JPS5945052A - クランク軸の閉塞鍛造方法 - Google Patents
クランク軸の閉塞鍛造方法Info
- Publication number
- JPS5945052A JPS5945052A JP15337482A JP15337482A JPS5945052A JP S5945052 A JPS5945052 A JP S5945052A JP 15337482 A JP15337482 A JP 15337482A JP 15337482 A JP15337482 A JP 15337482A JP S5945052 A JPS5945052 A JP S5945052A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crank
- crank shaft
- billet
- journal
- punch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/06—Making machine elements axles or shafts
- B21K1/08—Making machine elements axles or shafts crankshafts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、内燃伎関用のクランク軸、特に一体型クラン
ク軸の成型ケ王たる目的とする閉塞鍛造法に関する。 船用あるいは圧おｄ伝相の大型クランク軸忙除いて、−
収の小型内燃機関用のクランクＩＩＮ＋１は、鍛造によ
り一体的に成形逼れる。なかでも閉基絨造法は、パリの
発生が少なく、利科涼単位の低減、成形荷車の軽減が図
ｉするため、クランク軸の成形に適しており、通常は、
吋開昭５５−１６１５４１号公ｔＫ等に見られるように
、九停のよりな防＋ｔ６一様なビレットを型内において
一工程もしくは叡工程かけてクランク軸状に成形する手
法が抹られる。ところが、クランク軸は七の形状が俵祉
で、なかんずくての軸方向に質量が偏在するため、部面
一様な。 ビレットから１出−ｒには、ビレ・ントの径あるいはビ
レットへの加熱熱燻、加圧力等を十分に大きくする必幾
があって、エネルギー原単１仏の犬「［」な、ｄ減が図
り得ないといった問題ケ有している。 本発明はかかる問題に鑑み、加熱＊ｉ＝及びＪ成形荷）
［ｉ−大巾に軽減することのできるｖ丁たなりランク軸
の鍜造法會提栗することケ目的とするものでおる。 また本発明の他の目的は、比較釣手さな設爛と単−の閉
塞鍛造型ケもって最終の仕上げ段階までＮｉｌよくクラ
ンクｌ１Ｉｌ）ｌ全成形することのできる喰またな鍜泣
法を提供１−ることにある。 すなわち、本元明の特徴とするところは、あらかじめジ
ャーナルｍｌ加工代全残して円形に成形し、ジャーナル
ＢＩＳ間にはクランクスロ一部と同区かもしくｔよ若干
多めの肉を付与したビレット’（５、ジャーナル軸心金
倉与かつ対問するビン廁の軸心全台む面と＠父する平面
で４割シされるクランク＋＋＋＋ｔ＋成形用の一対の盤
内に位（龜決め固定し、′これらの型の外部からクラン
クスロ一部地形位置にポンチ全圧入することによってク
ランク軸全一体的に成形するようになしたもので、以下
に本兄明の詳Ａｉｆ８を夾施例に基づいて説明する。 第１図に示したものは、佐述する閉塞鍛造工程に先たっ
て成形δれるビレット１であって、成形すべきクランク
軸の長さにＬＪＪｗＴシた九憧にローラー加工等（ｉ−
施し、ジャーナル軸部に加工代を残して径Ｄ２の小径部
ａ會形属するとともに、これらのジャーナル軸Ｓ間にク
ランクスロ一部と同量かもしくＣよ若干多めのし４ケ匂
