JPS593576Y2 - 電解コンデンサ - Google Patents
電解コンデンサInfo
- Publication number
- JPS593576Y2 JPS593576Y2 JP6527277U JP6527277U JPS593576Y2 JP S593576 Y2 JPS593576 Y2 JP S593576Y2 JP 6527277 U JP6527277 U JP 6527277U JP 6527277 U JP6527277 U JP 6527277U JP S593576 Y2 JPS593576 Y2 JP S593576Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- case
- capacitor element
- fixing material
- aluminum hydroxide
- atactic polypropylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はコンデンサのケース内部においてコンデンサ素
子をアタクチックポリプロピレンと水酸化アルミニウム
とを混合した固定材で密着固定した電解コンデンサに関
する。
子をアタクチックポリプロピレンと水酸化アルミニウム
とを混合した固定材で密着固定した電解コンデンサに関
する。
一般に電解コンパウンドは使用中に振動や外力が加わっ
た場合に生じる断線を防止するためケース内部に石油ア
スファルト、タルク、粉末ゴム、トランスオイル、ワッ
クスなどを混合したピッチなどの絶縁コンパウンドを２
５０〜３００℃の温度で溶融状態にして充填しコンデン
サ素子を密着固定しているが、それでもまだ振動のはげ
しいところで使用すると電極引出端子の接合部にゆるみ
が生じ接触不良となりコンパウンドの電気的特性が劣化
する欠点があった。
た場合に生じる断線を防止するためケース内部に石油ア
スファルト、タルク、粉末ゴム、トランスオイル、ワッ
クスなどを混合したピッチなどの絶縁コンパウンドを２
５０〜３００℃の温度で溶融状態にして充填しコンデン
サ素子を密着固定しているが、それでもまだ振動のはげ
しいところで使用すると電極引出端子の接合部にゆるみ
が生じ接触不良となりコンパウンドの電気的特性が劣化
する欠点があった。
また前記絶縁コンパウンドは高温溶融状態でケース内部
に充填しその中にコンデンサ素子を収納するため該コン
パウンド素子が直接加熱され誘電体酸化皮膜が損傷され
劣化しコンパウンドのｔａｎδや漏れ電流が増大する欠
点もあった。
に充填しその中にコンデンサ素子を収納するため該コン
パウンド素子が直接加熱され誘電体酸化皮膜が損傷され
劣化しコンパウンドのｔａｎδや漏れ電流が増大する欠
点もあった。
このような欠点を解消するため実公昭４９−１４６７８
号公報のようにピッチなどの絶縁コンパウンドに代えて
アククチツクポリプロピレンを主成分とする固定材でコ
ンデンサ素子を密着固定するという提案もなされている
がアタクチックポリプロピレンは分子量によって若干異
なるが軟化点が １１５〜１２５℃でケース内部に溶融状態で充填する際
の作業が容易でかつコンパウンド素子に与える熱的影響
も前記絶縁コンパウンドに比べてきわめて少ないがアタ
クチックポリプロピレンは燃焼性であり前記絶縁コンパ
ウンドの引火点（２７０〜２８０℃）より若干引火点は
高い（３３０〜３４０℃）がコンデンサの長期にわたる
過酷な条件下での使用や自動車電装品として使用する場
合のように周囲温度の高い場所での使用に際しコンデン
サ素子が発炎した場合固定材も燃焼し周囲の他の電子部
品に類焼しついには電気機器が炎焼するという欠点があ
る。
号公報のようにピッチなどの絶縁コンパウンドに代えて
アククチツクポリプロピレンを主成分とする固定材でコ
ンデンサ素子を密着固定するという提案もなされている
がアタクチックポリプロピレンは分子量によって若干異
