JPS593771Y2 - ラチェット式カッタ− - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はラチェット式カッターに関し、特に合成樹脂管
、ケーブル、ボルト等の剛性材を段階的に切断できるカ
ッターに関する。

従来、合成樹脂管等の剛性材を段階的に切断できるラチ
ェット式カッターとしては先に本出願人が提案を行った
実願昭５４−１４３５３８号に開示された「合成樹脂管
等の切断用鋏」がある。

該切断用鋏は上方把手部と該上方把手部の先端に一体に
連設した下顎とを含み、該下顎の上縁に沿って弧状の被
切断部材支持凹所を設け、前記上方把手部の前部より前
記下顎の先端に亙って刃受間隙を設け、前記下顎に下方
把手部の先端を枢着し、前記刃受間隙内に切断刃を収容
して該切断刃のほぼ長手方向中央部を前記上方把手部に
枢着し、該切断刃の後方部分にスロットを形成すると共
に該切断刃の後端側に沿って前記切断刃の枢着点とほぼ
同心の円弧上に位置する一連のノツチを形成し、前記下
方把手部の前方部分に枢動杆の一端を枢着すると共に該
枢動杆の他端に前記一連のノツチと係合可能な係止爪を
設け、前記枢動杆に一端部を枢着せる連杆の他端部を前
記切断刃のスロット内に移動自在に係合させ、前記係止
爪を前記ノツチに向は常時押圧すべく前記枢動杆を弾圧
するばねを設は下顎と切断刃との間を係止爪と一連のノ
ツチとの保合を漸次進めることにより、段階的に閉じる
ようにしたもので、これにより合成樹脂管等を切断作用
の間安定に支持して正確な切断面が得られるようになし
、また最少かつ一定の労力すなわち握持力で強力かつ十
分な切断力が得られるようになし、さらに合成樹脂管等
を割れや破壊を生ずることなく容易に切断可能とした点
で優れた効果を有するものである。

しかしながら、上記提案のものは被切断部材の切断完了
後、上下把手部を開くことによって切断刃を下顎より開
かせるべく、上述したように切断刃の後方部分にスロッ
トを形成しかつ連杆の一端部を枢動杆に枢着させると共
に同連杆の他端部をローラを介して上記スロット内に転
勤自在に係合させる構成としているために、切断刃の加
工が困難であるばかりではなく、切断刃の交換、研磨に
際してその着脱が面倒であり、さらには切断刃の加工の
困難性に加えて剛性板部材よりなる連杆の加工およびロ
ーラの取付けなど部品点数が増加してコスト高となり易
い欠点がある。

本考案は上記従来の欠点を除去すべくなされたもので、
このため本考案によるカッターは上方把手部と該上方把
手部の先端に連設した下顎とを含み、前記上方把手部の
前部より下顎に亙って上顎収容間隙を設け、前記下顎に
下方把手部の先端を枢着し、前記下顎に対し上顎の刃部
が接近、離反移動できるように該上顎の中間部を下顎ま
たは上方把手部の一部に取付け、該上顎の上縁部に係止
ノツチを形成すると共に該上顎の後端縁に沿って前記上
顎の枢着点とほぼ同心の円弧上に位置する一連のノツチ
を形成し、前記下方把手部の前方部分に枢動杆の一端部
を枢着すると共に該枢動杆の内側縁に前記一連のノツチ
と係合可能な係止爪を設け、前記枢動杆の一部に線状リ
ング部材の一端部を枢着するとともに該リング部材の他
端部を前記上顎上縁部の係止ノツチに取外し可能に係合
させ、前記係止爪を前記一連のノツチに向は常時押圧す
べく前記枢動杆を弾圧するばねを設け、これにより上顎
すなわち切断刃の加工および着脱を容易にすると共に全
体を最小部品数にて安価に製造可能としたことを特徴と
する。

