JPS5929200B2 - Manufacturing method for water-insoluble tannin preparations - Google Patents

Manufacturing method for water-insoluble tannin preparations

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JPS5929200B2
JPS5929200B2 JP55102660A JP10266080A JPS5929200B2 JP S5929200 B2 JPS5929200 B2 JP S5929200B2 JP 55102660 A JP55102660 A JP 55102660A JP 10266080 A JP10266080 A JP 10266080A JP S5929200 B2 JPS5929200 B2 JP S5929200B2
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water
tannin
protein
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一郎 千畑
哲也 土佐
孝夫 森
泰三 渡辺
隆二郎 佐野
雄志 松尾
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Tanabe Seiyaku Co Ltd
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Tanabe Seiyaku Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は水不溶性タンニン製剤の製法に関し、更に詳し
くは蛋白質の特異的吸着剤として有用な新規なる水不溶
性タンニン製剤の製法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for producing a water-insoluble tannin preparation, and more particularly to a method for producing a novel water-insoluble tannin preparation useful as a specific adsorbent for proteins.

蛋白質は直接食糧、飼料、医薬品、試薬、各種工業原料
等として用いられる外に、酵素蛋白質のように工業的生
産手段としても広範囲な領域で利用されている重要な物
質である。とりわけ近年、生物活性を保持する蛋白質が
食品製造用、工業製品製造用、或いは医薬品として用い
られるようになつて以来、より多くの種類の蛋白質が多
量に必要とされるにいたつている。このような蛋白質は
動物、植物、或いは微生物に由来するものであり、一般
にはそれら蛋白質源から抽出した溶液、或いは動物また
は微生物の分泌物または排泄物から分離、精製される。
Proteins are important substances that are used not only directly as food, feed, medicines, reagents, and various industrial raw materials, but also as industrial production means, such as enzyme proteins, in a wide range of areas. Particularly in recent years, since proteins retaining biological activity have come to be used for food production, industrial product production, or pharmaceuticals, more types of proteins are being needed in large quantities. Such proteins are derived from animals, plants, or microorganisms, and are generally separated and purified from solutions extracted from these protein sources, or from animal or microorganism secretions or excreta.

また工業的生産手段として蛋白質や蛋白質を含む製剤が
用いられた場合、経済的見地から蛋白質を分離、回収す
ることが望ましい場合が多いのみならず、製品中への蛋
白質の混入を防止するために、蛋白質を分離除去しなけ
ればならない場合も多い。〒般に蛋白質を分離除去した
り、或いは分離精製したりする場合、沈でん法、ゲルロ
過法、吸着法、イオン交換法等が用いられ、これらが普
通単独で或いは何種類か組合せて使用されている。しか
しながら、従来公知の方法は実用土多くの問題点を持つ
ており、必ずしも満足できるものではなかつた。例えば
、蛋白質の沈でん法としては、食塩、硫酸アンモニウム
等による塩析法、アセトン、エタノール等による有機溶
媒沈でん法、PH処理法、等電点沈でん法、或いは蛋白
質の沈でん剤による方法等が知られているが、これらの
方法ではいずれも蛋白質だけを特異的に沈でんさせるこ
とはむずかしく、沈でん物中には蛋白質以外に他の高分
子化合物や無機化合物なども含まれている。
Furthermore, when proteins or protein-containing preparations are used as an industrial production method, it is often desirable not only to separate and recover the proteins from an economic standpoint, but also to prevent protein contamination into the product. , it is often necessary to separate and remove proteins. Generally, when separating and removing proteins or separating and purifying proteins, precipitation methods, gel filtration methods, adsorption methods, ion exchange methods, etc. are used, and these methods are usually used alone or in combination. There is. However, the conventionally known methods have many problems in practical use and are not necessarily satisfactory. For example, known methods for protein precipitation include salting out using salt, ammonium sulfate, etc., organic solvent precipitation using acetone, ethanol, etc., PH treatment, isoelectric focusing, and methods using protein precipitating agents. However, with any of these methods, it is difficult to specifically precipitate only proteins, and the precipitate contains other polymeric compounds and inorganic compounds in addition to proteins.

また蛋白質の回収率も悪くかつ蛋白質を変性させ、もと
もと保持していた生物活性を失わせる場合もある。一方
、沈でん法によつて蛋白質が除去された溶液について考
えてみると、この方法では溶液の蛋白質溶解度を減少さ
せたり、或いは蛋白質の性質をかえ不活性にするために
、種々の異種化合物が添加されるので、蛋白質を除去し
た後の溶液中には望ましくない化合物が残存してきたり
、必要な液性を示さなくなつたりする。従つて、蛋白質
沈でん法は蛋白質の分離法として限られた範囲でのみ有
効な方法であるにすぎない。デキストランやポリアクリ
ルアミド等を用いるゲルロ過法では、望ましくない化合
物が処理溶液中に含まれることがなく、また液性の変化
も少ないが、大量の試料を処理することが困難である上
経済的に非常に費用のかkる方法であるため、実用上に
は問題がある。
Furthermore, the recovery rate of the protein is poor, and the protein may be denatured and lose its originally retained biological activity. On the other hand, if we consider a solution from which proteins have been removed by the precipitation method, various foreign compounds are added in order to reduce the solubility of the protein in the solution or to change the properties of the protein and make it inactive. As a result, undesirable compounds may remain in the solution after the protein has been removed, or the solution may no longer exhibit the required liquid properties. Therefore, the protein precipitation method is only effective in a limited range as a protein separation method. Gel filtration methods using dextran, polyacrylamide, etc. do not contain undesirable compounds in the processing solution and there is little change in liquid properties, but it is difficult to process large quantities of samples and is not economical. Since this is a very expensive method, it is problematic in practice.

活性炭や、活性白土等の吸着剤、或いはイオン交換樹脂
等を用いるカラムクロマト法も最近物質の回収や精製に
よく用いられる方法であるが、これらは吸着物質に対す
る特異性が低いため、蛋白質含有液に適用された場合、
蛋白質と同時に、それ以外の物質も同様に吸着される。
Column chromatography, which uses adsorbents such as activated carbon and activated clay, or ion exchange resins, is also a method often used for the recovery and purification of substances, but these methods have low specificity for adsorbed substances, so When applied to
At the same time as proteins, other substances are also adsorbed.

従つて、この方法を用いると、蛋白質の回収の際には、
蛋白質と共に蛋白質以外の物質が回収され、精製効果が
十分に発揮されず、一方蛋白質を除去された溶液は、必
要な物質も同時に失つてしまう結果になり、蛋白質の分
離法としては必ずしも満足のゆくものではない。この様
な状況から、特異的に蛋白質のみを分離除去、或いは分
離回収する方法の開発が各方面から熱望されているのが
現状である。
Therefore, when using this method, when recovering proteins,
Substances other than protein are recovered together with protein, and the purification effect is not sufficiently achieved.On the other hand, a solution from which proteins have been removed results in the loss of necessary substances at the same time, so this method is not necessarily satisfactory as a protein separation method. It's not a thing. Under these circumstances, there is currently a strong desire from various quarters to develop a method for specifically separating and removing only proteins, or for separating and recovering only proteins.

本発明者らは、かXる状況に鑑み、従来法の欠点を解決
すべく種々研究を重ねた結果、新規なる吸着剤として水
不溶性タンニン製剤の創製に成功すると共に、これを用
いれば極めて簡単に、しかもアミノ酸、有機酸、糖類、
核酸塩基などの低分子物質ぱ勿論、蛋白質以外の高分子
物質も吸着せず、蛋白質のみを特異的に吸着分離しうる
ことを見い出し、本発明を完成するに至つた。
In view of the above situation, the present inventors have conducted various studies to solve the shortcomings of conventional methods, and as a result, they have succeeded in creating a water-insoluble tannin preparation as a new adsorbent. In addition, amino acids, organic acids, sugars,
The present inventors have discovered that it is possible to specifically adsorb and separate only proteins, without adsorbing not only low-molecular substances such as nucleic acid bases, but also high-molecular substances other than proteins, and have completed the present invention.

本発明によれば水不溶性タンニン製剤はタンニン、活性
化タンニン、およびタンニンのアミノ誘導体もしくはカ
ルボキシル誘導体からなる群から選ばれるタンニン類化
合物と水に不活性でかつ親水性の重合体とを共有結合さ
せてタンニン類化合物を水に不溶化することによつて製
造される。
According to the present invention, a water-insoluble tannin preparation is produced by covalently bonding a tannin compound selected from the group consisting of tannins, activated tannins, and amino derivatives or carboxyl derivatives of tannins to a water-inactive and hydrophilic polymer. It is produced by making tannin compounds insoluble in water.

本発明に用いるタンニンはピロガロールタンニンであつ
てもよく、またカテコールタンニンであつてもよい。ピ
ロガロールタンニンとしては、例えば没食子タンニン、
五倍子タンニンなどが挙げられ、カテコールタンニンと
しては、例えば茶、カカオなどから得られるカテコール
重合体が挙げられる。またこれらタンニンは必ずしも精
製されたものでなくてもよく、例えば柿渋として市販さ
れているような不純なタンニンであつてもよい。また活
性化タンニンとしては、上記の如きタンニンを・・ロゲ
ン化シアン(例えば臭化シアン)で処理したものが挙げ
られる。更にタンニンのアミノ誘導体およびカルボキシ
ル誘導体としては、上記の如き活性化タンニンにアルキ
レンジアミン(例えばエチレンジアミン、テトラメチレ
ンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、ドデカメチレン
ジアミン)やアミノアルキルカルボン酸(例えばε−ア
ミノカプロン酸)などを反応させて得られるアミノアル
キル化タンニンやカルボキシアルキル化タンニンなどが
挙げられる。
The tannin used in the present invention may be pyrogallol tannin or catechol tannin. Examples of pyrogallol tannin include gallic tannin,
Examples of the catechol tannins include catechol polymers obtained from tea, cacao, etc. Further, these tannins do not necessarily have to be purified, and may be impure tannins such as those commercially available as persimmon tannins. Activated tannins include tannins such as those described above that have been treated with cyanogen rogens (for example, cyanogen bromide). Furthermore, as amino derivatives and carboxyl derivatives of tannins, alkylene diamines (e.g., ethylenediamine, tetramethylene diamine, hexamethylene diamine, dodecamethylene diamine) and aminoalkyl carboxylic acids (e.g., ε-aminocaproic acid) can be added to the above activated tannins. Examples include aminoalkylated tannins and carboxyalkylated tannins obtained by the reaction.

一方、本発明に用いられる重合体(担体)としては、水
酸基、アミノ基、カルボキシル基、およびこれらの官能
基が活性化されたものよりなる群から選ばれた1種類以
上の基を分子中に有する水に不溶性でかつ親水性の重合
体が挙げられる。
On the other hand, the polymer (carrier) used in the present invention has one or more groups selected from the group consisting of hydroxyl groups, amino groups, carboxyl groups, and activated functional groups of these groups in the molecule. Examples include water-insoluble and hydrophilic polymers.

