JPS594979Y2 - Belt conveyor return roller support device - Google Patents
Belt conveyor return roller support deviceInfo
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- JPS594979Y2 JPS594979Y2 JP13659180U JP13659180U JPS594979Y2 JP S594979 Y2 JPS594979 Y2 JP S594979Y2 JP 13659180 U JP13659180 U JP 13659180U JP 13659180 U JP13659180 U JP 13659180U JP S594979 Y2 JPS594979 Y2 JP S594979Y2
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- return roller
- belt conveyor
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案はベルトコンベヤのリターンローラ支持装置、更
に詳しくは、リターンローラの取替え装置に関するもの
である。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a return roller support device for a belt conveyor, and more particularly to a return roller replacement device.
ベルトコンベヤにおいては、第１図に示す如くコンベヤ
ベルトａを案内するリターンローラｂ・・・が破損又は
回転不良となると、コンベヤベル）ａの切損や火災発生
等の原因となる為、かがる場合は一旦操業（運転）を停
止し、安全措置を構した後、工具を用い新たなリターン
ローラと取替える必要がある。In a belt conveyor, as shown in Figure 1, if the return roller b... that guides the conveyor belt a is damaged or malfunctions, it may cause the conveyor belt a to break or a fire to occur. If this occurs, it is necessary to stop the operation, take safety measures, and then use a tool to replace the return roller with a new one.
しかしながら、従来のベルトコンベヤにおけるリターン
ローラｂは第１図に示す如くベルトコンベヤの両フレー
ムＣに固設しである支承部ｄに軸支してなる為、当該リ
ターンローラｂの取替えは、一旦操業を停止し、ベルト
コンベヤヘッド部に設置しである連動、単独切替えスイ
ッチ及び非常停止スイッチｅを切り、更に動力用ＮＦＢ
（図示せず）を切り、合札を掛けた後、第２図ないし第
３図に示した如く、リターンベル）ａにパイプｆ等を掛
け、コンベヤフレームＣ等に固定した呂上げ治具ｋ又は
キャリヤローラｈにチェーンブロックｉを掛止し、チェ
ーンｊにて、上記パイプｆを介してリターンベル）ａを
持ち上げ、次に作業具がリターンローラｂを取り外し、
更に新たなリターンローラｂを取付けた後、上述と逆の
手順で復元するものであった。However, as shown in Fig. 1, the return roller b in a conventional belt conveyor is pivotally supported by a support part d that is fixed to both frames C of the belt conveyor. Stop the belt conveyor head, turn off the interlocking and independent changeover switches and emergency stop switch e installed on the belt conveyor head, and turn off the power NFB.
(not shown) and hang a ticket, as shown in Figures 2 and 3, a return bell) a is hung with a pipe f, etc., and a raising jig k is fixed to a conveyor frame C, etc. Alternatively, a chain block i is hooked to a carrier roller h, and a return bell (a) is lifted up via the pipe f using a chain j, and then the work tool removes a return roller b.
Furthermore, after installing a new return roller b, restoration was carried out in the reverse order to the above.
然るにリターンローラｂを取替えるには安全措置を講じ
た後、高重量の工具や、沢山の小道具が必要であって作
業は極めて煩雑かつ重労働となると共に複数人の作業者
をもってしても操業停止時間が長くなる問題があった。However, after safety measures have been taken to replace return roller b, heavy tools and many props are required, making the work extremely complicated and hard work, and even with multiple workers, it takes a long time to stop the operation. There was a problem with the length of time.
そこで本考案は上述従来の事情に鑑みて検討の結果、新
規なリターンローラ支持装置を提供するものであって、
その目的とするところは、操業を停止させることなく、
しかも作業者１名でリターンローラの取替えを可能なら
しめることにある。Therefore, the present invention provides a new return roller support device as a result of consideration in view of the above-mentioned conventional circumstances.
