JPS5934143A - 塗装金属の腐食測定方法およびその装置 - Google Patents
塗装金属の腐食測定方法およびその装置Info
- Publication number
- JPS5934143A JPS5934143A JP14449982A JP14449982A JPS5934143A JP S5934143 A JPS5934143 A JP S5934143A JP 14449982 A JP14449982 A JP 14449982A JP 14449982 A JP14449982 A JP 14449982A JP S5934143 A JPS5934143 A JP S5934143A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- impedance
- corrosion
- metal
- resistance
- frequency
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N17/00—Investigating resistance of materials to the weather, to corrosion, or to light
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Ecology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は交流インビーダンス法を用いた塗装金属の１
＾食測定方法およびその装置に関する。
＾食測定方法およびその装置に関する。
周知のように、例えば石油タンクの腐食防止は災害防止
、貧源流出防止上他めて重要である。
、貧源流出防止上他めて重要である。
一般に、石油タンクの底板内面の防食には塗装塗膜、外
面にはマットにアスファルトが用いられ、金属を腐食環
境から遮断している。しかしながら、塗装塗膜の下の金
属も時間を経過するに従い腐食が生じる。このため、漏
れ油等の重大事故防止の基礎となる塗膜の劣化および塗
膜下金属の腐食速度を計測する技術の開発が要望されて
いる。
面にはマットにアスファルトが用いられ、金属を腐食環
境から遮断している。しかしながら、塗装塗膜の下の金
属も時間を経過するに従い腐食が生じる。このため、漏
れ油等の重大事故防止の基礎となる塗膜の劣化および塗
膜下金属の腐食速度を計測する技術の開発が要望されて
いる。
塗膜劣化や塗膜下金属の腐食速度を電気化学的に測定す
るには交流法と直流法がある。このうち、直流法は塗膜
が有する極めて向い抵抗成分が誤差の原因となるなど欠
陥を有しているため、この方法についての妥当性は十分
倹約されていない。
るには交流法と直流法がある。このうち、直流法は塗膜
が有する極めて向い抵抗成分が誤差の原因となるなど欠
陥を有しているため、この方法についての妥当性は十分
倹約されていない。
一方、交流法を代表する交流インピーダンス法の塗膜研
究への応用は「新版電気化学便覧、電気化学協会編、昭
和３９年１２月２５日丸善発行、２１−２・２；交流試
験法」あるいは［を気化学、２８，６９５−６９８（１
９６０）Ｊ等に示される如く柚々行われておシ、塗装金
属のインピーダンスの周波数特性を塗装金属の電気的等
価回路によシ解釈するこころみかなされている。しかし
、塗膜金属の交流インピーダンスとこれら等価回路の関
係はｍ膜の迅速計測という目的で考案されているが現実
の塗膜を単純化しすぎているため、現実の塗膜の劣化機
構や塗膜下金属の腐食速度の推定および計測にこれらの
方法を採用することは困難である。
究への応用は「新版電気化学便覧、電気化学協会編、昭
和３９年１２月２５日丸善発行、２１−２・２；交流試
験法」あるいは［を気化学、２８，６９５−６９８（１
９６０）Ｊ等に示される如く柚々行われておシ、塗装金
属のインピーダンスの周波数特性を塗装金属の電気的等
価回路によシ解釈するこころみかなされている。しかし
、塗膜金属の交流インピーダンスとこれら等価回路の関
係はｍ膜の迅速計測という目的で考案されているが現実
の塗膜を単純化しすぎているため、現実の塗膜の劣化機
構や塗膜下金属の腐食速度の推定および計測にこれらの
方法を採用することは困難である。
さらに、塗膜下腐食についてはｒＪ、 Ｅｌｅｃｔｒｏ
−ａｎａｌ、 Ｃｈｅｍ、 、 １１８，２５９（１
