JPS5950455B2 - 旋盤のねじ切り装置 - Google Patents
旋盤のねじ切り装置Info
- Publication number
- JPS5950455B2 JPS5950455B2 JP7971881A JP7971881A JPS5950455B2 JP S5950455 B2 JPS5950455 B2 JP S5950455B2 JP 7971881 A JP7971881 A JP 7971881A JP 7971881 A JP7971881 A JP 7971881A JP S5950455 B2 JPS5950455 B2 JP S5950455B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear
- feed shaft
- lead screw
- shaft
- feed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
- B23G3/00—Arrangements or accessories for enabling machine tools not specially designed only for thread cutting to be used for this purpose, e.g. arrangements for reversing the working spindle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Turning (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は旋盤のねじ切り装置の改良に関するものであ
る。
る。
旋盤によるねじ切り作業は、親ねじの正逆回転により往
復台を親ねしに沿って複数回平行移動させてバイトによ
り切削するものである。
復台を親ねしに沿って複数回平行移動させてバイトによ
り切削するものである。
ところが、ねじ規格にはメートルねじとインチねしとが
あり、親ねしもその例に違わず、メートルねし或はイン
チねしにねじ切りされている。
あり、親ねしもその例に違わず、メートルねし或はイン
チねしにねじ切りされている。
而して旋盤によるねじ切り作業において、親ねじがメー
トルねじでメートルねじを切る場合、又は親ねじがイン
チねじでインチねじを切る場合は、いずれも問題ない。
トルねじでメートルねじを切る場合、又は親ねじがイン
チねじでインチねじを切る場合は、いずれも問題ない。
反対に同じく旋盤によるねじ切り作業において、親ねじ
がメートルねじでインチねじを切る場合、又は親ねじが
インチねじてメートルねじを切る場合は少し面倒な問題
が生じる。
がメートルねじでインチねじを切る場合、又は親ねじが
インチねじてメートルねじを切る場合は少し面倒な問題
が生じる。
即ち往復台の複数回目の切削移動に際して、バイトと前
回の切削部分とにおいてわずかにずれが生じるため、モ
ーターを停止して平送りによる微調整を必要とする問題
である。
回の切削部分とにおいてわずかにずれが生じるため、モ
ーターを停止して平送りによる微調整を必要とする問題
である。
この発明は、この問題を解決すると共に親ねじの正逆転
切換え作業を必要としない便利なねじ切り装置を提供す
るためになされたものである。
切換え作業を必要としない便利なねじ切り装置を提供す
るためになされたものである。
図面に基いてこの発明に係る旋盤のねじ切り装置の一実
施例を説明する。
施例を説明する。
１は主軸、２は主軸台、３は替歯機構、４は駆動軸で主
軸台２及び替歯機構３を介して主軸１と連動すると共に
替歯機構３により主軸回転と比例変速されている。
軸台２及び替歯機構３を介して主軸１と連動すると共に
替歯機構３により主軸回転と比例変速されている。
５は上記駆動軸４と同径の送り軸で、同一中心線上に配
置され、且つ同送り軸５の先端５ａには電磁ブレーキ６
が設けられると共に基端５ｂは駆動軸４の先端４ａと連
接している。
置され、且つ同送り軸５の先端５ａには電磁ブレーキ６
が設けられると共に基端５ｂは駆動軸４の先端４ａと連
接している。
７は上記送り軸５の傍ら直上に配置された差動傘歯車装
