JPS5943157A - Method and apparatus for simultaneously cutting plural places of weft yarn of knitted fabric on automatic knitting machine - Google Patents

Method and apparatus for simultaneously cutting plural places of weft yarn of knitted fabric on automatic knitting machine

Info

Publication number
JPS5943157A
JPS5943157A JP14788782A JP14788782A JPS5943157A JP S5943157 A JPS5943157 A JP S5943157A JP 14788782 A JP14788782 A JP 14788782A JP 14788782 A JP14788782 A JP 14788782A JP S5943157 A JPS5943157 A JP S5943157A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
weft
cutting
thread
needle
stitches
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP14788782A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
アルバ−ト・ア−ル・ハイラ−
ウイリアム・エイチ・ハバランド
ジユリアン・ポルタ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gambro Hospal Schweiz AG
Original Assignee
Hospal AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hospal AG filed Critical Hospal AG
Priority to JP14788782A priority Critical patent/JPS5943157A/en
Publication of JPS5943157A publication Critical patent/JPS5943157A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は自動編み機上の編布側の同一の横糸を同時に数
箇所切断する方法およびべυ置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for simultaneously cutting the same weft yarn at several locations on a knitted fabric side on an automatic knitting machine, and to a weft placement.

また、本発明の方法および装置は、例えばボビンKg取
ること釦よってそれぞれ集めることができる2以上の編
布地帯ハを[1@h編みvy上で連続的釦かつ同時に得
ることを可m1にする。さらに詳しくいえば、本発明は
横糸挿入式目!lF!I編み機上で編布側の横糸を同時
に数箇所切断する方法オ、τよび装置に関する。
The method and device of the invention also makes it possible to obtain two or more knitted fabric zones H, which can be collected respectively by means of a bobbin Kg taking button, [1@h knitting vy] with successive buttons and at the same time. . To be more specific, the present invention is a weft insertion type eye! lF! This invention relates to a method, τ, and an apparatus for simultaneously cutting the weft threads of a knitted fabric at several locations on a knitting machine.

編布側の同一の横糸を敷部ryr切断することは、切断
のために選ばれた箇所のすべてについて同時に行なわれ
ることが絶対に兵曹なff’i’?巧な掃作である。実
際、編布側の横糸は切断の瞬間に張カ下忙なければなら
ず、もしもこれが−筒所で切断が起きた瞬間に、切断ケ
企図i−選択したMl所すべてに同じ瞬間に起きなけれ
ば、横糸はもはや緊張状態にないので、他の選択した箇
所で止6(4な切断をすることは実際上不可能である。
It is absolutely necessary to cut the same weft thread on the knitted fabric side at the same time for all the points selected for cutting. This is a skillful sweep. In fact, the weft threads on the knitted fabric side must be under tension at the moment of cutting, and if this - at the moment when the cutting occurs in the tube place, the cutting should occur at the same moment in all the selected Ml places. For example, it is practically impossible to make a stop cut at another selected point, since the weft thread is no longer under tension.

従って、本発明の目的は、自動編み機上の編布側の同一
の横糸を同時に数箇所切断することができる方法および
装置を提供することである。
SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, it is an object of the present invention to provide a method and a device capable of simultaneously cutting the same weft yarn at several locations on the knitted fabric side on an automatic knitting machine.

本発明の別の目的は、切断された横糸の各断片の長さを
確実釦等しくできる自動編み機上の編布側の横糸を同時
に数箇所切断することができる方法および装置を提供す
ることである。
Another object of the present invention is to provide a method and a device that can simultaneously cut the weft threads on the knitted fabric side of an automatic knitting machine at several locations, ensuring that the lengths of the cut weft thread segments are exactly equal. .

本発明のさらに別の目的は、横糸〕1−中空繊維の形、
とくに人工腎臓の分野で使Jf1できる中空繊維の形で
あるとき虻、編布側の横糸全切断するのにとく釦よく適
合した方法および装置+41Nイ1(・セることである
。また、この中空繊維を1例えばセルロース材料製であ
ってもよい。
Yet another object of the invention is that the weft threads] 1 - in the form of hollow fibers;
In particular, when the hollow fiber form is used in the field of artificial kidneys, the method and apparatus are particularly well suited for cutting all the weft threads on the knitted fabric side. The hollow fibers may be made of cellulose material, for example.

本発明のまた別の目的は、横糸の周りIFm目を形成す
るのに使われる糸が中空域Sj(、例えば加熱多重糸、
の外径よりも直径の小さい非中空株I#の形をしている
ときに、編布側の中空繊訂tの形の横糸を数箇所切断す
るの忙とくによく適合した方法および装置全掃供するこ
とである。
Another object of the present invention is that the yarn used to form the IFmth around the weft yarn has a hollow region Sj (e.g. heated multiple yarn,
A well-suited method and equipment for cutting the weft threads in the form of hollow fibers at several points on the knitted fabric side when the non-hollow threads are in the form of I# with a diameter smaller than the outer diameter of the thread. It is to provide.

現在見出されており、本発明の目的と力っているのは、
横糸の周りに各縦糸の編目が締め付けられた直後、次の
栴糸上に一目が形成される間K。
It has now been discovered that the object and power of the present invention is to
Immediately after the stitches of each warp thread are tightened around the weft threads, K during the formation of the stitches on the next thread.

所望の箇所において該横糸を切断する3箇以上の切断要
素を(1Nえたことを特徴とする、自動編み機上の編布
側の同一の横糸を同時に数箇所切断する装置である。
This is a device for simultaneously cutting the same weft on the knitted fabric side of an automatic knitting machine at several locations, characterized by having three or more cutting elements (1N) for cutting the weft at desired locations.