９８１）ＪあるいはｒＦＪｌｅｃｔｒｏｃｈｅｍｉｃａ
ｌ Ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ Ｔｅｓｔｉｎｇ ｒ Ａ
ＳＴＭＳＴＰ ７７”Ｊ Ｅｄｓ、Ｆ、Ｍａｎｓｆ
ｅｌｄ ＆ Ｕ、Ｂｅｒｔｏｃｃｉ＋ＡＳＴＭ 、
１９８１ 、 Ｐ、 １８７Ｊ 、 ｒ、ｒ
、 ０１１ ＣｏｌｏｕｒＣｈｅｍ 、Ａｓ５ｏｃ、
、６４ ．８３ ．１１９ ．１４０ （１９８１）
。
−ａｎａｌ、 Ｃｈｅｍ、 、 １１８，２５９（１
９８１）ＪあるいはｒＦＪｌｅｃｔｒｏｃｈｅｍｉｃａ
ｌ Ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ Ｔｅｓｔｉｎｇ ｒ Ａ
ＳＴＭＳＴＰ ７７”Ｊ Ｅｄｓ、Ｆ、Ｍａｎｓｆ
ｅｌｄ ＆ Ｕ、Ｂｅｒｔｏｃｃｉ＋ＡＳＴＭ 、
１９８１ 、 Ｐ、 １８７Ｊ 、 ｒ、ｒ
、 ０１１ ＣｏｌｏｕｒＣｈｅｍ 、Ａｓ５ｏｃ、
、６４ ．８３ ．１１９ ．１４０ （１９８１）
。
６５．１１ （１９８２）Ｊ等に開示されているが、腐
食の進行状態と６１１定結果の対応およびそれらの理購
的な解析は十分といえず、塗膜劣化と塗膜下鵜食の様子
を正確に測定し得るものではなかった。
食の進行状態と６１１定結果の対応およびそれらの理購
的な解析は十分といえず、塗膜劣化と塗膜下鵜食の様子
を正確に測定し得るものではなかった。
この発明は上記事情に基づいてなされたもので、その目
的とするところは実際の塗装金属のＪＫ食反応と良く一
致した電気的等価回路を設定することにより、実際の塗
装金属の塗膜および塗膜下金属の腐食状態を正確に測定
しようとするものである。
的とするところは実際の塗装金属のＪＫ食反応と良く一
致した電気的等価回路を設定することにより、実際の塗
装金属の塗膜および塗膜下金属の腐食状態を正確に測定
しようとするものである。
以下、この発明の一実施例について図面を参照して説明
する。
する。
先ず、塗装金属の電気的等価回路について説明する。塗
装金属の電気的等価回路は従来第１図に示す回路と考え
られている。ここで、Ｒ８は溶液抵抗、Ｒｅ′は塗膜欠
陥部の抵抗、Ｒｔは電荷移動抵抗、Ｗは拡散インピーダ
ンス、Ｃｆは塗膜容量、Ｃｄｔは腐食界面二重層容量で
ある。この等価回路では腐食反応のインピーダンスをア
ノード反応とカソード反応の合成として表示している。
装金属の電気的等価回路は従来第１図に示す回路と考え
られている。ここで、Ｒ８は溶液抵抗、Ｒｅ′は塗膜欠
陥部の抵抗、Ｒｔは電荷移動抵抗、Ｗは拡散インピーダ
ンス、Ｃｆは塗膜容量、Ｃｄｔは腐食界面二重層容量で
ある。この等価回路では腐食反応のインピーダンスをア
ノード反応とカソード反応の合成として表示している。
しかし、実際の腐食反応はアノード反応とカソード反応
が全く独立な物質拙による場合が多く、物質移動や反応
速度はそれぞれ独立である場合が殆んどである。
が全く独立な物質拙による場合が多く、物質移動や反応
速度はそれぞれ独立である場合が殆んどである。
一例として、水中での塗装蛍属の謁食反比、を示す。即
ぢ、第２図は鉄２１の表面に塗膜２２を形成し、これを
水中に浸漬した場合における腐食反応を示すものでめる
。産膜２２が形成された鉄２１を水中に浸漬すると、短
時間のうちに塗膜２２に水および酸素が浸透し、９Ａ／
堡捩界面を生じる。浸透してきた成木と水によシ０２＋
２Ｈ２０＋ ４ｅ −＋ ４０１１−（カソード反応
） Ｆｅ ＋ ２Ｈ２０、。
ぢ、第２図は鉄２１の表面に塗膜２２を形成し、これを
水中に浸漬した場合における腐食反応を示すものでめる
。産膜２２が形成された鉄２１を水中に浸漬すると、短
時間のうちに塗膜２２に水および酸素が浸透し、９Ａ／
堡捩界面を生じる。浸透してきた成木と水によシ０２＋
２Ｈ２０＋ ４ｅ −＋ ４０１１−（カソード反応
） Ｆｅ ＋ ２Ｈ２０、。
→Ｆｅ（ＯＨ）２＋２Ｈ＋２６
（アノード反応）
が生じ腐食反応が進行する。
上記アノード反応は塗膜２２を浸透して鉄２ノの表面に
達するＲ２０に支配されるが、カソード反応はｌＩ２０
と０２に支配される。分子の太きさはＲ２０に比べて０
２のり、うが大きいため、０２のほうが塗膜を浸透しに
くい。しだがって、カソード反応は塗膜を通過して鉄の
表面に達する０の塗膜への拡散に支配される要素があシ
、これが拡散インピーダンスＷとして表われる。また、