置で、デフケース歯車８が設けられたデフケース９内に
第１ベベルギヤ１０、第２ベベルギヤ１１、ピニオン軸
１２及び媒介ピニオンギヤ１３．１３を配装すると共に
同上デフケース９を軸受１４，１４で軸支したものであ
る。
置で、デフケース歯車８が設けられたデフケース９内に
第１ベベルギヤ１０、第２ベベルギヤ１１、ピニオン軸
１２及び媒介ピニオンギヤ１３．１３を配装すると共に
同上デフケース９を軸受１４，１４で軸支したものであ
る。
１５は第１歯車列で、基端の第１ギヤ１６と先端の第２
ギヤ１７との間に中間歯車ブロック１８を介在させてな
るものである。
ギヤ１７との間に中間歯車ブロック１８を介在させてな
るものである。
上記第１歯車列１５の第１ギヤ１６は駆動軸先端４ａへ
摺動自在回動不能に嵌合された駆動ギヤ１９と噛合し、
第２ギヤ１７は前記デフケース歯車８と噛合して駆動軸
４とデフケース９とを連結している。
摺動自在回動不能に嵌合された駆動ギヤ１９と噛合し、
第２ギヤ１７は前記デフケース歯車８と噛合して駆動軸
４とデフケース９とを連結している。
２０は前記送り軸５と相並行して配置された親ねしで、
基端が差動傘歯車装置７の相対向する一方の第１ベベル
ギヤ１０に連結され、先端に電磁ブレーキ２１が設けら
れている。
基端が差動傘歯車装置７の相対向する一方の第１ベベル
ギヤ１０に連結され、先端に電磁ブレーキ２１が設けら
れている。
また同上差動傘歯車装置７の相対向する他方の第２ベベ
ルギヤ１１は第２歯車列２２を介して送り軸５と連結さ
れている。
ルギヤ１１は第２歯車列２２を介して送り軸５と連結さ
れている。
即ち第２歯車列２２は、第３ギヤ２３、アイドルギヤ２
４及び第４ギヤ２５とが順次噛合していて、第３ギヤ２
３は第２ベベルギヤ１１と連結され、第４ギヤ２５は送
り軸基端５ｂに摺動自在回動不能に嵌合されている。
４及び第４ギヤ２５とが順次噛合していて、第３ギヤ２
３は第２ベベルギヤ１１と連結され、第４ギヤ２５は送
り軸基端５ｂに摺動自在回動不能に嵌合されている。
なお往復台（図示せず）は送り軸５及び親ねじ２０に沿
って横送り移動し、その移動範囲に対応して送り軸５に
はキー溝２６が設けられ、親ねじ２０には螺子２７が切
られている。
って横送り移動し、その移動範囲に対応して送り軸５に
はキー溝２６が設けられ、親ねじ２０には螺子２７が切
られている。
また送り軸５と親ねじ２０とに設けられた電磁ブレーキ
６．２１はねじ切り作業において交互に作動する可く構
成されている。
６．２１はねじ切り作業において交互に作動する可く構
成されている。
２８は往復台のエプロン（図示せず）に設けられたねじ
切り送り部で、親ねじ２０に螺合する内線筒２９と、送
り軸５に嵌合した送り靴用歯車３０とが軸受３１，３２
により往復台のエプロンへ摺動不能に軸支されている。
切り送り部で、親ねじ２０に螺合する内線筒２９と、送
り軸５に嵌合した送り靴用歯車３０とが軸受３１，３２
により往復台のエプロンへ摺動不能に軸支されている。
なお、送り靴用歯車３０は送り軸５に設けられた前記キ
ー溝２６を介して摺動自在回動不能に送り軸５と嵌合し
ている。
ー溝２６を介して摺動自在回動不能に送り軸５と嵌合し
ている。
また上記内線筒２９と送り靴用歯車３０との間に軸方向
へ摺動自在にスライド中間歯車３３が配設されていて、
内線筒２９の外周に固設された親ねじ用歯車３４と前記
送り靴用歯車３０とを必要に応じて連結可能に構成され
ている。
へ摺動自在にスライド中間歯車３３が配設されていて、
内線筒２９の外周に固設された親ねじ用歯車３４と前記
送り靴用歯車３０とを必要に応じて連結可能に構成され
ている。
そのうえ上記中間歯車３３と駆動ギヤ１９及び第４ギヤ
２５とは連動して摺動し、それぞれの相対応する歯車と
の噛合と離脱とが並行して行われる。
２５とは連動して摺動し、それぞれの相対応する歯車と
の噛合と離脱とが並行して行われる。
即ちねじ切り作業時のみ、中間歯車３３と送り靴用歯車
３０及び親ねじ用歯車３４、駆動ギヤ１９と第１ギヤ１
６、第４ギヤ２５とアイドルギヤ２４のそれぞれが噛合
する。
３０及び親ねじ用歯車３４、駆動ギヤ１９と第１ギヤ１
６、第４ギヤ２５とアイドルギヤ２４のそれぞれが噛合
する。
