JPS5942388Y2 - 合成樹脂製容器 - Google Patents
合成樹脂製容器Info
- Publication number
- JPS5942388Y2 JPS5942388Y2 JP4480679U JP4480679U JPS5942388Y2 JP S5942388 Y2 JPS5942388 Y2 JP S5942388Y2 JP 4480679 U JP4480679 U JP 4480679U JP 4480679 U JP4480679 U JP 4480679U JP S5942388 Y2 JPS5942388 Y2 JP S5942388Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- protrusion
- container
- flat
- base
- synthetic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、プリン、水ようかん等のゲル状菓子類等の合
成樹脂製容器に関するものである。
成樹脂製容器に関するものである。
近年、プリン、アイスクリーム菓子、豆腐類等のゲル状
食品を収めた合成樹脂の容器又は軒を製造するに当り、
それらゲル状食品の原料たるゾル状液を合成樹脂製容器
又は折に注入した後、これをゲル状化させて所望の食料
品を製造し、しかる後容器と共に販売することが普及し
た。
食品を収めた合成樹脂の容器又は軒を製造するに当り、
それらゲル状食品の原料たるゾル状液を合成樹脂製容器
又は折に注入した後、これをゲル状化させて所望の食料
品を製造し、しかる後容器と共に販売することが普及し
た。
そして、その様な容器からゲル状食品を形部れすること
なく一体的に皿碧妃移す方法として、第1図に示す様に
、容器10の底部11に棒状の突起21を設け、容器蓋
を剥した後1食品の入った該容器を皿等の上に倒置し、
前記棒状突起21を押し倒し除去して突起基部22に空
気孔を開け。
なく一体的に皿碧妃移す方法として、第1図に示す様に
、容器10の底部11に棒状の突起21を設け、容器蓋
を剥した後1食品の入った該容器を皿等の上に倒置し、
前記棒状突起21を押し倒し除去して突起基部22に空
気孔を開け。
以て底部空気孔より空気を置換的に容器内に導き。
ゲル状食品を一体形状に且つ容易に皿の上に移すから、
ゲル状食品をその外観を損ねることなく取り出す様にな
った。
ゲル状食品をその外観を損ねることなく取り出す様にな
った。
しかし従来の棒状空起21にあっては、突起21を倒し
た場合に開く空気孔は直径の小さな略円形である為必ず
しも空気の流入が迅速であるといえず、ゲル状食品の硬
さや加糖水分がある場合にはその濃度等により食品や形
状を保った状態で一体形状に容易に出て来ない場合があ
り、又従来の様に棒状突起の基部22の周縁を肉薄構造
13としても、短く且つ小さい棒状突起を、指先で除去
することは容易でない欠点があり、更に破断した棒状突
起が散失して塵芥を生ぜめる場合、容器内に落込む場合
等の欠点があった。
た場合に開く空気孔は直径の小さな略円形である為必ず
しも空気の流入が迅速であるといえず、ゲル状食品の硬
さや加糖水分がある場合にはその濃度等により食品や形
状を保った状態で一体形状に容易に出て来ない場合があ
り、又従来の様に棒状突起の基部22の周縁を肉薄構造
13としても、短く且つ小さい棒状突起を、指先で除去
することは容易でない欠点があり、更に破断した棒状突
起が散失して塵芥を生ぜめる場合、容器内に落込む場合
等の欠点があった。
本考案は上述の如き従来の欠点を排し、開口を一層容易
とし且つ製造容易としたものであること下記の通り。
とし且つ製造容易としたものであること下記の通り。
本考案に係る合成樹脂製容器は第2図及び第3図に示す
如く容器10の底部11の裏面16に厚肉の平板状突起
25を延設し、該平板状突起25の高さh2を容器の足
12の高さhlよりも低い高さとし、且つ平板状突起2
5の基部周囲に沿って容器底部11の裏面16に薄肉溝
部13を設け。
如く容器10の底部11の裏面16に厚肉の平板状突起
25を延設し、該平板状突起25の高さh2を容器の足
12の高さhlよりも低い高さとし、且つ平板状突起2
5の基部周囲に沿って容器底部11の裏面16に薄肉溝