以下、添附図面に沿って本考案の好適な実施例につき説
明する。

第１図乃至第４図は本考案をとくにラチェット式合或樹
脂管切断鋏に応用した場合を示している。

該切断鋏は、上方把手部１と下方把手部２とからなる把
手を備えている。

上方把手部１は該上方把手部１の先端に首部３を介して
一体的に形成された下顎４を有し、該下顎４はその上縁
に沿って弧状の管受凹所５を有する。

上方把手部１はさらに、後述する目的のために、該上方
把手部１の前部から下顎４の先端に迄延在する間隙６を
有する。

下方把手部２の先端部が枢ピン７によって下顎４の下方
後端部に枢着されている。

切断刃８が上記間隙６内に収容されていてほぼその長手
方向中央部をボルト９により上方把手部１に枢着されて
いる。

該切断刃８は、はぼ扇形々状の拡大された後方部分１０
を含み、該後方部分１０の後端縁に沿って一連のノツチ
１１が形成されている。

該一連のノツチ１１は枢着点９とほぼ同心（好ましくは
同心）の円弧上に配置されていて適当なピッチを以て離
間されている。

該一連のノツチ１１の各ノツチにおける爪係合面１２は
後述する係止爪より最も効率よく係合力を伝達されるよ
うにほぼ切断刃８の枢着点９を通る半径線方向を向いて
いる。

また各ノツチ１１の爪係合面１２と向い合った滑り面１
３は後述する係止爪の滑動を許すように該爪係合面１２
に対し傾斜されている。

枢動杆１４の一端部が枢ピン１５により下方把手部２の
前部に枢着されており、該枢動杆１４の中間部内側縁に
は上記一連のノツチ１１と係合可能な係止爪１６が形成
されている。

剛性ワイヤよりループ状に形成された線状リンク部材１
７の一端部が枢ピン１８により枢動杆１４の端部に枢着
されており該線状リンク部材１７のループ端は切断刃８
の上縁部に形成された係止ノツチ１９内に取外し自在に
係合されている。

リンク部材１７の一端部の脚が枢動杆１４に係合されて
ピン１８まわりにおける時計方向の自由回転を規制され
ている。

ばね２０が枢ピン１５まわりに配置されていてその一端
が枢動杆１４に弾圧係合され、またその他端が枢ピン１
５の附近で下方把手部２のフランジに弾圧係合され、こ
れにより枢動杆１４の係止爪１６を切断刃８のノツチ１
１に対して押圧している。

図示しない復帰ばねが枢ピン７まわりに配置されていて
その一端が下顎４に弾圧係合され、またその他端が下方
把手部２に弾圧係合されており、これにより管切断作用
の各段階ごとに上下把手部１，２より握持力が解放され
た際に下方把手部２を初期位置に復帰させるようになっ
ている。

該復帰ばねは、上記枢動杆１４の係止爪１６を切断刃８
のノツチ１１に向は押圧するばね２０のばね力が十分大
きい場合には該ばね２０が復帰ばねの機能をも兼ねるこ
とができるので、かかる場合には復帰ばねを省略するこ
とができる。

ばね２１が間隙６内にある切断刃８の一側面に衝合され
た状態でボルト９まわりに配置されている。

本願考案では上述したように、切断刃８後端縁に形成さ
れた一連のノツチ１１が該切断刃８の枢着点９より一定
の距離を有し、かつ該ノツチ１１に係合される係止爪１
６と枢着点１５より一定の距離を有するために、枢着点
９、枢着点７、枢着点１５およびノツチ１１と係止爪１
６との係合点の四点を結ぶ四辺形が切断段階に拘らず所
定リンク長さよりなる四節連鎖回転機構を構成し、これ
によりレバー比つまり両把手部１，２に加えられる握持
力に対する切断力の比がつねにほぼ一定であるために各
切断段階を通じてほぼ一定の握持力で切断作用を行うこ
とができる。