なお同径に形成された駆動軸先端４ａと送り軸基端５ｂ
とには、同一のスプライン軸３５が設けられ、それぞれ
駆動ギヤ１９及び第４ギヤ２５が摺動自在回動不能に嵌
合されていて、第４ギヤ２５をアイドルギヤ２４から離
脱させるため、駆動軸４方向へ摺動させると、第４ギヤ
２５は駆動軸先端４ａと送り軸基端５ｂとの双方に跨が
って回動不能に嵌合する。
とには、同一のスプライン軸３５が設けられ、それぞれ
駆動ギヤ１９及び第４ギヤ２５が摺動自在回動不能に嵌
合されていて、第４ギヤ２５をアイドルギヤ２４から離
脱させるため、駆動軸４方向へ摺動させると、第４ギヤ
２５は駆動軸先端４ａと送り軸基端５ｂとの双方に跨が
って回動不能に嵌合する。
かくの如く構成されたこの発明に係る旋盤のねじ切り装
置において、ねじ切り作業をしない場合、第１図に示す
如く駆動ギヤ１９、第４ギヤ２５及び仲間歯車３３はそ
れぞれ相対応する歯車と離脱すると共に両電磁ブレーキ
６．２１は開放されていて送り軸５が常時回転し、必要
に応じて往復台の横送りに供される。
置において、ねじ切り作業をしない場合、第１図に示す
如く駆動ギヤ１９、第４ギヤ２５及び仲間歯車３３はそ
れぞれ相対応する歯車と離脱すると共に両電磁ブレーキ
６．２１は開放されていて送り軸５が常時回転し、必要
に応じて往復台の横送りに供される。
一方ねじ切り作業を行う場合、駆動ギヤ１９、第４ギヤ
２５及び中間歯車３３はそれぞれ相対応する歯車と噛合
すると共に両電磁ブレーキ６．２１のいずれか一方のみ
ロックしている。
２５及び中間歯車３３はそれぞれ相対応する歯車と噛合
すると共に両電磁ブレーキ６．２１のいずれか一方のみ
ロックしている。
即ち第２図に示す如く送り軸周電磁ブレーキ６がロック
している場合、送り軸５及び第２歯車列２２を介して差
動傘歯車装置７の第２ベベルギヤ１１をロックするため
、駆動軸４の回転が駆動ギヤ１９、第１歯車列１５、デ
フケース歯車８及び第１ベベルギヤ１０を介して親ねじ
２０を回転する。
している場合、送り軸５及び第２歯車列２２を介して差
動傘歯車装置７の第２ベベルギヤ１１をロックするため
、駆動軸４の回転が駆動ギヤ１９、第１歯車列１５、デ
フケース歯車８及び第１ベベルギヤ１０を介して親ねじ
２０を回転する。
一方、ねじ切り送り部２８の内線筒２９は中間歯車３３
、送り靴用歯車３０を介して送り軸５と連結されロック
されるため、内線筒２９と螺合したところの回転する親
ねじ２０により往復台がねじ切り送りされる。
、送り靴用歯車３０を介して送り軸５と連結されロック
されるため、内線筒２９と螺合したところの回転する親
ねじ２０により往復台がねじ切り送りされる。
一方第３図に示す如く親ねじ用電磁ブレーキ２１がロッ
クしている場合、親ねじ２０を介して第１ベベルギヤ１
０をロックするため、駆動軸４の回転が駆動ギヤ１９、
第１歯車列１５、デフケース歯車８、第２ベベルギヤ１
１及び第２歯車列２２を介して送り軸５を回転する。
クしている場合、親ねじ２０を介して第１ベベルギヤ１
０をロックするため、駆動軸４の回転が駆動ギヤ１９、
第１歯車列１５、デフケース歯車８、第２ベベルギヤ１
１及び第２歯車列２２を介して送り軸５を回転する。
而して送り軸５の回転が送り靴用歯車３０、中間歯車３
３及び親ねじ用歯車３４を介して内線筒２９を回転する
。
３及び親ねじ用歯車３４を介して内線筒２９を回転する
。
ところが内線筒２９に螺合する親ねじ２０がロックされ
ているため、往復台が反ねし切り送り方向に横送りされ
る。
ているため、往復台が反ねし切り送り方向に横送りされ
る。
即ちねじ切り作業においては送り軸５又は親ねじ２０の
どちらか一方のみが回転していて、しかも双方とも同一
方向に回転する。
どちらか一方のみが回転していて、しかも双方とも同一
方向に回転する。
そして送り軸５が回転する場合、内螺筒２９が回転ａし
て親ねじ２０がロックされ、反対に親ねじ２０が回転ａ
する場合、送り軸５を介して内螺筒２９がロックされる
ため、往復台はそれぞれに対応して左右へ横送りされる
。
て親ねじ２０がロックされ、反対に親ねじ２０が回転ａ
する場合、送り軸５を介して内螺筒２９がロックされる
ため、往復台はそれぞれに対応して左右へ横送りされる
。
なお、どちらの場合も駆動軸４は同一方向回転している