部13を設け。
更に第4図に示す如く薄肉部13の不連続部としての厚
内部28により底部11と平板状突起250基部とを接
続し且つ、平板状突起25基部略中央にして厚肉部28
の反対面に先端鋭角なる爪部26を設けたものである。
内部28により底部11と平板状突起250基部とを接
続し且つ、平板状突起25基部略中央にして厚肉部28
の反対面に先端鋭角なる爪部26を設けたものである。
この様に本考案においては突起25を底部11に対して
直立状態の平板状としたから、力を加える部分が、従来
の棒状突起21にあっては点又は線であったのに対し、
本考案の突起部25は平板状である故その平板面に抑圧
を加えることができるので、平板状突起25を押し倒し
空気孔を開けるに際し強力な押圧力を加えることができ
、更にこの押圧力は爪部側から反対側へ突起25を押し
倒す力となり、爪部先端は強く引き上げられ、開口破断
部が丁字形に広くくても破断力が分散することなく爪部
先端21に集中し、以て爪部先端21に初期破断を生ぜ
しめることとなり、突起25の基部における開口破断を
一層容易とする。
直立状態の平板状としたから、力を加える部分が、従来
の棒状突起21にあっては点又は線であったのに対し、
本考案の突起部25は平板状である故その平板面に抑圧
を加えることができるので、平板状突起25を押し倒し
空気孔を開けるに際し強力な押圧力を加えることができ
、更にこの押圧力は爪部側から反対側へ突起25を押し
倒す力となり、爪部先端は強く引き上げられ、開口破断
部が丁字形に広くくても破断力が分散することなく爪部
先端21に集中し、以て爪部先端21に初期破断を生ぜ
しめることとなり、突起25の基部における開口破断を
一層容易とする。
この突起の形状は、プリン等のゲル状食品の容器におい
ては一般に従来の場合の高さは10%以下であって、且
つその直径は2〜3%と小さい為に、親指の先等で押倒
するには指先に強い圧痛を感じる欠点があった。
ては一般に従来の場合の高さは10%以下であって、且
つその直径は2〜3%と小さい為に、親指の先等で押倒
するには指先に強い圧痛を感じる欠点があった。
しかし、本考案では突起を平板状とし、面に力を加える
こととしたので、従来の棒状突起に力を加える場合に比
較して人体工学的に、圧痛を感じることなくして予想以
上の強い力を容易に加えることが可能となり、破断箇所
が広くとも爪部26により開口の為の押圧力が分散する
ことなく容易に破断を行うことができる。
こととしたので、従来の棒状突起に力を加える場合に比
較して人体工学的に、圧痛を感じることなくして予想以
上の強い力を容易に加えることが可能となり、破断箇所
が広くとも爪部26により開口の為の押圧力が分散する
ことなく容易に破断を行うことができる。
更に第4図に示す如く突起25基部円辺の薄肉部13に
おいて不連続部を設けること、により、平板状突起25
の側面へ底部11の厚さく第5図参照)をもって接続す
る厚内部28を形成するものであり、接続厚内部28は
容器底部11の厚さ又はそれに近い厚さで板状突起25
に接続されているから、接続厚肉部28を破断するには
薄肉部13の破断に要するよりも以上の力が必取となる
。
おいて不連続部を設けること、により、平板状突起25
の側面へ底部11の厚さく第5図参照)をもって接続す
る厚内部28を形成するものであり、接続厚内部28は
容器底部11の厚さ又はそれに近い厚さで板状突起25
に接続されているから、接続厚肉部28を破断するには
薄肉部13の破断に要するよりも以上の力が必取となる
。
従って突起25を接続厚肉部28へ押し倒す場合は通常
薄肉部13のみが破断し、接続厚肉部28は破断しない
。
薄肉部13のみが破断し、接続厚肉部28は破断しない
。
故に平板状突起25は容器底部11から離れることがな
い為に散失し塵芥を生じさせることなく、又容器内部に
落ち込む虞れもなく衛生的である。
い為に散失し塵芥を生じさせることなく、又容器内部に
落ち込む虞れもなく衛生的である。
そして1本考案においては突起25が平板状であるから
、突起25を押し倒し薄肉部13を破断することにより
開く空気孔は、所要の巾を有する線状である故、従来の
棒状突起21による空気孔が微小円形であるのに比較し
、その開口面積は格段に広く、充分な量の空気を迅速に
