JPS5931657A - Preparation of granular jellylike food - Google Patents
Preparation of granular jellylike foodInfo
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- JPS5931657A JPS5931657A JP57141702A JP14170282A JPS5931657A JP S5931657 A JPS5931657 A JP S5931657A JP 57141702 A JP57141702 A JP 57141702A JP 14170282 A JP14170282 A JP 14170282A JP S5931657 A JPS5931657 A JP S5931657A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、粒状ゼリ一様食品の製造方法に関する。[Detailed description of the invention] The present invention relates to a method for producing a granular jelly-like food.
従来、粒状ゼリ一様食品の製法としては、ゼラチン・ペ
クチン・寒天などのゼリー化剤を流動原料に添加して粒
状ゼリ一様にゲル化させる方法の他、アルギン酸塩・低
メトキシルペクチンないしカラギーナンの単独又は混合
物(以1、代表例としてアルギン酸塩をもって説明する
。)と多価金属塩とによる不溶性ゲル状皮膜形成反応を
利用して流動原料の粒を被覆しゼリ一様にゲル化させる
方法が知られている。而して、この皮膜形成法は、さら
に、特公昭45−29422のようにアルギン酸塩を添
加した原料を多価金禰塩浴液の中に滴下する方法と、特
公昭48−16183のように多価金属塩を添加したr
*#+をアルギン酸塩浴液の中に滴下する方法とに大別
できる。しかしながら、この皮膜形成法は、粒状ゼリー
を簡単に得ることができるという利点があるものの、前
者の方法では、ゼリ一様のソフトゲル状の粒が得られて
も時間の経過につれてハードゲル化してしまうことを阻
止し得す、また後者の方法では、未反応の多価金稿イオ
ンが原料中に残存し異味を呈すようになるので、いずれ
にしてもこれ等従来法によって製するぜリ一様食品ぽ食
味・食感上の間融がある。Conventionally, methods for producing uniform granular jelly-like foods include adding gelatinizing agents such as gelatin, pectin, and agar to fluid raw materials to uniformly gel granular jelly, as well as adding alginate, low methoxyl pectin, or carrageenan. There is a method of coating particles of a fluid raw material and uniformly gelling it using an insoluble gel-like film formation reaction between polyvalent metal salts alone or in mixtures (hereinafter, alginate will be used as a typical example) and polyvalent metal salts. Are known. Therefore, this film forming method is further divided into a method in which a raw material to which alginate is added is dropped into a polyvalent gold salt bath solution as in Japanese Patent Publication No. 45-29422, and a method as in Japanese Patent Publication No. 48-16183. r with added polyvalent metal salt
*This method can be roughly divided into a method in which #+ is dropped into an alginate bath solution. However, although this film formation method has the advantage of being able to easily obtain granular jelly, in the former method, even if jelly-like soft gel-like particles are obtained, they turn into hard gels over time. In addition, in the latter method, unreacted polyvalent gold ions remain in the raw materials and give off an unpleasant taste, so in any case, these products are not uniformly produced by conventional methods. There is a melting point in food taste and texture.
本発明は、この皮膜法によりゼリー像食品を製造するに
際し、さらに前者の方法を改良したものである。すなわ
ち本発明は、食味・食感が良好で、保存しておいてもハ
ードゲル化することのない粒状ゼリ一様食品の製法を提
供することを目的とするものである。The present invention further improves the former method in producing jelly-shaped foods using this coating method. That is, an object of the present invention is to provide a method for producing a granular jelly-like food that has good taste and texture and does not hard gel even after storage.
而して本発明は、アルギン酸塩・低メトキシルペクチン
・カラギーナンの単独又は混合物と共にクエン酸塩を添
加しである流動状原料を多価金属塩m液中に滴下して上
記原料の表面にゲル状皮膜を形成した粒体を得、この粒
体を清水又に調味液の中に浸漬しこれ等の液を粒体内に
吸収させることを特徴とする粒状ゼリ一様食品の製造方
法である。Accordingly, in the present invention, a fluid raw material prepared by adding citrate together with alginate, low methoxyl pectin, and carrageenan alone or in combination is dropped into a polyvalent metal salt m solution to form a gel-like material on the surface of the raw material. This method of producing a granular jelly-like food is characterized by obtaining granules with a film formed thereon, immersing the granules in fresh water or a seasoning liquid, and absorbing the liquid into the granules.