。
。
かくの如くこの発明に係るねじ切り装置のねし切り作業
において、往復台の左右方向へのねじ切り送りに際し、
クラッチ及び歯車等を利用する駆動軸４の逆転が必要で
ないため、主軸１の回転が替歯機構３及び駆動軸４を介
して送り軸５又は親ねじ２０のどちらか一方へ常時同期
伝達されて往復台がねじ切り送りされる。
において、往復台の左右方向へのねじ切り送りに際し、
クラッチ及び歯車等を利用する駆動軸４の逆転が必要で
ないため、主軸１の回転が替歯機構３及び駆動軸４を介
して送り軸５又は親ねじ２０のどちらか一方へ常時同期
伝達されて往復台がねじ切り送りされる。
而して親ねじと異なる規格のねじ切りにおいても替歯機
構３により歯車比を変えるのみで同一規格のねじ切り作
業と同様に作業出来便利である。
構３により歯車比を変えるのみで同一規格のねじ切り作
業と同様に作業出来便利である。
即ち往復台の複数回目の切削移動に際しての微調整が必
要でないため、簡単で生産性が上がる。
要でないため、簡単で生産性が上がる。
上述の如くこの発明に係る旋盤のねじ切り装置は替歯機
構３を介して主軸１と連動回転するところの駆動軸４と
送り軸５とを同一中心線上に連接させて配置し、送り軸
５の傍に差動傘歯車装置７を配置し、該差動傘歯車装置
７のデフケース９に設けたデフケース歯車８を第１歯車
列１５を介して駆動軸４に連結し、また前記差動傘歯車
装置７の相対向させた一方のベベルギヤ１０に親ねじ２
０の一端を連結すると共に他方のベベルギヤ１１に３個
の歯車より成る第２歯車列２２を介して送り軸５と連結
し、親ねじ２０に螺合した内螺筒２９の外周に設けたと
ころの親ねじ用歯車３４と送り軸５に摺動自在回動不能
に嵌合した送り軸周歯車３０とを中間歯車３３を介して
連結すると共に内螺筒２９と送り軸周歯車３０とを往復
台のエプロンに摺動不能に支承し、且つ親ねじ２０及び
送り軸５に交互に作動可能な電磁ブレーキ２１，６をそ
れぞれ取付けたものである。
構３を介して主軸１と連動回転するところの駆動軸４と
送り軸５とを同一中心線上に連接させて配置し、送り軸
５の傍に差動傘歯車装置７を配置し、該差動傘歯車装置
７のデフケース９に設けたデフケース歯車８を第１歯車
列１５を介して駆動軸４に連結し、また前記差動傘歯車
装置７の相対向させた一方のベベルギヤ１０に親ねじ２
０の一端を連結すると共に他方のベベルギヤ１１に３個
の歯車より成る第２歯車列２２を介して送り軸５と連結
し、親ねじ２０に螺合した内螺筒２９の外周に設けたと
ころの親ねじ用歯車３４と送り軸５に摺動自在回動不能
に嵌合した送り軸周歯車３０とを中間歯車３３を介して
連結すると共に内螺筒２９と送り軸周歯車３０とを往復
台のエプロンに摺動不能に支承し、且つ親ねじ２０及び
送り軸５に交互に作動可能な電磁ブレーキ２１，６をそ
れぞれ取付けたものである。
而して親ねじとねし規格の異なるねじ切り作業が同規格
のものと同様に簡単に出来ると共に親ねじと同規格のね
じ切り作業においても親ねし或は送り軸の逆回転の必要
がないため簡便で生産性が上がる。
のものと同様に簡単に出来ると共に親ねじと同規格のね
じ切り作業においても親ねし或は送り軸の逆回転の必要
がないため簡便で生産性が上がる。
図面はこの発明に係る旋盤のねじ切り装置の一実施例を
示すもので、第１図はねじ切り作業をしていない状態に
おける概略切断正面図、第２図はねじ切り作業において
往復台を右送りしている状態を示す概略正面図、第３図
はねじ切り作業において往復台を左送りしている状態を
示す同上図である。 １・・・・・・主軸、３・・・・・・替歯機構、４・・
・・・・駆動軸、５・・・・・・送り軸、６・・・・・
・電磁ブレーキ、７・・曲差動傘歯車装置、８・・・・
・・デフケース歯車、９・・間デフケース、１０・・・
・・・第１ベベルギヤ、１１・・間第２ベベルギヤ、１
５・・・・・・第１歯車列、２ｏ・・曲親ねし、２１・
・・・・・電磁ブレーキ、２２・・・・・・第２歯車列
、２９・・・・・・内螺筒、３０・・・・・・送り軸周
歯車、３３・・・・・・中間歯車、３４・・・・・・親
ねじ用歯車。
示すもので、第１図はねじ切り作業をしていない状態に
おける概略切断正面図、第２図はねじ切り作業において
往復台を右送りしている状態を示す概略正面図、第３図