The purpose is to, without stopping operations,
Moreover, it is possible to replace the return roller with just one worker.
以下本考案の実施例を図面にもとづいて詳述する。Embodiments of the present invention will be described in detail below based on the drawings.
ベルトコンベヤ設備１は第５図に示すように、ドライブ
プーリ２、テールプーリ３、スナブプーリ４、ウェイト
プーリ５、ペントプーリ６、およびリターンローラ７に
コンベヤベルト８を掛装して形成されている。As shown in FIG. 5, the belt conveyor equipment 1 is formed by hanging a conveyor belt 8 around a drive pulley 2, a tail pulley 3, a snub pulley 4, a weight pulley 5, a pent pulley 6, and a return roller 7.
かくして本案の支持装置１０は第５図ないし第１１図に
示したように、ベルトコンベヤ設備１の両フレーム９，
９に、リターンローラ支持用ブラケツ） １１．１１を
ボルト・ナツト１２・・・により固定して垂設し、該各
ブラケツ１−１１．１１に、２本のリターンローラ１３
、１３’を並行に軸支したシーソ型支持部材１４．１４
の略中央部を軸支して上記リターンローラ１３，１３’
が交互にリターンベル１−８ａに対して接離できるよう
に回転切替可能に形成すると共に、上記ブラケット１１
．１１とシーソ型支持部材１４．１４にはその軸１５．
１５を中心とした円周線上に２個のボルト受入１６・・
・を夫々所要間隔に設けてロックポル） １７．１７を
締着し、上記ブラケット１１．１１にシーソ型支持部材
１４．１４をリターンベル）８ａに対して可変的に固定
し、２本のリターンローラ１３，１３’の中、何れか一
方をリターンベルト８ａに接触した状態に保持せしめ、
他方のリターンローラは図示の如くリターンベル）＄ａ
と離間した状態に保持できるように構成したものである
。Thus, the supporting device 10 of the present invention, as shown in FIGS. 5 to 11, supports both frames 9,
9, a return roller supporting bracket) 11.11 is fixed and vertically mounted with bolts and nuts 12, and two return rollers 13 are attached to each bracket 1-11.11.
, 13' are pivoted in parallel.
The above-mentioned return rollers 13, 13'
The bracket 11 is rotatably formed so that it can alternately move toward and away from the return bell 1-8a.
．． 11 and seesaw type support member 14.14 has its shaft 15.
Two bolts are received on the circumference line centered on 15 16...
17.17 are provided at the required intervals, and the seesaw type support member 14.14 is variably fixed to the return bell) 8a on the bracket 11.11, and the two return rollers are fixed to the bracket 11.11. 13, 13' is held in contact with the return belt 8a,
The other return roller is a return bell (as shown) $a
It is constructed so that it can be maintained in a separated state.
ここで、上記ブラケツ） １１．１１のボルト受入１６
は、第６図に示す如く弧状の長孔１６ ａ、 １６ ａ
に設け、シーソ型支持部材１４．１４のボルト受入１６
．１６に螺合したロックポル） １７．１７を上記長孔
１６ａ。Here, the above bracket) 11.11 bolt receiving 16
are arc-shaped long holes 16 a, 16 a as shown in FIG.
bolt receptacle 16 of seesaw type support member 14.14.
．． 17. Connect 17 to the elongated hole 16a.
１６ａに挿通させ、これを緩めた状態で、シーソ型支持
部材１４．１４が軸１５を中心として回転でき、又これ
を締め付けることでシーソ型支持部材１４．１４を図示
の位置に、又はこれと逆向きの位置に固定できるように
形成してもよい。16a and in the loosened state allows the seesaw support member 14.14 to rotate around the shaft 15, and by tightening it, the seesaw support member 14.14 can be moved to the position shown, or vice versa. It may be formed so that it can be fixed in a reverse position.