本発明に於ては、流動状原料として、清水、又は糖液・
液状コーヒー・紅茶・液状の各欅ソース類・果汁・酒類
などの調味液を使用り、tた必要に応じ、ゼラチン・寒
天・ガム質・果実ペクチンxなどの粘稠性原料を加えて
もよいが、アルギン酸塩・低メトキシルペクチンの単独
又は混合物、好まL〈はアルギン酸ナトリウムと、クエ
ン酸塩(1価の金属塩を示j)、好ましくはクエン酸ナ
トリウムとは、併用添加しておく必要がある。In the present invention, fresh water, sugar solution,
Use seasoning liquids such as liquid coffee, tea, liquid zelkova sauces, fruit juice, alcoholic beverages, etc. If necessary, viscous raw materials such as gelatin, agar, gum, fruit pectin may be added. However, it is necessary to add alginate/low methoxyl pectin singly or as a mixture, preferably sodium alginate, and citrate (indicates a monovalent metal salt), preferably sodium citrate. be.
(ここでクエン酸塩を添加しないで製した流動状原料を
塩化力pptウム等の液中に滴下して粒体を形成すると
、その粒体はハードゲル化して次に清水又は調味液に浸
漬しても食感のソフトなゲルには戻らないからである)
。この流動状原料は粒状とするために、粘度rL400
C,P(センチポアズ)から20 、000 C,P
(らいに、好ましくは4 、000c、pから6.0
00 C,P(らいに調整するのがよく、粒形を球状に
餐えるにはキサンタンガムの使用が特に好適である。ア
ルギン酸塩・低メトキシルペクチンの単独又は混合物と
クエン酸塩の使用量は、流動状原料全量に対して、各0
.5〜1.54(重量係、以下同じ)、打着しくは各1
係とするのがよく、また、両者の使用量を略等量とする
と食感上きわめて良い影響を与える。もつともクエン酸
塩の場合使用量を1.54にしたときに最終製品の保存
中に粒体が相互に融着して形が崩壊することがあるので
注意することが望ましい。(Here, when the fluid raw material produced without adding citrate is dropped into a solution such as pptum chloride to form granules, the granules turn into a hard gel and are then immersed in fresh water or seasoning liquid. (This is because the texture will not return to a soft gel even if the texture is changed)
. In order to make this fluid raw material into granules, the viscosity is rL400.
C,P (centipoise) to 20,000 C,P
(leprosy, preferably from 4,000c, p to 6.0
00 C, P (it is best to adjust the grain size to spherical, and the use of xanthan gum is particularly suitable to make the grain shape spherical.The usage amounts of alginate/low methoxyl pectin alone or in combination and citrate are: 0 each for the total amount of fluid raw materials
.. 5 to 1.54 (weight section, same below), hit or hit 1 each
It is best to use approximately equal amounts of both, and this will have a very positive effect on the texture. However, in the case of citrate, when the amount used is 1.54, it is desirable to be careful because the granules may fuse together and lose their shape during storage of the final product.
このように調整した流動状原料を適宜の方法により、直
径4〜lOm/mの小粒状にして多価金属塩、好ましく
は塩化カルシウム又は乳酸力ルンウムなどの0.5〜1
.5係水浴液、好ましくは1係水溶液中に滴下する。そ
うすると、よく知られているように、流動状原料の粒の
表面がアルギン酸カルシウムなどの不浴性ゲル状皮膜で
液種され、1〜5時間があまり長くなると粒体が固くな
ってしまうすなわちハードゲル化してし1うので、注意
を要(5) ^^・する。粒体
は、多価金属塩m液からとり出L1水洗の上、清水又は
前記調味液の中に浸漬する。The fluid raw material prepared in this way is made into small particles with a diameter of 4 to 10m/m by an appropriate method, and then mixed with a polyvalent metal salt, preferably calcium chloride or 0.5 to 100m of lactic acid.
.. It is added dropwise into the water bath solution in Part 5, preferably in the water bath solution in Part 1. Then, as is well known, the surface of the particles of the fluid raw material is liquidized with a non-bathable gel film such as calcium alginate, and if the time is too long, the particles become hard, i.e. hard gel. (5) ^^・Do it. The granules are taken out from the polyvalent metal salt m solution, washed with L1 water, and then immersed in fresh water or the seasoning liquid.
