JPS5934872Y2 - 厚単板等の素材の連続プレス乾燥装置 - Google Patents

厚単板等の素材の連続プレス乾燥装置

Info

Publication number
JPS5934872Y2
JPS5934872Y2 JP1980128749U JP12874980U JPS5934872Y2 JP S5934872 Y2 JPS5934872 Y2 JP S5934872Y2 JP 1980128749 U JP1980128749 U JP 1980128749U JP 12874980 U JP12874980 U JP 12874980U JP S5934872 Y2 JPS5934872 Y2 JP S5934872Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
metal
materials
belt
makuden
veneer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1980128749U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5649490U (ja
Inventor
豊 山田
Original Assignee
株式会社ウロコ製作所
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社ウロコ製作所 filed Critical 株式会社ウロコ製作所
Priority to JP1980128749U priority Critical patent/JPS5934872Y2/ja
Publication of JPS5649490U publication Critical patent/JPS5649490U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS5934872Y2 publication Critical patent/JPS5934872Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、合板、積層材の素材となる厚単板等のプレ
ス乾燥装置に関するもので、従来これらの素材となる薄
単板においての乾燥方法は、熱風式の縦循環又は横循環
式あるいはジェット式など、いわゆる熱風通気乾燥方法
が行われている。
しかし厚単板の乾燥には、この熱風通気乾燥方式では、
熱効率がきわめて不利であるばかりでなく、乾燥による
狂いが生じ易く、特に木口の波釘、割れなどが多く、品
質定損じ、製品の製造上の障害となることが多い。
これらの欠点4補う乾燥方法として黙然乾燥方法がある
この方法は、黙然によるプレス乾燥であるので、熱効率
は高く、藍燥時間も著しく短縮でき、乾燥による狂いが
ないなど厚単板の乾燥に有利であるが、多段式であるた
め、乾燥する素材の送入、搬出に莫大な設備と、送入、
搬出に多大な時間金要して作業能率が悪く、又単位時間
当りの生産量金満足させるためには益々多段化する傾向
にある。
ところが、この方法全実施する装置の普通の構造は、複
数段設けられる黙然の最上段のもの金固定し、最下段の
黙然金昇降可能にして、各熱盤間の各1枚ずつの単板金
挿入し終ると、最下段の黙然金上昇させて多段の単板金
−斉に加圧乾燥させろものである。
その結果、最下段の単板には上方のすべての黙然の重量
がかかるため、上段の単板に比べて加鎖力に大きな差が
生じ、乾燥単板間に厚み減りの差が生じる。
10段以上のこの種装置では、その差が5%に達するこ
とが斯業界で常識とされていると言う不都合がある。
この考案は、上記した従来の諸欠点金解消し、高能率に
適確な乾燥ができる連続プレス乾燥装置金提供しようと
するものである。
この考案の一実施例の図面について説明すれば、1は連
続プレス乾燥装置内に送入される未乾燥の素材、2は乾
燥されて搬出される素材、3は下部駆動プーリで、従動
プーリ8との間にかけ渡した無端の下部搬送帯9金、そ
の上側が水平状に運行するように支持し、公知の適当な
手段で、下部搬送帯9金素材送出方向に間欠的に駆動す
る。
そして、下部搬送帯9は、その水平状の上側の上面に、
その間欠的移動の都度順次に送入される一段の素材(通
常複数)乞支持して搬送するように構成されている。
10は上部搬送帯で4個のプーリ4.5.6及び7で側
面形四辺形状に形成され、その下側部分が、下部搬送帯
9の水平状の上側部分と一定の間隔4存して平行に対向
する。
上部搬送帯はその運行を自由とし又はこれ紫省略しても
よいが、後記する黙然の防蝕のため及び素材金挾持して
円滑に搬送するためには、前記4個のプーリ中たとえば
プーリ4金上部駆動プーリとして、下部搬送帯の間欠移
動と同期して、同方向に運行させることが望ましい。
本考案において、上下の搬送帯10.9は、耐熱、耐蝕
のため、ステンレス鋼製のスチールベルト等、耐蝕性金
属薄板の連続した広幅ベル)k用いる。
11及び12は上部及び下部黙然で、前記上下の搬送帯
9.10の対向部分金介して下部搬送帯上に支持される
素材金はさむように配置され、常時一定の間隔を存して
対向している。
両黙然は、通常複数並列して支持されている素材1金同
時にはさみ得る大きさの平面形金有し、相対的な近接及
び離隔(遠ざかり)金繰返すことにより、素材の熱圧及
び解圧を反復する。
第3図は熱圧面金修正したものである。
上下の黙然は、その本体内に穿設した熱媒体通路に通さ
れるスチーム、サーモオイル等又は電熱によって加熱さ
れる。
両黙然の加圧時における近接の度合は、調節可能なスト
ッパ13によって規制される。
実施例において、上部黙然11は、その常態で上部搬送
帯10が下部搬送帯と対向する下側部分の上面と適当な
間隔4存して位置し、図示のように上部搬送帯10金介
して、下部搬送帯上の複数の素材に対向する平面形を有
し、伸縮シリンダ14その他の手段により間欠的に下降
する。
下部黙然12は下部搬送帯9の前記対向部分の下面に近
接して上部黙然11に対向する位置に固定されており、
上部黙然11とほぼ同じ平面形を有する前記の下部黙然
12は解圧時に移動する下部搬送帯9が摺擦しないよう
にする。
前記搬送帯9.10の幅は、この黙然の熱圧面をカバー
できる大きさを有する。
そして上部黙然11は、搬送帯10.9又は9のみの間