また、各ノツチ１１は各切断段階を通じてつねに一定点
を通るように枢着点９とほぼ同心の円弧上に配置されて
いるのでノツチと係止爪１６との係合が得られ易く、シ
かもノツチは切断刃８の拡大された後部１０の全外周に
沿って多数形成することができるので、従来のように係
止爪との保合を維持するためにノツチ１１を限られた範
囲内に形成する（例えば米国特許第４０８４３１７号参
照）ことを要せず、これによって切断刃８の全回動量を
大きくとって太ものの切断が可能となる。

しかも、切断刃８への係止ノツチ１９の切削加工および
剛性ワイヤからのリンク部材１７の屈曲形成は比較的簡
単であるので功ツター全体の製造を容易にすることがで
きる。

なお、図中２２は下方把手２の前部に設けられた回転制
限ストッパーを示し、該ストッパーは枢動杆１４の復帰
方向における枢動を制限する作用をなす。

次に本実施例切断鋏の作用について述べると、まず上方
把手部１を一方の手で把持しかつ下方把手部２を他方の
手で把持して下方把手部２を上方把手部１に対し第１図
工点鎖で示すごとく開く。

この際、下方把手部２は復帰ばねの助けにより枢ピン７
まわりを反時計方向に容易に回転することができる。

また枢動杆１４はストッパー２２との保合により反時計
方向への枢動を阻止されて線状リンク部材１７を下方に
引張る。

これにより、上方把手部１の間隙６内に収容されてばね
２１により摩擦的に位置保持されている切断刃８が係止
ノツチにループ端が係合している線状リンク部材によっ
て下方に引張られ、このため該切断刃８は摩擦保持力に
抗してボルト９まわりを時計方向に枢動されてその刃部
８′が下顎４に対して大きく開かれることとなる（第１
図工点鎖線）。

そこで硬質塩化ビニル管や硬質ビニル電線管等の合成樹
脂管を上記下顎４の上縁に形成された弧状の管保持部５
上に載置し、その後側把手１，２をゆっくり握りしめる
。

このようにすると、下方把手部２は復帰用ばねの弾発力
に抗して枢ピン７を中心として反時計方向に枢動上昇さ
れることになるので、下方把手部２の前部において枢ピ
ン１５により枢支されている枢動杆１４はリンク部材１
７を枢動させながらそのループ端を係合ノツチより外し
て切断刃の上縁に沿って前方へ滑らせる。

この時枢動杆１４の先端に設けられた係止爪１６は切断
刃の後端縁に形成されている一連のノツチの最上部のノ
ツチに係止される（第１３図実線）のでさらに両把手部
１，２を閉じることにより切断刃８の後部１０が係止爪
１６により押し上げられ、これにより切断刃８がボルト
９を中心として反時計方向に枢動され、その結果切断刃
８の刃部８′は合成樹脂管を部分的に切断することとな
る（第１３図工点鎖線）。

この際同時に係止爪１６が切断刃８のノツチ１１より反
力を受けるので枢動杆１４はばね２０の弾発力に抗して
時計方向に枢動されることとなる。

このようにして合成樹脂管の最初の段階の切り込みが終
了したら、上下把手部１，２を軽く解放する。

このようにすると、上記とは逆に下方把手部２が復帰用
ばねにより時計方向に枢動降下されるので、該把手２に
枢ピン１５により枢支された枢動杆１４は下降すると同
時に該枢動杆１４をノツチ１１に向は押圧するばね２０
により反時計方向に枢動される。

この場合、切断刃８は合成樹脂管の弾発力により反発さ
れてその刃部がボルト９を軸として回動上昇しようとす
るが、間隙６内におけるばね２１の摩擦保持力によって
保持され、これにより切断刃８の刃部８′は上昇するこ
となく降下された位置にそのまま保持される。