(これは、浸漬吸水させないま\とり出した粒体を一緒
にしておくとクエン酸塩が添加されていることから粒体
が崩壊して全体が粥状になってしまうからである。)加
分間ないし3時間くらい浸漬し続けているうちに、清水
又は調味液が粒体内にだんだん吸収され粒体はV漬前の
1〜4倍容に膨潤する。そして粒体の表向に亀裂などを
生ずることなく、その中心まで均一なやわらかりゼリ一
様のソフトゲルとなり、この状態に、粒体を長期間保存
しても変ることなく維持される。(This is because if the granules taken out are kept together without soaking and absorbing water, the citrate added will cause the granules to disintegrate and become gruel-like.) While soaking continues for about 3 minutes to 3 hours, clean water or seasoning liquid is gradually absorbed into the grains, and the grains swell to 1 to 4 times the volume before soaking. Then, without any cracks or the like on the surface of the granules, the granules become a soft gel-like gel that is uniform all the way to the center, and this state remains unchanged even if the granules are stored for a long period of time.
このように、あらかじめクエン酸塩も添加しであるアル
ギン酸塩等の流動状原料を多価金属塩溶液中に滴下して
粒体を得、この粒体を清水等に浸漬しこれらの液を吸収
させることにより、φつまでもやわらかくしかも一緒に
保存していても融合崩壊等のしない又はしにくいぜり一
様食品が得られる機作は定かではない。恐らく、最初か
らクエン酸塩を范加しておくことにより、生成される粒
(6)
体が吸水力を残し、その後吸水させることにより粒体ど
うしの相互融着力が低下するが、もしくは失われ、その
吸水により一層のソフト化がほから推
れることによるものでほないかと検察される。In this way, a fluid raw material such as alginate to which citrate has been added is dropped into a polyvalent metal salt solution to obtain granules, and the granules are immersed in clean water to absorb the liquid. The mechanism by which a food product that is soft up to φ and has a uniform crunch that does not or does not undergo fusion collapse even when stored together is not clear. Presumably, by adding citrate from the beginning, the particles (6) produced retain water-absorbing power, and by subsequently absorbing water, the mutual fusing force between the particles decreases or is lost. The prosecution suspects that this is due to the fact that the water absorption causes it to become even softer.
また、ゼリ一様食品としての調味法については、流動状
原料の中に清水を加え調味液は加えないでおいて、形成
した未調味の粒体を濃い目の調味液に浸漬して調味して
もよく、或いに、最初から調味液を卯えて粒体を作り、
これを清水の中に浸漬してもよく、亀ねて調味液に浸漬
してもよい。調味法として、例えば粒状コーヒーぜり−
のようにやや酸性味のゼリ一様食品を作ろうとする場合
には、まず未調味ないし非酸性味の粒体を作り、これを
普通のコーヒー液に比し2倍くらい濃い味の抽出液に浸
漬するのがよい。この方法によれは、最初からコーヒー
味に調味した粒体を作りこれを清水中に晒す方法に比べ
、粒体の膨潤度が高いやわらかいコーヒーゼリーを得る
ことができる。また、例えばドレッシングのようす酸性
味の粒状ゼリ一様食品を作ろうとする場合には、最初の
流動状原:4;Fの中にば、アルギン酸を増粘させその
膨潤能力な低下させるような原料、この場合には例えば
食酢、食塩、マスタード類などを加配せずに好ましくは
、非酸性の原料のみをもって粒体を形成し、この粒体な
食酢・賞塩・マスタード類の溶液(酸性調味液)の中に
浸漬する方法を採ると、きわめて簡単に[ドレッシング
j虱味の粒状ぜり−」を作ることができる。この場合、
流動状原料の中に食油を加え乳化状態にした原料をもっ
て粒体を作るとさらに風味のよい粒状ゼリーを得ること
ができる。尚、ここでいう非酸性とltl、pH4,,
5以上を指″f。In addition, regarding the seasoning method for making jelly-like foods, add clean water to the fluid raw material without adding any seasoning liquid, and then soak the formed unseasoned granules in a strong seasoning liquid and season them. Alternatively, you can make granules by adding seasoning liquid from the beginning.
This may be immersed in clear water, or may be soaked in a seasoning liquid. As a seasoning method, for example, granulated coffee jelly
If you want to make a jelly-like food with a slightly acidic taste, like this, first make granules with an unseasoned or non-acidic taste, and then turn them into an extract liquid that has a flavor that is twice as strong as regular coffee liquid. It is best to soak it. By this method, soft coffee jelly with a higher degree of swelling of the granules can be obtained compared to a method in which granules are seasoned with coffee taste from the beginning and then exposed to fresh water. In addition, for example, when trying to make a granular jelly-like food with an acidic taste similar to dressing, the initial fluid base (4) should contain raw materials that thicken alginic acid and reduce its swelling ability. In this case, it is preferable to form granules using only non-acidic raw materials without adding vinegar, salt, mustards, etc., and add this granular solution of vinegar, salt, and mustard (acidic seasoning liquid). ), it is very easy to make ``dressing (Lice Flavored Granular Zeri)''. in this case,
Granular jelly with even better flavor can be obtained by making granules from raw materials that have been emulsified by adding cooking oil to the fluid raw materials. In addition, here, non-acidity means ltl, pH 4,...
