JPS5936799Y2 - 液化ガス貯蔵タンク - Google Patents
液化ガス貯蔵タンクInfo
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- JPS5936799Y2 JPS5936799Y2 JP2077482U JP2077482U JPS5936799Y2 JP S5936799 Y2 JPS5936799 Y2 JP S5936799Y2 JP 2077482 U JP2077482 U JP 2077482U JP 2077482 U JP2077482 U JP 2077482U JP S5936799 Y2 JPS5936799 Y2 JP S5936799Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は低温液化ガス等の液体を固定個所のほぼ大気温
度の環境内に貯蔵す件貯蔵タンクに関するものである。
度の環境内に貯蔵す件貯蔵タンクに関するものである。
この種タンクには種々の形式のものがあるが一般には液
体を収容する内側客種と内側客種の周囲に断熱空間を開
成する外側客種と前記断熱空間内に充填する熱絶縁材料
とより戒る。
体を収容する内側客種と内側客種の周囲に断熱空間を開
成する外側客種と前記断熱空間内に充填する熱絶縁材料
とより戒る。
一般に熱絶縁材=4たとえばパーライトのようなすき間
の多い粉体とする。
の多い粉体とする。
従来のこの種のタンクは実用上において、内側客種と外
側客種とが相対的に膨張または収縮を行った際、同容種
間の断熱空間の厚さが変化し、その断熱材料に粉状体の
みを用いている場合には、重力の影響により粉状断墜体
の移動が生じ客種の下側部分には断熱材料が余分に充填
される結果となるため、内側客種が収縮状態より膨張す
る際に内側客種および外側客種の両者に対し不所望の応
力が加わる欠点がある。
側客種とが相対的に膨張または収縮を行った際、同容種
間の断熱空間の厚さが変化し、その断熱材料に粉状体の
みを用いている場合には、重力の影響により粉状断墜体
の移動が生じ客種の下側部分には断熱材料が余分に充填
される結果となるため、内側客種が収縮状態より膨張す
る際に内側客種および外側客種の両者に対し不所望の応
力が加わる欠点がある。
このような従来装置の欠点を改良するための種々の試み
がなされているが、これらの対策はタンクの建設あるい
は維持に際しさらに他の種々の問題を生じている。
がなされているが、これらの対策はタンクの建設あるい
は維持に際しさらに他の種々の問題を生じている。
例えばこのような試みの一つには圧縮に対し弾性を有す
る毛布状の断熱材料を使用し内部客種の上部に設けたリ
ングよりこの毛布状体を垂下させるものがある。
る毛布状の断熱材料を使用し内部客種の上部に設けたリ
ングよりこの毛布状体を垂下させるものがある。
しかしこのような対策をとろうとすると、たとえば弾性
を有する毛布状の断熱材料をマット状のグラスファイバ
ー製とする場合、これは極めて裂断し易いので、客種の
組立てが極めて困離であることが判った。
を有する毛布状の断熱材料をマット状のグラスファイバ
ー製とする場合、これは極めて裂断し易いので、客種の
組立てが極めて困離であることが判った。
本考案の目的にほぼ大気温度内に液体を貯蔵するタンク
で上述の問題を解決したタンク構造を得ようとするにあ
る。
で上述の問題を解決したタンク構造を得ようとするにあ
る。
本考案は液体を収容する内部貯蔵槽と、該内部貯蔵槽と
の間に断熱空間を開成する外部容器とを具え、該断熱空
間内に断熱材料の内槽と外層とを充填し、これら層の1
つを低温で圧縮弾性を有する弾力性毛布状体とし、また
他方の層を緊密圧縮されていないゆるくふわりとした粉
粒状断熱材料で形成し液体をほぼ大気の温度内に貯蔵す
るタンクにおいて、前記客種の一方の弾力性毛布状体に
接する円周形容器より断熱空間内に突出するよう垂直方
向に離隔させて設けた部材の間に個別に装着した複数個
の別個の部分により前記毛布状体を構成したことを特徴
とする。
の間に断熱空間を開成する外部容器とを具え、該断熱空
間内に断熱材料の内槽と外層とを充填し、これら層の1
つを低温で圧縮弾性を有する弾力性毛布状体とし、また
他方の層を緊密圧縮されていないゆるくふわりとした粉
粒状断熱材料で形成し液体をほぼ大気の温度内に貯蔵す
るタンクにおいて、前記客種の一方の弾力性毛布状体に
接する円周形容器より断熱空間内に突出するよう垂直方
向に離隔させて設けた部材の間に個別に装着した複数個
の別個の部分により前記毛布状体を構成したことを特徴
とする。
本考案に使用する毛布状の材料は取扱い容易なようにす
べて一定の寸法とすることもできるが、またその装着位
置によってその大きさを変えることもできる。
べて一定の寸法とすることもできるが、またその装着位
置によってその大きさを変えることもできる。
支持部材は内部容槽上に装着するかあるいはその一部と
して構成するを可とし、容器の機械的強度をこれかり増
大させると好都合である。
して構成するを可とし、容器の機械的強度をこれかり増
大させると好都合である。
タンクの高さが高い場合には支持部材は内側容器の軸長
方向に一定間隔をおいて配置するか、あるいはその機械
的強度の要求により定まる形状に配置する。
方向に一定間隔をおいて配置するか、あるいはその機械
的強度の要求により定まる形状に配置する。
使用する支持部材の形状によっては、これにより毛布状
断熱体の支持と内側容器の補強との2つの目的を兼ねさ