同様に、本発明の目的は、47+1糸のJ5.1りに名
木(ざ糸の各編目が形成された旧後、次の+、+4糸の
所望の箇所に編目が形成される間に%該+7・−系を同
時に数箇所切断することを特徴とする、自動殉1み枠手
の編布側の同一の横糸を同時に数箇所切断する方法であ
る。
Similarly, the object of the present invention is to create a J5.1 yarn of 47+1 yarn after each stitch of the yarn is formed, and while a stitch is formed at the desired location of the next +, +4 yarn. This is a method of simultaneously cutting the same weft yarn on the knitted fabric side of the automatic die cut frame in several places, which is characterized by cutting the +7/- system at several places at the same time.

本発明の方法および装置の説明は、A発明の一つの実施
翅様を概1n3的に示す添付図面(辷参照すればよりよ
く理解されるが、本発明はこのす′がli態様釦限定さ
れない。
The description of the method and apparatus of the present invention will be better understood with reference to the accompanying drawings, which schematically illustrate one embodiment of the invention, although the present invention is not limited to this embodiment.

以下の図はさらに1t、体重には、lr、IBA、 C
0PCEN−TRA H8の名で世界的に知られている
型の+?1′1糸抑入式自動編み機に関し、この糾1み
椋で本発明の方法および装置がとく忙好適に実施される
The figure below further shows 1t, weight, lr, IBA, C
0PCEN-TRA A type of +? known worldwide as H8? The method and apparatus of the present invention are particularly advantageously implemented in a 1'1 thread-in type automatic knitting machine.

第1図は、上記のような自動編み機上で編布側を形成す
るための基本的編成要素を詳しく示す概略図である。
FIG. 1 is a schematic diagram showing in detail the basic knitting elements for forming the knitted fabric side on an automatic knitting machine as described above.

第2図は、諸要素の相対位置と本発明の切断要素の位置
をさらに詳しく示す概略透視図である。
FIG. 2 is a schematic perspective view showing in more detail the relative positions of the elements and the position of the cutting element of the invention.

第3図ないし第5図は、横糸の周りに編目を形成すると
きの本発明の切断安素の動き方を梱略的に示す。
Figures 3 to 5 schematically show how the cut ammonium of the present invention moves when forming a stitch around a weft thread.

第1図は、LIBA C0PCENTRA H8型の自
動編み機の横糸の周りに編目を形成するのVcp加する
主姿素を示す。とくに%編目を形成するガイド針2(あ
ぜ目のかぎ)が固定されているガイド針の支持′pP1
、針4が固定されている夕(の支持棒3、滑り溝6が固
定されている滑り溝の支持枠5、シンカー8(摘取り板
)が固定されているシンカーの支持棒7およびU、″j
糸挿入板10が固定されている挿入板の支持棒9がとく
に昭められる。
FIG. 1 shows the main elements that apply Vcp to form a stitch around the weft of a LIBA COPCENTRA H8 type automatic knitting machine. In particular, the guide needle support 'pP1 to which the guide needle 2 (the hook of the crease) that forms the % stitches is fixed.
, the support rod 3 of the sinker to which the needle 4 is fixed, the support frame 5 of the sliding groove to which the sliding groove 6 is fixed, the support rods 7 and U of the sinker to which the sinker 8 (picking plate) is fixed, ″j
The support rod 9 of the insertion plate, to which the thread insertion plate 10 is fixed, is particularly appreciated.

横糸11は、フックで糸を保持するエンドレスベル)K
より、編目を形成する帯域ヲ辿って進むが、横糸の各端
部に一つのベルトがある。第1図において、1FBj糸
11は例えば中空繊維であるが、説明を簡単にするため
に、すべて同じように横糸11と呼ぶことにする。横糸
11は図示しないベルトに相持されて第1図上布から左
に進み、ジ(間上記の要素を有するような自動編み機は
、中空縁維才を作るのに′6′立っに相違ない縄布地を
智」造するのにとくに適合していることがゎかっ)てい
る。
The weft thread 11 is an endless bell (k) that holds the thread with a hook.
Following the band forming the stitch, there is one belt at each end of the weft thread. In FIG. 1, the 1FBj yarns 11 are, for example, hollow fibers, but to simplify the explanation, they will all be called weft yarns 11 in the same way. The weft yarn 11 is supported by a belt (not shown) and advances to the left from the upper cloth in FIG. It is especially suitable for making fabrics intelligently.

