JPS5929305B2 - セイデンシユウジンキ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、一般的に、静電集塵器による気体の分離に関
するもので、特に、静電集塵器の粒子年収ホッパーの排
出を妨げることなしに、粒子が気体の流れの中に再び乗
るのを阻止するようにホッパー内に設けられるバッフル
組立体に関スるモノである。

静電集塵器による気体の流れからの粒子の除去は当業界
に周知のものである。

流動する気体から粒子を除去するプレート型の典型的な
静電集塵器はラグランド（Ｒａｇｌａｎｄ）の米国特許
第３４２５１９０号に示されている。

この静電集塵器においては、気体は入口ポートを通って
集塵器に入り、垂直の集塵プレートの列の間に形成され
た気体通路を通過する。

成る静電集塵器は極度に大型で、通常、集塵器全体に１
組以上の集塵プレートを有している。

その各組は複数個の互に間隔を隔てた集塵電極を含む。

サイズ、形状および所望の集塵程度に応じて、集塵器内
に幾組の集塵電極を設けてもよい。

集塵電極の各組内の気体通路の各々の中に複数の放電ワ
イヤ電極が懸垂していて、これらのワイヤ電極は殻体か
ら電気的に絶縁されている。

気体が集塵電極間の気体通路を通過する時に、放電電極
は気体内の粒子を電離させ、次に、粒子は垂直の集塵電
極に引きつけられ集収される。

集塵電極に集収する粒子は任意の従来の方法によってこ
れから除去され、例えば、電極を叩いて粒子をこれから
離して集塵器の底に落下させることによって除去される
。

ラグランドの米国特許に示されているように、集塵器の
底は複数個のホッパービンを有し、その中に塵粒子が落
下し、集収され、次にホッパーの底を通って集塵器の外
に取り出される。

理想的には各組内の集塵電極から除去される粒子を集収
するために、集塵電極の各組の下に１つのホッパーが垂
下していなければならない。

このようにすると、集塵電極の下に流れ従って放電電極
により集塵されない気体は、集塵電極の１つの組の下に
流れるだけで、各ホッパーの壁によって、集塵電極の他
の組の気体通路中に上方に戻されることとなる。

このようにして、気体全体の最大の集塵作用が得られ、
集塵電極の１つの組の下方に流れる気体の中に粒子が再
び乗ると、この粒子は集塵電極の残りの組における放電
電極の作用を受ける。

集塵電極の各組の下に唯１つのホッパーを設けることが
好ましいが、集塵電極の各組の下に別々にホッパーを製
作し装着するには高いコストがかかるため、且つ集塵器
のシステムの外方に排棄するように粒子を除去するため
に集塵器の底い鉤止めされる機械および装置のコストが
かかるために、このようなことは実際的でないことがわ
かった。

それ故、静電集塵器から粒子を除去する別の装置が考案
され、その最も広く使用されている装置は集塵電極の２
組の下に１つのホッパービンを配置するものであった。

これは節電集塵器に使用されるホッパーの数を半分に減
少する。

しかし、各ホッパービン内で集塵電極の下方に流れよう
とする気体の流れは集塵電極の２組をバイパスした後に
気体通路中に圧し戻されることとなる。

気体流が気体通路中に推し戻される前に２組の集塵電極
をバイパスするので、粒子の集収は、気体流が気体通路
中に推し戻される前に唯１組の集塵電極の下を流れるよ
うにされた場合はど有効に行なわれなＧ）。

それ故、現在、普通に実施されている方法は、ホッパー
ビンの底の直ぐ上の点までのびる集塵電極の隣接する組
の間で各ホッパーの中に剛性のバッフルを垂下させるこ
とである。

このバッフルのシステムは、気体が唯１組の集塵電極の
下を流れた後に、集塵電極の下に気体が流れるのを阻止
し気体を気体通路中に推し戻す。

しかし、集塵電極の隣接する組の間で各ホッパー内に設
けられたバッフル組立体は明らかな欠点をもつ。

１つの欠点は、出口端にある各ホッパービンの開口は極
度に小さく、且つ出口端まで下方にのびる剛性のバッフ
ルは、排棄のために粒子が通過しなければならない空間
を実際に半分に切断してしまうことである。

