JPS5932843A - 応力腐食割れ試験片作成方法 - Google Patents
応力腐食割れ試験片作成方法Info
- Publication number
- JPS5932843A JPS5932843A JP14302182A JP14302182A JPS5932843A JP S5932843 A JPS5932843 A JP S5932843A JP 14302182 A JP14302182 A JP 14302182A JP 14302182 A JP14302182 A JP 14302182A JP S5932843 A JPS5932843 A JP S5932843A
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- Japan
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- stress corrosion
- tensile
- corrosion cracking
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/02—Details
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
- G01N2203/022—Environment of the test
- G01N2203/0222—Temperature
- G01N2203/0226—High temperature; Heating means
-
- G—PHYSICS
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- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
- G01N2203/026—Specifications of the specimen
- G01N2203/0298—Manufacturing or preparing specimens
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、実部拐よシ板利を切９出して応力腐食割れの
試験ハを作成する方法に関するものである。
試験ハを作成する方法に関するものである。
インコネル６００などのＮ１基合金よりなる部イ」は、
２８０ないし３６０“（、程度の高温高圧純水中に長１
１ｈ間晒さ）すると応力腐食割れを生じるこ古がある。
２８０ないし３６０“（、程度の高温高圧純水中に長１
１ｈ間晒さ）すると応力腐食割れを生じるこ古がある。
そこで実際の構造物より板イ〕を切り出し、この応力腐
食割ノーを実験的に再現してみる必要があるものの、極
めて難しい問題が午じる。
食割ノーを実験的に再現してみる必要があるものの、極
めて難しい問題が午じる。
たとえば、高温高圧純水中に晒された艙などの実部４１
から板イＪＳをＩＪＪり出し、第１図に７Ｊ＼すう よらにＬ」字状に曲げてその両端をボルトトナソｌ−２
によって固定し試験ハを作成する。この試験パを実際と
同一雰囲気下に置いて応力腐食割れを発生させよつとす
ると、更に１力１１．５間（約１４ケ月）近くを按する
ことになり、手軽に拐質間の応力腐食割扛感受付などを
比較検）Ｉｔ −ｊることができない。
から板イＪＳをＩＪＪり出し、第１図に７Ｊ＼すう よらにＬ」字状に曲げてその両端をボルトトナソｌ−２
によって固定し試験ハを作成する。この試験パを実際と
同一雰囲気下に置いて応力腐食割れを発生させよつとす
ると、更に１力１１．５間（約１４ケ月）近くを按する
ことになり、手軽に拐質間の応力腐食割扛感受付などを
比較検）Ｉｔ −ｊることができない。
そこで、板拐Ｓをあらかじめ酸洗いし、−その板４′Ｉ
Ｓを曲げて試験片を作成する方法があり、この時には試
験時間を短縮することができる。
Ｓを曲げて試験片を作成する方法があり、この時には試
験時間を短縮することができる。
しかし、酸洗いの結果、板拐Ｓ表面の粒界爬食や塩化物
の（＝１着などの状況ｄ、実部イ）の表面の状況と大き
く異なったものとなって４・・す、１Ｆシく評価するこ
とができない。
の（＝１着などの状況ｄ、実部イ）の表面の状況と大き
く異なったものとなって４・・す、１Ｆシく評価するこ
とができない。
不完、明の方法は、実部材まり切り出した板材を１１字
状に曲げて応力腐食割′１１を発生させる応）Ｊ腐食割
れ試験片を作成する方法であって、あらかじめ実部材の
引張−・様伸ひの係を求めでおき、切り出し、た板側に
その係の引張予歪を与え、Ｌ７かる後し１字状に曲げ、