実際、そのような[1動111)み機は、4′1°へ糸
11とし、て例えば商オ♀名CU円(OPI(ANの杓
牛十ルロースク、り中空0シ維(内径α2朋、肉厚0.
01 rnyt )と7oデニール(q、 n n o
、で70.pの1丁さ)のポリゴスチル製網糸12を使
用すると、人工腎に’: K 6Q川できる中空線J(
4束を作ることができる絹布地をイ(Iるの虻好都合で
ある。例えば、横糸11(長さ約3.2m)の全長にわ
たって縦糸12で2−3α毎に編目を作ることが可能で
ある。この塙合、g(糸12は相互間の距離が2−5−
のガイド針2内を辿鍋する。他方、周りに編目を締め付
けた綿糸11を切断しようと思う箇所、すなわち得られ
た編布地を切断しようと思う箇所では、以下の鈎明かも
よく理解されるように、得られた編布地の切断端部がよ
り引締っているように若干の編目をより接近して(例え
ば1−2CFI+の間隔)設けるのがイ】利である。こ
の場合、それらの箇所にガイド針2をより接近して設け
る。
In fact, such a [1 motion 111) milling machine has a thread 11 at 4'1°, for example, a commercial name CU yen (OPI (AN's ladle 111), and a hollow 0 shi fiber (inner diameter α2 , wall thickness 0.
01 rnyt) and 7o denier (q, n no
, 70. If you use polygostyl mesh thread 12 of 1 piece (p), you can make an artificial kidney with a hollow wire J (
It is convenient to use a silk fabric that can be made into 4 bundles. For example, it is possible to make stitches every 2-3 α with the warp 12 over the entire length of the weft 11 (about 3.2 m in length). In this case, the distance between the threads 12 is 2-5-
Tracing the inside of the guide needle 2. On the other hand, at the point where it is intended to cut the cotton yarn 11 around which the stitches are tightened, that is, at the point where the obtained knitted fabric is intended to be cut, the cutting of the obtained knitted fabric is carried out, as will be well understood in the following hooking method. It is advantageous to place some of the stitches closer together (e.g. 1-2 CFI+ spacing) so that the ends are tighter. In this case, the guide needle 2 is provided closer to those locations.

不明+11ti 91において「編布地」という用語は
一般に相互に平行な(中空状でありイ!Iる))、、7
糸11とこれに実Jim(的に垂面な縦糸12から成り
、縦糸12が横糸11の周りに編目全形成しているすべ
ての製品(例えばござやメリヤスなどを含む)を意味す
るものとする。
Unknown+11ti In 91, the term "knitted fabric" generally refers to mutually parallel (hollow)), 7
This term refers to all products consisting of yarn 11 and vertical warp yarns 12, in which the warp yarns 12 form entire stitches around the weft yarns 11 (including mats, knitted fabrics, etc.) .

横糸110周りに編目を形成するのに門与する種々の編
成要素1ないし10は、本発明のべξ置の切断要素13
の動作と同時に以下に詳しく M(?、明する周知の運
!llI+をする。横糸11の挿入板111、シンカー
8および針4ばすべて相互に離隔し、ており、それぞれ
の運動中に相互((接触することはない。
The various knitting elements 1 to 10 that serve to form a stitch around the weft thread 110 are the cutting elements 13 at the base ξ position according to the invention.
The insertion plate 111 of the weft thread 11, the sinker 8 and the needle 4 are all spaced apart from each other, and during their respective movements the well-known luck! (There is no contact.

滑り溝6は当業者に小舌と呼ばれているが、これだけが
針4と接触する。切断交素13については、同様に上記
の他の要素から離隔している。
The sliding groove 6, referred to by those skilled in the art as a ligule, is the only one in contact with the needle 4. The cutting intersection 13 is similarly spaced apart from the other elements mentioned above.

本発明の装置においては、切断要素13は剣4の支持棒
3に、例えば針4が持ち上げられた箇所で固定され、滑
り溝6は同様にこれらの箇所で持ち止けられている。こ
のため、切断男“累13、例えばカッタ、はシンカー8
と挿入板1oの間を辿る。第2図は、カッタ16がシン
カー8同志の閂を、フック15付針4と同じように、通
る仕方を透視図で示す。
In the device according to the invention, the cutting element 13 is fixed to the support rod 3 of the sword 4, for example at the points where the needle 4 is raised, and the sliding groove 6 is likewise held at these points. For this reason, an amputee with a total of 13, for example a cutter, has a sinker of 8
and the insertion plate 1o. FIG. 2 shows in a perspective view how the cutter 16 passes through the bar of the sinker 8 in the same way as the needle 4 with the hook 15.

第3図ないし第5図は1.4.H5糸11の周りに編目
が形成されるときの本発明の4%’ l’、−ニアの(
、f1断% X< 13の動作方法を示すが、針4とカ
ッタ15は−Y♂・なる面に存在している(第2図参照
)ものとする。
Figures 3 to 5 are shown in 1.4. When a stitch is formed around H5 yarn 11, the present invention's 4%'l', -near (
, f1 cutting %

第5図は、(全畏の所望の飾バrのそれぞれにおいて形
成された^・−目な・もつ4′&糸11がシンカー8の
溝14内でシンカー8の背部17¥1−通、過したばか
りの到達位iijに対応する。各シンカー8は最右端に
あり、左に、すなわち前方に運動し始める。
FIG. 5 shows that (the thread 11 formed in each of the desired decorative bars r is threaded through the back 17 of the sinker 8 in the groove 14 of the sinker 8, Each sinker 8 is at its rightmost end and begins to move to the left, ie forward.

各挿入板10は最高かつJ18・前の位置、すなわち図
面上最左端に到達する。周りに新しい編目が(所望の箇
所に)形成され始めている横糸11もガイド針2を通過
する糸12と挿入板100間忙閉じ込められる。針4は
九低位置疋到達し、そのフック15は滑りrat 6に
より閉じられる。各側5は縦糸12の輪を3゛む。切断
、J731素13は、針4と凹様に、廊5低も′l置に
ある。ガイド針2は突き下しを↑jない後方へ、ずなわ
ぢ図面十イー1方へ動き始める。
Each insertion plate 10 reaches its highest and previous position, that is, the leftmost position in the drawing. The weft thread 11 around which a new stitch has begun to form (at a desired location) is also trapped between the thread 12 passing through the guide needle 2 and the insertion plate 100. The needle 4 reaches the lowest position and its hook 15 is closed by the sliding ratchet 6. Each side 5 includes 3 loops of warp threads 12. Cutting, the J731 element 13 is concave with the needle 4, and the lower part of the passage 5 is also located at 'l'. The guide needle 2 begins to move backwards beyond the downward direction and toward the direction of the drawing.

