JPS5946101A - 粉粒体の洗浄方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は粉粒体の洗浄方法に関する。

粉粒体には植物や鉱物性のものなど様々なものがあり、
その粒度も数ミリから数ミクロンのものまで非常に広範
にわたっている。これらの粉粒体は合口各方面で使用さ
、ｌｔているが、その製造に際し、または他の様々な理
由により表面が各種の物質で汚染される事がある。使用
目的によってはこれＩｌ：）汚染物質を除かねばならな
シ・）場合がある。

従来、汚染物質の除去方法としては粉粒体を汚染物ＪＲ
を溶解する溶媒にρＹ宵した後、ろ布等で粉粒体をこｌ
−取り、しかる後粉粒体を自然乾ヅ・Ｙト、鯉（風乾；
・’ｔ：　、ネ）Ｚ）いＶよｒ＋−クリ−ドライヤー等
で加群、１（乾ヅ、■す２、とし）う方法が採られてい
た。しかるに、この方法は各操作が全く別個の装置で行
なわｉシる／、ニア＋’〕各４・“Ｙ′！作毎に粉粒体
の輸送を必要とし、全体的に非常に（、？、ｃ　、３１
（＄な操作どなること、各Ｐｉ！イ’ｒに１′１間がか
がＺ）こと、通常開放系で行なわれるため、溶媒の蒸・
ゾ１気１ｉ″ｉクモがホ）ること、洗浄に際Ｉ−少なか
らと８３）粒体の４０失カリ）７−、等の問題があった
。

本発明者等は粉粒体の洗浄に閂するとＪＬらの問題を考
慮１〜、特に溶媒として有機溶剤゛を用いる場合の合理
的な洗浄方法を確立すべく（へｎ、ｔを重ねだ結果ｌ、
１つの装置Ｆｉ”内で、有（／町物により汚く）“ゴし
た粉粒体を溶〃１．Ｓに接触六Ｉｊ、ｎな汚染溶媒ｔ、
Ｊろ堝、デカンブーシコン”７−＝　７．シ＊　ｉ−ｆ
遠ノｌ：；分１雁等によって除き、しかる後ね粒体中に
わずかｌ：’：　頷１する溶媒を加熱し、蒸発させて除
くことに、；＋１完全に清浄で乾燥し／こ粉粒体をｒγ
易に得’）　ｔｌ、　Ｚｌことを見出１〜、本発明を完
成し／と７、 本発明は１の次に、−しり清浄ｔ：溶〃す、を用いて、
洗汀トとデ′）１ンデ−ンヨ１ンを紹！返すことを’Ｉ
’、’ｊ（：’′（とする粉粒体の洗浄方法、洗浄後溶
媒を倉、＜。

だ粉オ＼゛て休の乾（’７３に際し容器中でね粒体を攪
拌−１，７・こ］：を特徴とする粉粒体の洗浄方法ｔ、
−，１：び乾１・１・に際し蒸発する溶〃■の蒸気を回
収し、１１度？）Ｙ、浄に供」“るごとを！Ｖ！？徴と
する粉粒体の水元、明の主要の背ｆ；’ｔ　＆Ｊ−１従
゛来＆；１通常別個の装置で行なわすｔて（ハだ、洗浄
、粉粒体と溶媒の分離、および粉粒体の乾燥を１つの装
ｒｒｉｔ内で行う事により、各操作毎の粉粒体の輸送が
不要となり、一連の１・■作がイへめで簡略化され、同
時に迅速化がｖ、）かれろ７１１、各Ｊ、Ｓ！、作によ
る粉体の損失が従来に１１ニベて極めて少ない事、およ
び密閉系を用いるこＪ：により、洗浄及び溶媒と粉体の
分離の際の溶媒の？：・ｙ発」３失を極めて少なくする
ことができ、必要なら乾燥のドア蒸発する溶媒を容易に
回収できる事などである。

即ち、本発明の要旨は一有枦物質に汚染された粉粒体を
洗浄槽中で有（ｊ’％　Ｇ　ＩＶ’中に！？４’、　７
．ｊ沙させ、該汚染物を溶〃ν、に（３行さ１代だ後、
汚染物を含む溶媒は、洗浄槽から排出され、蒸溜イ装置
に導かれ、蒸溜処理を怖し、蒸イ古物は洗浄槽に循環再
使用すると共に、汚染物質を除去されだ粉粒体は、該洗
浄槽内に残留１−だ笠ま溶媒を分離し、乾燥することを
特徴とする粉粒体の洗浄方法である。本発明においては
背に油脂に汚染された金舊粉粒体等比重の大きい粉粒体
に適用し得る優れた方法であって１、溶媒として塩素系
有機溶剤、）了ましくＶよノブ１／ンクロライドを用い
ることによって、その回収工程をも含めた合理的洗浄シ
ステムを４７￥成することができる。