かつ、その両端部が密着する１で締め伺けて試験片を作
成する応勾腐食割ノ］試験片作成方法であるから、この
方法で試験ハを作成すると、たとえばインコネル６００
゜６９０、インコロイ８０口や５ＣＲ３など高Ｎｉ 、
高０「耐食イ）木１で構成さハた実部材の、高温高圧純
水中での応力＋ｇ 負制ね試験が、１千時間程度の知時
間で？ｊなえることになる。
状に曲げて応力腐食割′１１を発生させる応）Ｊ腐食割
れ試験片を作成する方法であって、あらかじめ実部材の
引張−・様伸ひの係を求めでおき、切り出し、た板側に
その係の引張予歪を与え、Ｌ７かる後し１字状に曲げ、
かつ、その両端部が密着する１で締め伺けて試験片を作
成する応勾腐食割ノ］試験片作成方法であるから、この
方法で試験ハを作成すると、たとえばインコネル６００
゜６９０、インコロイ８０口や５ＣＲ３など高Ｎｉ 、
高０「耐食イ）木１で構成さハた実部材の、高温高圧純
水中での応力＋ｇ 負制ね試験が、１千時間程度の知時
間で？ｊなえることになる。
以Ｆ、本発明の方法を第２図ないし第４図を８照しなが
ら更に説明する。
ら更に説明する。
第７図にη」２、管Ｓから試験片を作成する手順が示さ
ｈ−ｒ−いる。
ｈ−ｒ−いる。
−まず、管８より板材ろを切り出し、両端に穴４をあけ
る。
る。
一力、別の板を管８より切り出し、引’Ｊり荷重を負荷
１−て伸びεと応力。との関係を求め、第５図に示すグ
ラフを作成する。とのグラフから引張一様伸ひｘ％をあ
らかじめ求めておく。
１−て伸びεと応力。との関係を求め、第５図に示すグ
ラフを作成する。とのグラフから引張一様伸ひｘ％をあ
らかじめ求めておく。
次Ｋ、板（」己の長手方向に引張荷車１・を負イ１ｓＪ
し１．仮イ第５にχφ吐での引張予歪をりえる。
し１．仮イ第５にχφ吐での引張予歪をりえる。
最後に、板イイジを１１字状に曲げ、両端の穴４にボル
ト５を通（５２、図示ｊ７ない〕−ソトによって両端が
密着する一土で縮め付ける。
ト５を通（５２、図示ｊ７ない〕−ソトによって両端が
密着する一土で縮め付ける。
とのＪ、うにして作成した試験ハでは、イ（刺５に高い
歪と高い尾すノとが加えられていることになり、高温高
圧純水中に置けば極め１短１１、）間（１千Ｅ侍間以内
）に応力腐食割ゎ−が生ずるこＪが確認されている。
歪と高い尾すノとが加えられていることになり、高温高
圧純水中に置けば極め１短１１、）間（１千Ｅ侍間以内
）に応力腐食割ゎ−が生ずるこＪが確認されている。
この理由は、第４図により１悦明さ一！Ｌる。
第１図に示し、ｅ−従来方法で作成し７に試験片で―、
Ｕ字状に曲げた状態で生じる伸びεと応カＱＩｄ、Ａ点
（０，２％而面力相当）であるか、数係が冷間加二「２
さノ１伸びが」二月する反１ｈ」で応力の低下し。
Ｕ字状に曲げた状態で生じる伸びεと応カＱＩｄ、Ａ点
（０，２％而面力相当）であるか、数係が冷間加二「２
さノ１伸びが」二月する反１ｈ」で応力の低下し。
ｋＩｔ点、！−なってお・す、高歪高応ｔＪが板イ（に
作用し−ていないことになる。−）Ｊ、本発明の方法で
Ｍ成［−だ試験Ｊ″ｌでは、あらかじめ引張−・様伸ひ
の＼φのの引張１計を板（４３に与えであるので、伸ひ
と応力はし点の位［〆１″にあり高士高応力が伺与さ）
ｌ−（−いるからである。
作用し−ていないことになる。−）Ｊ、本発明の方法で
Ｍ成［−だ試験Ｊ″ｌでは、あらかじめ引張−・様伸ひ
の＼φのの引張１計を板（４３に与えであるので、伸ひ
と応力はし点の位［〆１″にあり高士高応力が伺与さ）
ｌ−（−いるからである。
第り図にｔｃ！、板状の実部（Ａから試験Ｊ１を作成寸
ば）−Ｊ゛順が・１、し、である。
ば）−Ｊ゛順が・１、し、である。
第２図の１゛順と異なる点は、実部材Ｓ゛そのもの（・
Ｃ引張ｉ”ｔ：Ｊ小１・を負イ：：ｊ Ｌ 、 Ｌ、
かる後、板イイろ°を（刀り出−１ようにしたことであ
る。以斗、穴・１゛を両り１１１にを〉け、Ｕ字状に曲
げ、ボ）’−ト５°とナソトト、゛によ−）で両卯１１
が比着するｊで締め伺けることは、第７゛図の揚含と同
様に行なわれる。
Ｃ引張ｉ”ｔ：Ｊ小１・を負イ：：ｊ Ｌ 、 Ｌ、
かる後、板イイろ°を（刀り出−１ようにしたことであ
る。以斗、穴・１゛を両り１１１にを〉け、Ｕ字状に曲
げ、ボ）’−ト５°とナソトト、゛によ−）で両卯１１
が比着するｊで締め伺けることは、第７゛図の揚含と同
様に行なわれる。
当然のこ、ｌながら、このようにして作成した試験ノ１
でも高化高応力が加１つ−こおり、応力腐食＋１；１４
ｆ＋が／、１Ｂ−ｊ−るまでの時間か短縮さハる。
でも高化高応力が加１つ−こおり、応力腐食＋１；１４
ｆ＋が／、１Ｂ−ｊ−るまでの時間か短縮さハる。
第１図（・、１従来の方法で作成さ！［た試験片の図、