又、上記ブラケツ） １１．１１は、フレーム９，９の
長手方向へ移動調整可能に、当該フレーム９，９の長手
方向へボルト挿通孔２６、２Ｂを長孔に設けて上述のよ
うにボルト・ナツト１２．１２により固定してあり、２
本のリターンローラ１３，１３’を選択的にリターンベ
ルト８ａと接触することによるリターンローラの変位量
を上記ブラケツｔ−１１，１１の移動によって吸収でき
るようにしである。In addition, the above-mentioned bracket) 11.11 is provided with bolt insertion holes 26, 2B in the long holes in the longitudinal direction of the frames 9, 9 so as to be movable and adjustable in the longitudinal direction of the frames 9, 9, so that the bolts can be inserted as described above. It is fixed by nuts 12.12 and 2
The displacement of the book return rollers 13, 13' caused by selective contact with the return belt 8a can be absorbed by the movement of the brackets t-11, 11.
更に上記シーソ型支持部材１４．１４は、図示例の如く
正面路への字形状に屈曲形成してあって、その長さ方向
の両端部上辺に夫々凹設した縦溝１８゜１８に軸１９．
１９を嵌合した後、押えプレート２０．２０をシーソ型
支持部材１４．１４にビス２１・・・止め等して各リタ
ーンローラ１３，１３’を脱着可能に支持し、両リター
ンローラ１３，１３’が同時にリターンベルト８ａに接
触、又は離間しないようにしである。Further, the seesaw-type support member 14.14 is bent into a straight-line shape as shown in the figure, and has a shaft 19 in a longitudinal groove 18. ．．
19, the presser plate 20.20 is fixed to the seesaw-type support member 14.14 with screws 21, etc. to removably support each return roller 13, 13', and both return rollers 13, 13 ' is made to avoid contacting or separating from the return belt 8a at the same time.
そして、上記軸１５は第１０図、第１１図に示す如く、
シーソ型支持部材１４．１４から一体的に突出してあっ
て、上記ブラケツ） １１．１１の軸承部２２．２２に
貫通した後、止めリング２３にて離脱しないように支承
せしめであると共に、軸１５の外端は多角形部１５ａに
形成してあって、第８図に示すような切替え用ハンドル
２５を差込みし、上記ロックボルト１７を緩めた状態で
シーン型支持部材１４．１４の回転操作が容易にできる
ようになっている。As shown in FIGS. 10 and 11, the shaft 15 is
It protrudes integrally from the seesaw type support member 14.14, and after penetrating the shaft bearing portion 22.22 of the bracket 11.11, it is supported by a retaining ring 23 so as not to come off, and the shaft 15 The outer end of the support member 14.14 is formed into a polygonal portion 15a, and the scene type support member 14.14 can be rotated by inserting a switching handle 25 as shown in FIG. It is now possible to do it easily.
又、上記ブラケツ） １１．１１には、第９図、第１０
図に示したようにシーソ型支持部材１４．１４の回転角
を規制するストッパー２４．２４が設けてあって２本の
リターンローラ１３，１３’が夫々切替え操作によって
リターンベルト８ａと適切に接触した位置でシーソ型支
持部材１４．１４を停止できるようになっている。Also, in the above bracket) 11.11, Figures 9 and 10 are shown.
As shown in the figure, a stopper 24.24 is provided to regulate the rotation angle of the seesaw-type support member 14.14, and the two return rollers 13, 13' can be brought into proper contact with the return belt 8a by a respective switching operation. It is possible to stop the seesaw support member 14.14 in this position.
尚、本案装置１０は、１本のベルトコンベヤ設備１の全
てのリターンローラに採用してもよく、又は破損し易い
リターンローラのみに採用してもよい
而して上記構成において、２本のリターンローラ１３，
１３’の中、１本のリターンローラは予め図示の如くリ
ターンベル）＄ａに接触させておく。The present device 10 may be used for all return rollers of one belt conveyor equipment 1, or may be used only for return rollers that are easily damaged. roller 13,
One of the return rollers 13' is brought into contact with the return bell ($a) in advance as shown in the figure.