第4図は、金14が肴、゛面位II−□1′に進むとき
の位ttに対応する。各シンカー8は左方のが高位f′
−゛につ゛()達し、シンカー 8の溝14に落とされ
た糺X[−1は終局的形状をとらせるために緊張を与え
られる。
FIG. 4 corresponds to the position tt when the money 14 advances to the side dish II-□1'. Each sinker 8 has a higher position f′ on the left.
The glue X[-1, which reaches -1 and is dropped into the groove 14 of the sinker 8, is given tension to take its final shape.

挿入板1〔](佳ff1il進した位t1グにA;)す
、ノ、′、(りに各編[1が形成された横糸11は各挿
入4i10どへi・′糸12の間に1に1じ込められる
。渭りねr6は但い位置圧あるため、保IAのソック1
5は開い“Cいイ)。すなわち金14はト11いている
という。もイρ5ん、針4の支4、ν梓5に同定さ牙]
ノ、−切1σ「萼累13は支持(・1ζ5と同じ上昇:
cXJ111jlをしたところである。ガイド針2は突
き下し全長rする。
Insertion plate 1 [] (A to t1g after advancing ff1il;) Su, no, ', (R) Each stitch [1 is formed on the weft 11 between each insertion 4i10 and i/' yarn 12 1 can be inserted into 1. However, since there is position pressure on the line r6, the sock 1 of the holding IA
5 is open (C). That is, gold 14 is said to be 11. Moi ρ5, support 4 of needle 4, ν Azusa 5 identified as fang]
ノ, -cut 1σ "Calyx 13 is supported (・Same rise as 1ζ5:
I just finished cXJ111jl. The guide needle 2 is pushed down to have a full length r.

1゛■5図は、切断四季13と1i□11様(τ、針4
が最高位置につ11達しプ、−ときの位11イに対応す
る。m 5図によく示さftてい4)ように、各カッタ
は、その上昇運動中に各シンカー8の溝14内ケ辿jj
、″)したばかりの横糸11を切断1−またところであ
る。各カッタ150是さけ1、各シンカー8の各溝14
内を通jμした(−rかりの横糸奮これに面するぐi3
利なrlji (市r−は側rl′1l)16のおかげ
で切断するバー、名シンカー8の背部17において(′
と1糸l・切断せず、(−の周りに編L1が形h>・5
されるような長さで力)る。各414の看aも1i口壁
の部分、すカわち胸部は対応する紅1糸120輪の中に
本、るの上動して、各ガイド912けJi!後ブフ位I
?゛パにあり、点線で〉−「ミすように釘4を包むtl
;(哨全開始するとともに前方に稈帰し始める。各41
11人板10は最低位置にあり、後方に71λつつt)
る。周り;てイ、311目がY成さオlた棉井11(・
″よな14と舶Y糸12iてよって閉じ込められる。棹
々の夾:素の運動の続きは図11cIなしでも十分(a
J甲解できて)ので、図示していない。4i;i大板1
0は低荀、1;?の稜[Qへの翅目1i、14を継続し
、次いで再び起き上1r−リ、周り:(編目の形成され
た+J6糸Lτしく2本の十請売11の間Wそのすじ曹
“τ1j18が叱るようにずZ)、、このとき:Iii
人板10はノ14後端の位IdKある。針4とカッタ1
3は低位伺に向かつて下降し1、滑り溝6は、針4σ)
フック15が縦糸12の輪を通過する前((ブック15
を閉じるために上昇する。ケ4と滑り構6の下降運動の
終点に向かってシンカー8は前進運動を開始L、それが
終了すると周りに編目を形成さ′J1.たばかゆの植糸
11は1′10人11υ10の溝14に落ちる。、その
ときjjp、 3図の位置が再び出現する。
Figure 1゛■5 shows cutting four seasons 13 and 1i□11 (τ, needle 4
When reaches the highest position, 11, pu, - corresponds to digit 11, i. As best shown in Figure 4), each cutter follows the groove 14 of each sinker 8 during its upward movement.
,'') Cut the weft thread 11 that has just been cut 1 - Also, each cutter 150 is cut 1, each groove 14 of each sinker 8
I went through the inside (I3)
In the back 17 of the sinker 8, the cutting bar thanks to the advantageous rlji (city r- is side rl'1l) 16 ('
and 1 yarn l・without cutting, (knitting L1 around - is shaped h>・5
force) at such a length that it is Each 414 part of the mouth wall part, the chest part is placed in the corresponding red thread 120 loops, and each guide 912 parts are moved up! Rear bouf position I
?゛It is on the top, with a dotted line〉 - ``tl that wraps around nail 4 so that it misses.
(As soon as the patrol begins, they begin to return to the front. 41 each
11 person board 10 is at the lowest position, 71λ backwards (t)
Ru. Surroundings; 311th eye is Y, and Soi 11 (・
The continuation of the elementary motion is sufficient without Fig. 11cI (a
(I understand), so it is not shown. 4i; i large board 1
0 is low, 1;? The ridge of [Q continues the 1i, 14, then rises again 1r-ri, around: (stitch formed +J6 thread Lτ and between the two ten-keme 11 W that line ``τ1j18 As if to scold Z),, at this time: Iiii
The human board 10 is located at the rear end of ノ14. Needle 4 and cutter 1
3 descends toward the lower position 1, and the sliding groove 6 is the needle 4σ)
Before the hook 15 passes through the loops of the warp threads 12 ((Book 15
rise to close. The sinker 8 begins to move forward toward the end point of the downward movement of the slider 4 and the sliding mechanism 6 L, and when that ends, a stitch is formed around it.'J1. The tabakayu thread 11 falls into the groove 14 of 1'10 people 11υ10. , then jjp, the position shown in Figure 3 will appear again.