第ン図Ｑ−１本発明の方法の１順を小す図、第３１゛Ｚ
ｌは引張一様伸びの説明図、第５１図仁ｌ試験Ｊ１にｉ
じている応力−伸びの説明図、第５図に１本発明の方法
の別の手順を示す図である。 ト・Ｓｏ：実部４４，３−３”：板（」、４・４“ニゲ
い５・５１：ボルト１６°：太ノト 第１（２） ε （イ■Ｉイメ′く１） 第４図 オし図
第ン図Ｑ−１本発明の方法の１順を小す図、第３１゛Ｚ
ｌは引張一様伸びの説明図、第５１図仁ｌ試験Ｊ１にｉ
じている応力−伸びの説明図、第５図に１本発明の方法
の別の手順を示す図である。 ト・Ｓｏ：実部４４，３−３”：板（」、４・４“ニゲ
い５・５１：ボルト１６°：太ノト 第１（２） ε （イ■Ｉイメ′く１） 第４図 オし図
Claims (1)
- 実部利より切り出した板材をＵ字状に曲げて応力腐食１
；１ｊれを発生させる応力腐食割れ試験片を作成する方
法であって、あらかじめ実部拐の引張一様伸びの係を求
めておき、切り出した板利に峰の係の引張予歪を与え、
しかる後Ｕ字状に曲げ、かつ、その両端部が密着する１
で締めイーＪけて試験片を作成する応力腐食割れ試験片
作成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14302182A JPS5932843A (ja) | 1982-08-18 | 1982-08-18 | 応力腐食割れ試験片作成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14302182A JPS5932843A (ja) | 1982-08-18 | 1982-08-18 | 応力腐食割れ試験片作成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5932843A true JPS5932843A (ja) | 1984-02-22 |
Family
ID=15329074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14302182A Pending JPS5932843A (ja) | 1982-08-18 | 1982-08-18 | 応力腐食割れ試験片作成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5932843A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5001935A (en) * | 1990-02-27 | 1991-03-26 | Hoover Universal, Inc. | Method and apparatus for determining the environmental stress crack resistance of plastic articles |
| CN103335899A (zh) * | 2013-06-14 | 2013-10-02 | 中国石油天然气集团公司 | 确定高钢级管线钢管均匀延伸率的方法及装置 |
| KR102234161B1 (ko) * | 2019-10-23 | 2021-03-30 | 주식회사 포스코 | 응력부식 시험용 U-Bend 체결장치 |
-
1982
- 1982-08-18 JP JP14302182A patent/JPS5932843A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5001935A (en) * | 1990-02-27 | 1991-03-26 | Hoover Universal, Inc. | Method and apparatus for determining the environmental stress crack resistance of plastic articles |
| CN103335899A (zh) * | 2013-06-14 | 2013-10-02 | 中国石油天然气集团公司 | 确定高钢级管线钢管均匀延伸率的方法及装置 |
| CN103335899B (zh) * | 2013-06-14 | 2015-05-06 | 中国石油天然气集团公司 | 确定高钢级管线钢管均匀延伸率的方法及装置 |
| KR102234161B1 (ko) * | 2019-10-23 | 2021-03-30 | 주식회사 포스코 | 응력부식 시험용 U-Bend 체결장치 |
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