ここに親水性とは重合体が水中で湿潤ないし膨潤する性
質を有していることを意味する。水酸基もしくは活性化
された水酸基を分子中に有する水に不溶性でかつ親水性
の重合体としては、アガロース〔例えばセフアロース2
B14B16B(フアルマシア社製の商品名)、バイオ
ゲルA(バイオラド社製の商品名)、クロマゲルA(和
光純薬工業株式会社製の商品名)〕、架橋デキストラン
〔例えばセフアデツクス(フアルマシア社製の商品名)
〕、セルロース〔例えばセラツクズ(バイオラド社製の
商品名)〕、セルロース・パウダー(タルク社製の商品
名)〕の如き官能基として水酸基を有する多糖類:・・
ロゲン化シアン処理で活性化した多糖類〔例えばCNB
r一活性化セフアロース4B(フアルマシア社製の商品
名)〕:エポキシ化により活性化した多糖類〔例えばエ
ポキシ一活性化セフアロース6B(フアルマシア社製の
商品名)〕:プロモアセチルセルロース、ミートアセチ
ルセルロースの如きハロゲンアセチル基の導入により活
性化した多糖類;ヒドロキシプロピル化架橋デキストラ
ン〔例えばセフアデツクスLH−20(フアルマシア社
製の商品名)〕の如きヒドロキシアルキル化多糖類のよ
うな水酸基を有するスペーサーを導入した多糖類などが
挙げられる。
Hydrophilicity here means that the polymer has the property of being wetted or swollen in water. Examples of water-insoluble and hydrophilic polymers having hydroxyl groups or activated hydroxyl groups in their molecules include agarose [e.g., Sepharose 2
B14B16B (trade name manufactured by Pharmacia), Biogel A (trade name manufactured by Bio-Rad), Chromagel A (trade name manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.)], crosslinked dextran [e.g. Cephadex (trade name manufactured by Pharmacia)]
], cellulose [e.g. Cellulose (trade name manufactured by Bio-Rad)], cellulose powder (trade name manufactured by Talc)], polysaccharides having hydroxyl groups as functional groups:...
Polysaccharides activated by cyanogenide treatment [e.g. CNB
r-activated Cephalose 4B (trade name manufactured by Pharmacia): Polysaccharides activated by epoxidation [e.g. epoxy-activated Cephalose 6B (trade name manufactured by Pharmacia)]: promoacetylcellulose, meat acetylcellulose Polysaccharides activated by the introduction of halogen acetyl groups such as; hydroxyalkylated polysaccharides such as hydroxypropylated crosslinked dextran (for example, Cephadex LH-20 (trade name manufactured by Pharmacia)); Examples include polysaccharides.

また、アミノ基または活性化したアミノ基を分子中に有
する水に不溶性でかつ親水性の重合体としては、アミノ
エチルセルロース〔例えばセレツクスAE(バイオゲル
社製の商品名)、AE−セルロース(マイルス・セラバ
ツク社製の商品名)〕、アミノヘキシルアガロース〔例
えばAH−セフアロース4B(フアルマシア社製の商品
名)〕、アミノヘキシルセルロース〔例えばAH−セル
ロース(タルク社製の商品名)〕の如きアミノアルキル
化された多糖類、或いはp−アミノベンジルセルロース
〔例えばPAB−セルロース(マイルス・セラバツク社
製の商品名)、セレツクスPAB(バイオゲル社製の商
品名)〕の如きアミノアラルキル化された多糖類のよう
なアミノ基を有するスペーサーを導入した多糖類;ポリ
アクリルアミド〔例えばバイオゲルP(バイオラド社製
の商品名)、クロマゲルP(和光純薬工業株式会社製の
商品名)〕;アミノエチル化ポリアクリルアミド〔例え
ばAE−バイオゲルP(バイオラド社製の商品名)〕、
或いは芳香族アミノ基を導人したポリアクリルアミド〔
例えばエンザクリルAA(コツホライト社製の商品名)
、エンザフイツクスP−AB(和光純薬工業株式会社製
の商品名)〕のようなアミノ基を有するスペーサーを導
入したポリアクリルアミド;芳香族アミノ基を導入した
多孔性ガラス〔例えばエンコール(コーニング・ガラス
社製の商品名)〕;P−アミノ−DL−フエニルアラニ
ン、L−ロイシン共重合体の如きアミノ酸共重合体:ポ
リアミノポリスチレン、メタクリル酸、m−アミノスチ
レン共重合体の如きスチレン系樹脂;エチレン・マレイ
ン酸無水物共重合体のp−p′−ジアミノジフエニルメ
タン誘導体の如きエチレン・マレイン酸樹脂;羊毛、絹
の如き繊維状硬蛋白質;アミノヘキシル化された羊毛の
如きアミノ基を有するスペーサーを導入した繊維状硬蛋
白質更には上記のうち芳香族アミノ基を分子中に有する
重合体〔例えば前記のPAB−セルロース、エンザクリ
ルAAlエンザフイツクスPABlエンコール、p−ア
ミノ−DL−フエニルアラニン・L−ロイシン共重合体
、ポリアミノポリスチレン、メタクリル酸、m−アミノ
スチレン共重合体、エチレン・マレイン酸無水物共重合
体のp−p′−ジアミノジフエニルメタン誘導体〕のジ
アゾ化誘導体などが挙げられる。
In addition, water-insoluble and hydrophilic polymers having an amino group or an activated amino group in the molecule include aminoethyl cellulose [for example, Selex AE (trade name manufactured by Biogel Co., Ltd.), AE-cellulose (Miles Cerabac), (trade name manufactured by Pharmacia)], aminohexyl agarose (e.g. AH-Sepharose 4B (trade name manufactured by Pharmacia)), aminohexyl cellulose (e.g. AH-cellulose (trade name manufactured by Talc)), or aminoaralkylated polysaccharides such as p-aminobenzylcellulose (e.g., PAB-cellulose (trade name, manufactured by Miles Cerabac), Selex PAB (trade name, manufactured by Biogel)). polysaccharides into which spacers having groups have been introduced; polyacrylamides [e.g., Biogel P (trade name manufactured by Bio-Rad), Chromagel P (trade name manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.)]; aminoethylated polyacrylamide [for example, AE- Biogel P (trade name manufactured by Bio-Rad)],
Or polyacrylamide containing an aromatic amino group [
For example, Enzacryl AA (product name manufactured by Kotsuholite)
, polyacrylamide into which a spacer having an amino group is introduced, such as Enzafix P-AB (trade name, manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.); porous glass into which an aromatic amino group is introduced, such as Encor (trade name, manufactured by Corning Glass Co., Ltd.); Amino acid copolymers such as P-amino-DL-phenylalanine and L-leucine copolymers; Styrenic resins such as polyaminopolystyrene, methacrylic acid, and m-aminostyrene copolymers; Ethylene - Ethylene-maleic acid resins such as p-p'-diaminodiphenylmethane derivatives of maleic anhydride copolymers; fibrous scleroproteins such as wool and silk; spacers having amino groups such as aminohexylated wool Fibrous scleroproteins into which have been introduced, and also polymers having aromatic amino groups in the molecule among the above (e.g., the above-mentioned PAB-cellulose, Enzacryl AAl, Enzafix PABL Encol, p-amino-DL-phenylalanine/L-leucine) Examples include diazotized derivatives of polyaminopolystyrene, methacrylic acid, m-aminostyrene copolymers, pp'-diaminodiphenylmethane derivatives of ethylene/maleic anhydride copolymers, and the like.

更に、カルボキシル基または活性化されたカルボキシル
基を分子中に有する水に不溶性でかつ親水性の重合体と
しては、カルボキシヘキシルアガロース〔例えばCH−
セフアロース4B(フアルマシア社製の商品名)〕、カ
ルボキシメチル架橋デキストラン〔例えばCM−セフア
デツクス(ファルマシア社製の商品名)〕、カルボキシ
ペンチルアガロース〔例えばアガロース・ヘキサノイツ
クアシツド(ピーエル・バイオケミストリ一社製の商品
名)〕、カルボキシメチルセルロース〔例えばセレツク
スCM(バィオラド社製の商品名)、CM−セルロース
(マイルス・セラバツク社製の商品名)〕の如きカルボ
キシアルキル化した多糖類のようなカルボキシル基を有
するスペーサーを導入した多糖類;カルボキシメチルポ
リアクリルアミド〔例えばバイオゲルCM(バイオラド
社製の商品名)〕の如きカルボキシル基を有するスペー
サ一を導入したポリアクリルアミド;カルボン酸樹脂〔
例えばアンバーライト1.RC5O、アンバーライトX
E64(以上ローム・アンド・ハース社製の商品名)〕
;カルボキシル基を有するスペーサーを導人した多糖類
のヒドラジド体〔例えばサクシニル〜アジピツクヒドラ
ジドーアガロース(マイルス・セラバツク社製の商品名
)〕;カルボキシル基を有するスペーサーを導入したポ
リアクリルアミドのヒドラジド体〔例えばエンザクリル
AH(コツホライト社製の商品名)、ヒドラジド・バイ
オゲルP−2(バイオラド社製の商品名)、エンザフイ
ツクスP−HZ(和光純薬工業株式会社製の商品名)〕
;更には上記重合体のカルボキシル基における反応性誘
導体(例えばアジド、クロリド、カルボジイミド、イソ
シアナート)などが挙げられる。
Furthermore, examples of water-insoluble and hydrophilic polymers having a carboxyl group or an activated carboxyl group in the molecule include carboxyhexyl agarose [e.g. CH-
Cepharose 4B (trade name manufactured by Pharmacia)], carboxymethyl cross-linked dextran [e.g. CM-Sephadex (trade name manufactured by Pharmacia)], carboxypentyl agarose [e.g. (trade name)], carboxymethyl cellulose (e.g., Selex CM (trade name manufactured by Biorad), CM-cellulose (trade name manufactured by Miles Cerabac)), which have carboxyl groups such as carboxyalkylated polysaccharides such as Polysaccharides into which spacers have been introduced; polyacrylamides into which spacers having carboxyl groups have been introduced, such as carboxymethyl polyacrylamide [for example, Biogel CM (trade name manufactured by Bio-Rad)]; carboxylic acid resins [
For example, Amber Light 1. RC5O, Amberlight X
E64 (the above is a product name manufactured by Rohm and Haas)]
; Polysaccharide hydrazide containing a spacer having a carboxyl group (e.g. succinyl-adipic hydrazide agarose (trade name manufactured by Miles Cerabac)); Polyacrylamide hydrazide introducing a spacer having a carboxyl group [For example, Enzacryl AH (trade name manufactured by Cotufolite), Hydrazide Biogel P-2 (trade name manufactured by Bio-Rad), Enzafix P-HZ (trade name manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.)]
Further examples include reactive derivatives (eg, azide, chloride, carbodiimide, isocyanate) of the carboxyl group of the above polymer.

次に、タンニン類化合物と水に不溶性でかつ親水性の重
合体とを共有結合させるには、固定化酵素の調製に用い
られている公知方法〔例えば千畑編、「固定化酵素」、
Pll〜40、講談社発行(昭和50年3月20日):
山崎ら編「アフイニテイクロマトグラフイ一]、Pl9
〜32、講談社発行(昭和50年2月1日)参照〕を利
用することができる。
Next, in order to covalently bond a tannin compound and a water-insoluble and hydrophilic polymer, a known method used for preparing an immobilized enzyme [for example, "Immobilized Enzyme", edited by Chibata,
Pll~40, published by Kodansha (March 20, 1975):
Edited by Yamazaki et al. “Affinity Chromatography 1”, Pl9
~32, published by Kodansha (February 1, 1975)] can be used.

例えば、水酸基もしくは活性化された水酸基を分子中に
有する水に不溶性でかつ親水性の重合体とタンニン類化
合物とを共有結合させるには次の如くして行なうことが
できるまず、遊離の水酸基を分子中に有する重合体を用
いる場合には、該重合体中の水酸基を直接タンニン類化
合物と共有結合させることができないので、重合体にハ
ロゲン化シアン(例えば臭化シアン)を接触させていつ
たん活性化したのち、タンニンのアミノ誘導体と反応さ
せることにより水不溶性タンニン製剤を得る。
For example, covalent bonding of a water-insoluble and hydrophilic polymer having a hydroxyl group or an activated hydroxyl group in its molecule and a tannin compound can be carried out as follows. First, free hydroxyl groups are When using a polymer that has a hydroxyl group in the molecule, it is not possible to directly covalently bond the hydroxyl group in the polymer to a tannin compound, so it is necessary to contact the polymer with a cyanogen halide (for example, cyanogen bromide). After activation, a water-insoluble tannin preparation is obtained by reacting with an amino derivative of tannin.

該反応は、例えば重合体の水けん濁液をPH約8〜12
に調節後、適量の臭化シアンを加え、PHを8〜12附
近に保ちつk約5〜30℃にて約5〜30分反応させ、
次いでPHを約8〜11に調節し、これにタンニンのア
ミノ誘導体を加え、約5〜40℃で約1時間〜2日間反
応させることにより好適に実施される。
The reaction can be carried out, for example, by preparing a suspension of the polymer in water at a pH of about 8 to 12.
After adjusting the temperature, add an appropriate amount of cyanogen bromide, keep the pH around 8 to 12, and react at about 5 to 30°C for about 5 to 30 minutes.
Next, the pH is adjusted to about 8 to 11, an amino derivative of tannin is added thereto, and the reaction is preferably carried out at about 5 to 40°C for about 1 hour to 2 days.