Finger 5 or more"f.
清水又は調味液への粒体の浸漬は、当然容器の中で行う
ことになるが、液浸漬後とり出して別の容器Vr−移し
保存してもよく、そのまま浸漬容器を保存容器として使
用することにしてもよい。しかしながら、液を−ぽいに
吸収し膨潤しきった粒体は、つぶれや丁い状態となって
いるので、保存用の容器へ移し変える場合には、粒体だ
けでなく液を−りよに封入しておく方がよい。−万、液
浸漬7J
を保存用の容器内で行わせ粒体の移し変えなしない場合
には、浸漬液量を粒体量に比し若干少な目にして液が粒
体内へほとんど全部吸収されるようにしても粒体はつぶ
れたりしないので、この方法を採る場合には、調味液の
ほとんど混じていない容器入り粒状ゼリーを簡単・確実
に製丁ことができる。この場合、一般的に粒体1部に対
し清水又は調味液0.2〜1.5部の割合となるように
容器内に充填すると好適である。この液が余り少いと粒
体どうしを接触状態で加分〜1時間と保持していると相
互に融合して粥状になってしまうからであり、又あまり
多いと吸水過多により、特に当初のクエン酸塩の添加量
が1係より多い場合などに、粒体が崩壊しや丁くなるか
らである。The granules are naturally immersed in fresh water or seasoning liquid in a container, but after immersion in the liquid, they may be taken out and transferred to another container and stored, or the immersion container can be used as a storage container. You can decide. However, the granules that have absorbed the liquid and swelled are crushed or clogged, so when transferring them to a container for storage, it is necessary to seal not only the granules but also the liquid. It's better to keep it. - If 7J of liquid immersion is performed in a storage container without transferring the granules, the amount of immersion liquid should be slightly smaller than the amount of granules so that almost all of the liquid is absorbed into the granules. Even if this method is used, the granules will not be crushed, so if this method is adopted, the granular jelly packed in a container and containing almost no seasoning liquid can be easily and reliably made into pieces. In this case, it is generally preferable to fill the container at a ratio of 0.2 to 1.5 parts of fresh water or seasoning liquid to 1 part of the granules. If this liquid is too small, if the granules are kept in contact with each other for up to 1 hour, they will fuse together and become porridge-like. If it is too large, too much water will be absorbed, especially in the initial state. This is because if the amount of citrate added is more than 1 part, the particles will collapse and become crumbly.
得られる粒状ゼリ一様食品は、所要に応じ加熱殺菌する
ことができる。そして、加熱殺菌に、粒体を液浸漬して
いる間に行ってもよく、また液を混じた状態で加熱する
方が、対流を生じ加熱が均一に行われるので好結果が得
られる。したがって、上記の割合で粒体と液とを容器内
に充、填し加熱しく8)
煮
なから檎浸漬を行うと、工程の節約になるばかりでなく
、液のほとんど混じていない、粒揃いの良い、保存性の
める容器入り粒状ゼリーを得ることができる。The resulting granular jelly-like food can be heat sterilized as required. The heat sterilization may be carried out while the granules are immersed in the liquid, or better results can be obtained by heating the granules in a mixed state since convection occurs and heating is performed uniformly. Therefore, filling the container with the grains and liquid in the above ratio and heating them. It is possible to obtain a granular jelly with a good shelf life in a container.
以下、試験例・実施例を示す。Test examples and examples are shown below.
試験例
イ)塩化カルシウム2水塩50ノを水に醇して5tとし
、1憾塩化カルシウム液を作った。これをA液とする。Test Example A) 50 grams of calcium chloride dihydrate was dissolved in water to make 5 tons to prepare one solution of calcium chloride. This is called liquid A.
口)アルギン酸ナトリウム10f、含水結晶グルコース
8c1ノを熱水に溶してから室温まで冷却後1tとし、
1係アルギン酸ナトリウム液を作った。Mouth) 10 f of sodium alginate and 8 c of hydrated crystalline glucose were dissolved in hot water, then cooled to room temperature and made into 1 t.
Section 1 Sodium alginate solution was prepared.