なるが軟化点が １１５〜１２５℃でケース内部に溶融状態で充填する際
の作業が容易でかつコンパウンド素子に与える熱的影響
も前記絶縁コンパウンドに比べてきわめて少ないがアタ
クチックポリプロピレンは燃焼性であり前記絶縁コンパ
ウンドの引火点（２７０〜２８０℃）より若干引火点は
高い（３３０〜３４０℃）がコンデンサの長期にわたる
過酷な条件下での使用や自動車電装品として使用する場
合のように周囲温度の高い場所での使用に際しコンデン
サ素子が発炎した場合固定材も燃焼し周囲の他の電子部
品に類焼しついには電気機器が炎焼するという欠点があ
る。
またアタクチックポリプロピレンにポリエチレンやポリ
ブテンを溶融混合するという特公昭５１３７２１２号公
報のような提案もあるがアタクチックポリプロピレンに
ポリエチレンやポリブテンを混合すると接着力は増大す
るが依然として燃焼性があるため上記同様の欠点があっ
た。
ブテンを溶融混合するという特公昭５１３７２１２号公
報のような提案もあるがアタクチックポリプロピレンに
ポリエチレンやポリブテンを混合すると接着力は増大す
るが依然として燃焼性があるため上記同様の欠点があっ
た。
本考案は上記のような欠点を除去するためにコンデンサ
素子をアタクチックポリプロピレン９５〜７０重量％と
水酸化アルミニウム５〜３０重量％との混合物からなる
難燃性の固定材でケース内部に密着固定することによっ
て固定材の燃焼を防ぎ電気機器の炎焼の危険をなくし安
全性を高めがつ電気的特性の安定した電解コンデンサを
提供せんとするものである。
素子をアタクチックポリプロピレン９５〜７０重量％と
水酸化アルミニウム５〜３０重量％との混合物からなる
難燃性の固定材でケース内部に密着固定することによっ
て固定材の燃焼を防ぎ電気機器の炎焼の危険をなくし安
全性を高めがつ電気的特性の安定した電解コンデンサを
提供せんとするものである。
以下本考案の一実施例につき図面を参照しながら説明す
る。
る。
すなわちコンテ゛ンサ素子を収納するケース内部にアタ
クチックポリプロピレンと水酸化アルミニウムとを混合
した固定材を充填したのちコンデンサ素子を収納し常温
に放置して前記固定材を硬化させることによって前記コ
ンテ゛ンサ素子をケース内部に密着固定せしめ密封して
なる電解コンデンサである。
クチックポリプロピレンと水酸化アルミニウムとを混合
した固定材を充填したのちコンデンサ素子を収納し常温
に放置して前記固定材を硬化させることによって前記コ
ンテ゛ンサ素子をケース内部に密着固定せしめ密封して
なる電解コンデンサである。
これをさらに詳述すれば第１図に示すように駆動用電解
液を含浸したコンテ゛ンサ素子１の両電極にそれぞれ接
続した一対の電極引出端子２を封口板３に植設した接続
金具４に接続し該接続金具４に取着した外部端子５に導
出する。
液を含浸したコンテ゛ンサ素子１の両電極にそれぞれ接
続した一対の電極引出端子２を封口板３に植設した接続
金具４に接続し該接続金具４に取着した外部端子５に導
出する。
しかしてアルミニウムまたは合成樹脂からなるケース６
に前記コンデンサ素子１を収納し該コンデンサ素子１と
前記ケース６との空隙にあらかじめ１５０〜２００℃の
温度に加熱して溶融状態にしたアククチツクポリプロピ
レンと水酸化アルミニウムとの混合物からなる固定材７
を充填するかあるいは前記ケース６の内部にあらかじめ
１５０〜２００℃の温度に加熱して溶融状態にしたアタ
クチックポリプロピレンと水酸化アルミニウムとの混合
物からなる固定材７を充填したのち前述のように封口板
３に植設した接続金具４に電極引出端子２を接続し一体
に組立てたコンデンサ素子１を前記ケース６内部に収納
する。
に前記コンデンサ素子１を収納し該コンデンサ素子１と
前記ケース６との空隙にあらかじめ１５０〜２００℃の
温度に加熱して溶融状態にしたアククチツクポリプロピ
レンと水酸化アルミニウムとの混合物からなる固定材７
を充填するかあるいは前記ケース６の内部にあらかじめ