尚、重合体としてセルロースを用いる場合、臭化シアン
処理に先立ち、あらかじめ該セルロースを水酸化ナトリ
ウム水溶液中に浸漬しておくのが好ましい場合がある。
上記反応に用いられるタンニンのアミノ誘導体は、例え
ば次の如くして製造することができる。即ち、タンニン
の水溶液をPH約8〜12に調節後臭化シアンを加え、
PHを8〜12附近に保ちつX約15〜30℃にて約5
〜30分間反応させてタンニンを活性化する。次いでP
Hを約8〜11に調節後、アルキレンジアミン(例えば
エチレンジアミン、テトラメチレンジアミン、ヘキサメ
チレンジアミン)の如きジアミノ化合物を加え、約5〜
40℃で約1時間〜1日間反応させることによりタンニ
ンのアミノ誘導体が得られる。また、活性化された水酸
基を分子中に有する重合体、例えばハロゲン化シアン処
理で活性化した多糖類を用いる場合は、該多糖類をタン
ニンのアミノ誘導体と前記と同様にして反応させること
により水不溶性タンニン製剤が生成される。活性化され
た水酸基を分子中に有する重合体として、エポキシ化に
より活性化した多糖類を用いる場合は、該多糖類を直接
タンニンと反応させることにより水不溶性タンニン製剤
が生成される。
Note that when cellulose is used as the polymer, it may be preferable to immerse the cellulose in advance in an aqueous sodium hydroxide solution prior to cyanogen bromide treatment.
The amino derivative of tannin used in the above reaction can be produced, for example, as follows. That is, after adjusting the pH of an aqueous tannin solution to about 8 to 12, cyanogen bromide is added,
While keeping the pH around 8 to 12, about 5 at about 15 to 30℃
Let react for ~30 minutes to activate tannins. Then P
After adjusting H to about 8-11, a diamino compound such as alkylene diamine (e.g. ethylene diamine, tetramethylene diamine, hexamethylene diamine) is added to give about 5-11.
The amino derivative of tannin is obtained by reacting at 40°C for about 1 hour to 1 day. In addition, when using a polymer having an activated hydroxyl group in its molecule, for example, a polysaccharide activated by cyanogen halide treatment, the polysaccharide can be reacted with an amino derivative of tannin in the same manner as described above. An insoluble tannin formulation is produced. When a polysaccharide activated by epoxidation is used as a polymer having an activated hydroxyl group in the molecule, a water-insoluble tannin preparation is produced by directly reacting the polysaccharide with tannin.

たとえば市販されているエポキシ活性化セフアロース6
B(フアルマシア社製の商品名)にタンニンを結合させ
る場合次の如くして行なうことができる。即ち、エポキ
シ活性化セフアロース6Bの水けん濁液をPH約8〜1
1に調節後、あらかじめ同じPHに調節したタンニン水
溶液を加え、約5〜40℃で約1時間〜1日間反応させ
ることにより水不溶性タンニン製剤が生成される。また
、活性化された水酸基を分子中に有する重合体として、
ハロゲノアセチル化された多糖類を用いる場合は、該多
糖類にタンニンのアミノ誘導体を反応させることにより
水不溶性タンニン製剤が生成される。
For example, commercially available epoxy-activated Cepharose 6
When tannin is bonded to B (trade name manufactured by Pharmacia), it can be carried out as follows. That is, a water suspension of epoxy-activated Sepharose 6B was prepared at a pH of about 8 to 1.
After adjusting the pH to 1, a water-insoluble tannin preparation is produced by adding an aqueous tannin solution previously adjusted to the same pH and reacting at about 5 to 40°C for about 1 hour to 1 day. In addition, as a polymer having activated hydroxyl groups in the molecule,
When a halogenoacetylated polysaccharide is used, a water-insoluble tannin preparation is produced by reacting the polysaccharide with an amino derivative of tannin.

該反応はPH約6〜10、温度約5〜40℃にて好適に
実施される。アミノ基または活性化されたアミノ基を分
子中に有する水に不溶性でかつ親水性の重合体とタンニ
ン類化合物とを共有結合させるには次の如くして行なう
ことができる。
The reaction is preferably carried out at a pH of about 6-10 and a temperature of about 5-40°C. Covalent bonding of a water-insoluble, hydrophilic polymer having an amino group or an activated amino group in its molecule and a tannin compound can be carried out as follows.

遊離のアミノ基を分子中に有する重合体を用いる場合は
、(1)該化合物を・・ロゲン化シアンで活性化したタ
ンニンと反応させるか、(2)該重合体をジアゾ化し、
これにタンニンを作用させるか、或ぃは(3)該重合体
をタンニンのカルボキシル誘導体とペプチド縮合させる
ことにより水不溶性タンニン製剤が生成される。
When using a polymer having a free amino group in the molecule, (1) the compound is reacted with a tannin activated with cyanogenide, or (2) the polymer is diazotized,
A water-insoluble tannin preparation is produced by reacting this with tannin or (3) by subjecting the polymer to peptide condensation with a carboxyl derivative of tannin.

上記第1法による場合は、タンニンを前記と同様の方法
でハロゲン化シアン処理により活性化しその溶液をPH
約8〜11に調節後、重合体を加え約5〜40℃で約1
時間〜2日間反応させることにより好適に実施すること
ができる。
In the case of the first method above, the tannins are activated by cyanogen halide treatment in the same manner as above, and the solution is PH.
After adjusting the temperature to about 8 to 11, add the polymer and heat to about 1 at about 5 to 40°C.
This can be suitably carried out by reacting for hours to 2 days.

第2法による場合は、重合体に強酸性下に亜硝酸ナトリ
ウムを作用させ、得られたジアゾ化重合体とタンニンと
をPH約8〜11、温度約5〜40℃で約1時間〜2日
間反応させることにより好適に実施することができる。
In the case of the second method, the polymer is treated with sodium nitrite under strong acidity, and the resulting diazotized polymer and tannin are mixed at a pH of about 8 to 11 and a temperature of about 5 to 40°C for about 1 to 2 hours. This can be suitably carried out by reacting for several days.

第3法による場合は、カルボジイミドを用いる方法〔J
.BlOl.Chem.、245、3059〜3065
(1970)〕により容易に実施することができる。
In the case of the third method, a method using carbodiimide [J
.. BlOl. Chem. , 245, 3059-3065
(1970)].

第3法に用いるタンニンのカルボキシル誘導体は、・・
ロゲン化シアン処理により活性化されたタンニンにε−
アミノカプロン酸の如きアミノアルキルカルボン酸を作
用させることにより製造することができる。活性化され
たアミノ基を分子中に有する重合体即ちアミノ基がジア
ゾ化された重合体を用いる場合は、該重合体とタンニン
とを前記と同様に反応させることにより水不溶性タンニ
ン製剤が生成される。
The carboxyl derivative of tannin used in the third method is...
Tannins activated by treatment with cyanide chloride
It can be produced by reacting with an aminoalkylcarboxylic acid such as aminocaproic acid. When using a polymer having an activated amino group in the molecule, that is, a polymer in which the amino group has been diazotized, a water-insoluble tannin preparation can be produced by reacting the polymer and tannin in the same manner as above. Ru.

次に、カルボキシル基または活性化されたカルボキシル
基を分子中に有する水に不溶性でかつ親水性の重合体と
タンニン類化合物とを共有結合させるには次の如くして
行なうことができる。
Next, a water-insoluble and hydrophilic polymer having a carboxyl group or an activated carboxyl group in its molecule and a tannin compound can be covalently bonded as follows.

遊離のカルボキシル基を分子中に有する重合体を用いる
場合は、(1)該重合体をカルボキシル基における反応
性誘導体(例えばアジド、クロリド、カルボジイミド、
イソシアナート)とし、これとタンニンのアミノ誘導体
とをペプチド縮合させるか、或いは(2)該重合体とタ
ンニンのアミノ誘導体とをカルボジイミド(例えば、1
−エチル−3(3−ジメチルアミノプロピノ(へ)カル
ボジイミド、シンクロヘキシルカルボジイミド)を用い
る方法〔J.BlOl.Chem.、245、3059
〜3065(1970)〕、またはウツドワード試薬(
2エチル−5−m−スルホフエニルイソキサゾリウム・
ハイドロキサイド)を用いる方法〔BiOchim.B
lOphys.Acta,.VL?、626〜629(
1969)〕によりペプチド縮合させることにより水不
溶性タンニン製剤が生成される。活性化されたカルボキ
シル基を分子中に有する重合体、即ちカルボキシル基を
分子中に有する重合体のカルボキシル基における反応性
誘導体を用いる場合は、該重合体を前記(1)の方法と
同様に反応させることにより水不溶性タンニン製剤が生
成される。
When using a polymer having a free carboxyl group in the molecule, (1) the polymer is treated with a reactive derivative in the carboxyl group (e.g. azide, chloride, carbodiimide,
(2) The polymer and the amino derivative of tannin are combined with a carbodiimide (e.g. 1
- Method using ethyl-3 (3-dimethylaminopropino(he)carbodiimide, synchhexylcarbodiimide) [J. BlOl. Chem. , 245, 3059
~3065 (1970)] or Woodward's reagent (
2-ethyl-5-m-sulfophenyl isoxazolium
hydroxide) [BiOchim. B
lOphys. Acta,. VL? , 626-629 (
A water-insoluble tannin preparation is produced by peptide condensation according to [1969)]. When using a polymer having an activated carboxyl group in its molecule, that is, a reactive derivative of the carboxyl group of a polymer having a carboxyl group in its molecule, the polymer is reacted in the same manner as in method (1) above. A water-insoluble tannin preparation is produced by this process.

上記の如くして得られた水不溶性タンニン製剤は蛋白質
に対して特異的な親和性をもつため、蛋白質含有溶液か
ら蛋白質の除去、回収、或いは精製に好適に使用するこ
とができる。
Since the water-insoluble tannin preparation obtained as described above has a specific affinity for proteins, it can be suitably used for removing, recovering, or purifying proteins from protein-containing solutions.

即ち、蛋白質含有溶液を水不溶性タンニン製剤に接触さ
せると蛋白質のみが特異的に水不溶性タンニン製剤に吸
着され、他の物質は吸着されずに残存する。従つて、蛋
白質含有溶液から蛋白質のみを除去した溶液を得ようと
すれば、蛋白質含有溶液を水不溶性タンニン製剤に接触
させるという極めて簡単な操作を行なえばよい。一方、
水不溶性タンニン製剤に吸着された蛋白質は温和な溶出
剤によつて容易に遊離してくるので、高い収率でかつ他
の不純物を含まない蛋白質として回収することができる
。尚、蛋白質が酵素のような生物活性を有する蛋白質で
あれば、活性を保持したまX回収することができる。上
記方法に適用できる蛋白質含有溶液は、蛋白質が溶液中
に可溶化されているものであればよい。
That is, when a protein-containing solution is brought into contact with a water-insoluble tannin preparation, only the protein is specifically adsorbed to the water-insoluble tannin preparation, and other substances remain without being adsorbed. Therefore, in order to obtain a solution in which only proteins are removed from a protein-containing solution, it is sufficient to carry out an extremely simple operation of bringing the protein-containing solution into contact with a water-insoluble tannin preparation. on the other hand,
Since the protein adsorbed to the water-insoluble tannin preparation is easily released using a mild eluent, it can be recovered in high yield as a protein free of other impurities. Note that if the protein has biological activity such as an enzyme, it can be recovered while retaining its activity. The protein-containing solution applicable to the above method may be any solution in which the protein is solubilized.