この値は周波数特性上は関数として表わされる。一方、
アノード反応は０２に支配されるノＪソード反応に対し
て、塗膜に侵入しやすいｌＩ２０のみに支配されるため
、反応に要する物質が十分に存在する。よって、拡散イ
ンピーダンスは考える必要がなく、１関食面での電荷移
動抵抗のみを考えれはよい。また、アノード反応とカソ
ード反応は異種電荷の移動であシ、異なる抵抗表示を行
う必要がある。したがって、これらの事項を勘案すると
塗装金属の電気的等価回路は第３図に示すようになる。
達するＲ２０に支配されるが、カソード反応はｌＩ２０
と０２に支配される。分子の太きさはＲ２０に比べて０
２のり、うが大きいため、０２のほうが塗膜を浸透しに
くい。しだがって、カソード反応は塗膜を通過して鉄の
表面に達する０の塗膜への拡散に支配される要素があシ
、これが拡散インピーダンスＷとして表われる。また、
この値は周波数特性上は関数として表わされる。一方、
アノード反応は０２に支配されるノＪソード反応に対し
て、塗膜に侵入しやすいｌＩ２０のみに支配されるため
、反応に要する物質が十分に存在する。よって、拡散イ
ンピーダンスは考える必要がなく、１関食面での電荷移
動抵抗のみを考えれはよい。また、アノード反応とカソ
ード反応は異種電荷の移動であシ、異なる抵抗表示を行
う必要がある。したがって、これらの事項を勘案すると
塗装金属の電気的等価回路は第３図に示すようになる。
ここで、Ｒ３゜ｔは＃液抵抗、Ｒｆは塗膜抵抗、Ｒａは
腐食面アノード部抵抗、Ｒｃは腐食面カソード部抵抗、
Ｗはカソード部の酸素拡散による抵抗、Ｃｆは産膜容量
、Ｃｄｔは鵜食界面二厘層容量である。この等価回仝 路の特性は実際試料を交流インピーダンス法によって測
定した場合の特性と良く一致する。
腐食面アノード部抵抗、Ｒｃは腐食面カソード部抵抗、
Ｗはカソード部の酸素拡散による抵抗、Ｃｆは産膜容量
、Ｃｄｔは鵜食界面二厘層容量である。この等価回仝 路の特性は実際試料を交流インピーダンス法によって測
定した場合の特性と良く一致する。
例えば測定試料としてＪＩＳ ３１４ ］の鋼板にアス
ファルトあるいはエポキシ塗料を塗布したものを用い、
この試料と電極としての前記鋼板あるいは白金黒板を酸
性食塩水（室温ンに浸ム１し、この試料および電極に５
ｍＶ以下の交流信号を供給した場合、周波数対インピ
ーダンス特性（ボード線図）は第４図に示すようになる
。第３図に示す等価回路における各抵抗、インピーダン
ス、各社を所定の値に設定した場合、第４図に極めて一
致した特性が得られる。第３図に示す等１曲回路と第４
図に示す特性の対応関係は次のようになる。
ファルトあるいはエポキシ塗料を塗布したものを用い、
この試料と電極としての前記鋼板あるいは白金黒板を酸
性食塩水（室温ンに浸ム１し、この試料および電極に５
ｍＶ以下の交流信号を供給した場合、周波数対インピ
ーダンス特性（ボード線図）は第４図に示すようになる
。第３図に示す等価回路における各抵抗、インピーダン
ス、各社を所定の値に設定した場合、第４図に極めて一
致した特性が得られる。第３図に示す等１曲回路と第４
図に示す特性の対応関係は次のようになる。
高周波（１０ＭＨｚ以上）では浴液抵抗Ｒ８のみとなり
、それよりやや低い周波数（中周波：１０ ｋＨｚ 〜
Ｉ ＭＨｚ ）では溶液抵抗Ｒ８と塗膜抵抗Ｒｆの和と
なる。また、極めて低いＪ、！＋１波数（超低周波：Ｉ
Ｈｚ以下）では浴液抵抗Ｒ８、塗膜抵抗Ｒｆおよび腐食
面アノード部抵抗Ｒａの和となる。
、それよりやや低い周波数（中周波：１０ ｋＨｚ 〜
Ｉ ＭＨｚ ）では溶液抵抗Ｒ８と塗膜抵抗Ｒｆの和と
なる。また、極めて低いＪ、！＋１波数（超低周波：Ｉ
Ｈｚ以下）では浴液抵抗Ｒ８、塗膜抵抗Ｒｆおよび腐食
面アノード部抵抗Ｒａの和となる。
したがって、塗装金属に前記同様の商周波信号５１１Ｎ
中周波佃号ＳＭ％超低周波化号ＳＬを供給し、このとき
の塗装金属の交流インピーダンスｚｎ・ＺＭ ｒ Ｑｌ
、をそれぞれ測定すれば、九＝Ｒｓａｔ ＺＭ Ｚｎ＝Ｒ４ ２Ｌ−北Ｍ＝Ｒａ という演算により溶液抵抗ＲｓｏＬｓ塗膜抵抗Ｒ４゜腐
食面アノード部抵抗ＲＩＬを求めることができる。
中周波佃号ＳＭ％超低周波化号ＳＬを供給し、このとき
の塗装金属の交流インピーダンスｚｎ・ＺＭ ｒ Ｑｌ
、をそれぞれ測定すれば、九＝Ｒｓａｔ ＺＭ Ｚｎ＝Ｒ４ ２Ｌ−北Ｍ＝Ｒａ という演算により溶液抵抗ＲｓｏＬｓ塗膜抵抗Ｒ４゜腐