バッフル組立体の各側でホッパー中に落ちる粒子は、多
くの場合、ホッパーの側面とバッフルの間に留まる傾向
をもち、出口端を通って落下しない。

さらに、粒子がホッパー内で集収し冷却する時に、粒子
は粘着する厚い凝集物を形成する傾向をもち、これはホ
ッパーの壁面とバッフルの間にブリッジを形成する傾向
をもつ。

粒子が余りに長く冷却せしめられると、これは極度に硬
くなって、ホッパーからの粒子の排出を阻害する。

このような状態においては、ホッパーとバッフル組立体
の間の粒子の剛性のブリッジはジャックハンマーその他
の従来の手段によって手でバラバラにこわさなければな
らない。

もちろん、これは集塵器を運転停止することを必要とし
、これは望ましくない。

粒子がホッパーの壁面とバッフル組立体の間に留まるの
を防止し、冷却する粒子がブリッジを作る作用を防止す
るために、バッフル組立体はホッパーの端より上までの
びるようにすることができる。

しかし、ホッパーから粒子が空にされてしまうと、集塵
電極の下に流れる気体も流下してバッフル組立体の下端
を周ぐり他方の側を上方に戻ることが分かった。

かくて、気体は２組の集塵電極の下を通過してしまうま
で気体通路中に推し戻されない。

バッフル組立体の端を周ぐって流れる気体はバッフルシ
ステムの目的を無効にしてしまう。

従って、本発明の目的は、前述の目的およびその他の目
的を排除する粒子除去システムをもつ改良された静電集
塵器を提供することで、かくして、本発明は、バッフル
組立体の端を周ぐる気体の流れを阻止するバッフル組立
体を有し、これと共に、粒子がバッフル組立体とホッパ
ービンの側面との間に留まるのを防止するようにした静
電集塵器を提供する。

このような目的は、一般的に下記の静電集塵器を提供す
ることによって達成される。

この静電集塵器は、殻体を有し、この殻体は気体入口ポ
ートおよび気体出口ポートを有しその中に気体室を側定
していて、互に間隔を隔てた集塵電極の組が該殻体内に
垂下し、この集塵電極はそれらの間に気体通路を劃定し
ていて、この集塵電極上に該気体内の粒子を集収するよ
うに該粒子を電離させる放電電極が上記の気体通路内に
垂下し、該集塵電極から脱離する粒子を集収するために
ホッパーが該集塵電極の下に垂下し、これらのホッパー
の各々は少くとも２組の集塵電極の下に垂下していて、
バッフル装置が該気体の流れに対し横方向に該ホッパー
の各々の内に垂下し、このバッフル装置の各々は剛性部
分と可撓性部分とを有し、該剛性部分は上記の集塵電極
の隣接する組の下方部分の間で上記のホッパーの出口端
よりずっと上方にのびていて、上記の可撓性部分は、該
剛性部分に連結されホッパーの出口端までのびて、バッ
フル装置の端部を周ぐる気体の流れを阻止して上記の気
体通路内に気体を維持し且つ該ホッパーからの上記粒子
の排出時にこの粒子が該ホッパーとバッフル装置との間
に留められるのを防止するようになっている。

本発明の上記およびその他の目的および新規な特徴は、
次に図面を参照し下記の詳細な説明を読むことによって
理解されよう。

しかし、図面は本発明を限定しようとするものではなく
、例示の目的で示すものであることに特に注意しなけれ
ばならない。

第１図において全体的に１０で指示した節電集塵器は、
一般的に殻体１２を備え、これは気体入口ポート１４お
よび気体出口ポート１６を有し、その中に気体室１８を
劃定する。