このような蛋白質の例としては、アルブミン、グロブリ
ン、酵素、蛋白質ホルモンなどが挙げられる。酵素とし
ては、例えばアルコール脱水素酵素、カタラーゼ、リパ
ーゼ、酸性フオスフアターゼ、リボヌクリアーゼ、α−
アミラーゼ、インベルターゼ、リゾチーム、ラクターゼ
、トリプシン、ペプシン、パパイン、ウロキナーゼ、ア
スパラギナーゼ、ウレアーゼ、ペニシリンアミダーゼ、
アミノアシラーゼ、アルギニンデイミナーゼ、アスパラ
ギン酸−β一説炭酸酵素、デオキシリボヌクレアーゼ、
フマラーゼ ヒスチジンアンモニアζ刀アーゼ、アスパ
ルターゼ、グルコースイソメラーゼ、ヘスペリジナーゼ
、ナリンギナーゼなどが挙げられる。また、これらの蛋
白質を吸着させる際の液性は、水不溶性タンニン製剤の
吸着能を考慮して、PH約2〜12、比伝導度約100
mn1h0以下であるのが好ましい。液性がかXる条件
に適合しない場合には、脱塩、希釈、中和などの前処理
を施して上記条件に適合させるようにすればよい。蛋白
質含有溶液は水溶液であるのが好ましいが、有機溶媒の
濃度が50%以下であれば有機溶媒が含有されていても
よい。上記方法を実施するに際しては、カラム法或いは
バツチ法のいずれの方法によつても行なうことができる
Examples of such proteins include albumin, globulin, enzymes, protein hormones, and the like. Examples of enzymes include alcohol dehydrogenase, catalase, lipase, acid phosphatase, ribonuclease, α-
amylase, invertase, lysozyme, lactase, trypsin, pepsin, papain, urokinase, asparaginase, urease, penicillin amidase,
Aminoacylase, arginine deiminase, aspartate-β, carbonic enzyme, deoxyribonuclease,
Examples include fumarase histidine ammonia zetaase, aspartase, glucose isomerase, hesperidinase, and naringinase. In addition, the liquid properties when adsorbing these proteins are pH approximately 2 to 12 and specific conductivity approximately 100, taking into consideration the adsorption ability of water-insoluble tannin preparations.
It is preferable that mn1h0 or less. If the liquid properties do not meet the above conditions, pretreatment such as desalting, dilution, and neutralization may be performed to make the liquid properties meet the above conditions. The protein-containing solution is preferably an aqueous solution, but may contain an organic solvent as long as the concentration of the organic solvent is 50% or less. The above method can be carried out by either a column method or a batch method.

例えば、カラム法による場合は、水不溶性タンニン製剤
(以下、吸着体と称する)をカラムに充填し、塩類溶液
、水、蛋白質含有溶液の調製に用いた緩衝液などで洗浄
後、蛋白質含有溶液(必要により、脱塩、希釈、中和、
口過な)どの前処理を施し、望ましいPHと比伝導度に
調節したもの)を流下し、蛋白質を吸着させる。
For example, when using a column method, a column is filled with a water-insoluble tannin preparation (hereinafter referred to as adsorbent), washed with a saline solution, water, the buffer used for preparing the protein-containing solution, etc., and then the protein-containing solution ( If necessary, desalt, dilute, neutralize,
A pretreatment process (such as filtration) is applied to adjust the pH and specific conductivity to a desired level, and the protein is adsorbed.

溶液の流下速度は蛋白質量や液性により適宜調節できる
が、―般には空間速度(SV)が0.01〜100(H
r−1)であるのが好ましい。操作温度は蛋白質の種類
に応じて約5〜90℃で行なうことができる。このよう
にして吸着された蛋白質を回収したい場合は、PHや比
伝導度の異なる溶出液、高濃度尿素溶液、界面活性剤含
有溶液、或いはタンパク質変性剤含有溶液などをカラム
に流下することによつて、蛋白質に溶出させることがで
きる。吸着された蛋白質が酵素の場合は、その基質ある
いは阻害剤などを含む溶液でも効果的に溶出できる場合
が多い。一方、バツチ法による場合は、吸着体に蛋白質
含有溶液(必要により、脱塩、希釈、中和、口過などの
前処理を施し、望ましいPHと比伝導度に調節したもの
)を加え、約1時間〜1日かく拌する。吸着された蛋白
質を回収したい場合は、カラム法の場合と同様の溶出液
を用いて溶出すれば、ほぼ完全に蛋白質を分離回収する
ことができる。尚、カラム法或いはバツチ法のいずれの
場合も適当な条件(例えばPHや比伝導度)を選択すれ
ば、吸着された蛋白質から特定の蛋白質のみを分離、精
製することができる。本発明方法により得られる吸着体
は、吸着された蛋白質を溶出することによつて再び吸着
能が回復するので、反復して使用することができる。
The flow rate of the solution can be adjusted appropriately depending on the protein amount and liquid properties, but generally the space velocity (SV) is 0.01 to 100 (H
r-1) is preferred. The operating temperature can be about 5 to 90°C depending on the type of protein. If you want to recover the protein adsorbed in this way, you can run an eluate with different pH or specific conductivity, a highly concentrated urea solution, a surfactant-containing solution, or a protein denaturant-containing solution through the column. Then, the protein can be eluted. If the adsorbed protein is an enzyme, it can often be effectively eluted with a solution containing its substrate or inhibitor. On the other hand, when using the batch method, a protein-containing solution (pretreated as necessary, such as desalination, dilution, neutralization, and filtration, and adjusted to the desired pH and specific conductivity) is added to the adsorbent. Stir for 1 hour to 1 day. If it is desired to recover the adsorbed protein, the protein can be almost completely separated and recovered by elution using the same eluent as in the column method. In both the column method and the batch method, by selecting appropriate conditions (for example, pH and specific conductivity), it is possible to separate and purify only a specific protein from the adsorbed proteins. The adsorbent obtained by the method of the present invention can be used repeatedly because its adsorption capacity is restored by eluting the adsorbed protein.

また長期にわたる反復使用によつて吸着体の吸着能が低
下した場合には、強酸、強アルカリ、アルカリ性の高塩
濃度溶液、界面活性剤含有溶液、高濃度尿素溶液などで
洗浄すれば容易に吸着能を回復させることができる。更
に、本発明方法により得られる吸着体は生物的、物理的
、化学的に非常に安定であるので、長期間の使用に十分
耐えることができる。上記方法は次の如き場合に適用す
ることができる。
In addition, if the adsorption capacity of the adsorbent decreases due to repeated use over a long period of time, it can be easily adsorbed by washing with a strong acid, strong alkali, alkaline high salt concentration solution, surfactant-containing solution, high concentration urea solution, etc. ability can be restored. Furthermore, the adsorbent obtained by the method of the present invention is very stable biologically, physically, and chemically, so that it can withstand long-term use. The above method can be applied to the following cases.

まず第1の適用例は、蛋白質含有溶液、とくに酵素のよ
うな生物活性を有する蛋白質を含有する溶液から蛋白質
を分離、回収或いは精製する場合である。
The first example of application is the case where proteins are separated, recovered or purified from a protein-containing solution, particularly a solution containing biologically active proteins such as enzymes.

かXる例としては、例えば微生物菌体からの蛋白質抽出
液、微生物の培養液、動植物体からの蛋白質抽出液、動
植物の分泌液もしくは排出液、或いは工業的な製造のた
めに用いられた蛋白質含有液などから蛋白質(酵素など
の生物活性を有する蛋白質)を分離、回収或いは精製す
る場合が挙げられる。この場合は、前記方法により吸着
体に蛋白質溶液を接触させて蛋白質を吸着体に吸着させ
たのち、吸着した蛋白質を溶出すればよい。第2の適用
例は、溶液中の蛋白質のみを除去し液性を変えることな
く溶液の安定性を増し、品質の向上をはかる場合である
。たとえば、清酒、ビール、ブドウ酒などのアルコール
飲料、食酢、昧りん、しよう油、ウスターソースなどの
液性調味料、みかん、りんご、ぶどうなどの澄明果汁飲
料中には、原料もしくは醗酵微生物に由来する蛋白質が
含まれてくる場合が多く、保存中に蛋白性の混濁が生じ
、品質を著るしく劣化させることが知られている。
Examples include protein extracts from microbial cells, culture fluids of microorganisms, protein extracts from animals and plants, secretions or excretions from animals and plants, or proteins used for industrial production. Examples include cases where proteins (proteins with biological activity such as enzymes) are separated, recovered, or purified from a containing liquid or the like. In this case, the adsorbent may be brought into contact with a protein solution using the method described above to cause the protein to be adsorbed onto the adsorbent, and then the adsorbed protein may be eluted. The second example of application is a case where only proteins in a solution are removed to increase the stability of the solution without changing the liquid properties and to improve the quality of the solution. For example, alcoholic beverages such as sake, beer, and grape wine, liquid seasonings such as vinegar, phosphorus, soybean oil, and Worcestershire sauce, and clear fruit juice beverages such as mandarin oranges, apples, and grapes contain substances derived from raw materials or fermenting microorganisms. It is known that protein is often included, and proteinaceous turbidity occurs during storage, which significantly deteriorates quality.

このため上記の如き食品を製造する場合には、その最終
工程で必ず混濁防止処理を施し、製品の品質管理に万全
の処理がなされている。しかし現行の混濁防止処理方法
は必ずしも満足できるものではなく、添加される物質の
品質管理や使用量のほか、作業面や設備面などに種々の
問題があるため、更に効率の良い方法の開発が望まれて
いる。上記の方法によれば、このような問題を一挙に解
決することができる。
For this reason, when producing the above foods, a treatment to prevent turbidity is always performed in the final process to ensure thorough quality control of the product. However, the current turbidity prevention treatment methods are not necessarily satisfactory, and there are various problems in terms of quality control and usage of added substances, as well as work and equipment aspects, so it is necessary to develop even more efficient methods. desired. According to the above method, such problems can be solved all at once.

即ち、本発明方法により得られる吸着体に上記の如き食
品を接触させれば、該食品中に含まれている゛味、香、
色゛に関係のある多くの物質に作用することなく、蛋白
質のみを吸着除去できるので、食品由来の性質を変える
ことなく、蛋白質由来の混濁を防止することができる。
尚、吸着体は水に不溶性であるため、食品中に移行する
心配がない。第3の適用例は、医薬品や試薬中に含まれ
ている蛋白性の不純物を除去して高純度の医薬品や試薬
を製造する場合である。
That is, when the above-mentioned foods are brought into contact with the adsorbent obtained by the method of the present invention, the taste, aroma, etc. contained in the foods are removed.
Since only proteins can be adsorbed and removed without acting on many substances related to color, protein-derived turbidity can be prevented without changing the food-derived properties.
In addition, since the adsorbent is insoluble in water, there is no fear that it will migrate into food. A third example of application is a case where highly purified pharmaceuticals or reagents are manufactured by removing proteinaceous impurities contained in pharmaceuticals or reagents.

生物体を原料とする医薬品や試薬、或いは生化学的な方
法によつて製造される医薬品や試薬中には、蛋白性の不
純物が含まれてくる場合があり、製品の良否に大きな影
響を及ぼす。
Pharmaceuticals and reagents made from living organisms or manufactured using biochemical methods may contain proteinaceous impurities, which can have a significant impact on the quality of the product. .

このような場合、該製品の溶液を前記の吸着体に接触さ
せれば、蛋白性の不純物のみが吸着されるため、高純度
の製品を製造することができる。更に、第4の適用例は
、酵素反応を温和に停止させる場合である。
In such a case, if a solution of the product is brought into contact with the adsorbent, only proteinaceous impurities will be adsorbed, making it possible to produce a highly pure product. Furthermore, a fourth application example is a case where an enzyme reaction is stopped mildly.

酵素反応を停止させるには、一般には酵素を変性失活さ
せる方法がとられている。
To stop an enzymatic reaction, a method is generally used in which the enzyme is denatured and inactivated.