食面アノード部抵抗ＲＩＬを求めることができる。
また、腐食速度（金属の腐食による溶解速度）ｖｃｏｒ
は Ｖｃｏｒ−に／Ｒａ（Ｋ：定数） なる演算によって求めることができる。尚、定数には理
論的あるいは実験的に求められるものである。また、Ｒ
ｓａｔ ＜ Ｒ（の場合２．の測定は不要である。
は Ｖｃｏｒ−に／Ｒａ（Ｋ：定数） なる演算によって求めることができる。尚、定数には理
論的あるいは実験的に求められるものである。また、Ｒ
ｓａｔ ＜ Ｒ（の場合２．の測定は不要である。
次に、上記原理に基づくこの発明の装置について説明す
る。
る。
第５図において、被測定体５１は例えは石油タンク等で
あシ、この被測定体５）には所定の塗装が施されている
。この被測定体５１の測定部５２には対向して例えはＩ
ＣｍＯの白金′電極５３が設けられる。この白金％極
５３と６＋１１定部５２の間隔は例えは５ｃｒ／Ｌに設
定される。これら測定部５２、電極５３には発振器５４
の出力信号が標準抵抗５５を介して供給される。前記発
振器５４は約５ ｍＶの尚周波（約５０１ＶＩＨｚ ）
、中周波（約１０ ｋＨｚ ）、超低周波（ｔｒｏ、ｏ
Ｉ Ｈｚ ）の交流信号を所定間隔毎にＩ［を次出力
するものである。
あシ、この被測定体５）には所定の塗装が施されている
。この被測定体５１の測定部５２には対向して例えはＩ
ＣｍＯの白金′電極５３が設けられる。この白金％極
５３と６＋１１定部５２の間隔は例えは５ｃｒ／Ｌに設
定される。これら測定部５２、電極５３には発振器５４
の出力信号が標準抵抗５５を介して供給される。前記発
振器５４は約５ ｍＶの尚周波（約５０１ＶＩＨｚ ）
、中周波（約１０ ｋＨｚ ）、超低周波（ｔｒｏ、ｏ
Ｉ Ｈｚ ）の交流信号を所定間隔毎にＩ［を次出力
するものである。
一方、−流側定器５６は測定部５２に流れる電流を標準
抵抗５５の電圧降下として求めるものである。この電流
測定器５６よシ出力される各周波数に対応した電流値は
インピーダンス測定器５７にｊ−次供給される。このイ
ンピーダンス測定器５７は前記測定ちれた′電流値に対
応して交流インピーダンスを求めるものであシ、Ｚ ＝
Ｖ／Ｉ 但し、Ｖ：発振器の出力電圧 Ｉ ： ｄｌｌｌ定された′屯泥１磨 なる演算を行うものである。この演狗４が各周波数に対
応した電流値に対してそれぞれ行われ、ＺＨｒ ’Ｍ
Ｉ ＺＬなる又流インピーダンスが求められる。これら
交流インピーダンスＺＨ・北Ｍ・２Ｌはそれぞれ演算部
５８に供給される。このうち、交流インピーダンス＝ｕ
およびｚｈ＋は加昇器５８１に供給され１２Ｍから２Ｈ
が減昇される。即ぢ、ＺＭ ＺＨ−ＲＢ□を十Ｒｆ−
Ｒｓｏｔ＝Ｊ なる演算が行われ、塗膜抵抗Ｒ４が求められる。
抵抗５５の電圧降下として求めるものである。この電流
測定器５６よシ出力される各周波数に対応した電流値は
インピーダンス測定器５７にｊ−次供給される。このイ
ンピーダンス測定器５７は前記測定ちれた′電流値に対
応して交流インピーダンスを求めるものであシ、Ｚ ＝
Ｖ／Ｉ 但し、Ｖ：発振器の出力電圧 Ｉ ： ｄｌｌｌ定された′屯泥１磨 なる演算を行うものである。この演狗４が各周波数に対
応した電流値に対してそれぞれ行われ、ＺＨｒ ’Ｍ
Ｉ ＺＬなる又流インピーダンスが求められる。これら
交流インピーダンスＺＨ・北Ｍ・２Ｌはそれぞれ演算部
５８に供給される。このうち、交流インピーダンス＝ｕ
およびｚｈ＋は加昇器５８１に供給され１２Ｍから２Ｈ
が減昇される。即ぢ、ＺＭ ＺＨ−ＲＢ□を十Ｒｆ−
Ｒｓｏｔ＝Ｊ なる演算が行われ、塗膜抵抗Ｒ４が求められる。
また、交流インピーダンスムおよび２Ｌは加算器５８２
に供給され、れかられが減算される。
に供給され、れかられが減算される。
即ち、
’ ”ｙ＝Ｒｓｏｚ＋Ｒｒ＋Ｒａ （Ｒｓｏｔ十Ｒ
ｆ）＝Ｒａ なる演算が行われ、掲食面アノード部抵抗Ｒ８が求めら
れる。さらに、この求められた腐食面アノード部抵抗Ｒ
ａは逆数汲候益５８３に供給され逆数、即ち１／Ｒａの
値が求められる。この値は乗算器５８４に供給され、 ■ｃｏｒ−ＶＲａ （但し、Ｋは定数） なる演算が行われて腐食速夏ＶｃＨｒ）ｒが求められる
・このｇ食速度ｖｃｏｒおよび前記求められた溶液抵抗
北Ｈ＝ ＲＢ（、ｔ％ ｍ膜抵抗Ｒｉ−柄裳向アノード
郡抵抗Ｒａは記録部５９に供給され、それぞれ記録され
る。
ｆ）＝Ｒａ なる演算が行われ、掲食面アノード部抵抗Ｒ８が求めら
