Nyo-C
It is centered on (). Furthermore, these arms 50.7
0 are also pin-coupled to each other. This is done by inserting the tip (2) of one arm 7o between the arms 50 made of a pair of flat plate members, and inserting the tip (2) of one arm 7o into the bottle hole 52 in this insertion part (flu).
.. 71 and 71 are connected by a pin 74, making it freely rotatable. At this time, the thickness of the arm 5 (overlapping L, 70: 1) is set to a thickness that can be accommodated in the groove 16 of the tβ tool main body io, and the arm 7o is a pair of flat plate members. The arm 5o consists of a gap between the arms 5o and the groove 34 of the hook body 30.For this reason, the hanging tool body ]0 and the hook body 3o are connected to the arms 50..7 (+ -r
- Rotate around the pivot point with the main body 10 of the metal sling 5o! v
This allows the pin joints 74 between the arms 50 and 70 to be connected to the respective arms 50 to 70 on the suspension body 1. 0 and hook body 3o
Extension of pivot joint with I%! (single-point chain @A) so that it can be rotated around the pivot pin 53, and in that state, the pin connecting portion 7
This is achieved by locking the r6 tool body 10 to the r6 tool body 10. For this reason, a locking piece 23 is provided on the hanging tool main body IO so that the rotation of the arms 50-700 is stopped in the locked state. It should be noted that a stopper claw portion 75 is formed at one end of the arm 7() on the side where it is connected to the arm 5o. This stopper claw portion 75 is a safety device that prevents the lifting fitting from being unlocked when it is locked as described above. This has a curved surface that can be engaged with the distal end roller 24 of the upper lever 2o 113. Then, with the arm 50.70 in the locked state (the position shown by the broken line in FIG. 2), the Ii4 upper lever 2o is rotated counterclockwise in the 11 direction in the figure to engage the connecting roller 24 and the claw portion 75, and the lifting lever 2o By raising 10 in the engaged state, the 81° removal movement (clockwise rotation in the figure) of the arm 5 (170) is prevented.'The arm 7o still has its outer edge 11 A handle 76 is provided at the handle 76. This is used to lock and release the l11-hi metal stem. The metal fittings are in the locked state in advance.
As shown by solid lines and broken lines in the figure, d) the tool body 1O and the hook body 30 form an L-shaped grip space 33. From this state, hold the handle 76'ld: hold the arm 7
0 to the outside 1, the arm 50 rotates once per hour, the arms 50 and 70 become in a two-point chain state, and the hook body 3
0 slides completely within 7H1er of the hanger main body 10, and the opening of the gripping space 33 of both is expanded. By further rotating the arm 70 around the bottle coupling portion 740, the hook body 30 is fully opened at the position indicated by the dashed line. In such a state, for example, the U-shaped groove 11 of the hanging tool body lO is inserted into the upright part of the grating bottom plate 1.
Next, the hook body 30 and the arms 50 and 70 are all arranged in the opposite manner. That is, the hook body 30 is pushed into the bottom surface of the bottom plate, and the bottle connecting portion 74 of the arm 50-70 is turned counterclockwise so as to cross the pivot joint extension line Ai, and the arm 70 is locked to the locking piece 23. Let it happen. In this state, the thinking point of arm 50.70 is connected tN
ll (Since 74 has been exceeded, it will not be released. As a result, the work on the bottom plate facing the sheet 1-1 is completed.) In this way, according to this embodiment, 1 〆i゛了-人5(1-7
With only the rotational movement of 0, the lifting bracket J'1.