容器内に流入置換させることが可能である。
、突起25を押し倒し薄肉部13を破断することにより
開く空気孔は、所要の巾を有する線状である故、従来の
棒状突起21による空気孔が微小円形であるのに比較し
、その開口面積は格段に広く、充分な量の空気を迅速に
容器内に流入置換させることが可能である。
それ故容器10を倒立させ突起25を押し倒せば内容物
たるゲル状食器は形部れすることなく極めて容易に受皿
上に降下し得る。
たるゲル状食器は形部れすることなく極めて容易に受皿
上に降下し得る。
又、本考案は厚肉部28を薄肉部13の不連続部分とし
て、即ち平板状突起25を囲む薄肉部13に不連続部分
を形成する如くするのみで容器底部11の肉厚と同じ肉
厚の厚内部28成形される故、該構造の容器の製造も容
易となる。
て、即ち平板状突起25を囲む薄肉部13に不連続部分
を形成する如くするのみで容器底部11の肉厚と同じ肉
厚の厚内部28成形される故、該構造の容器の製造も容
易となる。
上述の如く本考案はm底部11の裏面16に、適宜位置
において容器軸方向にして下方へ容器の足12の高さh
lよりも短い高さ+2の平板状突起25を延設し、該突
起250基部を囲周する如く薄肉溝部13を設は且つ、
該薄肉部13に不連続部を設けて厚内部28とし、該厚
肉部28をもって平板状突起25の基部を底部11に接
続し。
において容器軸方向にして下方へ容器の足12の高さh
lよりも短い高さ+2の平板状突起25を延設し、該突
起250基部を囲周する如く薄肉溝部13を設は且つ、
該薄肉部13に不連続部を設けて厚内部28とし、該厚
肉部28をもって平板状突起25の基部を底部11に接
続し。
更に平板状突起25の基部略中夫において先端鋭角なる
爪部26を前記厚肉部28の反対面にして該突起25の
平板面に交る様に設けた構造を特徴とする合成樹脂製容
器10であるから、空気孔を開けるに際しては、平板状
突起25を押し倒す為の力を平面に加え得る為、容易に
力を突起25基部に与えることができ、且つ、該抑圧力
を分散させることなく破断力として爪部26に集中させ
開口を容易にするのみでなく開口片を散失せしめたり、
開口片を容器内に落すことなく衛生的であって、開口部
が線状である故充分な開口面積を得ることができる管種
々の利点がある。
爪部26を前記厚肉部28の反対面にして該突起25の
平板面に交る様に設けた構造を特徴とする合成樹脂製容
器10であるから、空気孔を開けるに際しては、平板状
突起25を押し倒す為の力を平面に加え得る為、容易に
力を突起25基部に与えることができ、且つ、該抑圧力
を分散させることなく破断力として爪部26に集中させ
開口を容易にするのみでなく開口片を散失せしめたり、
開口片を容器内に落すことなく衛生的であって、開口部
が線状である故充分な開口面積を得ることができる管種
々の利点がある。
尚、上述の実施例は板状突起25が→について述べたが
、板状突起25は一個に限ることなく複数とすることが
できる。
、板状突起25は一個に限ることなく複数とすることが
できる。
例えば二個の突起25を設ける実施例では、第4図に示
す如く二個の突起25を対向させ、厚肉部28をそれら
平板状突起の相対する内側面に設けるものとし、且つそ
れらの突起25に対して爪部26を設けるに際しては二
個の平板状突起25の外方に設ければ周突起25を親指
と人差指で挾むことにより容易に開口することができる
。
す如く二個の突起25を対向させ、厚肉部28をそれら
平板状突起の相対する内側面に設けるものとし、且つそ
れらの突起25に対して爪部26を設けるに際しては二
個の平板状突起25の外方に設ければ周突起25を親指
と人差指で挾むことにより容易に開口することができる
。
又、平板状突起25の周囲に設ける薄肉溝部13は、容
器底部11裏面の外側に限ることなく、底部11裏面に
設けた突起位置相当部に対応する底部内側面15におい
て、線状の溝部14を設けることにより不連続部を有す
る薄肉溝部13を形成することがある。
器底部11裏面の外側に限ることなく、底部11裏面に
設けた突起位置相当部に対応する底部内側面15におい
て、線状の溝部14を設けることにより不連続部を有す
る薄肉溝部13を形成することがある。
更に、容器の足12 +82図、第3図に示す如く連続