局、し１住Ｄｌの太径ｔｔＢ ｂもしくは角面部ｒ形メ
必し足ものであめ。 第２．３は」は、上述したビレット１かも第４図に示し
瓦ような４気商用クランク軸
ク軸の成型ケ王たる目的とする閉塞鍛造法に関する。 船用あるいは圧おｄ伝相の大型クランク軸忙除いて、−
収の小型内燃機関用のクランクＩＩＮ＋１は、鍛造によ
り一体的に成形逼れる。なかでも閉基絨造法は、パリの
発生が少なく、利科涼単位の低減、成形荷車の軽減が図
ｉするため、クランク軸の成形に適しており、通常は、
吋開昭５５−１６１５４１号公ｔＫ等に見られるように
、九停のよりな防＋ｔ６一様なビレットを型内において
一工程もしくは叡工程かけてクランク軸状に成形する手
法が抹られる。ところが、クランク軸は七の形状が俵祉
で、なかんずくての軸方向に質量が偏在するため、部面
一様な。 ビレットから１出−ｒには、ビレ・ントの径あるいはビ
レットへの加熱熱燻、加圧力等を十分に大きくする必幾
があって、エネルギー原単１仏の犬「［」な、ｄ減が図
り得ないといった問題ケ有している。 本発明はかかる問題に鑑み、加熱＊ｉ＝及びＪ成形荷）
［ｉ−大巾に軽減することのできるｖ丁たなりランク軸
の鍜造法會提栗することケ目的とするものでおる。 また本発明の他の目的は、比較釣手さな設爛と単−の閉
塞鍛造型ケもって最終の仕上げ段階までＮｉｌよくクラ
ンクｌ１Ｉｌ）ｌ全成形することのできる喰またな鍜泣
法を提供１−ることにある。 すなわち、本元明の特徴とするところは、あらかじめジ
ャーナルｍｌ加工代全残して円形に成形し、ジャーナル
ＢＩＳ間にはクランクスロ一部と同区かもしくｔよ若干
多めの肉を付与したビレット’（５、ジャーナル軸心金
倉与かつ対問するビン廁の軸心全台む面と＠父する平面
で４割シされるクランク＋＋＋＋ｔ＋成形用の一対の盤
内に位（龜決め固定し、′これらの型の外部からクラン
クスロ一部地形位置にポンチ全圧入することによってク
ランク軸全一体的に成形するようになしたもので、以下
に本兄明の詳Ａｉｆ８を夾施例に基づいて説明する。 第１図に示したものは、佐述する閉塞鍛造工程に先たっ
て成形δれるビレット１であって、成形すべきクランク
軸の長さにＬＪＪｗＴシた九憧にローラー加工等（ｉ−
施し、ジャーナル軸部に加工代を残して径Ｄ２の小径部
ａ會形属するとともに、これらのジャーナル軸Ｓ間にク
ランクスロ一部と同量かもしくＣよ若干多めのし４ケ匂
局、し１住Ｄｌの太径ｔｔＢ ｂもしくは角面部ｒ形メ
必し足ものであめ。 第２．３は」は、上述したビレット１かも第４図に示し
瓦ような４気商用クランク軸
【Ｊ成形するための鍛造工
程ｔボすものであって、図中１号２．２′は、ジャーナ
ルＩｋ！１心ケ営みかつメ］向Ｊ−ゐビ／＠メ軸心ｒ含
む面と直メする一′＋−■で型２■りされる一対の型で
、この内面には、上１己ビレット１の小径部ａで土腐挾
４ａする半円形状の７ヤ一ナル軸支持用凹部６，５ト、
ビン静４ａ、クランクｍＳ ４ｂ ｓノくランスウェイ
ト１ｌＬ４ｃの外形ノｒｔ状ｒ城ｒｒ＝Ｆ＞りしｌこ免
判４．４及び、上記ビレット１の両端部ｅｌｃ全圧瘤挾
持する１二円筒状の堝都支持用凹部５，５が凹設されて
おり、また、これらの副２．２’ ＱＣは、でれそれ一
方の型２（または２′）の頂部から他力の型２′（まｆ
ｃは２）のビン口１）４ａに向けて、説運フーるクラン
クスロー郡成フ１多用のポンチ７１←’−］ −ｊ−／
；）ためのガイド孔６が！＾り嘔扛ていゐ。クラックス
ロ一部成形用ポンチ７ｔユ、コンロ・ソド作動空間金形
成するに足る厚みを持った棒状体として形成され、図示
しない坂動液圧プレス４歳尋の押Ｈ： ４’ｔ’： Ｊ
１４により」−記聞＝洞４内Ｖこ萌人し伶るよう＋＋＋
戟され、七の先端は、クランク＋１ｉｊｌ方同に断聞り