欠送、りに対応して昇降するように装置するものであり
、送りの停止時下降して素材紫熱圧し、上昇して解圧し
たとき素材が送られるようにし、順次熱圧と解圧が反復
され、その都度素材は送られて乾燥され、搬出されるよ
うにしたものである。
13.13は黙然12の両端に黙然11の下面に対向さ
せて設けたストッパで調節ねじ15によって上下位置を
調節される。
このストッパ13は、伸縮シリンダ14の伸長等で上部
黙然11が下降するとき、下部黙然12との近接の度合
金規制して、熱圧時の素材圧縮量定一定に保ち、素材の
不当な厚み減りを防止すると共に乾燥すれた素材の厚み
金−走化するためのものである。
通常、ベニヤ単板の切削においては、切削後その切削さ
れた単板の厚みが5%程度膨張するので、加圧量は剥れ
た板厚に対し厚い単板においては太きく薄い単板におい
ては小築くなるように加減して熱圧乾燥すること4要す
る。
未乾燥素材1ば、搬送帯9.10の運行の都度対向部分
の一方から前記のとおり順次に1段送入挟持でれて、間
欠的に送られる。
黙然11はその送りに対応して昇降し、停止時下降して
素材1を熱圧し、上昇して解圧したとき素材1は送られ
て停止したとき、再び下降し熱圧する作動金反復して素
材金乾燥させて乾燥された素材2として他方に搬出され
るものである。
上記のような構成の装置において、単板金乾燥させる黙
然は、その熱圧面が直接素材と対向する場合、木材単板
が含有するやに、しぶ及び塩分など金含む多量の水分と
、黙然本来の目的である加熱作用とが相俟って、タンニ
ンによる金属の黒変や化学的腐蝕作用4実けることが甚
だしく、渣た樹脂その他の異物のこびり付き、焼は付き
等でその熱圧面が荒れたり毀損されたりする。
かかる現象は、下部黙然の上面で特に甚だしい。
このため黙然は、定期的にその熱圧面金修正削り金しな
ければならなくなる。
一方黙然自体は、その熱効率を高めると共に熱圧面全体
の熱分面金平均させるため、熱盤内部に縦横に穿孔され
ろ前記熱媒体通路が熱圧面に近接して設けられている関
係上、熱圧面の修正削りは1〜2面程度が限度となる。
このように、単板のプレス乾燥装置においては装置の維
持費の中で黙然の占める比重がきわめて大きい。
ところが本考案の装置においがは、黙然の熱圧面と素材
との間にステンレスベルト等耐蝕性の大きい金属ベルト
の無端帯が介在するので、素材(木材単板)の水分の影
響金堂けることがなくなって装置の維持費を大幅に軽減
させる効果がある。
また搬送帯の素材接触面が汚損したときは、単にこれを
交換するのみで作業音継続できるため、黙然の修正削り
のため作業音休止する必要がなくなり、装置の稼働重金
向上させる上にも大きな効果がある。
搬送帯の研磨再使用はきわめて容易である。
一方本考案の装置は、従来の多段熱圧方式金廃して一段
のみの単板金上下の2個一対の黙然11.12のみで連
続処理することとし、素材の送入送出音能率化すること
で作業能率の向上4計ったものであるから、従来装置に
おける上下の単板間に生じる厚み減りの差等の不都合音
生じさせることがない。
しかも本考案装置は1回毎の熱圧で素材金圧縮する厚み
が、黙然両側のストッパ13.13で常時一定に保たれ
るので、送出される乾燥素材の仕上り厚がすべて一定で
あると言う効果がある。
オた、搬送帯の表面は平滑であるから乾燥単板の表面も
平滑に仕上げられ、合板製造時の糊の使用量金節減させ
る一効果がある。
そして、本考案の黙然は前記のとおり素材の影響で汚損
することがないからこれを大型化することが可能である
そこで、図示のように複数の素材を並列させて同時処理
することで作業能率を一層向上させることが可能である
−膜処理方式であるから素材の送入及び送出には何等特
別な装置全必要としない。
従って多段送入のため複雑な送入手段の付設が必剰であ
る従来装置に比べて、その床面積の増加はさして大きく
ならない。
かくして、簡単で取扱い容易な装置により、能率的な連
続プレス乾燥金遂行できるのである。
【図面の簡単な説明】
図面はこの考案の一実施例金石す説明図で、第1図は素
材の送り状態における測面図、第2図は第1図A−A線
による横断正面図、第3図は素材の熱圧状態における側
面図である。 1・・・・・・素材、9.10・・・・・・搬送帯、1
1・・・・・・上部黙然、12・・・・・・下部黙然、
13・・・・・・ストッパ。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 下記A% B及びCの条件金且備し、素材1の厚み金一
    定に規制しながら連続して乾燥し搬出するようにしたこ
    と金特徴とする厚単板等の連続プレス乾燥装置。 A 順次に送入される1段の厚単板等の素材1金水平状
    に支持し、間欠的に搬送されて下部黙然12の熱圧面金
    カバーする耐触性の無端の金属ベルトから成る下部搬送
    帯9金設けること。 B 下部搬送帯9金介して素材1金挾むように対向し、
    下部搬送帯9の間欠送りに対応して間欠的に近接又は離
    隔する1対の上部黙然11及び下部黙然12金設けるこ
    と。 C上部黙然11又は下部黙然12に、他方の黙然に対向
    して上下位置調節可能に、■対の黙然11.12の近接
    の度合を規制するストッパ13金設けること。
JP1980128749U 1980-09-10 1980-09-10 厚単板等の素材の連続プレス乾燥装置 Expired JPS5934872Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1980128749U JPS5934872Y2 (ja) 1980-09-10 1980-09-10 厚単板等の素材の連続プレス乾燥装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1980128749U JPS5934872Y2 (ja) 1980-09-10 1980-09-10 厚単板等の素材の連続プレス乾燥装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5649490U JPS5649490U (ja) 1981-05-01
JPS5934872Y2 true JPS5934872Y2 (ja) 1984-09-27