互に間隔を隔てた集塵電極２２の組２０が殻体１２内に
垂下し、集塵電極２２はその間に気体通路２４（第２図
）を劃定する。

放電電極２６が気体通路２４内に垂下し、従来のように
気体内の粒子を電離させて集塵電極２２によって集収さ
せる。

集塵電極２２から離脱した粒子を集収するために、ホッ
パー２８が集塵電極２２の下に垂下し、各ホッパー２８
は集塵電極２２の少くとも２つの組２０の下に垂下する
。

全体的に３０で示すバッフル装置が第１図に示す如く気
体の流れに対し横向きに各ホッパー２８内に垂下する。

バッフル装置３０は、全体的に３２によって示す剛性部
分を有し、これはホッパー２８の出口端３６と実質的に
垂直に整合するように集塵電極２２の隣接する組２０の
下方部分３４の間にのびている。

全体的に３８で示す可撓性部分が剛性部分３２に連結さ
れ、これから下方に、ホッパー２８の出口端３６までの
びている。

バッフル装置３０はその端を周ぐる気体の流れを阻止す
ることによって気体通路２４内に気体を維持し、ホッパ
ー２８から粒子が排出される時にホッパーとバッフル装
置３０の間に粒子が留まるようになるのを防止する。

もつと詳しくいえば、集塵器１０は好ましくは矩形の形
状の殻体１２を備えている。

殻体１２は一端に気体入口ポート１４をもち、他端に気
体出口ポート１６をもつ。

気体入口ポート１４は従来型のダクト構造（図示せず）
に連結され、このダクト構造は清浄すべき粒子含有気体
を発生する装置（図示せず）に連結されている。

出口ポート１６は従来型のダクト構造（図示せず）に連
結されていて、このダクト構造は大気中に清浄な気体を
運ぶガススタック（図示せず）その他の従来型の装置に
連結されている。

入口ポート１４と出口ポート１６の間で殻体１２によっ
て劃定された空間は気体室１８より成る。

集塵電極２２の組２０は気体室１８内に垂下している。

各組２０内の集塵電極２２は集塵器１０を通る気体の流
れに対して横方向に互に間隔を隔てて配置され、かくし
て、第２図に示す如く隣接する集塵電極２２の間に気体
通路２４を形成する。

集塵電極２２の各組２０は、第１図に示す如く、気体の
流れの方向に気体室１８内に互に間隔を隔てて配置され
ている。

かくて、集塵器１０の全長にわたってのびる連続的な気
体通路２４がある。

集塵電極２２は任意の従来型の手段で気体室１８内に垂
下され、例えば集塵器１０の側壁１５゜１７にとりつけ
られた支持ビーム５４にとりつけることによって気体室
内に垂下される。

複数個の放電電極２６が隣接した集塵電極２２の間で気
体通路２４内に垂下される。

放電電極２６は普通のワイヤ型のものとするのが好まし
いが、如何なる型式の放電電極２６も使用できる。

放電電極２６は集塵電極２２より高い電位にあり、これ
とは異なる極性を有していて、これは集塵電極２２がと
りりつけられ垂下している殻体１２からは絶縁されてな
ければならない。

放電電極２２は任意の従来手段によって気体室１８内に
垂下され、例えば、集塵電極２２の頂部の上方に間隔を
隔てて集塵器１０の殻体１２にとりつけられた支持板４
８によつて支えられる。