′シ゛ビ状示’Ｉ： ＬＸ 掩ｙ仏クラ／り輔の圧力向
には、ピン軸に刈応し／ζ半円状の凹ＳＩＳがノド２ｊ
取さノしている。 つぎに、上述し／〔装Ｅ印によるクランク軸の鍛造上４
４について説明する。 はじめに、ローラー等に上り呆１図に７廖したような加
工音節したビレット１ｉ／九熱炉中で１０００℃乃至１
２００’Ｃに加熱し、こｔしｔ図））＜ Ｌ ｚｊいプ
ンス情にｉｉ’ｊｌ ′）ｎ した擢２． ｚ’１．ｒ
）に位置ｄ・−々）セット−Ｊゐ。 ついで、型２．２”３） ／Ｊｌ圧型紳めすると、ビレ
ット１の小径＃！ａとｌｌ’ｊｌ Ｖｍ Ｍｌｉ Ｃ＋
ＣＩＩよ、６ 循２＋ ２’に形成されたジャーナル
叉う゛イ用凹部６．５とＶ１４”＋ ｉ’ｉｌｓ文狩川
四部５用５によって１・ｉｊ上され、ビレットｉｔよ両
型２．２／ （Ｑ＋に挾４．ｒされる（第２図）。 この状態で、型２，２′の外部からヒレ・ソト１の大イ
ｆ＝ ｔ′ｆｌＳ ｂにクランクメロ−郡成ル用のホン
チアｆｆ１Ｍ動散圧ブレスにより出入してゆくと、はじ
めにポンチ７によって挿圧された対同部分は、空洞４内
のヒン部４ａによって成形され、ついでポンチ７のフ焦
人によってｔ」４出た部分は攻り押出し作用によりバラ
ンスウェイト都４Ｃ内すこ入り込んで成形され（第６図
）、最７峰的に第４図に７３＜Ｌ ７こような一体形り
ランク輔として成ノ１多さノ１．る。 なお、以上は４気同川クランク１ｉ１１１の戒】青エイ
呈についてのａ兄四であるが、６気筒１↑ｊクランク軸
の場合には、上ｉｄした成形工陥蚊に１２０’ の伽
９加工が加えしれろ。 以上述ベブこように本うち（す」によれは、１イウ弔鉋
、１′ム工程に先だって、素拐の軸力間の買Ｍ７）・ク
ランク１ＩＩｉｌｌのジャーナル部及びクランクスロ一
部にズ１ｊ・６するよう予じめ累・目？Ｌ加上し、夫旬
的にクランクスロー ＋；１１のみ型鑵Ｉ貨するよ′）
にしているの−ＣｌＤ元フ１？に要する的亀及び素（Ｊ
の力Ｕ熱に芹する熱ｊ、を大１１コに幹減して、小ひな
設呻と少７よい上程による効率１４’ＪＩＺクランク蛸
１１のｊ成形ｔ１スｊることかでヒゐ。しかも、素材の
ジャーナル部忙Ｉ虫１含ｊに１．＋、持しｆこ状、諒で
型鍜造を行うようにしている１こめ、刀［］工４ａ基ε
ｒ者しく同上させ得るはかりでなく、ポンチの圧入によ
γるバランスウェイト部の地形忙きわめて容易に行わ−
ぎることができ。。
程ｔボすものであって、図中１号２．２′は、ジャーナ
ルＩｋ！１心ケ営みかつメ］向Ｊ−ゐビ／＠メ軸心ｒ含
む面と直メする一′＋−■で型２■りされる一対の型で
、この内面には、上１己ビレット１の小径部ａで土腐挾
４ａする半円形状の７ヤ一ナル軸支持用凹部６，５ト、
ビン静４ａ、クランクｍＳ ４ｂ ｓノくランスウェイ
ト１ｌＬ４ｃの外形ノｒｔ状ｒ城ｒｒ＝Ｆ＞りしｌこ免
判４．４及び、上記ビレット１の両端部ｅｌｃ全圧瘤挾
持する１二円筒状の堝都支持用凹部５，５が凹設されて
おり、また、これらの副２．２’ ＱＣは、でれそれ一
方の型２（または２′）の頂部から他力の型２′（まｆ
ｃは２）のビン口１）４ａに向けて、説運フーるクラン
クスロー郡成フ１多用のポンチ７１←’−］ −ｊ−／
；）ためのガイド孔６が！＾り嘔扛ていゐ。クラックス
ロ一部成形用ポンチ７ｔユ、コンロ・ソド作動空間金形
成するに足る厚みを持った棒状体として形成され、図示
しない坂動液圧プレス４歳尋の押Ｈ： ４’ｔ’： Ｊ
１４により」−記聞＝洞４内Ｖこ萌人し伶るよう＋＋＋
戟され、七の先端は、クランク＋１ｉｊｌ方同に断聞り
′シ゛ビ状示’Ｉ： ＬＸ 掩ｙ仏クラ／り輔の圧力向
には、ピン軸に刈応し／ζ半円状の凹ＳＩＳがノド２ｊ
取さノしている。 つぎに、上述し／〔装Ｅ印によるクランク軸の鍛造上４