しかし酵素を反応系外に除くことによつても酵素反応を
停止させることができる。前記の吸着体は後者の目的に
かなうものである。即ち、所定の時間酵素反応させた反
応液を吸着体に接触させれば、酵素は吸着体に吸着され
酵素反応が停止する。その際、基質や生成物は溶液中に
残存するので、吸着体を除けば基質や生成物の量を測定
することができる。上記方法を用いれば、加熱、酸処理
、アルカリ処理などの過激な条件を用いなくてすむので
、不安定な基質や生成物が関係する酵素反応に好適に用
いられる。また上記方法をカラム法により行なえば、連
続的に酵素を除去することができるので該方法を自動定
量装置の中に組人れることも可能である。以下、実施例
及び実験例を挙げて本発明を具体的に説明するが、それ
は本発明を何ら制限するものではない。
However, the enzyme reaction can also be stopped by removing the enzyme from the reaction system. The adsorbent described above serves the latter purpose. That is, when a reaction solution subjected to enzyme reaction for a predetermined period of time is brought into contact with an adsorbent, the enzyme is adsorbed by the adsorbent and the enzyme reaction is stopped. At this time, since the substrate and product remain in the solution, the amounts of the substrate and product can be measured if the adsorbent is removed. If the above method is used, it is not necessary to use extreme conditions such as heating, acid treatment, alkali treatment, etc., and therefore it is suitably used for enzymatic reactions involving unstable substrates or products. Furthermore, if the above method is carried out using a column method, the enzyme can be removed continuously, so the method can be incorporated into an automatic quantitative device. EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be specifically explained with reference to Examples and Experimental Examples, but these are not intended to limit the present invention in any way.

尚、実験例中、蛋白質の量は銅一フオリン法により測定
し、各種酵素の活性はそれぞれの酵素について知られて
いる一般的な方法で測定した。実施例 1 エポキシ活性化セフアロース6B(フアルマシア社製の
商品名)157を水500m1、0.5M食塩水500
m1、水500m1で順次洗浄した。
In the experimental examples, the amount of protein was measured by the copper-fluorine method, and the activity of various enzymes was measured by the general methods known for each enzyme. Example 1 Epoxy-activated Cepharose 6B (trade name manufactured by Pharmacia) 157 was mixed with 500ml of water and 500ml of 0.5M saline.
ml and 500 ml of water.

この担体に、五倍子タンニン1yを0.1M炭酸水素ナ
トリウム水溶液100m1に溶解した溶液を加え、8N
一水酸化ナトリウムでPHを10.5に調整した後、3
7℃で26時間振とうしつX反応させた。反応終了後反
応液を口過し、口過物を水11、炭酸緩衝液(PHlO
)500m1、水11で順次洗浄した。かくして水不溶
性タンニン製剤40m1が得られた。実施例 2 PAB−セルロース(マイルス・セラバツク社製の商品
名)27を水500m1で洗浄した後、冷却した2N一
塩酸50m1にけん濁した。
A solution of fivefold tannin 1y dissolved in 100ml of 0.1M sodium bicarbonate aqueous solution was added to this carrier, and 8N
After adjusting the pH to 10.5 with sodium monohydroxide,
The reaction mixture was shaken at 7°C for 26 hours. After the reaction was completed, the reaction solution was passed through the mouth, and the passthrough was mixed with water 11 and carbonate buffer (PHlO
) 500 ml and 11 parts of water. 40 ml of water-insoluble tannin preparation were thus obtained. Example 2 PAB-cellulose (trade name, manufactured by Miles Cerabac) 27 was washed with 500 ml of water and then suspended in 50 ml of cooled 2N monohydrochloric acid.

このけん濁液にかく拌しつX冷却した14%亜硝酸ナト
リウム10m1を5分間かけて滴下し、更にO℃で1時
間反応させた。得られたジアゾ化PAB−セルロースを
口過して集め、冷却した1%スルフアニル酸100m1
と冷水300m1で洗浄した。これに五倍子タンニン1
.37を0.1M炭酸緩衝液(PHlO)40m1に溶
解した溶液を加え、直ちに8N一水酸化ナトリウムでP
H9.2とし、25℃で20分間振とうしながら反応さ
せた。反応終了後、口過し、口過物を水11、0.1M
炭酸緩衝液(PHlO)500m1、水11で順次洗浄
した。かくして水不溶性タンニン製剤10m1が得られ
た。実施例 3実施例2において、5倍子タンニン1.
3yを水40m1に溶解した溶媒の代りに、柿渋タンニ
ン20m1を0.1M炭酸緩衝液(PHlO)40mi
に溶解した溶液を用い、実施例2と同様にして処理した
To this suspension, 10 ml of stirred and cooled 14% sodium nitrite was added dropwise over 5 minutes, and the mixture was further reacted at 0° C. for 1 hour. The resulting diazotized PAB-cellulose was collected by sieving and cooled with 100 ml of 1% sulfanilic acid.
and 300 ml of cold water. Add 1 quintuple tannin to this
.. A solution of 37 dissolved in 40 ml of 0.1 M carbonate buffer (PHlO) was added, and immediately purified with 8N sodium monohydroxide.
The reaction temperature was adjusted to H9.2 and the reaction was carried out at 25° C. for 20 minutes with shaking. After the reaction, pass through the mouth and add the pass through water to 11,0.1M water.
It was sequentially washed with 500 ml of carbonate buffer (PHlO) and 11 ml of water. 10 ml of water-insoluble tannin preparation were thus obtained. Example 3 In Example 2, fivefold tannin 1.
Instead of a solvent in which 3y was dissolved in 40ml of water, 20ml of persimmon tannin was dissolved in 40ml of 0.1M carbonate buffer (PHlO).
The treatment was carried out in the same manner as in Example 2 using a solution dissolved in .

かくして水不溶性タンニン製剤10m1が得られた。実
施例 4 五倍子タンニン1.37を0.1M炭酸緩衝液(PHl
O)100m1に溶解した後、8N一水酸化ナトリウム
でPHを11.5に調製した。
10 ml of water-insoluble tannin preparation were thus obtained. Example 4 Fivefold tannin 1.37 was added to 0.1M carbonate buffer (PHI).
O) After dissolving in 100ml, the pH was adjusted to 11.5 with 8N sodium monohydroxide.

この溶液に固体の臭化シアン200ηを加え、反応を開
始した。PHが徐々に低下するので8N一水酸化ナトリ
ウムでPHを11〜11.5に維持した。約10分間で
PH低下が認められなくなるが、その後更に2分間かく
拌を続けた。この間温度を20℃付近に保つた。この臭
化シアン活性化五倍子タンニン溶液に、あらかじめ水5
00m1、0.1M炭酸水素ナトリウム200m1で順
次洗浄したPABセルロース(マイルス・セラバツク社
製の商品名)2yを加え、30℃で20時間反応させた
。反応終了後、口過し、口過物を水11、0.1M炭酸
緩衝液(PHlO)500m1、水11で順次洗浄した
。かくして水不溶性タンニン製剤10m1が得られた。
実施例 5 実施例4において、PAB−セルロース(マイルス・セ
ラバツク社製の商品名)の代りにAE−セルロース(マ
イルス・セラバツク社製の商品名)1yを0.5M食塩
水200Tn11次いで水500m1で洗浄したものを
用い、実施例4と同様にして処理した。
200η of solid cyanogen bromide was added to this solution to start the reaction. Since the pH gradually decreased, the pH was maintained at 11 to 11.5 with 8N sodium monohydroxide. After about 10 minutes, no decrease in pH was observed, but stirring was continued for an additional 2 minutes. During this time, the temperature was maintained at around 20°C. Add 55% of water to this cyanogen bromide-activated tannin solution in advance.
PAB cellulose (trade name, manufactured by Miles Cerabac) 2y, which had been sequentially washed with 00ml of 0.0ml and 200ml of 0.1M sodium bicarbonate, was added and reacted at 30°C for 20 hours. After the reaction was completed, the mixture was filtered, and the filtered material was sequentially washed with 11 parts of water, 500 ml of 0.1M carbonate buffer (PHlO), and 11 parts of water. 10 ml of water-insoluble tannin preparation were thus obtained.
Example 5 In Example 4, instead of PAB-cellulose (trade name, manufactured by Miles Cerabac Co., Ltd.), AE-cellulose (trade name, manufactured by Miles Cerabac Co., Ltd.) 1y was washed with 200 Tn11 of 0.5 M saline solution, and then washed with 500 ml of water. The sample was treated in the same manner as in Example 4.

かくして水不溶性タンニン製剤4.7m1が得られた。
実施例 6 五倍子タンニン1.3f7に0.1M炭酸緩衝液(PH
lO)40m1を加え、更に8N一水酸化ナトリウムで
PHを11.5に調整した。
4.7 ml of water-insoluble tannin preparation were thus obtained.
Example 6 0.1M carbonate buffer (PH
1O) was added thereto, and the pH was further adjusted to 11.5 with 8N sodium monohydroxide.

これに固体の臭化シアン200ηを加え、温度を20℃
に保ちつX反応させた。反応中PHの低下が認められる
ので、8N一水酸化ナトリウムを滴下し、PHを11〜
12に保つた。PHの低下が認められなくなつた後、更
に2分間かく拌を行なつた。この臭化シアン活性化五倍
子タンニン溶液に、あらかじめ水500m1、次いで0
.1M炭酸緩衝液(PHlO)200m1で洗浄したA
H−セフアロース4B(フアルマシア社製の商品名)1
yを加え、30℃で20時間反応させた。反応終了後、
口過し、口過物を水11.0.1M炭酸緩衝液(PHl
O)500m11水11で順次洗浄した。かくして水不
溶性タンニン製剤4、0m1が得られた。実施例 7実
施例6において、AH−セフアロース4B(フアルマシ
ア社製の商品名)の代りに、AH−セルロース(タルク
社製の商品名)17を用い、実施例6と同様に処理した
Add 200η of solid cyanogen bromide to this and lower the temperature to 20°C.
X reaction was carried out while maintaining the temperature. During the reaction, a decrease in pH was observed, so 8N sodium monohydroxide was added dropwise to bring the pH to 11~11.
I kept it at 12. After no decrease in pH was observed, stirring was continued for an additional 2 minutes. Add 500 ml of water to this cyanogen bromide-activated fivefold tannin solution, then add 0.
.. A washed with 200ml of 1M carbonate buffer (PHlO)
H-Sepharose 4B (trade name manufactured by Pharmacia) 1
y was added, and the mixture was reacted at 30°C for 20 hours. After the reaction is complete,
Sip the sip into the mouth, and add the sip to water 11.0.1M carbonate buffer (PHI).
O) Washed sequentially with 500 ml of 11 parts of water. Thus, 4.0 ml of water-insoluble tannin preparation was obtained. Example 7 In Example 6, AH-cellulose (trade name, manufactured by Talc Corporation) 17 was used instead of AH-Sepharose 4B (trade name, manufactured by Pharmacia Corporation), and the same treatment as in Example 6 was carried out.

かくして水不溶性タンニン製剤3.2m1が得られた。
実施例 8 水500m1で洗浄したエンコール(コーニング・ガラ
ス社製の商品名)1yを実施例2の方法に従つてジアゾ
化した。
3.2 ml of water-insoluble tannin preparation were thus obtained.
Example 8 Encor (trade name, manufactured by Corning Glass) 1y washed with 500 ml of water was diazotized according to the method of Example 2.

得られたジアゾ化エンコールを0.1Mホウ酸緩衝液(
PH8.O)307rL1にけん濁し、ヘキサメチレン
ジアミン500ワを加えた後、PH9.5、温度25℃
で20時間反応させた。反応終了後、アミノヘキシル化
担体を口取し、0.1M炭酸水素ナトリウムと水で洗浄
した。次いでこの担体に、実施例4の方法によつて調製
した臭化シアン活性化五倍子タンニン溶液(五倍子タン
ニン1.3tより調製)を加え、30℃で20時間反応
させた。反応終了後、口過し、口過物を0.1M炭酸水
素ナトリウム、水で順次洗浄した。かくして水不溶性タ
ンニン製剤1.2m1が得られた。実施例 9羊毛50
0T119を0.1Mリン酸緩衝液(PH7.O)30
W11にけん濁し、次いでヘキサメチレンジアミン50
0ワと1−エチル−3−(3−ジメチルアミノプロピル
)一カルボジイミド200ηを加えPH6.O、温度2
5℃で20時間反応させた。
The obtained diazotized encol was dissolved in 0.1M borate buffer (
PH8. O) After suspending in 307rL1 and adding 500 watts of hexamethylene diamine, the pH was 9.5 and the temperature was 25°C.
The reaction was carried out for 20 hours. After the reaction was completed, the aminohexylated carrier was taken out and washed with 0.1M sodium hydrogen carbonate and water. Next, a cyanogen bromide-activated five-fold tannin solution (prepared from 1.3 t of five-fold tannin) prepared by the method of Example 4 was added to this carrier, and the mixture was reacted at 30°C for 20 hours. After the reaction was completed, the mixture was filtrated and the filtrate was washed successively with 0.1M sodium hydrogen carbonate and water. 1.2 ml of water-insoluble tannin preparation were thus obtained. Example 9 Wool 50
0T119 in 0.1M phosphate buffer (PH7.O) 30
Suspended in W11, then hexamethylene diamine 50
Add 200η of 1-ethyl-3-(3-dimethylaminopropyl)-carbodiimide to pH 6. O, temperature 2
The reaction was carried out at 5°C for 20 hours.