せることができるので容器の形状を特に縦長にする必要
がない。
断熱体の支持と内側容器の補強との2つの目的を兼ねさ
せることができるので容器の形状を特に縦長にする必要
がない。
以下図面により本考案を説明する。
図面に示すタンクは外壁1と内壁2を有し、これら両者
間の空間を熱絶縁空間とし、そのほぼ大部分に例えばパ
ーライトのような粉状断熱材料3をゆるく充填する。
間の空間を熱絶縁空間とし、そのほぼ大部分に例えばパ
ーライトのような粉状断熱材料3をゆるく充填する。
本発明の一例においては、内壁2の外側表面にリングま
たはリブ形状の環状支持部4を取りつけ、1対のこれら
支持部4の間に円周的に重ねるようにした毛布状断熱材
体5を設け、これにより内壁2を包囲する毛布状断熱部
を形成する。
たはリブ形状の環状支持部4を取りつけ、1対のこれら
支持部4の間に円周的に重ねるようにした毛布状断熱材
体5を設け、これにより内壁2を包囲する毛布状断熱部
を形成する。
この部分5は対応する上側の環状部分4より垂下し内壁
2の表面に対し隣接の2つの部分4間に展開したバンド
6を用いて緊締保持してもよい。
2の表面に対し隣接の2つの部分4間に展開したバンド
6を用いて緊締保持してもよい。
第7図は毛布状部分5を内層および外層に分けて取りつ
けた例を示す。
けた例を示す。
これらの層の数を任意になしうろこと当然である。
図示の例では部分4を等間隔とし毛布状部分5の長さを
相等しくしうるようにしたが、部分4の主目的は内壁2
の壁面強度を強化するためであるから、任意の間隔に設
けることができる。
相等しくしうるようにしたが、部分4の主目的は内壁2
の壁面強度を強化するためであるから、任意の間隔に設
けることができる。
部分4の縁部4Aは第3図または第4図に示すような断
面とし、粉状断熱材料が壁の厚さ方向に対し圧縮されて
不都合を生しないようにする。
面とし、粉状断熱材料が壁の厚さ方向に対し圧縮されて
不都合を生しないようにする。
すなわち部分4は第3図に示すように板より切り出して
もよくあるいはT、HoまたはL形としてもよい。
もよくあるいはT、HoまたはL形としてもよい。
第4図はL形の断面を示す。外壁1の内面にも毛布状断
熱材料を装着することができる。
熱材料を装着することができる。
本考案における毛布状断熱材料の機能は粉状断熱絶縁材
料3を容器の壁部が相互に移動する際にほぼそのものと
の位置に復帰し、位置を保つようにしたクッション状の
弾性を与えるのにある。
料3を容器の壁部が相互に移動する際にほぼそのものと
の位置に復帰し、位置を保つようにしたクッション状の
弾性を与えるのにある。
各毛布状部分の外側表面は摩擦の少ない膜または表面体
、たとえばアルミニウム箔等で保護する。
、たとえばアルミニウム箔等で保護する。
(第7図参照)
実際の例として部分4を2m間隔に配置し、マット状の
グラスファイバーまたは他の断熱材料、たとえばミネラ
ルウール(鉱物綿)を2mx1.2mの大きさで取りつ
け、バンド6はステンレス鋼またはナイロンコード、ボ
ラまたはポリエステル被覆コードとしてクリップ7に懸
架して展張する。
グラスファイバーまたは他の断熱材料、たとえばミネラ
ルウール(鉱物綿)を2mx1.2mの大きさで取りつ
け、バンド6はステンレス鋼またはナイロンコード、ボ
ラまたはポリエステル被覆コードとしてクリップ7に懸
架して展張する。
毛布状部分のつぎ目よりパーライトが内部に侵入しない
ようにするため、接着テープ等を各つぎ目8にはりつけ
、隣接する毛布の部分のつぎ目を閉塞し、また毛布と部
分4のつぎ目を閉塞すると好都合である。
ようにするため、接着テープ等を各つぎ目8にはりつけ
、隣接する毛布の部分のつぎ目を閉塞し、また毛布と部
分4のつぎ目を閉塞すると好都合である。
また各テープをステープル等で固定することもできる。
第5図および第6図はクリップ7およびこれを部分4に
取りつける状況を示し、第7図にはつぎ目8にテープを
とりつける状況を示す。
取りつける状況を示し、第7図にはつぎ目8にテープを
とりつける状況を示す。
クチツブ7はステンレス鋼または銅アルミ合金、銅ニツ
ケル合金等で作る。
ケル合金等で作る。
なおこの毛布状体は必ずしもマット状グラスファイバー
、ミネラルウール等で作る必要はなく、なんらかの容器
と隔壁により表面および位置を限定した粉状弾性材料で
作ることができる。
、ミネラルウール等で作る必要はなく、なんらかの容器
と隔壁により表面および位置を限定した粉状弾性材料で
作ることができる。
この場合その表面内に木またはアルミニウム板で作り上
下のリブ状部分4の間に円周方向に延長させて設けた隔
壁を固定し、第2図または第7図に示すようにバンド6
で゛固定する。
下のリブ状部分4の間に円周方向に延長させて設けた隔
壁を固定し、第2図または第7図に示すようにバンド6
で゛固定する。
本考案は種々し利点を有する。
例えば毛布状部分の長さを比較的短かくしうるので、従
来利用されていたほど材料の強度を要しないため比較的
に安価な材料で作ることができる。
来利用されていたほど材料の強度を要しないため比較的
に安価な材料で作ることができる。
また毛布状部分を固定する原理を用いるため、その各部
分の重さを減少させることができ、毛布を種々の部分に
分割するため一部がかりに取りつけが不良となっても全
体の弾力が減少して重大な欠陥を生ずることがない。
分の重さを減少させることができ、毛布を種々の部分に
分割するため一部がかりに取りつけが不良となっても全