４について説明する。 はじめに、ローラー等に上り呆１図に７廖したような加
工音節したビレット１ｉ／九熱炉中で１０００℃乃至１
２００’Ｃに加熱し、こｔしｔ図））＜ Ｌ ｚｊいプ
ンス情にｉｉ’ｊｌ ′）ｎ した擢２． ｚ’１．ｒ
）に位置ｄ・−々）セット−Ｊゐ。 ついで、型２．２”３） ／Ｊｌ圧型紳めすると、ビレ
ット１の小径＃！ａとｌｌ’ｊｌ Ｖｍ Ｍｌｉ Ｃ＋
ＣＩＩよ、６ 循２＋ ２’に形成されたジャーナル
叉う゛イ用凹部６．５とＶ１４”＋ ｉ’ｉｌｓ文狩川
四部５用５によって１・ｉｊ上され、ビレットｉｔよ両
型２．２／ （Ｑ＋に挾４．ｒされる（第２図）。 この状態で、型２，２′の外部からヒレ・ソト１の大イ
ｆ＝ ｔ′ｆｌＳ ｂにクランクメロ−郡成ル用のホン
チアｆｆ１Ｍ動散圧ブレスにより出入してゆくと、はじ
めにポンチ７によって挿圧された対同部分は、空洞４内
のヒン部４ａによって成形され、ついでポンチ７のフ焦
人によってｔ」４出た部分は攻り押出し作用によりバラ
ンスウェイト都４Ｃ内すこ入り込んで成形され（第６図
）、最７峰的に第４図に７３＜Ｌ ７こような一体形り
ランク輔として成ノ１多さノ１．る。 なお、以上は４気同川クランク１ｉ１１１の戒】青エイ
呈についてのａ兄四であるが、６気筒１↑ｊクランク軸
の場合には、上ｉｄした成形工陥蚊に１２０’ の伽
９加工が加えしれろ。 以上述ベブこように本うち（す」によれは、１イウ弔鉋
、１′ム工程に先だって、素拐の軸力間の買Ｍ７）・ク
ランク１ＩＩｉｌｌのジャーナル部及びクランクスロ一
部にズ１ｊ・６するよう予じめ累・目？Ｌ加上し、夫旬
的にクランクスロー ＋；１１のみ型鑵Ｉ貨するよ′）
にしているの−ＣｌＤ元フ１？に要する的亀及び素（Ｊ
の力Ｕ熱に芹する熱ｊ、を大１１コに幹減して、小ひな
設呻と少７よい上程による効率１４’ＪＩＺクランク蛸
１１のｊ成形ｔ１スｊることかでヒゐ。しかも、素材の
ジャーナル部忙Ｉ虫１含ｊに１．＋、持しｆこ状、諒で
型鍜造を行うようにしている１こめ、刀［］工４ａ基ε
ｒ者しく同上させ得るはかりでなく、ポンチの圧入によ
γるバランスウェイト部の地形忙きわめて容易に行わ−
ぎることができ。。
区ｌ ｌｉＴ、Ｉは、４・元ｆＪ４力肱に示づくクラン
ク軸ｊ戊型工程の一例盆示１もので、第１図Ｖよ、ｌ’
Ｊ」’＃ｓ鍛造工程に先だって成Ｊｔし嘔几るビレット
の側面図、第２．６図は、型内でのノ戎形工伺ケボ°ｊ
図、第４図は、同上上Ｕにより成ルされ／こクランク軸
ｔボす測面図である。 １・・・ヒレッ１−１２．２’・・・型、６・・・ジャ
ーナル部支持用凹ｔコｌ５１４・・・仝ｊ“１１・」、
５・・・喘ψＢ支愕用凹ｔｈｉｓ、７゛。 クランクスロー司５戟ル用ポンチ 出願人 本田技餠工菓仏式会社 代理人 弁理士 西 川 廉 泊 第３面 第４回
ク軸ｊ戊型工程の一例盆示１もので、第１図Ｖよ、ｌ’
Ｊ」’＃ｓ鍛造工程に先だって成Ｊｔし嘔几るビレット
の側面図、第２．６図は、型内でのノ戎形工伺ケボ°ｊ
図、第４図は、同上上Ｕにより成ルされ／こクランク軸
ｔボす測面図である。 １・・・ヒレッ１−１２．２’・・・型、６・・・ジャ
ーナル部支持用凹ｔコｌ５１４・・・仝ｊ“１１・」、
５・・・喘ψＢ支愕用凹ｔｈｉｓ、７゛。 クランクスロー司５戟ル用ポンチ 出願人 本田技餠工菓仏式会社 代理人 弁理士 西 川 廉 泊 第３面 第４回
Claims (1)
- １、 累月の長手方向各部の質量が、成形すべきクラン
ク軸のジャーナル部とクランクスロ一部の各質量に相当
するよう素材全加工する工程と、相対向するビン軸の軸
心金倉む面と直交し、かつジャーナル軸心金含む平面で
型割りされ、内聞にジャーナル軸部とクランクスロ一部