れる。さらに、この求められた腐食面アノード部抵抗Ｒ
ａは逆数汲候益５８３に供給され逆数、即ち１／Ｒａの
値が求められる。この値は乗算器５８４に供給され、 ■ｃｏｒ−ＶＲａ （但し、Ｋは定数） なる演算が行われて腐食速夏ＶｃＨｒ）ｒが求められる
・このｇ食速度ｖｃｏｒおよび前記求められた溶液抵抗
北Ｈ＝ ＲＢ（、ｔ％ ｍ膜抵抗Ｒｉ−柄裳向アノード
郡抵抗Ｒａは記録部５９に供給され、それぞれ記録され
る。
上記動作が所定時間間隔毎に顧返し行われ、Ｒａｏｔｒ
Ｒｆｒ ＲＢ ＊ Ｖｃｏｒが連続的に記録される。
Ｒｆｒ ＲＢ ＊ Ｖｃｏｒが連続的に記録される。
しかして、このＲｓｏｔｒ Ｒｆ ｒ Ｒａ ｒ Ｖｃ
ｏｒの変化から塗膜および塗膜下金属の腐食状態（ｉ−
監視することができる◎ 向上記実施例では電極５３として白金を用いたが、材質
、形状および設置間隔等は椎々変形可能である。
ｏｒの変化から塗膜および塗膜下金属の腐食状態（ｉ−
監視することができる◎ 向上記実施例では電極５３として白金を用いたが、材質
、形状および設置間隔等は椎々変形可能である。
また、インピーダンス測定器５７は発振器５４の出力電
圧を固定したものとして交流インピーダンスを求めだが
、発振器５４の出力電圧をインピーダンス測定器５７に
導ひき、この出力電圧によってインピーダンスを求めれ
ば、よ）正確なインピーダンスを求めることがてきる。
圧を固定したものとして交流インピーダンスを求めだが
、発振器５４の出力電圧をインピーダンス測定器５７に
導ひき、この出力電圧によってインピーダンスを求めれ
ば、よ）正確なインピーダンスを求めることがてきる。
その他、この発明の要旨を変えない範囲で極々変形実施
可能なことは勿論である。
可能なことは勿論である。
以上、詳述したようにこの発明によれば、腐食反応をア
ノード反応とカンード反応に分離して実際の塗装金属の
腐食反応と良く一致した電気等価回路を設定している。
ノード反応とカンード反応に分離して実際の塗装金属の
腐食反応と良く一致した電気等価回路を設定している。
そして、繰返し出力される為周波、中周波、超低周波を
用いて１１１１１１定した被測定体の交流インピーダン
スから前記等価回路に対応した溶液抵抗、塗膜抵抗、腐
食面アノード抵抗および）１Ｌ食速度を求めている。
用いて１１１１１１定した被測定体の交流インピーダン
スから前記等価回路に対応した溶液抵抗、塗膜抵抗、腐
食面アノード抵抗および）１Ｌ食速度を求めている。
したがって、実際の塗装金属の塗膜および塗膜下金属の
腐食状態を正確且つ連続的に測定することができ、実用
上の効果が他めて大なるものである。
腐食状態を正確且つ連続的に測定することができ、実用
上の効果が他めて大なるものである。
第１図は従来の塗装金属の１電気的等価回路を示す図、
第２図は塗装金属の腐食過程を説明するために示す図、
第３図はこの発明に係わる塗装金属の電気的等価回路を
示す図、第４図は実際の塗装金属のデート線図と第３図
に示す電気的等価回路の特性を対比して示す図、第５図
はこの発明に係わる塗装金属の腐食測定装置の一実施例
を示す構成図である。 ５１・・・被測定体、５４・・・発伽器、５６・・・電
流測定器、５７・・・インピーダンス測定器、５８・・
・、演算部、５９・・・記録部。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第１図 第２図
第２図は塗装金属の腐食過程を説明するために示す図、
第３図はこの発明に係わる塗装金属の電気的等価回路を
示す図、第４図は実際の塗装金属のデート線図と第３図
に示す電気的等価回路の特性を対比して示す図、第５図
はこの発明に係わる塗装金属の腐食測定装置の一実施例
を示す構成図である。 ５１・・・被測定体、５４・・・発伽器、５６・・・電
流測定器、５７・・・インピーダンス測定器、５８・・
・、演算部、５９・・・記録部。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第１図 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）塗装金属の腐食反応をアノード部、カソード部が分
離された電気的等価回路として設定し、前記塗装金属お
よびこれに対向された′電極間に筒周波、中周波、超低
周波信号を供給して各周波数における交流インピーダン
スを測定し、これら交流インピーダンスよυ前ｍ１等価
