JPS5935312Y2 - Three-position movement control device for transfer bar in press machines, etc. - Google Patents

Three-position movement control device for transfer bar in press machines, etc.

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JPS5935312Y2
JPS5935312Y2 JP4789579U JP4789579U JPS5935312Y2 JP S5935312 Y2 JPS5935312 Y2 JP S5935312Y2 JP 4789579 U JP4789579 U JP 4789579U JP 4789579 U JP4789579 U JP 4789579U JP S5935312 Y2 JPS5935312 Y2 JP S5935312Y2
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JP
Japan
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cylinder
piston rod
bar
transfer bar
transfer
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Application number
JP4789579U
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Japanese (ja)
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JPS55171439U (en
Inventor
保彦 菅崎
Original Assignee
知新工業株式会社
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、トランスファープレス機械等の、吸盤、電
磁石、チャツカー等を取付けたトランスファーバーな作
動体とし、一定の間隔で取付けた前記の吸盤等を加工ス
テージョン間の中間位置に移動してプレス作業の邪魔を
させず、一工程のプレス作業が終る毎に前位置の加工物
供給位置又はプレスステーション等の第1位置に移動し
て加工物を吸着などで掴み、これを次位置のプレスステ
ーションに搬送してから再び中立位置に戻らせるように
するプレス機械等に於けるトランスファーバーの三位置
移動frJ@l装置に係り、第1シリンダと、その第1
シリンダのストロークの2倍大の第2シリンダとからな
り、第1シリンダのピストンロッドによって作動する摺
動台上に第2シリンダを支持し、その第2シリンダには
前記第1シリンダのピストンロッドと反対力向に伸縮す
るピストンロッドを設け、該第2のシリンダのピストン
ロッドに、中立位置と左右何れか一方の第1位置と、何
れか他方の第2位置に移動するトランスファーバーを連
結し、第1.第2シリンダの夫々のピストンロッドの一
斉収縮で該バーを第2位置から中立位置に戻し、第1シ
リンダの伸縮で該バーを第1位置に移動し、七の状態か
ら第2シリンダのピストンロッドの伸縮で該バーを第2
位置に移動する構成にしたことを特徴とするものであっ
て、ストロークの正確な調整が容易な二つのシリンダに
よって三位置の割出しを精密に生じさせ得るトランスフ
ァーバーの移動制御装置を提供するにある。
[Detailed description of the invention] This invention uses a transfer bar type actuator with suction cups, electromagnets, chuckers, etc. attached to a transfer press machine, etc., and uses the suction cups, etc. attached at regular intervals, as an intermediate between processing stations. The machine moves to the first position such as the previous workpiece supply position or press station and grabs the workpiece by suction or the like every time one step of press work is completed without interfering with the press work. The first cylinder and its first
a second cylinder having a stroke twice as large as that of the cylinder; the second cylinder is supported on a sliding table actuated by the piston rod of the first cylinder; A piston rod that expands and contracts in the direction of the opposite force is provided, and a transfer bar that moves between a neutral position, a first position on either the left or right, and a second position on the other is connected to the piston rod of the second cylinder, 1st. Simultaneous contraction of each piston rod of the second cylinder returns the bar from the second position to the neutral position, expansion and contraction of the first cylinder moves the bar to the first position, and the piston rod of the second cylinder returns from the state of The second bar is expanded and contracted by
To provide a movement control device for a transfer bar, which is characterized by a structure in which the transfer bar is moved to a certain position, and which can accurately index three positions using two cylinders whose strokes can be easily adjusted accurately. be.

本考案の一実施例を第1,2図について説明するに、図
中1は機台、2,3は該機台の両側に固定した側枠板で
あって、上下の横レール4.4を平行に固定して複数個
の摺動子5を嵌める。
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. In the figures, 1 is a machine base, 2 and 3 are side frame plates fixed to both sides of the machine base, and upper and lower horizontal rails 4.4 are fixed in parallel and a plurality of sliders 5 are fitted.

その各摺動子5には短ストロークの縦シリンダ6を設け
、上下方向の案内棒7に嵌めた縦摺動片8を、ピストン
固定型の縦シリンダ6に固定する。
Each slider 5 is provided with a short-stroke vertical cylinder 6, and a vertical sliding piece 8 fitted onto a vertical guide rod 7 is fixed to the piston-fixed vertical cylinder 6.