本発明を特に有効に実施するためにけ、攪Ｊ’ｔ４Ｆ　
、還ｆ！ｌ冷却装置Ｎ−１加熱槙措及び側壁の底面に近
接する位置に濾材を介しだ液゛抜口を夫々有する洗浄槽
を用いることが好ましい。

本発明の洗浄における一つの特徴は、洗浄槽内で粉粒体
と溶媒とを十分接触させることにある。そのため、粉粒
体の攪拌、振とり等を行うことにより懸重させる必ｖ２
がある。このｉｊ％ｉ閂状態は、極めて高密度流動状態
から、溶媒中に完全に分散浮遊する状態までの範囲が採
用し得る。かぐして、粉粒体に付着している有機汚染物
、！侍に油脂類は溶媒中に移行する。使用する溶媒の選
定により、該汚染物を溶解する能力の大きい場合１．−
は一般に汚染物の除去作用も大きく、汚染物は容易に溶
媒に溶解するが、該溶解力が小さい場合であっても、懸
濁粉粒体の相互磨擦などにより、汚染物質を懸濁状態と
して溶媒相に移行させることができる。このように汚染
物を含有する溶媒は連続的又は間歇的排出し、これを蒸
溜に゛より分離し、溜出分は溶媒として再使用する。か
ぐして十分に洗浄された粉粒体は溶媒を可及的に排出す
る。該排出方法は特に限定されない。例えばｉｆｆ過、
デカンデージョン。

遠心分離などが使用できるが、洗浄槽の構造を簡素化す
るためには、瀘刀分臣方式、特に底面に近接する側壁の
一部にｆヒ利を設置しだ液抜口を設け、これより？７￥
〃１にの排出を行う方法が好ましい。勿論膣液抜口を底
面に設けることも可能であるが、比較的細粉を取り扱う
場合には、しばしば目詰などのトラブルを生ずることが
ある。

溶〃１ノ、をＩＩＦ出した後の粉粒体−１】２、なおわ
ずかな溶媒が１１着している。この／１−め、該ｆ先浄
槽に１・！’ｌ　／（−”）れだ加熱（ｆす１ツにより
、加ご〜しＦ存溶媒を除人（′る。加熱機借は特に限定
されないが、　般にジ＼・／、・〕ｌ−等１−．　Ｊ：
　ｚ、間接加かが（Ｈ（ましい。井だ加熱時、粉粒体を
１り打すＺ）のも乾（＝’／！ジ／、率を高めＺ１塊状
化を防止しイ（するθ）で有効であ２．。従って、本発
明に用いるγフ１〕浄拾ＵＪ、粉粒体を１市拌し得る形
状の攪拌颯と、これを動作１＝　？！？　Ｚ、　ＦＫ動
力とを持つことが望ま（−い。

」ＩＬ下本発１敗を図面によりＨ；）明する。２器７１
図は本発明を実砲ｉ−Ｚ、基本的な装置の（１１様でｋ
。

る。ｉ　）：ｔθ゛６浄槽、１よ蒸留装置、ろは中間タ
ンクを夫々表す。−・般に粉粒体は洗浄槽１の投入ｔ１
１１より同槽内に供給する。寸だ溶媒ＱＪ配’ｆ′Ｔ１
２より供給ず２・。洗浄槽ｒＪ：４１打（’ｒ＆１３及
び加ｆＹ！へ用ジャケット１４．液抜１“１１５及び該
沿接１−１の内仙１にト・８月１６がイ・１設されてい
る。

四に乾ヅ・１７４後の粉粒体を取出ｌ−口１７も付設さ
オじＣいる。

６１′：浄槽中で粉粒イ本は投、打され溶媒ど接触１．
、有機汚染Ｉ物質ｔよ溶ｔ♂、中に移行Ｉ、ン虞利部１
６から液抜［」１５をｒＹて、配管１Ｂにより必東によ
り設けられてい／ｌクンク４を通り、配管１９に、ｌ、
り蒸留手慣；パ１°２ヘイｊ１給さ、Ｉ＋、７．。蒸留
装置は特に限定さＪｌない。一般にｌｌ’＋蒸溜で蒸留
場合が多いが、精留又は減１「蒸留でｋ）つてもよい。

勿論、２種以−１−の２（αμ？手Ｊ４ｒを和み合・（
トで効率よ（溶媒を回収すＺｌことも可能であＺ）。

落滴により回収さ」１ｚ）溶ρ１，１；　ｉｌ配′σ２
０より必要により設けらλするタンクろを経て配管１２
より洗浄槽１に再ＩＩ；袷さＪｌ、７．。本発明におい
ては液の抜き取り及びｔす供給を連続的に行うζども間
歇的に繰返１〜行うことも任意で力）る。