You can make 4 gold balls, and that work can be done with just one touch. In the locked state, the heating release operation will not occur unless the arm 70 is strongly pulled out, so the direction of the lifting bar 20 does not matter. In other words, regardless of whether the floorboard 1 is laid flat on the floor with two sides, or whether it is propped up against the floor, work must be done 1β- regardless of whether it is 1B-up or not. In particular, in the form shown in Figure 2, sling it on the bottom plate l,
3 upper lever? O sect+? When the h7 mo is raised 714 upwards, the connecting loaf 24 of the lever 20 engages with the stopper claw 75 to form a lock 9 and retain the tip, which is extremely safe. In addition, in this tβ upper metal fitting, the opening of the gripping space 33 can be adjusted by advancing and retracting the bolt 22, so that the optimal gripping state can be achieved according to the wall thickness of the bottom plate 1. Jjp attached to 9rlI pressure at 17
Since the plate 36 always holds the plate 1 elastically, it is possible to obtain a crimp holding position without slipping from the holding position 16. In this case, the bolt 22 and the push plate Safety is further enhanced by providing knurling in Table 17ti of 36. In the above i example, V
Any member can be considered. As explained above, according to the present invention, it is possible to easily attach one surface to the target member, the sling can be carried out in any mounting form, and furthermore, the work on the top of the mountain can be carried out. The direction doesn't matter. The groove 1 is held stably and reliably, and 1゛[
3. This reduces the excellent effect of significantly improving safety during V movement.
に+ 1図は従来のグレーチング用敷板の1β上状態を
示す斜視図、第2図は本実施例に係る114上金物の正
面図、第3図ti串具本体の正面図、第4昭1は同平面
図、第5図はフック体の正面図、第6図は・ 151平
面図、卯、7〜8図tよそれぞれアームの正面図である
。
J・・グレ−チング用敷板、]0・・・1B具本体。
2()・・・〒」ニレバー、3o・・・フック体、5(
)、7゜・・・アーム。
代理人 鵜 沼 辰 之
(ほか2名)Figure 1 is a perspective view showing the conventional grating bottom plate in the 1β top state, Figure 2 is a front view of the 114 upper metal fitting according to this embodiment, Figure 3 is a front view of the ti skewer body, and Figure 4 5 is a plan view of the same, FIG. 5 is a front view of the hook body, FIG. 6 is a plan view of 151, rabbit, and FIGS. J...Grating plate,]0...1B tool body. 2()...〒'' Nilever, 3o...Hook body, 5(
), 7°...arm. Agent Tatsuyuki Unuma (and 2 others)
Claims (3)
′た吊具本体と、この吊具本体の柄部に設けた溝内を摺
動自在な柄部を有しかつ吊具本体とともにL字状の杷持
空間を形成可能なフック体とを有し、前記吊具本体とフ
ック体とは各々の柄部にアームを枢着してなシ、当該ア
ーム相互はビン結合され、このビン結合部は各アームと
吊具本体およびフック体との枢着部延長線を越えて回動
可能とされ1β具本体柄部の溝内に収容されることによ
シロツク状態可能ならしめたことを特徴とする吊上金物
。(1) It has a hanging main body that is approximately U-shaped and has a lifting lever pivotally attached to the outer surface of the handle, and a handle that can freely slide in a groove provided in the handle of the hanging main body. It has a hook body that can form an L-shaped holding space together with the hanging body, and the hanging body and the hook body each have an arm pivotally attached to the handle, and the arms are connected to each other by a bottle. The bottle connecting portion is rotatable beyond the extension line of the pivot joint between each arm, the hanging tool body, and the hook body, and is housed in a groove in the handle of the 1β tool body, so that it can be in a locked state. Hanging hardware characterized by being smoothed.
レバーに設けた連結ビンを係止するストッパ爪部が設け
られていることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
の吊止金物。(2) The suspension according to claim 1, wherein the arm pivotally attached to the hook body is provided with a stopper claw portion that locks a connecting bottle provided on the suspension lever. hardware.
面に間隔調節具とスプリングを介在させた押板とを有し
ていることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の吊
上金物。(3) The lifting device according to claim 1, wherein the measuring system main body and the hook body have a distance adjusting device and a push plate with a spring interposed on their gripping end surfaces. hardware.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16436082A JPS5953387A (en) | 1982-09-21 | 1982-09-21 | Hanging fitting |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16436082A JPS5953387A (en) | 1982-09-21 | 1982-09-21 | Hanging fitting |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5953387A true JPS5953387A (en) | 1984-03-28 |
Family
ID=15791663
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16436082A Pending JPS5953387A (en) | 1982-09-21 | 1982-09-21 | Hanging fitting |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5953387A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5388497A (en) * | 1990-08-25 | 1995-02-14 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Braided structure forming apparatus |
-
1982
- 1982-09-21 JP JP16436082A patent/JPS5953387A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5388497A (en) * | 1990-08-25 | 1995-02-14 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Braided structure forming apparatus |
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