はねじ切り作業において往復台を左送りしている状態を
示す同上図である。 １・・・・・・主軸、３・・・・・・替歯機構、４・・
・・・・駆動軸、５・・・・・・送り軸、６・・・・・
・電磁ブレーキ、７・・曲差動傘歯車装置、８・・・・
・・デフケース歯車、９・・間デフケース、１０・・・
・・・第１ベベルギヤ、１１・・間第２ベベルギヤ、１
５・・・・・・第１歯車列、２ｏ・・曲親ねし、２１・
・・・・・電磁ブレーキ、２２・・・・・・第２歯車列
、２９・・・・・・内螺筒、３０・・・・・・送り軸周
歯車、３３・・・・・・中間歯車、３４・・・・・・親
ねじ用歯車。
Claims (1)
- １ 替歯機構を介して主軸と連動回転するところの駆動
軸と送り軸とを同一中心線上に連接させて配置し、送り
軸の傍らに差動傘歯車装置を配置し、該差動傘歯車装置
のデフケースに設けたデフケース歯車を第１歯車列を介
して駆動軸に連結し、また前記差動傘歯車装置の相対向
させた一方のベベルギヤに親ねじの一端を連結すると共
に他方のベベルギヤに３個の歯車より成る第２歯車列を
介して送り軸と連結し、親ねしに螺合した内螺筒の外周
に設けたところの親ねじ用歯車と送り軸に摺動自在回動
不能に嵌合した送り軸用歯車とを中間歯車を介して連結
すると共に内螺筒と送り軸用歯車とを往復台のエプロン
に摺動不能に支承し、且つ親ねし及び送り軸に交互に作
動可能な電磁ブレーキをそれぞれ取付けてなる旋盤のね
じ切り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7971881A JPS5950455B2 (ja) | 1981-05-25 | 1981-05-25 | 旋盤のねじ切り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7971881A JPS5950455B2 (ja) | 1981-05-25 | 1981-05-25 | 旋盤のねじ切り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57194821A JPS57194821A (en) | 1982-11-30 |
| JPS5950455B2 true JPS5950455B2 (ja) | 1984-12-08 |
Family
ID=13697975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7971881A Expired JPS5950455B2 (ja) | 1981-05-25 | 1981-05-25 | 旋盤のねじ切り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5950455B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01121960U (ja) * | 1988-02-12 | 1989-08-18 | ||
| JPH0298666U (ja) * | 1989-01-26 | 1990-08-06 | ||
| JPH0411874B2 (ja) * | 1986-07-15 | 1992-03-02 | Anritsu Corp |
-
1981
- 1981-05-25 JP JP7971881A patent/JPS5950455B2/ja not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0411874B2 (ja) * | 1986-07-15 | 1992-03-02 | Anritsu Corp | |
| JPH01121960U (ja) * | 1988-02-12 | 1989-08-18 | ||
| JPH0298666U (ja) * | 1989-01-26 | 1990-08-06 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57194821A (en) | 1982-11-30 |
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