JPS5940607B2 - 管接合部の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は主としてポリ塩化ビニル管のような熱可塑性合
成樹脂管の受口部の製造方法に関するものである。

この種の受口部は第１図に示すように管１１の ３端部
を拡径させて受口部１２を形成し、該受口部１２には更
にパッキン溝１３を形成し、パッキン溝１３にパッキン
リング１４を挿着したもので、これに他の管１５の挿口
部を嵌合するものであるが、従来の受口部は管の他部と
肉厚を等しくするかまたは受口部のみを管の他部に比し
て若干肉厚に形成して補強するかしていたが、いずれに
しろパッキン溝１３から先端側と根端側では受口部の肉
厚は等しくなつている。

かかる受口部において嵌合された管１５に第１図矢印方
向に引き抜きの力が加わるとパッキンリング１４がパッ
キン溝１３から受口部管口を押し開きつつ外方へずれて
しまう。即ちパッキン溝１３から先端にかけての受口部
管壁はパッキンリング１４によつて外方に押される時パ
ッキン溝１３が支点となつて開き易い状態にあるのであ
る。本発明は叙上の欠点を改良し受口部に嵌合せられた
管に引き抜きの力がかかつてもパッキンリング１４がパ
ッキン溝１３からずれないような管受口部の製造方法を
提供することを目的とする。

本発明を第２図以下に示す一実施例によつて説明すれば
管１の端部が拡径して受口部２を形成するのであるが、
この際、管１の受口部２に当る部位をあらかじめ肉厚に
しておく。管に肉厚部を形成するには管を押出し成型で
製造する際、引取り速度を周期的に押出し速度よりも小
さくする方法、あるいは引取り速度を常に押出し速度よ
り大にしておくことにより引張り歪をかけついで適当部
位を被覆しつつアニーリングを行つて非アニーリング部
を残した管を製造し、かかる非アニーリング部を加熱縮
少せしめる方法等がとられる。かくして第２図に示すよ
うな一端部に肉厚部ＩＡを形成した管１を得る。次いで
管１の肉厚部ＩＡを加熱軟化し、中子を挿入したりある
いは膨出成型を行つて第３図に示されるような受口部２
を形成するが、この際、受口部２管壁は円周方向に伸び
て肉薄になるが、予め肉厚に形成されているから受口部
２は管１の他の部分と同等か、それよりも肉厚になる。
３は内側にパッキンリングが挿着せられるパツキン溝で
ある。

受口部２においてパツキン溝３より先端にかけて更に肉
厚を増大せしめた補強部２Ａが形成せられる。補強部２
Ａを形成するには例えば第３図に示すように外型６中に
おいて加熱軟化状態の受口部２管端縁に押圧板７を当接
し矢印に示す管軸方向に押圧してパツキン溝３から先端
にかけた部分の管壁を圧縮させればよい。この際、パツ
キン溝３から先端にかけた部分においては外型６内壁と
受口部２外周との間には肉厚増大分だけの間隔６Ａを確
保すべきことは当然のことである。また外型６は膨出成
形型をそのまま用いてもよいことは当然である。かくし
て管壁の圧縮部分は第４図に示すように肉厚が増大する
。外型６とともに、もしくは外型６にかえて内型６を受
口部２に内挿してもよい。この場合は押圧板７はリング
状にして内型６に摺動自在に嵌合する。かかる管受口部
のパツキン溝３にパツキンリング４を挿着し、第５図に
示すように他の管５の挿口部を嵌合する。この状態で嵌
合された管５に引きの力が加わつても、管受口部におい
てはパツキン溝３から先端にかけて管壁を肉厚にした補
強部２Ａが形成されており、したがつて受口部２管口が
拡伸することが防止され、よつてパツキンリング４がパ
ツキン溝３からずれることを防止せられる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の管接続部の上半分切欠側面図、第２図は
本発明の管接続部の成型に用いられる管の上半分切欠側
面図、第３図および第４図は本発明の管接続部の製造方
法を示す側断面図、第５図は本発明によつて製造せられ
た管受口部の一実施例の土半分切欠側面図である。 図中、１・・・・・・管、２・・・・・・膨出部、２Ａ
・・・・・・補強部、３・・・・・・パツキン溝、４・
・・・・・パツキンリング。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 管の一端部を肉厚部とし、該肉厚部を加熱軟化状態
   で拡径させて受口部およびパッキンリングを挿着すべき
   パッキン溝を形成し、次いで加熱軟化状態を維持しつつ
   パッキン溝から先端にかけての管壁を管端縁から管軸方
   向に押圧、圧縮せしめることにより肉厚を増大せしめた
   補強部を形成することを特徴とする管受口部の製造方法
   。