反応終了後、アミノヘキシル化担体を口取し、水500
m1.0.1M炭酸緩衝液11、水11?で順次洗浄し
た。これに実施例4の方法によつて調製した臭化シアン
活性化五倍子タンニン溶液(五倍子タンニン0.7yよ
り調製)を加え、25℃で16時間反応させた。反応終
了後、口過し、口過物を水11、0.1M炭酸緩衝液1
1、水11で順次洗浄した。かくして水不溶性タンニン
製剤2.6m1が得られた。実施例 10 実施例9において、羊毛の代りにバイオゲルCM−2(
バイオラド社製の商品名)500Tn9を用い、実施例
9と同様に処理した。
After the reaction, take the aminohexylated carrier and add 500 g of water.
m1.0.1M carbonate buffer 11, water 11? Washed sequentially with A cyanogen bromide-activated five-fold tannin solution (prepared from 0.7y of five-fold tannin) prepared by the method of Example 4 was added to this, and the mixture was reacted at 25°C for 16 hours. After the reaction is complete, pass through the mouth and add 11 parts of water and 1 part of 0.1M carbonate buffer.
Washed with 1 and 11 parts of water in this order. 2.6 ml of water-insoluble tannin preparation were thus obtained. Example 10 In Example 9, biogel CM-2 (
The treatment was carried out in the same manner as in Example 9 using 500Tn9 (trade name, manufactured by Bio-Rad).

かくして水不溶性タンニン製剤2.0m1が得られた。
実施例 11 実施例8において、エンコール(コーニング・ガラス社
製の商品名)の代りに、エンザクリル一AA(コツホラ
イト社製の商品名)17を用い、実施例8と同様にして
処理した。
2.0 ml of water-insoluble tannin preparation were thus obtained.
Example 11 In Example 8, the treatment was carried out in the same manner as in Example 8, except that Enzacryl-AA (trade name, manufactured by Kotzholite) 17 was used instead of Encor (trade name, manufactured by Corning Glass).

かくして水不溶性タンニン製剤3.1m1が得られた。
実施例 12 セフアデツクスG−100(フアルマシア社製の商品名
)1yを水500m1にけん濁し、水酸化ナトリウムで
PHを11.0に調整した。
3.1 ml of water-insoluble tannin preparation were thus obtained.
Example 12 Cephadex G-100 (trade name, manufactured by Pharmacia) 1y was suspended in 500 ml of water, and the pH was adjusted to 11.0 with sodium hydroxide.

このけん濁液に、かく拌下、固体の臭化シアン500ワ
を加えた。反応中、温度を5℃付近に、PHを11〜1
1.5に保つた。PHの低下が認められなくなつた後、
更に5分間かく拌を続けた。反応終了後、活性化された
担体を口取し、冷水で洗浄した。次いでこれを0.1M
ホウ酸緩衝液(PH8.O)30m1にけん濁しヘキサ
エチレンジアミン5007n9を加えた後PHを9.5
に調整した。25℃で20時間反応させた後、アミノヘ
キシル化担体を口取し、0.1Mホウ酸緩衝液500m
1と水11で洗浄した。
To this suspension, 500 watts of solid cyanogen bromide was added while stirring. During the reaction, the temperature was kept around 5℃ and the pH was kept at 11-1.
I kept it at 1.5. After the decrease in pH is no longer observed,
Stirring was continued for an additional 5 minutes. After the reaction was completed, the activated carrier was taken out and washed with cold water. Next, add this to 0.1M
Suspend in 30ml of boric acid buffer (PH8.O), add hexaethylenediamine 5007n9, and adjust the pH to 9.5.
Adjusted to. After reacting at 25°C for 20 hours, take out the aminohexylated carrier and add 500ml of 0.1M boric acid buffer.
1 and water 11.

これに実施例4の方法によつて調製した臭化シアン活性
化五倍子タンニン溶液(五倍子タンニン1.3yより調
製)を加え、25℃で16時間反応させた。反応終了後
、口過し、口過物を水11、0.1M炭酸緩衝液11、
水11で順次洗浄した。かくして水不溶性タンニン製剤
4.7m1が得られた。実施例 13セルロース・パウ
ダー(タルク社製の商品名)1yを0.1M炭酸ナトリ
ウムにけん濁し、水酸化ナトリウムでPHを11.0に
調整した。
A cyanogen bromide-activated five-fold tannin solution (prepared from 1.3y of five-fold tannin) prepared by the method of Example 4 was added to this, and the mixture was reacted at 25°C for 16 hours. After the reaction is completed, pass through the mouth and add 11 parts of water, 11 parts of 0.1M carbonate buffer,
Washed sequentially with 11 portions of water. 4.7 ml of water-insoluble tannin preparation were thus obtained. Example 13 Cellulose powder (trade name, manufactured by Talc Corporation) 1y was suspended in 0.1 M sodium carbonate, and the pH was adjusted to 11.0 with sodium hydroxide.

このけん濁液に臭化シアン200ワを加え、反応を開始
した。反応中、温度を20℃に、またPHを11〜11
.5に保つた。約20分後に水を加え、冷却した後活性
化されたセルロースを口取した。これを冷却した0.1
M炭酸水素ナトリウムと冷却水で十分洗浄後、ヘキサメ
チレンジアミン230m9を含む0.1M炭酸水素ナト
リウム溶液(水酸化ナトリウムでPHを9.5に調整)
40m1にけん濁し、25℃で20時間反応させた。生
成したアミノヘキシル化担体を口取し、0.1M炭酸緩
衝液11と水11で洗浄した。この担体に、実施例4の
方法によつて調製した臭化シアン活性化五倍子タンニン
溶液(五倍子タンニン1.37より調製)を加え、25
℃で16時間反応させた。反応終了後、口過し、口過物
を水1/?、0.1M炭酸緩衝液11、水11で順次洗
浄した。かくして水不溶性タンニン製剤2.0m1が得
られた。実施例 14 実施例13において一、臭化シアン活性化五倍子タンニ
ン溶液の代りに臭化シアン活性化没食子タンニン溶液(
没食子タンニン1.37を用い、実施例4と同様にして
調製)を用い、実施例13と同様に処理した。
200 watts of cyanogen bromide was added to this suspension to start the reaction. During the reaction, the temperature was kept at 20°C and the pH was kept at 11-11.
.. I kept it at 5. After about 20 minutes, water was added, and after cooling, the activated cellulose was taken out. This was cooled to 0.1
After thorough washing with M sodium bicarbonate and cooling water, 0.1M sodium bicarbonate solution containing 230 m9 of hexamethylene diamine (pH adjusted to 9.5 with sodium hydroxide)
The mixture was suspended in 40ml and reacted at 25°C for 20 hours. The produced aminohexylated carrier was taken out and washed with 0.1M carbonate buffer 11 and water 11. To this carrier was added a cyanogen bromide-activated five-fold tannin solution (prepared from five-fold tannin 1.37) prepared by the method of Example 4.
The reaction was carried out at ℃ for 16 hours. After the reaction is complete, sip the sip and add 1/2 of water to the sip. , 11 parts of 0.1M carbonate buffer, and 11 parts of water. 2.0 ml of water-insoluble tannin preparation were thus obtained. Example 14 In Example 13, a cyanogen bromide-activated gallic tannin solution (
(Prepared in the same manner as in Example 4 using gallic tannin 1.37) and treated in the same manner as in Example 13.

かくして水不溶性タンニン製剤2.0m1が得られた。
実施例 15 実施例13において、臭化シアン活性化五倍子タンニン
溶液の代りに臭化シアン活性化柿渋溶液(柿渋25m1
を用い、実施例4と同様にして調製)を用い、実施例1
3と同様に処理した。
2.0 ml of water-insoluble tannin preparation were thus obtained.
Example 15 In Example 13, cyanogen bromide activated persimmon astringent solution (persimmon astringent 25 ml) was used instead of cyanogen bromide activated fivefold tannin solution.
Example 1 (prepared in the same manner as in Example 4)
It was treated in the same manner as in 3.

かくして水不溶性タンニン製剤2.0m1が得られた。
実施例 16実施例13において、セルロース・パウダ
ー(タルク社製の商品名)の代りに、セルロース゜パウ
ダー(東洋口紙社製の商品名)17を25%水酸化ナト
リウム50m1に25℃で30分間浸漬した後水で十分
洗浄したものを用い、実施例13と同様に処理した。
2.0 ml of water-insoluble tannin preparation were thus obtained.
Example 16 In Example 13, instead of cellulose powder (trade name manufactured by Talc Co., Ltd.), cellulose powder (trade name manufactured by Toyo Kushi Co., Ltd.) 17 was immersed in 50 ml of 25% sodium hydroxide at 25°C for 30 minutes. After that, the sample was thoroughly washed with water and treated in the same manner as in Example 13.

かくして水不溶性タンニン製剤3.2meが得られた。
実施例 17 実施例9において、羊毛の代りにアンバーラィトIRC
5O(ローム・アンド・ハース社製の商品名)500ワ
な用い、実施例9と同様に処理した。
A water-insoluble tannin preparation 3.2me was thus obtained.
Example 17 In Example 9, Amberlite IRC was used instead of wool.
5O (trade name, manufactured by Rohm & Haas) was used and treated in the same manner as in Example 9.

かくして水不溶性タンニン製剤1.2m1が得られた。
実施例 18 実施例13において、ヘキサメチレンジアミンの代りに
エチレンジアミン240rf9を用い、実施例13と同
様に処理した。
1.2 ml of water-insoluble tannin preparation were thus obtained.
Example 18 In Example 13, ethylenediamine 240rf9 was used instead of hexamethylene diamine, and the same treatment as in Example 13 was carried out.

かくして水不溶性タンニン製剤2.0m1が得られた。
実施例 19 五倍子タンニン1.3yを0.1M炭酸緩衝液(PHl
O)100m1に溶解し、8N一水酸化ナトリウムでP
Hを11.5に調整した。
2.0 ml of water-insoluble tannin preparation were thus obtained.
Example 19 1.3y of pentad tannin was added to 0.1M carbonate buffer (PHI).
O) Dissolve P in 100ml with 8N sodium monohydroxide.
H was adjusted to 11.5.

この溶液に固体の臭化シアン200m9を加え、温度を
20℃付近に保ちつX反応させた。反応中PHの低下が
認められるので、8N一水酸化ナトリウムでPHを11
〜11.5に維持した。約5分間でPHの低下が認めら
れなくなるが、その後更に2分間かく拌を続けた。次い
で、ヘキサメチレンジアミン500ヮを加え25℃で1
6時間反応させた。反応終了後6N一塩酸でPHを9.
5に調整し、これにセルロース・パウダー(タルク社製
の商品名)1yから実施例13と同様にして調製した臭
化シアン活性化セルロースを加え、25℃で16時間反
応させた。反応終了後、反応液を口過し、口過物を水1
1、0.1M炭酸緩衝液500m1、水11で順次洗浄
した。かくして水不溶性タンニン製剤2.0m1が得ら
れた。実験例 1 実施例7で調製した水不溶性タンニン製剤(吸着体)1
m1をカラムに詰め、0.1M炭酸緩衝液100m1、
水50m1、次いで酢酸緩衝液(PH4,3、1mmh
0)で洗浄した。
200 m9 of solid cyanogen bromide was added to this solution, and an X reaction was carried out while keeping the temperature around 20°C. A decrease in pH was observed during the reaction, so the pH was lowered to 11 with 8N sodium monohydroxide.
-11.5. Although no decrease in pH was observed after about 5 minutes, stirring was continued for an additional 2 minutes. Next, 500ヮ of hexamethylene diamine was added and the mixture was heated at 25°C.
The reaction was allowed to proceed for 6 hours. After the reaction was completed, the pH was adjusted to 9. with 6N monohydrochloric acid.
Cyanogen bromide-activated cellulose prepared from cellulose powder (trade name manufactured by Talc Corporation) 1y in the same manner as in Example 13 was added thereto, and the mixture was reacted at 25° C. for 16 hours. After the reaction is completed, pass the reaction solution through the mouth, and add 1 part of the passed product to water.
1, 500 ml of 0.1M carbonate buffer, and 11 parts of water were washed sequentially. 2.0 ml of water-insoluble tannin preparation were thus obtained. Experimental Example 1 Water-insoluble tannin preparation (adsorbent) 1 prepared in Example 7
Pack ml into a column, add 100ml of 0.1M carbonate buffer,
50ml of water, then acetic acid buffer (PH4.3, 1mmh)
0).