手記の本発明の装置を使用すると、存在する一IUI断
要素の数から1を除いた数と同じ角数の切断前の絹布力
11の部分をイ()ることも可f11・であて)。編み
様の全是(横糸の全長)にわたって14箇のカッタがあ
る6らば、作取りボビン士に−すべζを同品((・γく
、取ることブ!−できる13杉Iの如]も布Jll(を
イするととも〒11卵である。九テ初の編布坤4の各7
1(;分(t、え[・I糸に保持された横糸をもってお
り、との16“1光の11′1りに縦糸が編目を形成し
ている。上記開明から明1゛)かなように、切断は正確
に編目力′−セ、出さ」する箇所で起きている訳ではな
い。
By using the device of the present invention, it is also possible to cut the portion of the silk fabric force 11 before cutting that has the same number of squares as the number of existing IUI cutting elements minus 1. . If there are 14 cutters over the entire length of the weft (the entire length of the weft), the same item ((・γ, take it! - like the 13 cedar I) It is also 〒11 eggs when I put the cloth Jll.Each 7 of the 4 first knitted cloths
1 (; minute (t, e [・I) It has a weft held by the yarn, and the warp yarn forms a stitch at 11'1 of the 16"1 light. In addition, the cutting does not occur exactly at the point where the stitch force is exerted.

上記装置の種々の変形例も本発明の11・1〜囲内でk
)る。例えば、切断面16をもつカッタの形で以上に説
明し、た切断要素13は加熱時に熱の効果により横糸を
切断する加熱金属線で置き((えることもできる。十訃
;カッタと同vpに、ζわらの加瞠(金属線も針4の支
持棒3に固定されイ;)。ξ第1らの加熱金属線も針4
と同じ往復運動をする。とれらの金属線は電気的に加チ
゛へするととプ迅できて)。
Various modifications of the above device may also be made within the scope of 11.1 of the present invention.
). For example, the cutting element 13 described above in the form of a cutter with a cutting surface 16 may be placed with a heated metal wire which cuts the weft yarn by the effect of heat when heated. ζThe metal wire is also fixed to the support rod 3 of the needle 4;).ξThe first heated metal wire is also attached to the needle 4.
perform the same reciprocating motion. These metal wires can be electrically modified to make them faster).

さら知、自動編み!りの両りに位1ト7シた2箇の切断
Jv累15により切断されるべぎ(1シ糸11の両端部
に向って、該オフ1′1糸7′l−これらのj:jrs
所において5j(<質的I(直腟状であること、1゛な
わらシンカー=−8のれ°へ゛14内圧位置した該持余
の延長トにあることを保ん1ニオるための手段を設ける
のi+−有利であろう。実際、両(lji!部で切断時
(でとり((エンドし・スベルトのフックにより糸を再
び保持し緊張金−りえる。切断要素15によって切断さ
れる長さ全体如わた−って横糸を実fief的に偵P:
j状にするためには、従って、自動編入機の各側面fつ
いて各外側のけJ断萼幸16と最も近いエンドレスベル
トの間(f(二、切断すべき横糸を実74Q的忙ijj
線状y−する、すなわちシンカー8の溝14内に含まれ
ろ同一の横糸の延艮上にくるようにする装置を設けると
イイ利である。こうするために、上h1“:2箇所に向
かつて、〆J8み機の固定部分圧、大地に関して水平面
と垂W1面に、、お6づる位置を同時に固定できる堅固
で滑らか々金属線まノ5−は輪のような装僅全設けると
ど/ツーでとる。(tu糸の端部の各装置の位置決めは
、その全長にわたって横糸11の切断力演1育足に行々
われるように試行合口;qυてよって行なわれるのはも
ちろんである。
Sarachi, automatic knitting! The thread is cut by two cuts Jv 15 on both sides of the thread (towards both ends of the thread 11, the off 1'1 thread 7'l - these j: jrs
5j (<qualitative I (to be rectovaginal, 1' straw sinker = -8° to 14 internal pressure) means to keep it in the extension of the hold. It would be advantageous to provide a thread.In fact, when cutting at both ends, the thread is held again by the hook of the svelte and can be removed by the tensioner. The entire length of the weft is actually examined:
In order to make a J-shape, therefore, on each side of the automatic knitting machine, between each outer sheath 16 and the nearest endless belt (f),
It is advantageous to provide a device for making it linear, i.e. contained in the groove 14 of the sinker 8, over the extension of the same weft thread. In order to do this, place a firm and smooth metal wire mantle that can simultaneously fix the upper position on the horizontal plane and the vertical W1 plane with respect to the earth. 5- is provided with a loop-like device and is removed with a dot/tweet. Of course, it is done by aiguchi; qυ.