9は各縦摺動片8に固着した横レール4,4と平行なト
ランスファーバーであってトランスファープレス機械の
加工物供給位置a及び複数のプレスステーションb−□
、b−2・・・と同間隔かつ同数のフィンガー10を取
付ける。
9 is a transfer bar parallel to the horizontal rails 4, 4 fixed to each vertical sliding piece 8, and is connected to the workpiece supply position a of the transfer press machine and the plurality of press stations b-□
, b-2... and the same number of fingers 10 are attached at the same intervals.

本実施例のフィンガー10はトランスファーバー9に取
着した真空吸引管11の先端に下問きの吸盤12を連結
した態様で示しているが、これを電磁石、チャツカーな
ど、プレス加工物の掴着、搬送、放出の動作を繰返す任
意のフィンガーにすることができる。
The finger 10 of this embodiment is shown as having a suction cup 12 connected to the tip of a vacuum suction tube 11 attached to a transfer bar 9. It can be any finger that repeats the operations of , conveying, and ejecting.

側枠板2には第1図の下方部から左方に突出する水平ブ
ラケット16を固定し、その下面に、ピストンロッド1
8を左方に伸長し得るようにした第1のシリンダ17を
取付けて固定し、水平ブラケット16上には両端の固定
支持子19.19間に固着した案内杆20.20を設け
、前記ピストンロッド18に、縦片21を介して連結固
定した水平の摺動台22に設けた多数の滑り子23を前
記案内杆20.20に嵌める。
A horizontal bracket 16 protruding leftward from the lower part of FIG. 1 is fixed to the side frame plate 2, and the piston rod 1
A first cylinder 17 that can extend leftward is attached and fixed, and a guide rod 20.20 fixed between fixed supports 19.19 at both ends is provided on the horizontal bracket 16, and the piston A number of sliders 23 provided on a horizontal slider 22 connected and fixed to the rod 18 via vertical pieces 21 are fitted into the guide rods 20.20.

第1のシリンダ1Tのストロークはプレス機械のプレス
ステーションb−1.b−2間の1/2とする。
The stroke of the first cylinder 1T is the press station b-1 of the press machine. It is set to 1/2 between b-2.

摺動台22上にはピストンロッド25の突出力向を第1
のシリンダ17の夫れと全く反対の方向の右側にした第
2のシリンダ24を取付ける。
On the sliding table 22, the protruding direction of the piston rod 25 is set in the first direction.
The second cylinder 24 is installed on the right side in the completely opposite direction to the husband of the cylinder 17.

このシリンダ24のピストンロッド25のストローク7
はitのシリンダ11の二倍大としたものでアッテ、前
記したプレスステーションb−□〜b−2の間隔に等し
くしである。
Stroke 7 of the piston rod 25 of this cylinder 24
is twice as large as the cylinder 11 in IT, and is equal to the spacing between the press stations b-□ to b-2 described above.

ピストンロッド25は側枠板2に緩やかに通して摺動子
5の一つに連結する。
The piston rod 25 is loosely passed through the side frame plate 2 and connected to one of the sliders 5.

その他図中、Cはプレス仕上り物の排出シュー)、d−
1,a 2は前記各フレススチージョンb1.b2の
下金型に対応して上下動作を行う上金型である。
In other figures, C is a discharge shoe for press finished products), d-
1, a 2 are each of the above-mentioned Fresstegeons b1. This is an upper mold that moves up and down in correspondence with the lower mold b2.

前記実施例装置の作動を第3〜5図を参照して説明する
に、第1.第2シリンダ17.24の各ピストンロッド
18.25を収縮した第1図実線及び第2.3図の状態
では、摺動子5及びトランスファーパー9が共に中立位
置にあって、フィンガー10を加工物供給位置a1プレ
スステーションb 1 、b 2、排出シュートc
等の中間に保持し、上型d 1 * d 2の下降
動作を妨げない。
The operation of the apparatus of the embodiment will be explained with reference to FIGS. 3 to 5. In the state shown by the solid line in FIG. 1 and in FIG. 2.3 when each piston rod 18.25 of the second cylinder 17.24 is retracted, the slider 5 and the transfer par 9 are both in the neutral position, and the finger 10 is machined. Object supply position a1 press station b 1, b 2, discharge chute c
etc., so that the lowering movement of the upper molds d 1 * d 2 is not hindered.