このカラムに、下記第1表に示す酵素を酢酸緩衝液(P
H4.3、1mn1h0)に溶解した試料溶液(蛋白質
として1η/ml含有)を20m1/Hrの流速で20
0m1流下した。0.1M酢酸緩衝液(PH4.3)と
水で洗浄後、吸着された蛋白質を炭酸緩衝液(PHlO
、50mnth0)で溶出した。
The enzymes shown in Table 1 below were added to this column in an acetate buffer (P
A sample solution (containing 1η/ml as protein) dissolved in H4.3, 1 mn1h0) was added at a flow rate of 20 m1/Hr for 20 minutes.
It flowed down 0m1. After washing with 0.1M acetate buffer (PH4.3) and water, the adsorbed proteins were washed with carbonate buffer (PHlO
, 50 mnth0).

溶出液中の蛋白質を測定し、その量を吸着体に吸着され
た蛋白質量とすると下記第1表に示す如き結果が得られ
た。尚、比較のためタンニンの結合していないAH−セ
ルロース(タルク社製の商品名)を用いて同様の実験を
行なつた。上記第1表から明らかな如く、本発明方法に
より得られた吸着体にはいずれの蛋白質もよく吸着され
たが、AH−セルロースのみの担体にはいずれの蛋白質
も0.5〜/ml以下しか吸着されなかつた。
When the protein in the eluate was measured and the amount was taken as the amount of protein adsorbed on the adsorbent, the results shown in Table 1 below were obtained. For comparison, a similar experiment was conducted using AH-cellulose (trade name, manufactured by Talc Corporation) to which no tannin was bound. As is clear from Table 1 above, all proteins were well adsorbed on the adsorbent obtained by the method of the present invention, but on the carrier of AH-cellulose only, the amount of each protein was less than 0.5~/ml. It was not absorbed.

実験例 2 実施例1で調製した水不溶性タンニン製剤(吸着体)1
m1をカラムに詰め、IM食塩水50m1、リン酸緩衝
液(PH7.O、1mmh0)30m1で洗浄した。
Experimental Example 2 Water-insoluble tannin preparation (adsorbent) 1 prepared in Example 1
ml was packed into a column and washed with 50 ml of IM saline and 30 ml of phosphate buffer (PH7.O, 1 mmh0).

このカラムに、下記第2表に示す試料を上記リン酸緩衝
液に溶解した試料溶液(1μMOle/Ml.pH7.
O、ImmhO)2ゴを添加し、ついで上記リン酸緩衝
液15m1を流した。流出液17m1を集め、各試料の
含有量を測定した。吸着体に吸着された試料の量を試料
溶液中の試料の量から流出液中の試料の量を差引いた量
として算出したところ下記第2表の如き結果が得られた
。上記第2表から明らかな如く、蛋白質類はよく吸着さ
れたが、アミノ酸類、有機酸類、核酸塩基類はほとんど
或いは全く吸着されなかつた。実験例 3実施例7で調
製した水不溶性タンニン製剤(吸着体)1m1をカラム
に詰め、1M食塩水5m1、リン酸緩衝液(PH7.O
、1mmh0)30m1で洗浄した。
A sample solution prepared by dissolving the sample shown in Table 2 below in the above phosphate buffer (1 μM Ole/Ml. pH 7.
O, ImmhO)2 was added, and then 15 ml of the above phosphate buffer was poured. 17 ml of effluent was collected and the content of each sample was determined. The amount of sample adsorbed on the adsorbent was calculated as the amount of sample in the sample solution minus the amount of sample in the effluent, and the results shown in Table 2 below were obtained. As is clear from Table 2 above, proteins were well adsorbed, but amino acids, organic acids, and nucleic acid bases were hardly or not adsorbed at all. Experimental Example 3 Pack 1 ml of the water-insoluble tannin preparation (adsorbent) prepared in Example 7 into a column, add 5 ml of 1M saline, phosphate buffer (pH 7.0
, 1mmh0) was washed with 30ml.

このカラムに、下記第3表に示す各種試料を上記リン酸
緩衝液に溶解した試料溶液(1μMOle//Tnl.
pH7.O、1mmh0)2mjを添加し、ついで上記
リン酸緩衝液15m1を流した。流出液17m1を集め
各試料の含有量を測定した。吸着体に吸着された試料の
量を実験例2と同様に算出したところ、下記第3表の如
き結果が得られた。上記第3表から明らかな如く、蛋白
質類はよく吸着されたが、アミノ酸類、有機酸類、核酸
塩基類はほとんど或いは全く吸着されなかつた。実験例
4実施例13、14および15で調製した水不溶性タ
ンニン製剤(吸着体)1WLIをそれぞれカラムに詰め
、0.1M炭酸緩衝液(PHlO、1mmh0)および
水で洗浄した後、酢酸緩衝液(PH4.3、1mmh0
)でカラムを平衝化した。
A sample solution (1 μMole//Tnl.
pH7. 2 mj of O, 1 mmh0) was added, and then 15 ml of the above phosphate buffer solution was poured. 17 ml of the effluent was collected and the content of each sample was measured. When the amount of sample adsorbed on the adsorbent was calculated in the same manner as in Experimental Example 2, the results shown in Table 3 below were obtained. As is clear from Table 3 above, proteins were well adsorbed, but amino acids, organic acids, and nucleic acid bases were hardly or not adsorbed at all. Experimental Example 4 1WLI of the water-insoluble tannin preparations (adsorbent) prepared in Examples 13, 14 and 15 was packed into a column, washed with 0.1M carbonate buffer (PHlO, 1mmh0) and water, and then washed with acetate buffer ( PH4.3, 1mmh0
) to equilibrate the column.

このカラムに、α−アミラーゼを上記酢酸緩衝液に溶解
した試料溶液(蛋白質として100μ7/ml含有)を
20m1/Hrの流速で流した。流出液中の蛋白質濃度
が試料溶液中の蛋白質濃度と等しくなるまで流し続けた
後平衝化に使用したと同じ酢酸緩衝液で洗浄した。次い
で0.1M炭酸緩衝液(PHlO)に食塩を加えて比電
導度が50mmh0になるように調節した溶液を流下し
、溶出を行なつた。溶出液中の蛋白質量を測定し、その
量を吸着体に吸着された蛋白質量としたところ、下記第
4表の如き結果が得られた。実験例 5 実施例6で調製した水不溶性タンニン製剤(吸着体)1
m1をカラムに詰め、0.1M炭酸緩衝液(PHlO、
50mmh0)5071L11水100m11ついで炭
酸緩衝液(PH9.O、1mmh0)50m1で洗浄し
た。
A sample solution in which α-amylase was dissolved in the acetate buffer (containing 100 μ7/ml of protein) was passed through this column at a flow rate of 20 ml/Hr. The flow was continued until the protein concentration in the effluent became equal to the protein concentration in the sample solution, and then washed with the same acetate buffer used for equilibration. Next, a solution prepared by adding sodium chloride to 0.1M carbonate buffer (PHlO) and adjusting the specific conductivity to 50 mmh0 was allowed to flow down to perform elution. When the amount of protein in the eluate was measured and the amount was taken as the amount of protein adsorbed on the adsorbent, the results shown in Table 4 below were obtained. Experimental Example 5 Water-insoluble tannin preparation (adsorbent) 1 prepared in Example 6
Pack m1 into a column and add 0.1M carbonate buffer (PHlO,
Washed with 5071L (50 mmh0), 100 ml of water, and then 50 ml of carbonate buffer (PH9.O, 1 mmh0).

このカラムに、リゾチームを炭酸緩衝液(PH9.O、
1mmh0)に溶解した試料溶液(蛋白質として100
μ7/ml含有)を流下したところ、流出液中の蛋白質
量と試料溶液中の蛋白質量が等しくなるまでに9801
11を要した。吸着された蛋白質を冷却した0.001
N水酸化ナトリウムで溶出した。溶出液中の蛋白質量は
23.2ηであつた。また実験例1と同様にして算出し
た酵素の活性回収率は96%であつた。実験例 6 実施例7で調製した水不溶性タンニン製剤(吸着体)1
m2をカラムに詰め、実験例5と同様に処理した。
Lysozyme was added to this column in carbonate buffer (PH9.O,
Sample solution (100% as protein) dissolved in 1mmh0)
When the amount of protein in the effluent and the amount of protein in the sample solution became equal, 9801
It took 11. 0.001 which cooled the adsorbed protein
Elution was performed with N sodium hydroxide. The amount of protein in the eluate was 23.2η. Furthermore, the enzyme activity recovery rate calculated in the same manner as in Experimental Example 1 was 96%. Experimental Example 6 Water-insoluble tannin preparation (adsorbent) 1 prepared in Example 7
m2 was packed into a column and treated in the same manner as in Experimental Example 5.

溶出液中の蛋白質(リゾチーム)量は54即であつた。
また酵素の活性回収率は97%であつた。実験例 7 実施例7で調製した水不溶性タンニン製剤(吸着体)1
m1をカラムに詰め、0.1M炭酸緩衝液100m1、
水50m1、ついで酢酸緩衝液(PH4.3、1mmh
0)で洗浄した。
The amount of protein (lysozyme) in the eluate was 54.
The enzyme activity recovery rate was 97%. Experimental Example 7 Water-insoluble tannin preparation (adsorbent) 1 prepared in Example 7
Pack ml into a column, add 100ml of 0.1M carbonate buffer,
50ml of water, then acetic acid buffer (PH4.3, 1mmh)
0).

このカラムに、α−アミラーゼを酢酸緩衝液(PH4.
3、1mn1h0)に溶解した試料溶液(蛋白質として
100μ7/ml含有)を流下したところ、流出液中の
蛋白質量と試料溶液中の蛋白質量が等しくなるまでに1
200m1を要した。
This column was coated with α-amylase in acetate buffer (pH 4.
When a sample solution (containing 100μ7/ml of protein) dissolved in 3.1mn1h0) was allowed to flow down, the amount of protein in the effluent was equal to the amount of protein in the sample solution.
It took 200m1.

吸着された蛋白質を冷却した0.001N水酸化ナトリ
ウムで溶出した。溶出液中の蛋白質量は48.7m9で
あつた。また酵素の活性回収率は75%であつた。実験
例 8 実施例2で調製した水不溶性タンニン製剤(吸着体)1
m1をカラムに詰め、0.1M炭酸緩衝液(PHlOl
5OmmhO)50m11水100m11ついで酢酸緩
衝液(PH5.5、1mmh0)50m1で洗浄した。
The adsorbed proteins were eluted with cold 0.001N sodium hydroxide. The amount of protein in the eluate was 48.7m9. The enzyme activity recovery rate was 75%. Experimental Example 8 Water-insoluble tannin preparation (adsorbent) 1 prepared in Example 2
Pack ml into a column and add 0.1M carbonate buffer (PHlOl
It was washed with 50 ml of water (100 ml) and then with 50 ml of acetic acid buffer (PH 5.5, 1 mmh0).