１５０〜２００℃の温度に加熱して溶融状態にしたアタ
クチックポリプロピレンと水酸化アルミニウムとの混合
物からなる固定材７を充填したのち前述のように封口板
３に植設した接続金具４に電極引出端子２を接続し一体
に組立てたコンデンサ素子１を前記ケース６内部に収納
する。
この状態で５〜３０分間常温に放置して前記固定材７を
硬化させ前記コンデンサ素子１とケース６内壁との固定
材７で密着させコンデンサ素子１を固定する。
硬化させ前記コンデンサ素子１とケース６内壁との固定
材７で密着させコンデンサ素子１を固定する。
前記固定材７が硬化してからケース６の開口部に前記封
口板３を嵌着し巻線密封する。
口板３を嵌着し巻線密封する。
この場合コンデンサ素子１をケース６内部に収納して固
定材７が完全に硬化してからケース６の開口部を巻締す
るのはケース６内部のコンデンサ素子１が巻締の際に動
き電極引出端子２が断線するのを防ぐためである。
定材７が完全に硬化してからケース６の開口部を巻締す
るのはケース６内部のコンデンサ素子１が巻締の際に動
き電極引出端子２が断線するのを防ぐためである。
前記固定材７は前述のようにアタクチックポリプロピレ
ンと水酸化アルミニウムとからなるものであるがアタク
チックポリプロピレンはポリプロピレンの中の異性体の
一つで電気的特性。
ンと水酸化アルミニウムとからなるものであるがアタク
チックポリプロピレンはポリプロピレンの中の異性体の
一つで電気的特性。
物理的特性がすぐれており高温溶融状態での変化も少な
く安定した絶縁材料であり、これに混合する水酸化アル
ミニウムは白色結晶性粉末または粒状の絶縁物で３６５
〜３７０℃以上の温度に加熱すると酸化アルミニウムに
なり、かつ有機溶媒に不溶である不燃性の材料である。
く安定した絶縁材料であり、これに混合する水酸化アル
ミニウムは白色結晶性粉末または粒状の絶縁物で３６５
〜３７０℃以上の温度に加熱すると酸化アルミニウムに
なり、かつ有機溶媒に不溶である不燃性の材料である。
前記アタクチックポリプロピレンは引火点が３３０〜３
４０℃で燃焼性を示しかつ自消性のない材料であるがこ
れに混合する水酸化アルミニウムは不燃性の材料である
ため両者を混合した固定材７は自消性でかつ難燃性とな
る。
４０℃で燃焼性を示しかつ自消性のない材料であるがこ
れに混合する水酸化アルミニウムは不燃性の材料である
ため両者を混合した固定材７は自消性でかつ難燃性とな
る。
両者の混合割合は水酸化アルミニウムの量を増せばそれ
だけ自消性も難燃性も増すが前述のように水酸化アルミ
ニウムは粉末状の粒状であるため接着力が低下するので
あまり大量に混合することはできない。
だけ自消性も難燃性も増すが前述のように水酸化アルミ
ニウムは粉末状の粒状であるため接着力が低下するので
あまり大量に混合することはできない。
本考案者の実験結果によればアタクチックポリプロピレ
ン９５〜７０重量％、水酸化アルミニウム５〜３０重量
％の割合で混合すれば接着力も強くかつ自消性、難燃性
の固定材７が得られることがわかった。
ン９５〜７０重量％、水酸化アルミニウム５〜３０重量
％の割合で混合すれば接着力も強くかつ自消性、難燃性
の固定材７が得られることがわかった。
なお上記実施例では一素子の場合を例示したが多素子形
の場合でも同効であり、また第２図に示すようなチュー
ブラ形コンデンサにも適用しうるものである。
の場合でも同効であり、また第２図に示すようなチュー
ブラ形コンデンサにも適用しうるものである。
つぎにアククチツクポリプロピレンと水酸化アルミニウ
ムとの混合割合を変えた場合の特性比較を表１に示す。
ムとの混合割合を変えた場合の特性比較を表１に示す。
表１から明らかなように水酸化アルミニウムの混合割合
を増すと引火点は上昇し自消性も増すが反面接着力が低
下するので記号Ｃ−Ｇのもの、すなわちアタクチックポ
リプロピレン９５〜７０重量％、水酸化アルミニウム５
〜３０重量％の割合で混合したものが最も適している。