上記の方法4.5よび装置4の別の変形例も本発明の紳
回内である。周りに枦数の編目が形成され締め付けられ
たばかりの横糸をその全長の敷部所において切断するの
に対して、次の椿糸如単−の編目金形戚、″することも
、それぞれ本発明の幹1囲内であるといえる。同様に敷
部所においC4’:;”l先金切断する切断要素を針4
の支持棒3((固定し、針の上昇運動中に該横糸を切断
する措P]、も本発明の1!iis、回内であると考え
られる。
Other variations of method 4.5 and device 4 above are also within the scope of the invention. In contrast to cutting the weft yarn which has just been tightened and has a number of stitches formed around it at its entire length, it is also possible to cut the weft yarn at the bottom of the entire length of the weft yarn, and to cut the weft yarn at the staking point of the next camellia yarn. It can be said that the cutting element for cutting the tip is placed within 1 radius of the trunk.
The supporting rod 3 (fixing and cutting the weft thread during the upward movement of the needle P) is also considered to be pronation according to the invention.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は、自%h編み機」二で編布:lll+、を形成
するための基本編成要素荀詳しく示す概略図、第2図は
、iti 113N素の相対位置と本発明の切断神累の
位置を示す打、略透視ドl、お−Lび芭31ツ1ないし
、へ1,5図は、横糸の周りに一堝目を汁4成するとぎ
の−にイ、9.明の七1断曹紫の」jlき方を示す1;
□I略図である。 2  :ガイドタ1 3 :針の支持棒 4.5:針 6  :滑り溝 8 ニシンカー 10:杯°テ糸挿入板 11:#i糸 12:縦糸 13:切断要素 14:溝 15:フック 16:鋭利な側面 図面の浄側内容に変更なし) 309− 第2図 第3図 第4図 第5図 手続補正、1: 昭和57年12月22[1 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 事件の表示 昭和57年 特願第147887  号発
明の名称  自動編み機とのね4布地の横糸を同時km
数箇所切断する方法および装置1を 補正をする者 事件との関係           特許11胃rt人
名称   オスパル・ソシエテ・アノ二ム同 住 所          同     1−1   
、) 氏名 (7563)弁理土倉 征;  嘆(5,7→藺
に命呻1介誼℃1Hす一一一一 11ゴ乙r則11す一’、)’ −F −一−’−”’
捕fF:、の対象 袖11もの内容  別紙の通り 朗細審を次の通り補正する。 t 第4頁最下行−第5頁第2行に「切断された横糸・
・・編布地の横糸を」とある6・(・kの、Iうに訂正
する。 「自動編み機上の編布地の横糸を、切ルiされた横糸の
各断片の長さが確実に等しくなるようにして」2、 第
10頁第14行に「始める。」とあるを「始めている。 」と訂正する。 3、 同頁第18−19行に「の間に閉じ込められル0
」とあるを「と指部17とに囲まれている。」と訂正す
る。 4、 同頁最下行に「閉じられる。」とあるを「閉じら
れている。」と訂正する。 5、第11頁第1行に「含む。」とあるを「捕捉してい
る。」と訂正する。 & 同頁第9行に「形成された」とあるを「形成されよ
うとする」と訂正する。 Z 同頁第10行に「の間に閉じ込められる。」とある
を「と背部17とによりはば完全に囲まれている。」と
訂正する。 8 第12頁第4−・5行に「横糸を切断せず、・・・
長さである。」とあるを次のように訂J1:、する。 「固りに編目が忙成、されようとする横糸を切断しない
ような伎さGこ−11められている。7.I9 同頁第
11杓に1形成された」とある不テ「形成されつつある
」とd1正する。 10、  第13頁第1?−1〜に「に向って」とある
を「近くで」と訂正する。 11、  第14頁第12行C・ご「を再び保持し7緊
張を与・える。」とあるを1はまだ保持さt1緊張ンざ
tlてしするからである01.[と1汀正する。 12、  同「j第18行G、−「含まれる」とあるを
「人っている」と訂正する。 15、  同α醍下行に「向って」とあるを「」jI/
Aで」と訂正する。 手続補正11:(方式) %式%) 事件の表示 昭和57年 特願第147887  号補
正をする者 事件との関係           特許出願人名称 
  オスパル・ソシエデ・アノ二ム代理人 〒103 同 住所    同  I−,172、 氏名 (7563)弁理土倉 (1a   暎(1,\
− 袖11:、の、χ・j象 願書の発朋渚゛−出願人の欄 −・明輔書の発明の名負し・巷萌・請]C駒俺(7旧・
発明の詳細な説明の嘲−委任状及びその訳文     
       各1通図面         1通 !’ili ’+1三の内容  別紙の通り図101の
浄計(内容に変更なしン 3
Fig. 1 is a schematic diagram showing in detail the basic knitting elements for forming a knitted fabric:ll+ with a self-knitting machine. The strokes showing the position, approximately transparent do l, o-L biba 31 tsu 1 to 1, 5, are after making the first weft around the weft, 9. Ming Dynasty 71 Dan Cao Zi's 1 showing how to write;
□I is a schematic diagram. 2: Guideta 1 3: Needle support rod 4.5: Needle 6: Sliding groove 8 Herring car 10: Cup ° Te thread insertion plate 11: #i thread 12: Warp thread 13: Cutting element 14: Groove 15: Hook 16: Sharp 309- Amendment of procedure to Figure 2, Figure 3, Figure 4, Figure 5, 1: December 22, 1982 [1 Indication of the case of Kazuo Wakasugi, Commissioner of the Patent Office, 1981 1957 Patent Application No. 147887 Name of the invention Automatic knitting machine and weft of 4 fabrics at the same time
Relationship with the case of the person who amended the device 1 and the method of cutting at several points Patent 11 Name of person Ospar Société Anonymous Same address Same 1-1
,) Name (7563) Patent attorney Masaru Dokura; lamentation (5,7→Ii ni life 1 intervention ℃1Hsu11111 Gooto r rule 11su1',)' -F -1-'-” '
Contents of the 11 subject matter of FF: As shown in the attached sheet, the detailed review will be amended as follows. t From the bottom line of page 4 to the second line of page 5, there is a message that says “cut weft thread/
6. (Correct ``I'' of knitted fabric.) ``The weft of knitted fabric on an automatic knitting machine is cut to ensure that the lengths of the cut pieces of the weft are equal. 2. In line 14 of page 10, the phrase ``begins.'' is corrected to ``beginning.'' 3. In lines 18-19 of the same page, ``I am trapped between...
" is corrected to "surrounded by and finger portion 17." 4. On the bottom line of the same page, correct the text ``Closed.'' to ``Closed.'' 5. In the first line of page 11, correct the word "contains" to "captures."& In the 9th line of the same page, the words ``formed'' are corrected to ``are about to be formed.'' Z In the 10th line of the same page, the sentence ``Trapped between.'' is corrected to ``Completely surrounded by the back part 17.'' 8 On page 12, lines 4-5, ``Do not cut the weft threads...''
It is the length. ” was revised as follows J1:. ``The knits are tightly formed, and the weft that is about to be cut is not cut. d1 corrected. 10, Page 13 No. 1? Correct the phrase ``toward'' to ``near'' in -1~. 11. Page 14, line 12, C. ``hold again and give 7 tension.'' This is because 1 is still held and t1 tension is applied.01. [I corrected myself.] 12. Same as "j, line 18 G, - Correct the word "included" to read "there are people." 15. In the same alpha lower line, it says “towards”, “”jI/
"A," I corrected. Procedural amendment 11: (method) % formula %) Display of case 1981 Patent Application No. 147887 Person making the amendment Relationship to the case Name of patent applicant
Ospar Sociede Anonyme Agent 103 Same address I-,172 Name (7563) Benri Dokura (1a Aki (1,\)
- Sleeve 11:, χ・J Elephant Application Form - Applicant's Column - Name of the Invention in Meisuke's Letter, Street Moe, Request] C Piece (7 Old,
Mocking the Detailed Description of the Invention - Power of Attorney and its Translation
1 copy of each drawing! Contents of 'ili' + 13 As shown in the attached sheet, the measurement in Figure 101 (no change in content - 3)