更に洗浄時加温することも［７ばしげ有効である。その
坐合洗浄槽十部にＡ−７る憚：　？ｌｒ、冷Ｊ、（１器
２３で凝縮する溶ＩＶ、ｋｌ桶２４及び配管２２よリタ
ンク３に戻ずこともできる。

まだ蒸留装ｆｒｔからは有機汚染物を含む異部残渣を配
管２１より抜き出す。一般に有機汚染物が油脂類の如く
４有用な物質の場合、こｊｔを再便用することも可能で
ふる。

粉粒・体の洗浄が終ると、溶が、ＩＳは液抜ｒ−，１１
５から全部抜き取り、加熱により残部の溶媒は蒸冗させ
配管２２よりタンク６へＰ　’ｔ−６かくし７て乾＄！
’７：　Ｌだ粉粒体は、取出ｒ」１７より取出す。

本発明における洗浄槽は第１図に示すものの形イ２（に
限定さ、れるものではなく、例えば第２図に示す如く・
、溶媒が十分存在する閉合の攪柚畢１３及び実質的に溶
が＾を除いたときに攪拌するだめの攪拌槽１３′を夫／
、設けた態様、′＋、だ第３図の如く、溶媒を実質的に
分にＨｔシだ後、下段の加熱部分に啓し、乾伜を行うｉ
Ｑ様もｋ）る。要０Ｊ５実質的に密閉された洗浄槽を用
いＺ、ことに、しり、溶婢２の揮散を防ｒｌ−，するこ
とができる態様であれば種々の態様が４丁用し得る。　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４゜以下
、本発明を具体的に説明するだめ実施例を示すが、本発
明はこれに限定されるものではない。

実、雄側 洗浄装置として第１図に示す態様の装置を用いてメチレ
ンクロライドにより油を５Ｍ量％含んだ鉄粉５１］　１
（７を洗浄した。洗浄は各々１００ｔのメチ１／ンクロ
ライドを用い３回回分式で行った。洗浄終了後、液抜１
”Ｉ　１５．１：リメチレンクロライドを可及的に抜出
し、加熱用ジャケット１４により間接的に鉄粉を加熱し
メチレンクロライドを蒸発気化させて除いた。その間乾
燥効率を高ｄ）るだめ攪拌機１３により鉄粉はｔ’ｆｔ
打された。

蒸発しだメチンνり「１ライドｔｉｔ　１’・τ流冷却
器２３により＃縮回収しタンク３に尺した。このように
して得られた鉄粉、け取１旧］１７より取出し、た。こ
の鉄粉の含油＋：Ｉ：ｔ、ｔ：　ｔ＞、１１重丹％で十
分な洗浄が行なわれでいた。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の洗浄プロ士ス全イトを示す例示であ
り、第２図及び第ろ、Ｌ図ｔよ、夫り洗／７＋槽の別の
Ｑ１４様を示すもので７し）ろ。 トン１中、１け洗浄槽、２番１蒸溜装置、３及び４　ｔ
；＋：中間タンク、１３及び１３′は把打＋＜Ｉモ、１
４は加庁Ｓ装置１９　、１６Ｃよン丁・７　、；ｌ、ｆ
ｉ　４Ｊξ５’ｉ’、　　’）　　３　ｋ−’−３’Ｅ
？市冷人１１’ｒ３　　＋　　２４　＆、Ｉ：Ａ’ｌ縮
ｆ　（７）受Ｈ’４ｉＴｉをブコノ・　シー　ｔｆｌｌ
ｌにに′「出願人 ｉ”ｊ’ｉ　ＩＩＩ　Ｆ’７　ｘ：’ｆ　４土戊会月ヤ
３１Δ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　有機物質に汚染された粉粒体を洗浄槽中で有機溶媒
   中に間開させ、該汚染物を溶媒に移行させた後、汚染物
   を含む溶媒は、洗浄槽から構成される装置に導かれ、蒸
   溜処理を施し、蒸発物は洗浄槽に循環使用すると共に、
   汚染物質を除去された粉粒体は、該θ１−浄槽内に々、
   Ｑ留しブζま１溶媒を分１”ｌ　Ｌ、、乾燥することを
   ′Ｌｌｒ徴とず２）粉粒体の洗浄方法２　油脂に汚染さ
   」シ／こ金属粉わ°１体をメチ１／ンク【１ライド中に
   ＋：、ｒ、間させる特１ｆ′「請求の範囲第１項記載の
   方法 ５　攪拌＜ｊ、！　、　、？’：Ｌ流冷却装置、加熱機
   借及び仰１壁の底面に近」χ［る位置に濾材を介しだ液
   抜口を夫）ζ有１−る洗浄槽を用いる特許請求の範囲第
   １項記載の方法