これをB。液とし、この中にクエン酸ナトリウムを0.
596.1%、1.5憾宛添加したものを各々Bo、s
液、81.0液、81.5液とする。This is B. Make a liquid and add 0.0% sodium citrate into it.
596.1% and 1.5% added Bo, s respectively
liquid, 81.0 liquid, and 81.5 liquid.
のコマゴメビベットにそれぞれ一杯吸入し、ピペットの
先端をよく拭って両足する費饋で一滴づつA液中にγ+
#Tした(膚1速度はよ)秒間で約(資)滴々丁)。A
液中で2分経過後直ちに粒体なとり出し水洗した。Inhale a full amount into each of the comagome bivettes, wipe the tip of the pipette thoroughly, and add γ+ to liquid A one drop at a time.
#The speed was about 1 second (about 1 minute). A
Immediately after 2 minutes in the solution, the particles were taken out and washed with water.
二)Bo−81,5の粒体をその一部に清水中1c 3
110間浸漬してからとり出して容aに収容し、又他の
一部に浸漬せずにただちに容器に収WL、収芥してから
の経時変化を観察測定し下表の結果。2) Bo-81,5 granules in fresh water 1c3
After immersing it for 110 minutes, it was taken out and placed in a container a, and the WL was immediately put into a container without being immersed in another part, and the changes over time after being collected were observed and measured, and the results are shown in the table below.
を得た。I got it.
注10表中の数字は粒径を示す。単位m/m、粒体40
粒の平均値である。Note 10 Numbers in the table indicate particle sizes. Unit m/m, grain size 40
This is the average value of grains.
注2.0二粒体内部の全体が均一にやわらがいΔ:粒体
がや\固くなっている(セミハードモル化ン
×:粒体全体が同〈なっている。Note 2.0 The entire inside of the granules is uniformly soft Δ: The granules are slightly hard (Semi-hard mole ×: The entire granules are the same).
*:粒体の形状が失われ全体が融合し粥状となっている
。*: The shape of the grains is lost and the whole grains are fused to form a gruel-like shape.
一部11烈」粒状コーヒーぜIJ −+7)製法イ)流
動状原料の配合と調製
アルギン酸ナトリウム 5ツ
クエン酸ナトリウム 5ツ
キサンタンガム 0.5ノ
砂楯 80.p
7N水 409.δノ
(合計 500))
上記配合により%原料を溶解し脱気しておく。Part 11 Retsu' Granular Coffee IJ -+7) Production Method A) Blending and Preparation of Fluid Raw Materials Sodium Alginate 5 Sodium Citrate 5 Santhan Gum 0.5 Sand Shield 80. p 7N water 409. δ (total 500)) % raw materials were dissolved and degassed according to the above formulation.
粘度的2500 cpsの砂S液が得られる。A sand S liquid with a viscosity of 2500 cps is obtained.
口)調味液(コーヒー抽出液)の調製
挽いたコーヒーの粉末100fを常法のとおり抽出し5
004の抽出液な得る。この1lli1度に通常飲用の
約2倍であり、RI 3.5、pH4,8であった。Mouth) Preparation of seasoning liquid (coffee extract) Extract 100 f of ground coffee powder in the usual manner.
004 extract is obtained. This 1lli was about twice the amount of normal drinking, RI 3.5, pH 4.8.
ハ)粒体の形成
上記砂糖液を4m/m目のオリフィスを通して直径約5
m/mの液滴とし、1%塩化カルシウム水溶液(試験例
で調整したもの)中vc−tm下して、2分後にとり出
して粒体の表面を水洗する。C) Formation of granules The above sugar solution is passed through an orifice of approximately 5 m/m in diameter.
A droplet of m/m is formed into a droplet of VC-TM in a 1% aqueous calcium chloride solution (prepared in the test example), and after 2 minutes it is taken out and the surface of the granule is washed with water.
二)調味液浸漬
粒体1部に対し上記コーヒー抽出液を好みにより0.5
〜1部添加して容器に詰め、加熱殺菌とんど吸収されて
しまい、粒揃いのよい、やわ・らかな粒状コーヒーぜり
−が得られた。このものは、製了鏝3カ月保存しても、
食感・食味に変化は生じなかった。2) Add 0.5 of the above coffee extract to 1 part of the seasoning solution-soaked granules according to your preference.