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 横糸(11)の周わに各縦糸の編目が締め付けらオ
1た直後、次の横糸上に網目が形成さ』上る間K、所望
の箇所恍おいて該1.17糸を切断する3箇以上の切断
要禦峙を備えたことを特徴とする、自動編み機上の編布
地の同一の横糸を同時に数箇所切断する装置。 2、 低位置と高位置の間を往復運動するフック(15
81針(4)、低fo: 9:{の針のフック(151
−6閉じるための滑り溝(6)、横糸(Il)の周りに
編目を形成する箇所にオ、5いてフック(15)何針(
4)のそれぞれの周りに鞘糸を配置ずるためのガイド針
(2)、編目で取巻かれた各楊糸全受けるための活(1
41をもつシンカー(8)、およびi゛右先糸挿入板I
O)を6えて依る、横糸挿入式自動編み機上で編布地の
同一の横糸を同時に数箇所切断する装置において、横糸
(ll)がシンカー(8)の渭HI4)に通され、該横
糸の周りに各編目がもaめ付りられたIF1後に該イ1
・一糸金切断することがで起る切断聾叱(1■を伺1え
たととをt1゛}徴とする装置。 3 切断典素(1(支)ノノを針(4)の支持棒5に固
定きれ、針4と同じ往和;’q illをするとと多−
 IllZ1徴と1″る、特ff請求の範囲第2項に記
載の装置。 4、 釧(イ)が十とiした位置疋おいて切ドiiリシ
1零(131が針(4)の支持棒(3)十圧配餡さわて
いること全市徴と一j ル4!? 許請求ノ範囲第7項
17’:Jt、第3 :+1”i K ii’,、 j
liV (7)装置。 5 各鶴1目の締め伺は後側′(4)の十剖運!仙中に
編目のk)る相系(11)を切断要1(1鶏が切,断す
イ)ととを特徴とする、/N+”許h背求の前L間第2
珀庁いしgi)、 4角のいずれかに記載の装置。 6、 炉断要ギ(■3)の長さが、該非才の手招運動中
にシンカー(8)の?j%(14)内¥通過したばかり
の4積へ糸(11)を切断するが、シンカー(8)の溝
(14)2寸だ通う関していがい次の横糸は切断しない
ようなJ−りさで力)ることを特徴とする特許請求の節
1間第5項に記載の方法。 2 各切断讐累a湧がカッタで構成されていることを特
徴とする特許請求の帥四第1Tj!Iないし第6項のい
ずれかに記載の装置。 8、 各カッタ(13)が横糸に面する鋭利な仰1面(
則で切断することを特徴とする特許請求の帥囲第7項に
記載の装置。 9 各切断要素13)が加熱金属線で構成されているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項ないし第6項のい
ずれかに記載の装置。 10、  横糸の周りに各縦糸の各編目が形成された直
後、次の横糸の所望の箇所KG目が形成される間に、該
横糸を同時に数箇所切断することを特徴とする、自動編
み機上の編布側の同一の横糸を同時にθ箇所切断する方
法。
[Claims] 1. Immediately after the stitches of each warp thread are tightened around the weft thread (11), a mesh is formed on the next weft thread. 17. A device for simultaneously cutting the same weft yarn of a knitted fabric on an automatic knitting machine in several places, characterized by being equipped with three or more cutting points for cutting yarns. 2. A hook (15) that reciprocates between low and high positions.
81 stitches (4), low fo: 9: { needle hook (151
-6 Sliding groove (6) for closing, O at the place where stitches are formed around the weft (Il), 5 hook (15), how many stitches (
Guide needles (2) for arranging the sheath threads around each of the needles (1) for receiving all of the toothpick threads surrounded by the stitches.
sinker (8) with 41, and i゛right yarn insertion plate I
In a device that simultaneously cuts the same weft thread of a knitted fabric in several places on a weft insertion type automatic knitting machine, the weft thread (ll) is passed through the sinker (8) (HI4) and the weft thread is cut around the weft thread. After IF1 in which each stitch is attached to
・A device that takes the t1゛} sign as a sign of the amputation caused by cutting a single thread. It is fixed to the needle 4, and the same result as needle 4;
The device according to claim 2, in which the needle (A) is in the position of 10 and 1, and the needle (A) is cut at the position where the needle (A) is 10 and 1'' (131 is the support for the needle (4)). Rod (3) Touching the ten-pressure bean filling is a city hallmark and 4!? Scope of claim No. 7 17': Jt, No. 3: +1"i K ii',, j
liV (7) Apparatus. 5 The first tightening of each crane is the tenai luck of the rear '(4)! A phase system (11) with k) of stitches in the middle is characterized by cutting required 1 (1 chicken cuts, cutting A),
The device described in any of the four corners. 6. Is the length of the Furakata Yogi (■3) the sinker (8) during the beckoning movement of the non-talented person? The thread (11) is cut into the 4th pile that has just passed within j% (14), but the thread (11) passes through the groove (14) of the sinker (8) by 2 inches, but the next weft thread is not cut. 5. A method according to claim 1, characterized in that: 2. Each cutting blade is composed of a cutter! The device according to any one of items I to 6. 8. Each cutter (13) has one sharp vertical surface facing the weft (
Apparatus according to claim 7, characterized in that the device cuts according to the rules. 9. Device according to any one of claims 1 to 6, characterized in that each cutting element (13) consists of a heated metal wire. 10. Immediately after each stitch of each warp yarn is formed around the weft yarn, while KG stitches are being formed at a desired location of the next weft yarn, the weft yarn is cut at several locations at the same time, on an automatic knitting machine. A method of simultaneously cutting the same weft threads at θ points on the knitted fabric side.
JP14788782A 1982-08-27 1982-08-27 Method and apparatus for simultaneously cutting plural places of weft yarn of knitted fabric on automatic knitting machine Pending JPS5943157A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14788782A JPS5943157A (en) 1982-08-27 1982-08-27 Method and apparatus for simultaneously cutting plural places of weft yarn of knitted fabric on automatic knitting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14788782A JPS5943157A (en) 1982-08-27 1982-08-27 Method and apparatus for simultaneously cutting plural places of weft yarn of knitted fabric on automatic knitting machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS5943157A true JPS5943157A (en) 1984-03-10