この上型d1*d2の下降によりプレスステーションb
−1eb−2の下型上で一工程のプレス作業が終了する
と、第1のシリンダ17のピストンロッド18が所定の
ストロークで第1図鎖線及び第4図のとおりに伸長し、
摺動子5及びトランスファーパー9が共に第1位置にな
ってフィンガー10を加工物供給位置a及びプレスステ
ージョンb−1.b−2上に合致させる。
By lowering this upper die d1*d2, press station b
When one step of pressing work is completed on the lower die of -1eb-2, the piston rod 18 of the first cylinder 17 extends with a predetermined stroke as shown by the chain line in FIG. 1 and in FIG. 4,
Both the slider 5 and the transfer parr 9 are in the first position to move the finger 10 to the workpiece supply position a and the press station b-1. Match on b-2.

よってここで縦シリンダ6によりトランスファーパー9
及びフィンガー10を下降し、吸盤12を前記の供給位
置a及びプレスステーションb 1 s b 2の
下型上の加工物に圧着するとともに真空吸引管11を真
空ポンプに連通して加工物を吸引し、さらに縦シリンダ
6をもとの上昇位置に戻してから第2のシリンダ24の
ピストンロッド25を伸長すると、第5図のとおりに摺
動子5及びトランスファーパー9が第2位置に移動して
フィンガー10をプレスステーションb−□、b−2及
び排出シュートc上に合致させる。
Therefore, here, the vertical cylinder 6 transfers par 9.
Then, the finger 10 is lowered, and the suction cup 12 is pressed against the workpiece on the supply position a and the lower mold of the press station b 1 s b 2, and the vacuum suction pipe 11 is connected to the vacuum pump to suck the workpiece. When the vertical cylinder 6 is further returned to its original raised position and the piston rod 25 of the second cylinder 24 is extended, the slider 5 and transfer par 9 move to the second position as shown in FIG. Fit the fingers 10 onto the press stations b-□, b-2 and the discharge chute c.

よってここで再び縦シリンダ6によりフィンガー10を
下降させ、かつ真空吸引管11の真空ポンプとの連通を
断つと、フィンガー10によって掴まれた加工物がプレ
スステーションb−□、b−2の下型上に供給され、さ
らに1個は排出/ニー)C上に落されて排出される。
Therefore, when the finger 10 is lowered again by the vertical cylinder 6 and the communication with the vacuum pump of the vacuum suction tube 11 is cut off, the workpiece gripped by the finger 10 is moved to the lower die of press stations b-□ and b-2. One more piece is dropped onto C (discharge/knee) and is discharged.

よって縦シリンダ6をもとの上昇位置に戻してから第1
.第2シリンダ17 、24のピストンロッド18及び
25を第1図実線のとおりに一斉に収縮して摺動子5、
トランスファーパー9を中立位置に戻す。
Therefore, after returning the vertical cylinder 6 to its original raised position,
.. The piston rods 18 and 25 of the second cylinders 17 and 24 are contracted all at once as shown by the solid lines in FIG.
Return the transfer par 9 to the neutral position.

第6図は第1.第2のシリンダの配置を変えた他の実施
例を示し、機台1の後側に第1,2図の側賛板2に相当
するL堰板2aを固定し、そのL堰板2aの後側への突
出片に既述のとおりに第1のシリンダを固定する等、第
1.2図について説明したと全く同じ組立を施し、さら
に第2のシリンダ24のピストンロッド25を−(11
6]1’)摺動子5に固定したL形取付板26に連結し
たものであって、作動は第1〜5図と同一である。
Figure 6 is 1. Another embodiment in which the arrangement of the second cylinder is changed is shown, in which an L weir plate 2a corresponding to the side support plate 2 in Figs. 1 and 2 is fixed to the rear side of the machine base 1, and the L weir plate 2a is The first cylinder is fixed to the rearward protruding piece as described above, and the assembly is performed in exactly the same manner as explained in connection with FIG.
6]1') It is connected to the L-shaped mounting plate 26 fixed to the slider 5, and the operation is the same as in FIGS. 1 to 5.

この実M例は機台の左(又は右)の側方をシリンダの装
着部として利用し得ないときに有利である。
This example M is advantageous when the left (or right) side of the machine base cannot be used as a mounting part for the cylinder.