の外形形状をなす窒洞會型彫シした一対の型内に、上記
素材金位膚決め固足する工程と、上記一対の型外から上
記クランクスロ一部の外形形状をｌｆ空詞に同けて、コ
ンロッドの１′μ！Ｊ仝聞に相当する断面形状金儲え之
ポンチ全圧入する工程よシなるクランク軸の閉−基鍜這
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15337482A JPS5945052A (ja) | 1982-09-04 | 1982-09-04 | クランク軸の閉塞鍛造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15337482A JPS5945052A (ja) | 1982-09-04 | 1982-09-04 | クランク軸の閉塞鍛造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5945052A true JPS5945052A (ja) | 1984-03-13 |
Family
ID=15561057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15337482A Pending JPS5945052A (ja) | 1982-09-04 | 1982-09-04 | クランク軸の閉塞鍛造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5945052A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60223634A (ja) * | 1984-04-21 | 1985-11-08 | Japan Steel Works Ltd:The | ハ−フジヤ−ナル付クランクア−ムの型鍛造法 |
| JPS63103196A (ja) * | 1986-10-20 | 1988-05-07 | 清水建設株式会社 | シールド機の貫入壁の構築方法及びシールド機の貫入壁の形成枠体 |
| WO2017110887A1 (ja) * | 2015-12-25 | 2017-06-29 | 新日鐵住金株式会社 | 鍛造クランク軸の製造方法 |
| WO2018230500A1 (ja) * | 2017-06-15 | 2018-12-20 | 新日鐵住金株式会社 | 鍛造クランク軸の製造方法 |
-
1982
- 1982-09-04 JP JP15337482A patent/JPS5945052A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60223634A (ja) * | 1984-04-21 | 1985-11-08 | Japan Steel Works Ltd:The | ハ−フジヤ−ナル付クランクア−ムの型鍛造法 |
| JPH0256978B2 (ja) * | 1984-04-21 | 1990-12-03 | Japan Steel Works Ltd | |
| JPS63103196A (ja) * | 1986-10-20 | 1988-05-07 | 清水建設株式会社 | シールド機の貫入壁の構築方法及びシールド機の貫入壁の形成枠体 |
| WO2017110887A1 (ja) * | 2015-12-25 | 2017-06-29 | 新日鐵住金株式会社 | 鍛造クランク軸の製造方法 |
| US11045864B2 (en) | 2015-12-25 | 2021-06-29 | Nippon Steel Corporation | Method for producing forged crankshaft |