然るに、ベルトコンベヤ設備１の操業中に、予めリター
ンベルト８ａと接触させておいたリターンローラが破損
又は回転不良になった場合は、これを予備の正常リター
ンローラへ取替える必要があるが、この時本案装置１０
によると、先ず各ロックボルト１７・・・を緩め、切替
え用ハンドル２５を軸１５の多角形部１５ａに差し込む
、次に切替え用ハンドル２５を第６図、第９図による時
は左方向へ回転すると、これによりシーソ型支持部１４
．１４はリターンローラ１３，１３’を伴なって左回転
するので、予めリターンベルト８ａと接触させておいた
リターンローラ１３はリターンベルト８ａから離れると
同時に、他方のリターンローラ１３′がリターンベルト
８ａに接触する。However, if the return roller that has been brought into contact with the return belt 8a in advance becomes damaged or malfunctions during operation of the belt conveyor equipment 1, it is necessary to replace it with a spare normal return roller. Main device 10
According to the above, first loosen each lock bolt 17, insert the switching handle 25 into the polygonal part 15a of the shaft 15, then rotate the switching handle 25 to the left according to Figs. 6 and 9. Then, this causes the seesaw type support part 14
．． 14 rotates to the left together with the return rollers 13 and 13', so the return roller 13, which had been brought into contact with the return belt 8a in advance, separates from the return belt 8a, and at the same time the other return roller 13' comes into contact with the return belt 8a. Contact.
然る後、ロックボルト１７・・・を締め付けて、シーソ
型支持部材１４．１４を固定したならば切替え用ハンド
ル２５を取外し、リターンローラの取替えを終了する。After that, the lock bolts 17... are tightened to fix the seesaw type support members 14, 14, and the switching handle 25 is removed to complete the replacement of the return roller.
以上のリターンローラ取替え作業は、ベルトコンベヤ１
を運転しながら単一作業員にて行なうことができると共
に、破損して新たなリターンローラ１３′と取替えられ
たリターンローラ１３はシーソ型支持部材１４．１４に
より、リターンベル）ｌｌａとは適当に離間した位置に
あるので、このままの状態で新たなリターンローラと容
易に取替えておくことができる。The above return roller replacement work is performed on belt conveyor 1.
The return roller 13, which has been damaged and replaced with a new return roller 13', can be operated by a single worker while operating the Since they are located at separate locations, the return roller can be easily replaced with a new one without leaving any condition.
従って上記リターンローラ１３′が破損した時は、上述
と同様な手順と、切替え用バンドル２５の右回転によっ
て更にリターンローラを新たなものと取えができる。Therefore, when the return roller 13' is damaged, the return roller can be replaced with a new one by following the same procedure as described above and rotating the switching bundle 25 clockwise.
以上説明したように本考案に係るベルトコンベヤのリタ
ーンローラ支持装置によれば、ロックボルト１７・・・
を緩めてシーソ型支持部材１４．１４を左回転又は右回
転するだけで破損したリターンローラと新たなリターン
ローラの取替えを簡単かつ容易に単一作業員にてしかも
、ベルトコンベヤ１を停止させることなく安全に行なう
ことができると共に、破損して取替えたリターンローラ
も新たなものと容易に交換できるので、次回のリターン
ローラ取替えも極めて容易にできるものであり、従って
、リターンローラ交換の時間短縮と、危険性及び作業人
員の減少と、操業継続をはかり得る効果は甚大である。As explained above, according to the belt conveyor return roller support device according to the present invention, the lock bolts 17...
To simply and easily replace a damaged return roller with a new return roller by loosening the lever and rotating the seesaw type support member 14.14 to the left or right, and also to stop the belt conveyor 1. Not only can the return roller be replaced safely, but also the damaged return roller can be easily replaced with a new one, making it extremely easy to replace the return roller the next time. , the effect of reducing risks and the number of workers and ensuring continued operation is enormous.