体の弾力が減少して重大な欠陥を生ずることがない。
さらに内壁に環状部分4を形成するため内側容器の壁厚
を減少させることもできる。
を減少させることもできる。
これは環状部分を設けることにより内壁の機械強度が増
加し、強化されるからである。
加し、強化されるからである。
従来内側部はアルミニウム合金またはニッケル鋼等特殊
の材料で製作していたため、これによりその製造原価を
大幅に低下させることができる。
の材料で製作していたため、これによりその製造原価を
大幅に低下させることができる。
第1図は本考案によるタンクの一例の一部を示す断面図
、第2図は同じタンクの内側を示す図、第3図および第
4図はさらに細部構造の2例を示す図、第5. 6.
7図はタンクのさらに細部を示す図である。 1・・・外壁、2・・・内壁、3・・・熱絶縁材料、4
・・・リブ、5・・・部分、6・・・バンド、7・・・
クリップ、8・・・つぎ目。
、第2図は同じタンクの内側を示す図、第3図および第
4図はさらに細部構造の2例を示す図、第5. 6.
7図はタンクのさらに細部を示す図である。 1・・・外壁、2・・・内壁、3・・・熱絶縁材料、4
・・・リブ、5・・・部分、6・・・バンド、7・・・
クリップ、8・・・つぎ目。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 液体を収容する内部貯蔵槽と、該内部貯蔵槽との間に断
熱空間を開成する外部容器とを具え、該断熱空間内に断
熱材料の内層と外層とを充填し、これら層の1つを低温
で圧縮弾性を有する弾力性毛布状体とし、また他方の層
を緊密圧縮されていないゆるくふわりとした粉粒状断熱
材料で形成した液体をほぼ大気の温度内に貯蔵する地上
用のタンクにおいて、 前記内部貯蔵槽の該弾力性毛布状体に接する円周形容器
の側より断熱空間内に突出するよう垂直方向に離隔させ
かつ内部貯蔵槽に結合して設けた支持部材4の間に個別
に装置した複数個の別個の部分により前記毛布状体を構
威し、また該支持部材4内部貯蔵槽の補強助力として作
用するようにしたことを特徴とする固定個所に設ける貯
蔵用液化ガス貯蔵タンク。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB18416/73 | 1973-04-17 | ||
| GB1841673A GB1406910A (en) | 1973-04-17 | 1973-04-17 | Low temperature liquid storage tanks |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57149398U JPS57149398U (ja) | 1982-09-20 |
| JPS5936799Y2 true JPS5936799Y2 (ja) | 1984-10-11 |
Family
ID=10112074
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4181074A Pending JPS5052618A (ja) | 1973-04-17 | 1974-04-16 | |
| JP2077482U Expired JPS5936799Y2 (ja) | 1973-04-17 | 1982-02-18 | 液化ガス貯蔵タンク |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4181074A Pending JPS5052618A (ja) | 1973-04-17 | 1974-04-16 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (2) | JPS5052618A (ja) |
| GB (1) | GB1406910A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4347949A (en) * | 1977-07-05 | 1982-09-07 | The Dow Chemical Co. | Insulated tank |
| US4146952A (en) * | 1977-07-05 | 1979-04-03 | The Dow Chemical Company | Method for the insulation of a tank |
| JP5880166B2 (ja) | 2012-03-13 | 2016-03-08 | 株式会社Ihi | ブランケット設置方法及びブランケットユニット |
-
1973
- 1973-04-17 GB GB1841673A patent/GB1406910A/en not_active Expired
-
1974
- 1974-04-16 JP JP4181074A patent/JPS5052618A/ja active Pending
-
1982
- 1982-02-18 JP JP2077482U patent/JPS5936799Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5052618A (ja) | 1975-05-10 |
| JPS57149398U (ja) | 1982-09-20 |
| GB1406910A (en) | 1975-09-17 |
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