Family

ID=29360554

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1980128749U Expired JPS5934872Y2 (ja) 1980-09-10 1980-09-10 厚単板等の素材の連続プレス乾燥装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5934872Y2 (ja)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3896559A (en) * 1973-03-28 1975-07-29 Martin Jean Marie Michel Machine for drying by contact veneers obtained by peeling or slicing wood

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3896559A (en) * 1973-03-28 1975-07-29 Martin Jean Marie Michel Machine for drying by contact veneers obtained by peeling or slicing wood

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5649490U (ja) 1981-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6500372B1 (en) Method for the moulding of wood fiber board
CA2423683C (en) Continuous belt-type board press
KR100290218B1 (ko) 칩보드 연속제조방법 및 장치
CN106696043B (zh) 无醛强化木地板的生产方法及生产装置
CN209793999U (zh) 一种胶合板压合装置
TW200918278A (en) Continuous pressing apparatus
ES413423A1 (es) Dispositivo de prensa de funcionamiento continuo para la fabricacion de placas, tales como placas de virutas, placas de fibras o similares.
US3215065A (en) Continuously operating press apparatus
US20160158961A1 (en) Method and device for the molding of wood fiber board
US2991214A (en) Method of manufacturing composite paper and veneer sheet material
JPS5933284B2 (ja) 加熱被覆中に箔テ−プを取付ける装置
JPS5934872Y2 (ja) 厚単板等の素材の連続プレス乾燥装置
JP5590928B2 (ja) 横型多段プレスを用いたベニヤ単板の処理方法及び横型多段プレス
CN211030391U (zh) 一种不易错位的胶合板热压装置
CN204525684U (zh) 一种连续气动浮压短周期贴面热压机
CN104552503B (zh) 一种连续气动浮压短周期贴面热压机
US8409394B2 (en) Fluid pressure lamination system
US2990872A (en) Apparatus for molding laminates
US2351946A (en) Apparatus for joining veneers
US2657160A (en) Veneer joining apparatus
KR101866856B1 (ko) Mdf 합판의 시트 합지시스템
US2790483A (en) Machine and method for the edgegluing of strip stock
RU2386530C1 (ru) Устройство для изготовления клееного бруса
US2290761A (en) Method of edge gluing veneer strips
JPS6079909A (ja) 熱板並びにこの熱板を用いた横型多段プレス