| WO2018230500A1 (ja) * | 2017-06-15 | 2018-12-20 | 新日鐵住金株式会社 | 鍛造クランク軸の製造方法 |
| CN110740824A (zh) * | 2017-06-15 | 2020-01-31 | 日本制铁株式会社 | 锻造曲轴的制造方法 |
| JPWO2018230500A1 (ja) * | 2017-06-15 | 2020-03-19 | 日本製鉄株式会社 | 鍛造クランク軸の製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104759850B (zh) | 一种铝合金高筒件加工工艺 | |
| Yang et al. | Analysis and design of cross wedge rolling hollow axle sleeve with mandrel | |
| WO2006017260A3 (en) | Forged roller | |
| KR20120069129A (ko) | 크랭크 쓰로우 제조 장치 및 그 제조 방법 | |
| JPS5945052A (ja) | クランク軸の閉塞鍛造方法 | |
| CN108526365A (zh) | 一种大型钛合金中央件的锻造成形方法 | |
| CN107891250A (zh) | 精密定位芯轴的加工制造方法 | |
| CN108188336B (zh) | 一种发动机活塞连杆精密热加工方法 | |
| CN106077252B (zh) | 铁基高温合金薄壁弧形管的成型方法及其模具 | |
| US6688154B2 (en) | Die for forging rotor, forge production system and forging method using the die, and rotor | |
| CN108213316A (zh) | 2219铝合金大锥角锥形环锻件制造方法 | |
| CN110640075A (zh) | L型圈类产品的成形方法 | |
| CN114260406B (zh) | Gh4169合金模锻件的制造方法 | |
| CN109515741A (zh) | 一种飞机用主起落架支撑接头模锻件生产工艺 | |
| CN217290249U (zh) | 十字阀全纤维多向模锻成型模具及系统 | |
| SU1492554A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых профилей | |
| CN214289151U (zh) | 原材料表面涂覆自动化装置 | |
| CN206065314U (zh) | 轮毂轴管锻造模具 | |
| CN221289065U (zh) | 一种板材成型模具结构 | |
| CN1017320B (zh) | 石墨环成型铸造带槽轧辊的方法 | |
| SE8701280L (sv) | Forfarande for framstellning av ett insatsstycke med dempande antifriktionsbeleggning for glidstodorgan | |
| CN108672591A (zh) | 防锈铝合金锥形环轧件的热胀形方法 | |
| US4006943A (en) | Formed one-piece hollow roller shaft | |
| CN207161666U (zh) | 一种粉末冶金加工的凸轮 | |
| CN214878979U (zh) | 一种高常温抗氧化抗结瘤石墨碳套 |