Family

ID=15440437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP14788782A Pending JPS5943157A (en) 1982-08-27 1982-08-27 Method and apparatus for simultaneously cutting plural places of weft yarn of knitted fabric on automatic knitting machine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5943157A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6350886U (en) * 1986-09-17 1988-04-06
CN112481804A (en) * 2020-12-24 2021-03-12 浙江圣丹努新材料科技股份有限公司 Weft yarn cutting device of warp knitting machine for weaving fabric

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6350886U (en) * 1986-09-17 1988-04-06
CN112481804A (en) * 2020-12-24 2021-03-12 浙江圣丹努新材料科技股份有限公司 Weft yarn cutting device of warp knitting machine for weaving fabric

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE118687T1 (en) BRAIDED STAPLE THREAD.
JPS59157361A (en) Warp knitted article having reinforcing yarn
ES8105418A1 (en) Hydraulically needling fabric of continuous filament textile and staple fibers
JP2693533B2 (en) Warp knitting method
JPS5943157A (en) Method and apparatus for simultaneously cutting plural places of weft yarn of knitted fabric on automatic knitting machine
JPS5823947A (en) Yarn supply package and production thereof
CN110453367A (en) A kind of cashmere line quickly weaves device
JPS6043460B2 (en) knitting machine
US4554804A (en) Apparatus and method for the production of textile surface configurations
US3651667A (en) Machine knitting
US2097677A (en) Method of making ornamental material
GB2209544A (en) Method for the production of net-like sheet structure
CN208183214U (en) A kind of hosiery machine is with giving yarn Anti-clamping structure
ES225025A1 (en) Manufacture of artificial filaments, yarns and fibres
SU896099A1 (en) Warp-knitted single knitwear
FI893199A0 (en) FILTER SOM TAOL HOEGA TEMPERATURER OCH FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING DAERAV.
JPS61108759A (en) Production of nonwoven fabric
SU1645315A1 (en) Double flat knit
JPS6059336B2 (en) Method and device for knitting two-sided double-sided pile fabric
SU577267A1 (en) Method of making a warp-knitted bag
SU735685A1 (en) Method of making a glove in double-cylinder in carriage-type weft-knitting machine
SU912789A1 (en) Warp-knitted elastic braid
JPS588161A (en) Reinforcing middle body
KR840000486B1 (en) Warp knitting lace
SU745989A1 (en) Warp-knitted elastic braid