板４８の頂部に装着され固定された絶縁体５０に放電電
極支持グリッド４６を連結することによって、この支持
グリッド４６が板４８から垂下する。

かくして、放電電極支持グリッド４６は支持板４８およ
び殻体１２から絶縁される。

各放電電極２６は、気体通路２４内に垂下するように、
放電電極支持グリッド４６にとりつけられ、これから垂
下する。

放電電極を直線状に保持し且つ付勢時にワイヤを取囲む
電界による振動を減少するために、各放電電極２６の底
に錘５２をとりつけてもよい。

再び第１図において、集塵器１０の気体室１８の下に複
数のホッパー２８がある。

好ましくは、ホッパー２８は、集塵電極２２の２つの隣
接する組２０の直ぐ下に各ホッパー２８が位置するよう
に集塵器１０の底にとりつけられている。

集塵電極２２の下方部分３４の下に気体が流れるのを阻
止するために、各ホッパー２８内で集塵電極２２の隣接
した組２０の間にバッフル装置３０が垂下する。

バッフル装置３０は集塵電極２２の下方部分３４の上の
点から各ホッパー２８の出口端３６の直ぐ上までのびて
いる。

バッフル装置３０は２つの部分、剛性部分３２および可
撓性部分３８を含む。

剛性部分３２は支持ビーム５６（第１図）を含み、これ
は気体の流れに対し横方向に集塵器１０の巾にのびてい
て、集塵器の殻体１２の側壁（図示せず）に連結される
。

支持ビーム５６は集塵電極２２の隣接した組２０の間で
集塵電極２２の下方部分３４の上に位置する。

第１の剛性板５８（第１図および第２図）が支持ビーム
５６に連結され、気体の流れの方向に対し横方向に集塵
器１０の巾にわたってのび支持ビーム５６から集塵器１
０の底部５９までのびている。

第２の剛性板６０が各ホッパー２８の上に垂下した第１
の剛性板５８の各々の底にとりつけられ、実質的にホッ
パー２８の出口端３６の上方の点までホッパー２８中に
のびている。

第２の剛性板６０は第２図によく示されているようにホ
ッパー２８の側壁６４，６６の形状と同じ形状とされる
。

第２の剛性板６０は溶接等の手段によってホッパー２８
の側壁６４，６６にとりつけられて、ホッパー２８の隣
接側壁の間に気密のシールを形成する。

次に、第２図、第３図、第４図において、バッフル装置
３０の第２の部分は可撓性の部分３８より成る。

可撓性部分３８は支持板４０と可撓部４２を含む（第２
図）。

支持板４０は溶接等によって剛性板６０の下端にとりつ
けられ、これはホッパー２８の側壁６４，６６の形状に
一致する形状とされ、溶接等の手段によってホッパー２
８の側壁６４，６６にとりつけられる。

支持板４０はホッパー２８の出口端３６の上の点４１（
第２図、第４図）までホッパー２８中にのびている。

可撓部４２（第２図）は好ましくは可撓性で、支持板４
０の底に連結されホッパー２８の出口端３６までのびて
、気体が可撓性部分３８の端を周ぐって流れるのを防止
し、且つこれと同時に、可撓部４２をその位置から外れ
るように動かすことによって粒子が出口端３６を通過す
るのを許す。

好ましくは、可撓部４２は支持板６２を含み、これは支
持板４０の下端にとりつけられ、ホッパー２８の側壁６
４，６６と同じ形状とされ、溶接等の手段によってホッ
パー２８の側壁６４，６６にとりつけられる。

複数個のリンクチェーン４４が、気体の流れの方向に対
し横方向の支持板６２に、一端で溶接等の手段によって
とりつけられ、ホッパー２８の出口端３６まで下方に垂
れ下がっている。

第４図に示す如く、リンクチェーン４４は、可撓性部分
３８の形状をホッパー２８の側壁６４゜６６に一致させ
るように種々の長さとなっている。

好ましくはバッフル３０のチェーンリンク部分はその全
高の約３分の１である。

リンクチェーン４５の長さは、とりつけられた支持板６
２の底を周ぐる気体の流れに対して最大の障害を与え、
同時に、粒子がリンクチェーン４４を一側に押すことに
よって出口３６を通過するように支持板６２と出口端３
６の間に充分な空間を与える長さとされる。