従って、復帰用ばねによる下方把手部２の下降が進行し
て枢ピン１５から切断刃８のノツチ１１外方縁までの距
離が該枢ピン１５から枢動杆１４先端の係止爪１６まで
の距離より大となって係止爪１６がノツチ１１との係合
より外れると（第１４図実線）、上述したように枢動杆
１４はばね２０により反時計方向に回動され、これによ
り係止爪１６は切断刃８の内方つまり下方に隣接した２
番目のノツチ１１に自動的に保合可能な位置にあり、ま
た下方把手部２はリンク部材により拘束される位置迄復
帰ばねにより復帰される（第１４図工点鎖線）。

この状態で再び上記の作動を繰返し、順次枢動杆１４先
端の係止爪１６を内方つまり下方に隣接するノツチ１１
に係止させてゆくことにより切断刃８の刃部８′の降下
が進み、最終的には第１図実線に示すように刃先部８′
が管保持部５内へ没入されて合成樹脂管が完全に切断さ
れることとなる。

切断刃８の交換或は研磨等の目的で切断鋏より当該切断
刃を取外す場合には、第１図工点鎖線で示すごとく切断
刃８を開いた状態で枢動杆１４をやや反時計方向に回転
させリンク部材１７をピン１８まわりに回動させてリン
ク部材１７のループ端を係止ノツチ１９より外し、つづ
いてボルト９を緩めることにより容易に取外すことがで
きる。

第５図乃至第７図は本考案をラチェット式ケーブルカッ
ターに応用した場合を示しており、該実施例のものは下
顎４が上方把手１先端に一体に形成された下刃固定部４
ａと該下刃固定部４ａにポル） ２４．２４止めされた
下刃４ｂとからなり、上顎つまり切断刃８が下刃４ｂに
枢着されている。

このように切断刃８を直接下刃４ｂに枢着させたことに
より、ポル）−２４，２４を取外すことによって上下両
刃８，４ｂの交換を容易に行うことができる。

また切断刃８は図示のように下刃４ｂと摺接関係にあり
、上方把手部１前部より下顎４に亙って形成された間隙
６内には切断刃８の後方部分のみが収容されるようにな
っている。

上下両刃８，４ｂの刃先縁の形状は図示のようにケーブ
ル切断に好適な形状とされている。

さらに、係止ノツチ１９に隣接してピン２５が設けられ
ており、これによりリンク部材１７のループ端がブレー
ド８との保合より不意に外れるのを防止している。

該実施例の他の構成および作用は先の実施例のものと実
質的に同一であるので説明を省略する。

第８図乃至第１０図は本考案をラチェット式ボルトカッ
ターに応用した場合を示しており、該実施例のものは下
顎４が上方把手１先端に一体に形成された下刃固定部４
ａと該下刃固定部４ａにポル） ２４．２４止めされた
下刃４ｂとからなり、上顎つまり切断刃８と下刃４ｂと
は両側に配設した連結板２６、２６の両端部に設けたピ
ン部材２７．２７まわりにそれぞれ枢着されている。

これら両ピン部材２７．２７まわりには上顎つまり切断
刃８と下刃４ｂとの接近、離反を制御すべく相互に噛み
合う案内手段（図示せず）が設けられており、これによ
り切断刃８と下刃４ｂとは図示実線位置と二点鎖線位置
で示すごとく開閉する。

また、切断刃８と下刃４ｂとは図示のように同一平面内
にある。

該実施例の他の構成および作用は第１〜第４図の実施例
のものと実質的に同一であるのでその説明を省略する。

第１１図および第１２図は本考案をラチェット式圧着工
具に適用した場合を示しており、該実施例のものは上述
したボルトカッターにおいて上下両顎８，４の刃部の代
りに相互に組合う適当形状のグイとパンチとを設けるこ
とにより加工材を上記適当形状に押圧変形せしめるよう
にしたものである。