~1 part was added, packed in a container, heated and sterilized, and most of it was absorbed, yielding soft and smooth granular coffee jelly with good grain consistency. Even if this product is stored for 3 months,
There were no changes in texture or taste.
g ドレッシング風味の粒状ゼリーの製法イ)流動状
原料の配合と調製
砂糖 150jIF
キサンタンガム 1ノ
アルギン酸ナトリウム 10jf
(13)
クエン酸ナトリウム 10f
清水 829ノ
(水性原料合計 1000 ? )サラダ油
497/−
ミックススノぞイス 3ノ
(油性原料合計 50011P)油性原料と水
性原料を水中油型に乳化させておく。g Manufacturing method for dressing-flavored granular jelly A) Blending and preparation of fluid raw materials Sugar 150jIF
497/- Mix Snow Zois 3 pieces (total of oily raw materials: 50011P) Emulsify the oily raw materials and water-based raw materials into an oil-in-water type.
口)All味液の配合と調製
食酢(酸度8優)250ノ
食* 3oiP
マスタード 20.p
(合 ltt aoo、2)上記配合KJ
、すm液を作る。Mouth) All taste liquid combination and preparation Vinegar (acidity 8) 250 servings* 3oiP Mustard 20. p (combined ltt aoo, 2) above formulation KJ
, make a sm liquid.
ハ)粒体の形成
乳化状に仕上げた上記流動状原料を塩化カル7ウム2係
水浴液に常法どおり滴下し、2分後にとり出して粒体を
楽めアミの上で水洗する。c) Formation of granules The emulsified fluid raw material is added dropwise to a calcium chloride 2 water bath solution in the usual manner, and after 2 minutes it is taken out and the granules are washed with water on a rack.
二)調味液浸漬
粒体8o係と上記−味液2IJ優とをd器に充填し静置
する。3時間後にぼ、ドレッンング風味の粒状ゼリーに
仕上っている。好みにより、調味液の量を多くしてもよ
い。2) Fill a container d with the seasoning liquid-soaked granules 8o and the above-mentioned flavor liquid 2IJ and leave to stand. After 3 hours, the result is a granular jelly with a drainage flavor. Depending on your preference, you may increase the amount of seasoning liquid.
尚、流動状原料の調製の際に食酢・食塩・マスタード類
を混じておくと、アルギン酸ナトリウムの凝楽が生じ、
乳化状態が壊れやすくなり、一応粒体を形成し得ても不
安定なものとなりや“丁いので注意を要する。In addition, if you mix vinegar, salt, and mustard when preparing the fluid raw materials, sodium alginate will become stiff.
The emulsified state becomes fragile, and even if granules can be formed, they become unstable and "cold," so care must be taken.
実施例3
アルギン酸ナトリウムを低メトキシルペクチンに変えた
以外は実施例1と同じ条件Kして粒状コーヒーゼリーな
夷遺した。Example 3 Granular coffee jelly was prepared under the same conditions as in Example 1 except that sodium alginate was changed to low methoxyl pectin.
以上詳説したように、本発明によれば、きわめ出願人
キューピー株式会社
(15)
手続補正書
昭和57年9月2日
特許庁長官 若 杉 和 夫 殿
2、 発明の名称
粒状ゼリ一様食品の製造方法
3、 補正をする者
名称 (142)キューピー株式会社
4、代理人
〒150 〔電話(東京) 486−33423住所
東京都渋谷区渋谷1丁目4番13号自発補正
6、補正の対象
明細書の発明の詳細な説明の欄
7、 補正の内容
(1) 明細書第2頁9行から10行の「アルギン酸
塩・低メトキシル−ξクチンないしカラギーナンの」を
「アルギン酸塩ないし低メトキシルペクチンの」と訂正
する。As explained in detail above, according to the present invention, the applicant
Kewpie Co., Ltd. (15) Procedural Amendment September 2, 1980 Kazuo Wakasugi, Commissioner of the Patent Office 2, Name of the invention Process for producing granular jelly-like food 3, Name of the person making the amendment (142) Kewpie Co., Ltd. 4. Agent 150 [Telephone (Tokyo) 486-33423 Address]
1-4-13 Shibuya, Shibuya-ku, Tokyo Voluntary amendment 6, column 7 for detailed explanation of the invention in the specification subject to the amendment, contents of the amendment (1) "Alginate salt" on page 2 of the specification, lines 9 to 10・Correct "low methoxyl-ξ cutin or carrageenan" to "alginate or low methoxyl pectin".
(2) 同書第3頁9行の「皮膜法」を「皮膜形成法
」と訂正する。(2) "Film method" on page 3, line 9 of the same book is corrected to "film formation method."