回路に対応した抵抗値を求め、これよシ塗装金属の腐食
状態を測定することを特徴とする墜装金属の腐食測定方
法。 ２）塗装金属およびこれに対向された電極に高周波、中
周波、超低周波信号を繰返し供給する手段と、この各交
流信号に対応して前記塗装金属および電極間の交流イン
ピーダンスを求める手段と、前記中周波におりる変流イ
ンピーダンスよシ高周波における又流インピーダンスを
減算して塗膜抵抗を求め、超低周波における交流インピ
ーダンスよυ中周波における交流インピーダンスを減算
して腐食面アノード部抵抗を求めるとともに、この腐食
面アノード部抵抗の逆数よシ塗膜下鵜食速度を求める手
段と、これら求められた値を記録する手段とを具備した
ことを特徴とする塗装金属の腐食測定装置０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14449982A JPS5934143A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | 塗装金属の腐食測定方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14449982A JPS5934143A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | 塗装金属の腐食測定方法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5934143A true JPS5934143A (ja) | 1984-02-24 |
| JPS6357736B2 JPS6357736B2 (ja) | 1988-11-14 |
Family
ID=15363771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14449982A Granted JPS5934143A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | 塗装金属の腐食測定方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5934143A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62162949A (ja) * | 1986-01-11 | 1987-07-18 | Nippon Steel Corp | 鋼材の腐食速度検出方法 |
| US5221893A (en) * | 1990-04-09 | 1993-06-22 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Method and device for diagnosis of paint film deterioration |
-
1982
- 1982-08-20 JP JP14449982A patent/JPS5934143A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62162949A (ja) * | 1986-01-11 | 1987-07-18 | Nippon Steel Corp | 鋼材の腐食速度検出方法 |
| JPH0464583B2 (ja) * | 1986-01-11 | 1992-10-15 | Nippon Steel Corp | |
| US5221893A (en) * | 1990-04-09 | 1993-06-22 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Method and device for diagnosis of paint film deterioration |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6357736B2 (ja) | 1988-11-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4294667A (en) | Corrosion evaluation testing method of coated metallic material and apparatus employed therefor | |