なお、必須ではないが、上方把手部１の前部にはノツチ
１１に係合可能な止爪を有する手操作可能なストッパー
２８がばね２９により該ノツチ１１方向に弾圧されてお
り、これにより上顎８が加工材からの反力によって初期
位置へ逆戻りするのを防止する。

なお、上述した各実施例はいずれも段階的切断そのもの
を片手で操作できる小型カッターに関連して述べられた
が、本考案はこれらに限らず例えば上下両顎を大型化す
るとともに上下両把手部を延長せしめて両手操作用の大
型カッターとしても利用可能である。

以上のように、本考案によれば剛性材を段階的に切断す
るラチェット式カッターにおいて、レバー比つまり両把
手部に加えられる握持力に対する切断力の比がほぼ一定
であるために各切断段階を通してほぼ一定の握持力で切
断作用を行うことができ、また切断刃の全回動量を大き
くとって太ものの切断が可能となるばかりではなく、切
断刃にスロットを形成する必要がなく簡単な係止ノツチ
のみを形成するようにしたから切断刃の加工が容易とな
り、またリンク部材を該係止ノツチへ容易に保合、離脱
できるようにしたからカッターへの切断刃の着脱が迅速
容易にでき、さらに該リンク部材を剛性ワイヤより形成
したことにより全体を軽量化、低コスト化することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す側面図、第２図は一部
破断して示す同上面図、第３図は同下面図、第４図は同
左端面図、第５図は本考案の他の実施例を示す側面図、
第６図は同上面図、第７図は同下面図、第８図は本考案
のさらに他の実施例を示す側面図、第９図は同上面図、
第１０図は同下面図、第１１図は本考案の別の実施例を
示す側面図、第１２図は同上面図をそれぞれ示す。 第１３図および第１４図は第１図に示した本考案の一実
施例の作動説明図である。 １・・・・・・上方把手部、２・・・・・・下方把手部
、４・・・・・・下顎、４ａ・・・・・・下刃固定部、
４ｂ・・・・・・下刃、５・・・・・・凹所、６・・・
・・・間隙、８・・・・・・切断刃、１０・・・・・・
後方部分、１１・・・・・・ノツチ、１４・・・・・・
枢動杆、１６・・・・・・係止爪、１７・・・・・・リ
ンク部材、１９・・・・・・係止ノツチ、２６・・・・
・・連結板、２７・・・・・・ピン。

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）上方把手部と該上方把手部の先端に連設した下顎
   とを含み、前記上方把手部の前部より下顎に亙って上顎
   収容間隙を設け、前記下顎に下方把手部と先端を枢着し
   、前記下顎に対し上顎の刃部が接近、離反移動できるよ
   うに該上顎の中間部を下顎または上方把手部の一部に取
   付け、該上顎の上縁部に係止ノツチを形成すると共に該
   上顎の拡大された後方部分の後端縁に沿って前記上顎の
   枢着点とほぼ同心の円弧上に位置する一連のノツチを形
   成し、前記下方把手部の前方部分に枢動杆の一端部を枢
   着すると共に該枢動杆の内側縁に前記一連のノツチと保
   合可能な係止爪を設け、前記枢動杆の一部に線状リンク
   部材の一端部を枢着するとともに該リンク部材の他端部
   を前記上顎上縁部の係止ノツチに取外し可能に係合させ
   、前記係止爪を前記一連のノツチに向は常時押圧すべく
   前記枢動杆を弾圧するばねを設けてなるラチェット式カ
   ッター。
2. （２）前記下顎は上方把手部先端に一体的に形成され、
   かつ上縁に沿って弧状の被切断部材支持凹所を形成され
   た第１項のカッター
3. （３）前記下顎が上顎の刃部を収容する間隙を有する第
   ２項のカッター。
4. （４）前記下顎は上方把手部先端に一体的に形成された
   下刃固定部と該下刃固定部に交換可能に取付けられた下
   刃とからなる第１項のカッター。
5. （５）前記上顎を前記下刃に枢着してなる第４項のカッ
   ター。