第１図は従来のベルトコンベヤと、そのリターンローラ
支持装置を示す側面図、第２図、第３図、第４図は従来
のリターンローラ取替え態様を夫々示したもので、第２
図、第３図はその各正面図、第４図はその側面図、第５
図は本考案に係るリターンローラ支持装置をベルトコン
ベヤと共に示す側面図、第６図は同装置の拡大側面図、
第７図は同装置を一部断面して示す正面図、第８図は同
装置における切替え用バンドルの斜視図、第９図は同装
置におけるシーソ型支持部材の他の固定手段を示す側面
図、第１０図、第１１図は同装置の第９図に示した実施
例の分解側面図と、組立態様の側面図である。
１・・・・・・ベルトコンベヤ設備、８ａ・・・・・・
リターンベルト、９・・・・・・フレーム、１０・・・
・・・リターンローラ支持装置、１１．１１・・・・・
・ブラケット、１３．１３’・・・・・・リターンロー
ラ、１４．１４・・・・・・シーソ型支持部材。Fig. 1 is a side view showing a conventional belt conveyor and its return roller support device, and Figs. 2, 3, and 4 respectively show conventional return roller replacement modes.
Figure 3 is its front view, Figure 4 is its side view, Figure 5 is its front view, Figure 4 is its side view, and Figure 5 is its front view.
The figure is a side view showing the return roller support device according to the present invention together with a belt conveyor, and FIG. 6 is an enlarged side view of the device.
FIG. 7 is a partially sectional front view of the same device, FIG. 8 is a perspective view of a switching bundle in the same device, and FIG. 9 is a side view showing other fixing means for the seesaw type support member in the same device. , FIG. 10, and FIG. 11 are an exploded side view and an assembled side view of the embodiment shown in FIG. 9 of the same device. 1...Belt conveyor equipment, 8a...
Return belt, 9... Frame, 10...
...Return roller support device, 11.11...
- Bracket, 13.13'... Return roller, 14.14... Seesaw type support member.
Claims (1)
ラケットを夫々垂設し、該各ブラケットに少なくとも２
本のリターンローラを並行に軸支したシーソ型支持部材
を前記各リターンローラがリターンベルトに対して交互
に接離できるように回転切替可能に取付けてなることを
特徴とするベルトコンベヤのリターンローラ支持装置。Return roller support brackets are installed vertically on both frames of the belt conveyor, and at least two
A return roller support for a belt conveyor, characterized in that a seesaw-type support member that supports book return rollers in parallel is rotatably attached so that each of the return rollers can alternately move toward and away from the return belt. Device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13659180U JPS594979Y2 (en) | 1980-09-25 | 1980-09-25 | Belt conveyor return roller support device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13659180U JPS594979Y2 (en) | 1980-09-25 | 1980-09-25 | Belt conveyor return roller support device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5758527U JPS5758527U (en) | 1982-04-06 |
| JPS594979Y2 true JPS594979Y2 (en) | 1984-02-15 |
Family
ID=29496696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13659180U Expired JPS594979Y2 (en) | 1980-09-25 | 1980-09-25 | Belt conveyor return roller support device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS594979Y2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105538217A (en) * | 2015-09-29 | 2016-05-04 | 万华生态板业股份有限公司 | Quick replacing device for combined corner roller of belt conveyor |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100784769B1 (en) | 2007-06-27 | 2007-12-14 | 주식회사 광양기업 | Exchanging device of return roller for belt conveyer |
-
1980
- 1980-09-25 JP JP13659180U patent/JPS594979Y2/en not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105538217A (en) * | 2015-09-29 | 2016-05-04 | 万华生态板业股份有限公司 | Quick replacing device for combined corner roller of belt conveyor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5758527U (en) | 1982-04-06 |
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