本考案は前記実施例の説明によって明らかにしたように
、ピストンロッド18,25のストロークの調整が自由
であって、しかもピストンロッド250ストロークをピ
ストンロッド18のストロークの二倍大にした第1.第
2のシリンダの組合わせで、中立位置と、該中立位置を
中心として左右のいずれかに等距離ずつ隔たる第1位置
と第2位置とにトランスファーパー9を移動して加工物
の供給、移送、排出等を極く精密な距離精度で施シ得る
ものでしかも前記の精度を二つのシリンダの取付位置、
ストローク調整等で施し得る効果をもたらす。
As clarified by the description of the above embodiments, the present invention provides a first embodiment in which the strokes of the piston rods 18 and 25 can be freely adjusted, and the stroke of the piston rod 250 is twice as large as the stroke of the piston rod 18. With the combination of the second cylinder, the transfer parser 9 is moved between a neutral position and a first position and a second position equidistant to either the left or right with the neutral position as the center, supplying the workpiece; Transfer, discharge, etc. can be performed with extremely precise distance accuracy, and the above accuracy can be achieved by adjusting the mounting position of the two cylinders,
This brings about effects that can be achieved by stroke adjustment, etc.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

添付図面は本考案の実施例を示し、第1図は正面図、第
2図は平面図、第3〜5図は作動説明図S第6図は他の
実施例の平面図である。 1・・・・・・機台、4・・・・・・横レール、5・・
・・・・摺動子、9・・・・・・トランスファーバー、
16・・・°°°水平ブラケット、17・・・・・・第
1のシリンダ、18・・・・・・ピストンロッド、20
・・・・・・案内杆、22・・・・・・摺動台、24・
・・・・・第2のシリンダ、25・・・・・・ピストン
ロッド。
The accompanying drawings show an embodiment of the present invention; FIG. 1 is a front view, FIG. 2 is a plan view, FIGS. 3 to 5 are illustrations of operation, and FIG. 6 is a plan view of another embodiment. 1...Machine base, 4...Horizontal rail, 5...
...Slider, 9...Transfer bar,
16...°°° horizontal bracket, 17... first cylinder, 18... piston rod, 20
...Guide rod, 22...Sliding stand, 24.
...Second cylinder, 25...Piston rod.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 第1シリンダと、その第1シリンダのストロークの2倍
大の第2シリンダとからなり、第1シリンダのピストン
ロッドによって作動する摺動台上に第2シリンダを支持
し、その第2シリンダには前記第1シリンダのピストン
ロッドと反対力向に伸縮するピストンロッドを設け、該
第2のシリンダのピストンロッドに、中立位置と左右何
れか一力の第1位置と、何れか他方の第2位置に移動す
るトランスファーバーを連結し、第1.第2シリンダの
夫々のピストンロッドの一斉収縮で該バーを第2位置か
ら中立位置に戻し、第1シリンダの伸縮で該バーを第1
位置に移動し、その状態から第2シリンダのピストンロ
ッドの伸縮で該バーを第2位置に移動する構成にしたこ
とを特徴とするプレス機械等におけるトランスファーバ
ーの三位置移動制御装置。
It consists of a first cylinder and a second cylinder whose stroke is twice as large as that of the first cylinder, and the second cylinder is supported on a sliding platform actuated by the piston rod of the first cylinder. A piston rod is provided that expands and contracts in the opposite force direction to the piston rod of the first cylinder, and the piston rod of the second cylinder has a neutral position, a first position of one force on either the left or right, and a second position of the other one. Connect the transfer bar that moves to the first. Simultaneous contraction of the respective piston rods of the second cylinder returns the bar from the second position to the neutral position, and expansion and contraction of the first cylinder returns the bar to the first position.
1. A three-position movement control device for a transfer bar in a press machine or the like, characterized in that the transfer bar is moved to the first position, and from that state, the bar is moved to the second position by expansion and contraction of a piston rod of a second cylinder.
JP4789579U 1979-04-11 1979-04-11 Three-position movement control device for transfer bar in press machines, etc. Expired JPS5935312Y2 (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107745053A (en) * 2017-09-28 2018-03-02 杭州奥弗德机电科技有限公司 A kind of punching structure being quickly processed to elevator flitch

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