電極の組２０は、通常、粒子が先ずバッフル３０の一側
で落下し次に他側で落下するように、個々に叩かれるこ
とを理解しなければならない。

運転の際、粒子を含有する気体は従来型のダクト構造（
図示せず）を通り入口ポート１４を通って気体室１８に
入る。

次に気体は、第１図に示す気体の流れの方向に、各組２
０の隣接する集塵電極２２の間の気体通路２４内を流れ
る。

また粒子含有気体は集塵電極２２の下方部分３４の下を
流れホッパー２８に入る。

しかし、気体は、バッフル装置３０によって、集塵電極
２２の下を流れることを阻止される。

バッフル装置３０は粒子含有気体を上方に推しやり集塵
電極２２の間の気体通路２４中に戻す。

また、気体はホッパー２８に下方に流れるであろう。

しかし、バッフル装置３０の可撓性の第２の部分３８が
あるために、気体は可撓性部分３８を構成しているチェ
ーン４４によって支持板６２を周ぐって流れるのを阻止
される最初、少量の粒子含有気体がチェーン４４内のリ
ンクの開口、およびホッパー２８の底の隣接するチェー
ンの間の空間を通って流れるであろう。

しかし、粒子がホッパー２８内に集収し始めると、粒子
はチェーン４４上にも集収し、チェーン４４内の孔およ
びチェーンとチェーンの間の空隙を閉塞する傾向をもつ
。

かくして、粒子は、気体がチェーンを通過しチェーンの
底を周ぐって流れるのを防止する助けをする。

これは集塵システムの効率を増大し、さらに、ホッパー
２８の底に流れる粒子含有気体を気体通路２４中に推し
戻す。

気体は集塵電極２２の間の気体通路２４を通る１放電電
極２６は付勢され、集塵電極２２と放電電極２６の間に
電界を形成する。

この放電電極２６の周りの電界は、この電界を通って流
れる気体内の粒子を電離する。

これらの電離した粒子は集塵電極２２の表面上に集収さ
れる。

集塵電極２２上に集収された粒子は任意の従来の手段に
よって除去され、例えば、集塵器１０内の従来型の叩打
装置（図示せず）によって除去され、この叩打装置は定
められた時間間隔で集塵電極２２を打撃して粒子を集塵
電極２２から脱離させこれをホッパー２８中に落下させ
る。

粒子は、集塵システム外に粒子を排臭させることが望ま
れるまで、ホッパー２８内に集収する。

粒子を排臭することが望まれる時には、ホッパー２８の
出口端３６が開かれ、塵埃粒子は従来の手段で排臭のた
めに出口端３６を通って落下せしめられる。

粒子は排臭前に成る時間の間ホッパー２８内に集収せし
められるので、粒子の塊が形成する可能性があり、或い
は粒子が冷却し粘着性となってホッパー２８の側面とバ
ッフル３０の間に留まる可能性がある。

しかし、バッフル３０の端は、複数のチェーン４４より
成る可撓性部分３８であるので、出口端３６を通して排
出されている粒子および粒子の塊はチェーン４４をその
位置から外れように圧して、粒子は出口端３６を通って
落下するようにされ、さらに、チェーン４４は出口端３
６より上方に充分な高さにあって、粒子が冷却する時に
粒子によりブリッジが形成される作用があっても、これ
はホッパー２８の側面とチェーン４４に対して形成され
る。

従って、ホッパー２８が出口端３６を通して粒子を排出
する時に、このブリッジはチェーン４４を外方に圧して
、ブリッジが圧し潰ぶされるようになり、塊は出口端３
６を通して落下する。

粒子がホッパー２８から除去されると出口端３６は閉じ
られ、粒子は再びホッパー２８内に集収させしめり、次
に排臭される。

気体は集塵電極２２の間の気体通路２４を通って流動を
続ける。

気体は気体通路２４を通って集塵器１０の全長を流れ、
放電電極２６および年収電極２２によって清浄される。

清浄な気体は次に集塵器１０の出口ポート１６を通って
流れ、出口ポート１６から従来型のダクト構造（図示せ
ず）を通って大気に流れ、次に清浄気体を大気中に解放
するガススタックに流れる。

前記に新規な静電集塵システムの説明をした。

集塵電極の間の気体通路内に粒子含有気体を維持という
問題は、部分的に剛性で部分的に可撓性のバッフルシス
テムを、集塵電極の隣接する組と、集塵電極の２組の下
に配置されたホッパーの底の間に維持することによって
、排除された。

