JPS5936459Y2 - Laminated sheet or tape - Google Patents
Laminated sheet or tapeInfo
- Publication number
- JPS5936459Y2 JPS5936459Y2 JP3568578U JP3568578U JPS5936459Y2 JP S5936459 Y2 JPS5936459 Y2 JP S5936459Y2 JP 3568578 U JP3568578 U JP 3568578U JP 3568578 U JP3568578 U JP 3568578U JP S5936459 Y2 JPS5936459 Y2 JP S5936459Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- silicone
- tape
- laminated sheet
- aramid fibers
- organic polymer
- Prior art date
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- Expired
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- Laminated Bodies (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、耐熱性に優れた特性を有する積層シート又は
テープに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a laminated sheet or tape having excellent heat resistance.
従来から、電気ケーブルに使用する抑え巻きテープやテ
ーブルクロス等には、レーヨン布にプラスチックをコー
ティングさせた積層シートが多用されている。Conventionally, laminated sheets made of rayon cloth coated with plastic have been widely used for tapes used for electrical cables, tablecloths, and the like.
かかる公知の積層シートは、プラスチックとして塩化ビ
ニル樹脂その他の熱可塑性プラスチックを使用するため
耐熱性に乏しり、唸たプラスチックとレーヨン布との密
着性にも乏しいという欠点があった。Since such known laminated sheets use vinyl chloride resin or other thermoplastics as the plastic, they have the drawbacks of poor heat resistance and poor adhesion between the heated plastic and the rayon cloth.
また、レーヨン布にゴム引きした積層シートも使用され
ているが、このような積層シートでは着色ができないう
えに加硫のために別工程を要するという難点があった。Laminated sheets made of rubberized rayon cloth have also been used, but such laminated sheets cannot be colored and require a separate process for vulcanization.
本考案は、かかる従来の難点を解消すべくなされたもの
で、シリコーングラフト化有機重合体フィルムと、織威
しあるいは多数条ひきそろえたアラミツド繊維とが積層
一体化され、かつ前記シリコーングラフト化有機重合体
フィルムは、シラツル縮合触媒の存在下に加水架橋され
て成る積層シート又はテープを提供しようとするもので
ある。The present invention has been made in order to solve these conventional problems, and includes a silicone-grafted organic polymer film and aramid fibers woven or multi-stranded in a laminated and integrated manner. The polymer film is intended to provide a laminated sheet or tape that is hydrolytically crosslinked in the presence of a silatul condensation catalyst.
本考案に使用するシリコーングラフト化有機重合体は、
有機重合体、例えば、高密度、中密度あるいは低密度の
ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン
共重合体、エチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体
、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−エテルア
クリレート共重合体、塩素化ポリエチレン又は塩化ビニ
ル樹脂等に該有機重合体１００重量部あたり、ジクミル
パーオキサイド（ＤＣＰ）のようなラジカル発生剤の０
．０１〜２．０重量部、ビニルトリメトキシシラン（Ｖ
ＴＭＯ８）やビニルトリエトキシシラン（ＶＴＥＯ８）
のような加水分解可能なシリル基を有する化合物のｏ、
ｉ〜５．０重量部とを添加し、これを例えば押出機の如
き加熱混練機能を有する装置に供給して、１６０〜２２
０ ’Ｃで加熱混練することにより得られる。The silicone-grafted organic polymer used in this invention is
Organic polymers, such as high, medium or low density polyethylene, polypropylene, ethylene-propylene copolymers, ethylene-propylene-diene terpolymers, ethylene-vinyl acetate copolymers, ethylene-ether acrylate copolymers; Per 100 parts by weight of the organic polymer, 0% of a radical generator such as dicumyl peroxide (DCP) is added to the polymer, chlorinated polyethylene or vinyl chloride resin, etc.
．． 01 to 2.0 parts by weight, vinyltrimethoxysilane (V
TMO8) and vinyltriethoxysilane (VTEO8)
o of a compound having a hydrolyzable silyl group such as
i to 5.0 parts by weight, and supplied to a device having a heating kneading function, such as an extruder, to obtain 160 to 22 parts by weight.
Obtained by heating and kneading at 0'C.
また、本考案に使用するアラミツド繊維としては、ケブ
ラー（ＫＥＶＬＥＲ）２９、ケブラ（ＫＥＶＬＥＲ）４
９ （いずれも米国デュ・ボン社商品名）がある。In addition, the aramid fibers used in this invention include KEVLER 29 and KEVLER 4.
9 (both are product names of Du Bont Inc. in the United States).
ケブラー繊維は、以下に示す通り、軽量でしかもスチー
ルに近い高強度、高モジュラスおよび低延伸性を具備し
て（・る。As shown below, Kevlar fiber is lightweight and has high strength, high modulus, and low elongation similar to steel.
ケブラー２９ケフラー４９
引張強度（Ｐｓｉ） ４０００００ ４００００
０モジユラス（ＰＳｉ）９Ｘ］０６ １９Ｘ１０６密
度（＆／ｃｃ） １．．４４ １．４
５破断時伸び（多） ４ ２．４而して
、本考案の積層シート又はテープは、上記のシリコーン
グラフト化有機重合体を常法により成形して成るフィル
ムと織成し又は引きそろえたアラミツド繊維とを積層し
、加熱融着させ、シラノール縮合触媒の存在下で加水架
橋させ所定の巾に裁断することにより得られる。Kevlar 29 Keflar 49 Tensile strength (Psi) 400000 40000
0 modulus (PSi) 9X] 06 19X106 density
Degree (&/cc) 1. ．． 44 1.4
5 Elongation at break (poly) 4 2.4 Therefore, the laminated sheet or tape of the present invention comprises a film formed by molding the silicone-grafted organic polymer by a conventional method, and aramid fibers woven or aligned. It can be obtained by laminating them, heating and fusing them, cross-linking them by hydrolysis in the presence of a silanol condensation catalyst, and cutting them into a predetermined width.