(3) 同書同頁下から5行の「・カラギーナン」を
削除する。(3) Delete "Carrageenan" from the bottom of the same page in the same book in 5 lines.
(4)同書餉4頁12行と16行のr (J、r)Jを
削除する。(4) Delete r (J, r)J on page 4 of the same book, lines 12 and 16.
(5) 同書同頁12行の「クエン酸塩を添加」の後
に「する理由は、これを添加」を挿入する。(5) Insert "The reason for doing this is to add this" after "adding citrate" on line 12 of the same page of the same book.
(6) 回書第5頁7行の「最終製品の」の後に「長
期」を挿入する。(6) Insert “long-term” after “of the final product” on page 5, line 7 of the circular.
(7) 回書第6頁3行と6行の「(」、「)」を削
除する。(7) Delete “(” and “)” in lines 3 and 6 on page 6 of the circular.
(8) 同書同頁3行の「これは、」を「尚、」と(
2)
訂正する。(8) In the third line of the same page of the same book, “this is” is replaced with “sho,” (
2) Correct.
(9) 同書同頁6行の「からである。」を「ことが
あるので注意を要する。」と訂正する。(9) In line 6 of the same page of the same book, "Karaderu." is corrected to "Please be careful."
四 回書第7頁2行の「低下するが、」を「低下するか
、」と訂正する。4. In line 2 of page 7 of the circular, ``It will decrease, but'' will be corrected to ``Will it decrease?''
(7) 同噛同頁下から4行の「方法に比べ、」の後に
下記の文章を挿入する。(7) Insert the following sentence after "Compared to method" in the fourth line from the bottom of the same page.
「粒体形成時にコーヒー抽出液が多価金属塩溶液中に逸
散するようなことがないので、経済的でちゃマた通常の
コーヒーゼリーに比べうす味のソフト感のあるコーヒー
ゼリーに仕上げることができる。尚、コーヒー抽出液は
、通常pH4,8(らいで、特にロースト度を高くして
濃く抽出したものはP[(6以上となる。``Since the coffee extract does not escape into the polyvalent metal salt solution during granulation, it is possible to create a coffee jelly with a light taste and a soft texture compared to ordinary, economical coffee jelly. Note that the coffee extract usually has a pH of 4.8 (pH 4.8), and especially those extracted with a high degree of roasting have a pH of 6 or higher.
一方、最初から濃いコーヒー味に調味した粒体を作如こ
t11f清水中に晒す方法を採れば、味の濃い、そして
」
(ロ)回書第9頁9行のr余り」を「あオ)」と訂正す
石。On the other hand, if you use the method of exposing the granules seasoned to have a strong coffee taste from the beginning in fresh water, the taste will be strong and )” Ishi corrected.
(11回書第12真下から5行のr cps Jを(3
)
[c 、 p−1と訂正する。(R cps J in the 5th line from the bottom of the 12th book of the 11th book (3
) [c, correct as p-1.
α→ 同喪第14頁最下行の「チー1をそt【それに下
記の文章を挿入する。α→ In the bottom line of page 14 of Domo, ``Chi 1 o Sot'' [Insert the following sentence into it.
r7− 粒状ブルーベリーの製法
イ)流動状原料の配合と調製
アルギン酸ナトリウム 5g
クエン酸ナトリウム 59
キサンタンがム 19
砂糖 150g
ラム酒 5g
ブルーベリージュース 3341!(合計
500II)上記配合により各原料を溶
解し脱気しておく。粘度的5000 <1!、Pのブル
ーベリージュース液が得られる。尚、ブルーベリージュ
ースは、冷凍ブルーベリーを60℃まで加熱し破砕後4
0℃でスクラーゼ処理し搾汁したものを使用する。r7- Manufacturing method of granular blueberries a) Combination and preparation of fluid raw materials Sodium alginate 5g Sodium citrate 59 Xanthan gum 19 Sugar 150g Rum 5g Blueberry juice 3341! (total
500II) Each raw material is dissolved and degassed according to the above formulation. Viscosity 5000 <1! , P blueberry juice liquid is obtained. Blueberry juice is made by heating frozen blueberries to 60℃ and crushing them for 4 hours.
Use the juice that has been treated with sucrase at 0°C and squeezed.
口)粒体の形成
実施例1と同様の方法によシ、上dピブルーベリージュ
ース液を1係塩化カルシウム水溶液中に滴下して、10
0秒後にとり出して粒体の表面を水洗する。Formation of granules In the same manner as in Example 1, the blueberry juice solution was added dropwise to a 1% calcium chloride aqueous solution.