を増すと引火点は上昇し自消性も増すが反面接着力が低
下するので記号Ｃ−Ｇのもの、すなわちアタクチックポ
リプロピレン９５〜７０重量％、水酸化アルミニウム５
〜３０重量％の割合で混合したものが最も適している。
以上詳述したように本考案によればコンデンサ素子をア
タクチックポリプロピレン９５〜７０重量％と水酸化ア
ルミニウム５〜３０重量％との混合物からなる固定材で
ケース内部に密着固定したことによって固定材の接着力
が強くかつ自消性、難燃性であるためコンテ゛ンサの燃
焼を防ぐことができ電気機器の炎焼の危険をなくし安全
性を高めしかも電気的特性の安定した電解コンデンサを
提供することができる。
タクチックポリプロピレン９５〜７０重量％と水酸化ア
ルミニウム５〜３０重量％との混合物からなる固定材で
ケース内部に密着固定したことによって固定材の接着力
が強くかつ自消性、難燃性であるためコンテ゛ンサの燃
焼を防ぐことができ電気機器の炎焼の危険をなくし安全
性を高めしかも電気的特性の安定した電解コンデンサを
提供することができる。
第１図は本考案の一実施例に係る電解コンデンサを示す
断面図、第２図は本考案の他の実施例に係る電解コンデ
ンサを示す断面図である。 １・・・・・・コンデンサ素子、２・・・・・・電極引
出端子、３・・・・・・封口板、４・・・・・・接続金
具、５・・・・・・外部端子、６・・・・・・ケース、
７・・・・・・固定材。
断面図、第２図は本考案の他の実施例に係る電解コンデ
ンサを示す断面図である。 １・・・・・・コンデンサ素子、２・・・・・・電極引
出端子、３・・・・・・封口板、４・・・・・・接続金
具、５・・・・・・外部端子、６・・・・・・ケース、
７・・・・・・固定材。
Claims (1)
- ケース内部に収納した電極引出端子を有するコンデンサ
素子と、該コンデンサ素子と前記ケース内壁との空隙に
充填硬化したアタクチックポリプロピレン９５〜７０重
量％と水酸化アルミニウム５〜３０重量％との混合物か
らなる固定材と、前記ケースの開口部に嵌着し前記コン
デンサ素子および前記固定材を密封する封目板と、該封
目板に植設し前記電極引出端子を接続した接続金具と、
該接続金具に取着した外部端子とを具備したことを特徴
とする電解コンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6527277U JPS593576Y2 (ja) | 1977-05-20 | 1977-05-20 | 電解コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6527277U JPS593576Y2 (ja) | 1977-05-20 | 1977-05-20 | 電解コンデンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53158853U JPS53158853U (ja) | 1978-12-13 |
| JPS593576Y2 true JPS593576Y2 (ja) | 1984-01-31 |
Family
ID=28970178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6527277U Expired JPS593576Y2 (ja) | 1977-05-20 | 1977-05-20 | 電解コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS593576Y2 (ja) |
-
1977
- 1977-05-20 JP JP6527277U patent/JPS593576Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53158853U (ja) | 1978-12-13 |
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