図面は、かかる方法で得られたシートの一実施例を示す
もので、アラミツド繊維で織成した布１の両面に、シリ
コーングラフト化ポリエチレンフィルム２，２′を積層
させ加熱一体化させたものである。The drawing shows an example of a sheet obtained by such a method, in which silicone-grafted polyethylene films 2 and 2' are laminated on both sides of a cloth 1 woven with aramid fibers and integrated by heating. .
なお、上記の実施例にトいて、あらかじめ成形したシリ
コーングラフト化ポリエチレンフィルムを使用すること
なく、例えばシリコーングラフト化ポリエチレンの熱キ
シレン溶液の如きシリコーングラフト化有機重合体の溶
液を、アラミツド繊維で織成して成る布に、直接塗布し
乾燥させて、アラミツド繊維を織成して戊る布上へフィ
ルムを形成させるようにしてもよい。In addition, in the above example, instead of using a preformed silicone-grafted polyethylene film, a solution of a silicone-grafted organic polymer, such as a hot xylene solution of silicone-grafted polyethylene, was woven with aramid fibers. The aramid fibers may be applied directly to a fabric and dried to form a film on the fabric to be woven with aramid fibers.
積層シート等を、シラノール縮合触媒の存在下に加水架
橋させるにあたり、シラノール縮合触媒は、予じめシリ
コーングラフト化有機重合体中へ含有させて訣いてもよ
く、積層シートを形成させた後表面に接触させるように
してもよい。When hydrolytically crosslinking a laminate sheet or the like in the presence of a silanol condensation catalyst, the silanol condensation catalyst may be incorporated into the silicone-grafted organic polymer in advance, or the silanol condensation catalyst may be added to the surface after forming the laminate sheet. They may be brought into contact with each other.
このようにして得られる本考案の積層シート又はテープ
は、シリコーングラフト化有機重合体フィルムとアラミ
ツド繊維との接着強度がきわめて大きく、折曲等により
両者が剥離するようなことはない。The laminated sheet or tape of the present invention thus obtained has extremely high adhesive strength between the silicone-grafted organic polymer film and the aramid fibers, and the two will not peel off due to bending or the like.
ちなみに、有効量のシラノール縮合触媒を含有するシリ
コーングラフト化ポリエチレンを厚さ０、５ ｍｍのフ
ィルムに押出成形し、加熱時これをアラミツド繊維を織
成して成る布と加熱ロールにより圧着させ水蒸気雰囲気
中で架橋させて得た複合シートの剥離強度は５ ｋ、ｇ
／ ］、 ｃｍ巾であった。Incidentally, silicone-grafted polyethylene containing an effective amount of silanol condensation catalyst was extruded into a film with a thickness of 0.5 mm, and when heated, this was pressed against a cloth made of woven aramid fibers using a heating roll and then heated in a steam atmosphere. The peel strength of the crosslinked composite sheet is 5 k, g.
/ ], cm width.
一方、厚さ５ｍｍのポリエチレンフィルムをアラミツド
繊維を織成して成る布と積層させ、同様の方法により融
着させた複合シートの剥離強度は０、５ ｋｇ／ １
ｃｍ巾であった。On the other hand, a composite sheet made by laminating a 5 mm thick polyethylene film with a cloth made of woven aramid fibers and fusing them using the same method has a peel strength of 0.5 kg/1.
It was cm wide.
以上の実施例からも明らかなように、本考案の積層シー
トは、単に耐熱特性に優れているにとど寸らず、剥離強
度に著しく優れてむり、これらの特性の要求される用途
に好適している。As is clear from the above examples, the laminated sheet of the present invention not only has excellent heat resistance properties, but also extremely excellent peel strength, making it suitable for applications requiring these properties. Are suitable.
図面は、本考案の一実施例を示す拡大部分横断面図であ
る。
１・・・アラミツド繊維で織成した布、２，２′・・・
シリコーングラフト化ポリエチレンフィルム。The drawing is an enlarged partial cross-sectional view showing an embodiment of the present invention. 1... Cloth woven from aramid fiber, 2,2'...
Silicone grafted polyethylene film.
Claims (1)
あるいは多数条ひきそろえたアラミツド繊維とが積層一
体化され、かつ前記シリコーングラフト化有機重合体フ
ィルムは、シラノール縮合触媒の存在下に加水架橋され
て戊る積層シート又はテープ。woven with silicone-grafted organic polymer film;
Alternatively, a laminated sheet or tape in which a large number of aligned aramid fibers are laminated and integrated, and the silicone-grafted organic polymer film is hydrolyzed and crosslinked in the presence of a silanol condensation catalyst.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3568578U JPS5936459Y2 (en) | 1978-03-20 | 1978-03-20 | Laminated sheet or tape |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3568578U JPS5936459Y2 (en) | 1978-03-20 | 1978-03-20 | Laminated sheet or tape |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54139082U JPS54139082U (en) | 1979-09-27 |
| JPS5936459Y2 true JPS5936459Y2 (en) | 1984-10-06 |
Family
ID=28895427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3568578U Expired JPS5936459Y2 (en) | 1978-03-20 | 1978-03-20 | Laminated sheet or tape |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5936459Y2 (en) |
-
1978
- 1978-03-20 JP JP3568578U patent/JPS5936459Y2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54139082U (en) | 1979-09-27 |
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