After 0 seconds, take it out and wash the surface of the granules with water.
・う液浸漬
粒体1部に苅し清水を0.5部添加して容器に詰め、密
封し加熱殺菌(80℃×30分)し、冷却して製品とし
た。- 0.5 part of fresh water was added to 1 part of the fluid-soaked granules, packed into a container, sealed, heat sterilized (80°C x 30 minutes), and cooled to produce a product.
容器に詰めてから2時間後には、液は粒体内にほとんど
吸収謬れてしまい、粒体は膨潤して、粒揃いのよい、や
わらかな粒状ブルーベリーが得られた。このものは製了
後3カ月保存しても、食感・食味に変化は生じず、スデ
ー・ンですくって、この擾ま賞味すみ他、アイヌクリー
ムの中に混じても賢質せず風味良好であった。」Two hours after filling the container, most of the liquid was absorbed into the granules, and the granules swelled, yielding well-aligned, soft granular blueberries. Even if this product is stored for 3 months after being made, there will be no change in texture or taste, and even if it is scooped out with a spoon and mixed with Ainu cream, the flavor will not change. It was good. ”
Claims (1)
物と共にクエン酸塩を6加しである流動状原料を多価金
属塩溶液中に滴下して上記原料の表面にゲル状皮膜を形
成した粒体な得、この粒体を清水又は調味液の中に浸i
’iLこれ等の液を粒体内に吸収させることを特徴とす
る粒状ゼリ一様食品の製造方法。 (21粒体1部に対し清水又は調味液が0.2〜1.5
部の割合となるように両者を容器内に充填し。 所要により加熱殺菌することとした特許請求の範囲第1
項に記載の粒状ゼリ一様食品の製造方法。 (31流動状原料は非酸性のものとし、得られる粒体な
浸漬する調味液として酸性のものを使用することとした
特許請求の範囲第1項又は第2項記載の粒状ゼリ一様食
品の製造方法。[Claims] A fluid raw material prepared by adding hexagonal citrate together with mountain alginate and low methoxyl pectin alone or in combination is dropped into a polyvalent metal salt solution to form a gel-like film on the surface of the raw material. After obtaining the formed granules, soak the granules in fresh water or seasoning liquid.
'iL A method for producing a granular jelly-like food, characterized by absorbing these liquids into the granules. (For 1 part of 21 grains, add 0.2 to 1.5 of fresh water or seasoning liquid.
Fill the container with both in equal proportions. Claim 1: Heat sterilization is performed as necessary.
The method for producing the granular jelly-like food described in 2. (31) The granular jelly-like food according to claim 1 or 2, wherein the fluid raw material is non-acidic and the seasoning liquid for dipping the obtained granules is acidic. Production method.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57141702A JPS5931657A (en) | 1982-08-17 | 1982-08-17 | Preparation of granular jellylike food |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57141702A JPS5931657A (en) | 1982-08-17 | 1982-08-17 | Preparation of granular jellylike food |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5931657A true JPS5931657A (en) | 1984-02-20 |
JPS6125343B2 JPS6125343B2 (en) | 1986-06-14 |
Family
ID=15298208
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57141702A Granted JPS5931657A (en) | 1982-08-17 | 1982-08-17 | Preparation of granular jellylike food |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5931657A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6152539A (en) * | 1984-08-23 | 1986-03-15 | Kyushu Parukon:Kk | Method of ventilating space under floor utilizing power of solar battery |
CN1086112C (en) * | 1999-07-23 | 2002-06-12 | 王薛修 | Beverage of tea bead and its preparing method |
CN104206944A (en) * | 2014-07-29 | 2014-12-17 | 南京喜之郎食品有限公司 | Suspension method of granules in suckable jelly and application method of the suspension method in preparation of the jelly |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS557241A (en) * | 1978-06-30 | 1980-01-19 | Nippon Carbide Ind Co Ltd | Artificial granules and their preparation |
-
1982
- 1982-08-17 JP JP57141702A patent/JPS5931657A/en active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS557241A (en) * | 1978-06-30 | 1980-01-19 | Nippon Carbide Ind Co Ltd | Artificial granules and their preparation |
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CN1086112C (en) * | 1999-07-23 | 2002-06-12 | 王薛修 | Beverage of tea bead and its preparing method |
CN104206944A (en) * | 2014-07-29 | 2014-12-17 | 南京喜之郎食品有限公司 | Suspension method of granules in suckable jelly and application method of the suspension method in preparation of the jelly |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6125343B2 (en) | 1986-06-14 |
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