| Keddam et al. | Electrochemical Behavior of Passive Iron in Acid Medium: I. Impedance Approach | |
| US4752360A (en) | Corrosion probe and method for measuring corrosion rates | |
| Deslouis et al. | Interfacial pH measurement during the reduction of dissolved oxygen in a submerged impinging jet cell | |
| US4863572A (en) | Corrosion probe and method for measuring corrosion rates | |
| CA1166187A (en) | Method for determining current efficiency in galvanic baths | |
| JPH0436339B2 (ja) | ||
| Kendig et al. | Rapid electrochemical assessment of paint | |
| US4488939A (en) | Vapor corrosion rate monitoring method and apparatus | |
| US4840719A (en) | Corrosion probe and method for measuring corrosion rates | |
| US4692346A (en) | Method and apparatus for controlling the surface chemistry on objects plated in an electroless plating bath | |
| JP2519786B2 (ja) | 塗装金属部材の塗膜劣化度検出方法 | |
| JP2002506531A (ja) | 電気メッキ浴中の添加物の測定法 | |
| EP0593168B1 (en) | Method and apparatus for measuring underdeposit localized corrosion rate or metal corrosion rate under tubercles in cooling water systems | |
| JPS5934143A (ja) | 塗装金属の腐食測定方法およびその装置 | |
| GB2048491A (en) | Method for evaluating corrosion of coated metallic material | |
| US4784729A (en) | Electrochemical analysis method using corrosion probe | |
| JP6751924B2 (ja) | 耐食性の評価方法およびめっき製品の修復方法 | |
| US20040020772A1 (en) | Method and system for measuring active animal glue concentration in industrial electrolytes | |
| US3694324A (en) | Method of measuring accelerated corrosion rate | |
| Suzuki et al. | An application of the coulostatic method to corrosion rate measurements | |
| JPH11270860A (ja) | 不凍液劣化検知機能付き床暖房装置 | |
| JPH07333188A (ja) | 塗膜下金属の分極抵抗測定方法およびそのための分極抵抗測定用センサー | |
| US5411648A (en) | Method and apparatus for on-line monitoring the quality of a purified metal sulphate solution | |
| JPH0449909B2 (ja) |