状に限るものでなく不連続にすることもできる。
状に限るものでなく不連続にすることもできる。
要は足12が板状突起25より高いことにより平板状突
起25を保護すると共に容器10を安定的に支持し得る
ものであれば足りる。
起25を保護すると共に容器10を安定的に支持し得る
ものであれば足りる。
第1図は従来の容器を示す斜視図にして、第2図は本考
案に係る容器の斜視図である。 第3図は本考案に係る容器の要部断面図にして第4図は
薄肉溝部を示す底面の斜視図であり、第5図は要部正面
図である。 10・・・・・・容器、11・・・・・・底部、12・
・・・・・足、13・・・・・薄肉溝部、14・・・・
・・溝部、15・・・・・・底部内側面、16・・・・
・・底部裏面、21・・・・・・棒状突起、22・・・
・・・基部、25・・・・・・平板状突起、26・・・
・・・爪部、27・・・・・・爪部先端、28・・・・
・・連続厚肉部。
案に係る容器の斜視図である。 第3図は本考案に係る容器の要部断面図にして第4図は
薄肉溝部を示す底面の斜視図であり、第5図は要部正面
図である。 10・・・・・・容器、11・・・・・・底部、12・
・・・・・足、13・・・・・薄肉溝部、14・・・・
・・溝部、15・・・・・・底部内側面、16・・・・
・・底部裏面、21・・・・・・棒状突起、22・・・
・・・基部、25・・・・・・平板状突起、26・・・
・・・爪部、27・・・・・・爪部先端、28・・・・
・・連続厚肉部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 容器底部裏面1宜位置において、容器軸方向にして下方
へ容器の足の高さよりも低い高さの平板状突起を設け、
該突起基部を囲周する如く薄肉溝部を設は且つ、該薄肉
溝部に不連続部を設けて該不連続部により形成される底
部肉厚と同厚の厚内部をもって平板状突起の基部を底部
に接続し。 更に、平板状突起の基部略中夫において先端鋭角なる爪
部を厚肉部の反対面にして該突起の平板面に交る様に設
けた構造としたことを特徴とする合成樹脂製容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4480679U JPS5942388Y2 (ja) | 1979-04-06 | 1979-04-06 | 合成樹脂製容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4480679U JPS5942388Y2 (ja) | 1979-04-06 | 1979-04-06 | 合成樹脂製容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55145488U JPS55145488U (ja) | 1980-10-18 |
| JPS5942388Y2 true JPS5942388Y2 (ja) | 1984-12-11 |
Family
ID=28921840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4480679U Expired JPS5942388Y2 (ja) | 1979-04-06 | 1979-04-06 | 合成樹脂製容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5942388Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6496501B2 (ja) * | 2014-07-28 | 2019-04-03 | 江崎グリコ株式会社 | ゲル状食品及びゲル状食品充填物 |
| JP6686387B2 (ja) * | 2015-11-25 | 2020-04-22 | 大日本印刷株式会社 | 合成樹脂製カップ容器 |
-
1979
- 1979-04-06 JP JP4480679U patent/JPS5942388Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55145488U (ja) | 1980-10-18 |
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