このバッフルシステムは気体を気体通路中に推し戻し、
バッフルシステムの底を周ぐる気体の流れを阻止し、こ
れにより、気体が１組以上の集塵電極をバイパスするの
を防止する。

ホッパー側壁とバッフル装置との間に大きい粒子が留ま
り、冷えた粒子がホッパーの側壁とバックル装置の間に
ブリッジをつくって、ホッパーの出口端を通って粒子が
落ちるのを阻止するという問題は、バッフルの底に可撓
性部分を使用することによって排除された。

可撓性部分は、好ましくは、リンクチェーンによってつ
くられ、これは、大きい粒子がチェーンを一側に押して
その位置から外して、粒子が排臭のためにホッパーを通
って落下し得るようにするに充分な可撓性をもつものと
される。

こメに本発明をその最もよい実施態様および動作のモー
ドについて説明したのであるが、本発明の範囲は特許請
求の範囲に記載した通りである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の静電集塵器の概略側面図である。 第２図は第１図のＩＩ−Ｉ線における静電集塵器の部分
的端面図で、隣接する集塵電極の間の気体通路およびホ
ッパー内に垂下したバッフル組立体を示す。 第３図は第２図のＩ−１線におけるパンフル組立体の可
撓性部分の拡大図で、支持板とリンクチェーンの可撓部
分とを示す。 第４図は第３図の側面図で、支持板とこれから垂下する
多数のリンクチェーンを示す。 １０・・・・・・静電集塵器、１２・・・・・・殻体、
１４・・・・・・気体入口ポート、１５・・・・・・側
壁、１６・・・・・・気体出口ポート、１７・・・・・
・側壁、１８・・・・・・気体室、２０・・・・・・電
極の組、２２・・・・・・集塵電極、２４・・・・・・
気体通路、２６・・・・・・放電電極、２８・・・・・
・ホッパー、３０・・・・・・バッフル装置、３２・・
・・・・剛性部分、３４・・・・・・電極の下方部分、
３６・・・・・・出口端、３８・・・・・・可撓性部分
、４０・・・・・・支持板、４２・・・・・・可撓部、
４４．４５・・・・・・リンクチェーン、４６・・・・
・・支持グリッド、４８・・・・・・支持板、５０・・
・・・・絶縁体、５２・・・・・・錘、５４・・・・・
・支持ビーム、５６・・・・・・支持ビーム、５８・・
・・・・第１の剛性板、５９・・・・・・集塵器の底部
、６０・・・・・・第２の剛性板、６２・・・・・・支
持板、６４．６６・・・・・・側壁。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 殻体装置は気体入口ポートおよび気体出口ポートを
   有し、その中に気体室を画定し、 互に間隔を隔てた集塵電極装置の組が該殻体装置内に垂
   下し、この集塵電極装置はそれらの間に気体通路を画定
   し、 該集塵電極装置上に該気体内の粒子を集収するように該
   粒子を電離させる放電電極装置が上記の気体通路内に垂
   下し、 該集塵電極装置から離脱する粒子を集収するためにホッ
   パー装置が該集塵電極装置の下に垂下し、これらのホッ
   パーの各々は少くとも２組の集塵電極の下に垂下してい
   て、 バッフル装置が上記の気体の流れに対し横方向に該ホッ
   パーの各々の内に垂下し、このバッフル装置は剛性部分
   と可撓性部分を有し、 該剛性部分は上記の集塵電極装置の隣接する組の下方部
   分の間でその下方にのび、上記のホッパー装置の出口端
   よりずっと上方で終了し、上記の可撓性部分は、上記の
   ホッパー装置内の上気の気体の流れを阻止して上記の気
   体通路内に該気体を維持し且つ該ホッパー装置からの上
   記粒子の排出時にこの粒子が該ホッパー装置と上記の剛
   性部分との間に留められるのを防ぐように、上記の剛性
   部分に連結されこれから該ホッパー装置の上記の出口端
   までのびていぬことを特徴とする静電集塵器。