このカラムに、トリプシンを酢酸緩衝液(PH5.5、
1mmh0)に溶解した試料溶液(蛋白質として100
μ7/ml含有)を30m1/Hrの流速で流した。流
出液中の蛋白質量と試料溶液中の蛋白質量が等しくなる
までに540m1を要した。吸着された蛋白質を1M食
塩水で溶出した。溶出液中の蛋白質量は8.9即であつ
た。また酵素の活性回収率は98%であつた。実験例
9 実施例7で調製した水不溶性タンニン製剤(吸着体)1
m1をカラムに詰め、0.1M炭酸緩衝液(PHlO、
50mn1h0)50m1、水100m1、ついで炭酸
緩衝液(PH9.O、1mmh0)50m1で洗浄した
Trypsin was added to this column in an acetate buffer (PH5.5,
Sample solution (100% as protein) dissolved in 1mmh0)
(containing μ7/ml) was flowed at a flow rate of 30 ml/Hr. It took 540 ml for the amount of protein in the effluent to become equal to the amount of protein in the sample solution. Adsorbed proteins were eluted with 1M saline. The amount of protein in the eluate was 8.9. The enzyme activity recovery rate was 98%. Experimental example
9 Water-insoluble tannin preparation (adsorbent) 1 prepared in Example 7
Pack m1 into a column and add 0.1M carbonate buffer (PHlO,
50 ml of water, 100 ml of water, and then 50 ml of carbonate buffer (PH9.O, 1 mmh0).

このカラムに、リゾチームとL−アミノ酸の混合液〔リ
ゾチーム、L−アルギニン、L−ヒスチジン、L−アラ
ニン、L−ロイシン、L−2ゞリン、L−トリプトフア
ンおよびL−アスパラギン酸を各々50tty/mlの
濃度で炭酸緩衝液(PH9.O、1mmh0)に溶解し
た試料溶液〕200m1を流した。流出液を60℃、1
0分間加熱し、1週間室温に放置した。この間溶液の混
濁は全く認められなかつた。一方、吸着体で処理しなか
つた試料溶液は、60℃、10分間の加熱で白濁し、さ
らに1週間の室温放置で多くの不溶性物質の生成が認め
られた。また、本吸着体で処理した流出液と試料溶液と
のアミノ酸含量をアミノ酸自動分析計を用いて調べたと
ころ、両者の間には全く相違が認められなかつた。上記
の事実は本吸着体にリゾチームは吸着されたが、アミノ
酸は吸着されなかつたことを示すものである。実験例
10 実施例9において、リゾチームとL−アミノ酸の混合液
の代りに、リゾチームと有機酸の混合液〔リゾチーム、
フマール酸およびL−リンゴ酸を各々100μy/ml
の濃度で炭酸緩衝液(PH9.O、1mmh0)に溶解
した試料溶液〕を流下した。
A mixture of lysozyme and L-amino acids [lysozyme, L-arginine, L-histidine, L-alanine, L-leucine, L-2-phosphorus, L-tryptophan, and L-aspartic acid were added at 50 tty/ml each to this column. 200 ml of a sample solution dissolved in carbonate buffer (pH 9.0, 1 mmH0) at a concentration of The effluent was heated to 60°C, 1
The mixture was heated for 0 minutes and left at room temperature for 1 week. During this time, no turbidity of the solution was observed. On the other hand, the sample solution that was not treated with the adsorbent became cloudy when heated at 60° C. for 10 minutes, and the formation of many insoluble substances was observed after being left at room temperature for one week. Furthermore, when the amino acid content of the effluent treated with the present adsorbent and the sample solution was examined using an automatic amino acid analyzer, no difference was found between the two. The above facts indicate that lysozyme was adsorbed to this adsorbent, but amino acids were not adsorbed. Experimental example
10 In Example 9, instead of the mixture of lysozyme and L-amino acid, a mixture of lysozyme and an organic acid [lysozyme,
100 μy/ml each of fumaric acid and L-malic acid
A sample solution dissolved in carbonate buffer (pH 9.0, 1 mmH0) at a concentration of

流出液と試料溶液との有機酸含量には全く相違が認めら
れなかつた。また、流出液中には蛋白質は全く見い出さ
れなかつた。実験例 11 実施例7で調製した水不溶性タンニン製剤(吸着体)1
m1をカラムに詰め、0.1M炭酸緩衝液(PHlO)
100m11水50m2、ついで酢酸緩衝液(PH5.
5、1mmh0)50m1で洗浄した。
No difference was observed in the organic acid content between the effluent and the sample solution. Moreover, no protein was found in the effluent. Experimental Example 11 Water-insoluble tannin preparation (adsorbent) 1 prepared in Example 7
Pack m1 into a column and add 0.1M carbonate buffer (PHlO)
100ml11 water 50m2, then acetic acid buffer (PH5.
5. Washed with 50ml of 1mmh0).

このカラムにα−アミラーゼとL−アミノ酸の混合液〔
α−アミラーゼ、L−アルギニン、L−ヒスチジン、L
−アラニン、L−ロイシン、L−イソロイシン、L−バ
リン、L−トリプトフアン、L−アスパラギンおよびL
−アスパラギン酸を各各50μy/mlの濃度で酢酸緩
衝液(PH5.5、1mmh0)に溶解した試料溶液〕
を流下した。流出液を60℃、10分間加熱しても白濁
しなかつた。一方、吸着体で処理しなかつた試料溶液は
、60℃、10分間の加熱して白濁した。また、本吸着
体で処理した流出液と試料液とのアミノ酸含量をアミノ
酸自動分析計を用いて調べたところ、両者の間には全く
相違が認められなかつた。実験例 12実施例7で調製
した水不溶性タンニン製剤(吸着体)1m1を、プロテ
ウス・ブルガリスの結晶アスパラギナーゼ標品をトリス
緩衝液(PH7,O、ImmhO)に溶解した試料溶液
(結晶アスパラギナーゼ標品100μm/ml含有)5
00m1に加え、冷却下に4時間かく拌した。
A mixture of α-amylase and L-amino acids [
α-amylase, L-arginine, L-histidine, L
-alanine, L-leucine, L-isoleucine, L-valine, L-tryptophan, L-asparagine and L-
- Sample solution in which aspartic acid was dissolved in acetate buffer (PH5.5, 1 mmh0) at a concentration of 50 μy/ml each]
flowed down. Even when the effluent was heated at 60° C. for 10 minutes, it did not become cloudy. On the other hand, the sample solution that was not treated with the adsorbent became cloudy when heated at 60° C. for 10 minutes. Furthermore, when the amino acid content of the effluent treated with the present adsorbent and the sample liquid was examined using an automatic amino acid analyzer, no difference was found between the two. Experimental Example 12 1ml of the water-insoluble tannin preparation (adsorbent) prepared in Example 7 was mixed with a sample solution (crystalline asparaginase preparation) prepared by dissolving Proteus vulgaris crystalline asparaginase preparation in Tris buffer (PH7, O, ImmhO). 100 μm/ml) 5
00ml and stirred for 4 hours under cooling.

ついで口過して口液と吸着体を分離した。口液中の蛋白
質濃度は4.5μy /mlであつた。一方、吸着体を
IM食塩水で処理して回収された蛋白質は45.5即で
あり、この蛋白質は使用した結晶アスパラギナーゼ標品
の比活性と等しい比活性を保持していた。実験例 13 プロテウス・ブルガリスの培養菌体をリゾチームにより
溶菌させた後、遠心分離により上清を分離した。
Then, it was passed through the mouth to separate the oral fluid and the adsorbent. The protein concentration in the oral fluid was 4.5 μy/ml. On the other hand, the protein recovered by treating the adsorbent with IM saline had a specific activity of 45.5, and this protein maintained a specific activity equal to that of the crystalline asparaginase preparation used. Experimental Example 13 After lysing cultured cells of Proteus vulgaris with lysozyme, the supernatant was separated by centrifugation.

この上清の中に含まれるアスパラギナーゼの回収を下記
の方法により行なつた。即ち、上記上清( PH8.O
、4mmh0、全蛋白質量; 23.2rf19/ml
)アスパラギナーゼ活性:13.9単位/ml)を水酸
化ナトリウムでPH7.Oに調製後、6倍に希釈し、そ
の300m1(アスパラギナーゼ活性:690単位)を
実施例6で調製した水不溶性タンニン製剤(吸着体)5
m1を含むカラムに流下させた。
Asparaginase contained in this supernatant was recovered by the following method. That is, the above supernatant (PH8.O
, 4mmh0, total protein amount; 23.2rf19/ml
) asparaginase activity: 13.9 units/ml) with sodium hydroxide to pH 7. The water-insoluble tannin preparation (adsorbent) prepared in Example 6 was diluted 6 times and 300 ml (asparaginase activity: 690 units) was prepared in Example 6.
It was allowed to flow down a column containing m1.

その際、152単位のアスパラギナーゼが吸着された。
カラムをトリス緩衝液( PH7.O、1mmh0)5
0m1で洗浄後、0.05M(7)L −アスパラギン
を含むリン酸緩衝液( PH7.5、5mmh0)で吸
着されたアスパラギナーゼを溶出した。溶出液25m1
中の蛋白質量は42mf7であつた。また、アスパラギ
ナーゼ活性を測定したところ、149単位であつた。こ
れは、吸着されたアスパラギナーゼの98%に当り、ま
た蛋白質当りの活性は約6倍に高められたことになる。
尚、1単位とは0.033M(7)L −アスパラギン
を含む反応液をPH8.O、温度37℃で反応させたと
きに生ずるアンモニアが1分間に1μMOleである場
合の活性をいう。
At that time, 152 units of asparaginase were adsorbed.
Column with Tris buffer (PH7.O, 1mmh0) 5
After washing with 0ml, the adsorbed asparaginase was eluted with a phosphate buffer (PH7.5, 5mmh0) containing 0.05M(7)L-asparagine. Eluate 25ml
The amount of protein in it was 42mf7. Furthermore, when asparaginase activity was measured, it was found to be 149 units. This corresponds to 98% of the asparaginase adsorbed, and the activity per protein was increased about 6 times.
Note that 1 unit means a reaction solution containing 0.033M(7)L-asparagine at pH 8. O refers to the activity when the ammonia produced when reacting at a temperature of 37° C. is 1 μMole per minute.

実験例 14 アスペルギルス・ニガ一を培養して得られるへスペリジ
ナーゼを含む培養口液(PH4.8、14mmh0)全
蛋白質量;19.2my/ml、へスペリジナーゼ活性
:18.6単位/ml)を水酸化ナトリウムでPH7.
Oに調整後、6倍に希釈し、その400m1(ヘスペリ
ジナーゼ活性:1242単位)を実施例7で調整した水
不溶性タンニン製剤(吸着体)5m1を含むカラムに流
下させた。
Experimental Example 14 Culture oral fluid containing hesperidinase obtained by culturing Aspergillus nigaichi (PH 4.8, 14 mmh0, total protein amount: 19.2 my/ml, hesperidinase activity: 18.6 units/ml) was mixed with water. pH7 with sodium oxide.
After adjusting to O, it was diluted 6 times, and 400 ml of it (hesperidinase activity: 1242 units) was allowed to flow down a column containing 5 ml of the water-insoluble tannin preparation (adsorbent) prepared in Example 7.

その際、270単位のヘスペリジナーゼが吸着された。
カラムをトリス緩衝液(PH7.O) 1mmh0)5
0m1?,で洗浄後、炭酸緩衝液(PHlO、50mm
h0)で吸着されたヘスペリジナーゼを溶出した。溶出
液12m1中の蛋白質量は146〜であつた。またへス
ペリジナーゼ活性を測定したところ、264単位であつ
た。これは、吸着されたヘスペリジナーゼの98%に当
りまた蛋白質当りの活性は約2倍に高められたことにな
る。本溶出液中には蛋白質以外の不純物が含まれていな
いので、以後の精製操作が非常に簡単になつた。
At that time, 270 units of hesperidinase were adsorbed.
Coat the column with Tris buffer (PH7.O) 1mmh0)5
0m1? After washing with , carbonate buffer (PHlO, 50 mm
The adsorbed hesperidinase was eluted at h0). The amount of protein in 12 ml of eluate was 146~. Furthermore, when the hesperidinase activity was measured, it was 264 units. This corresponds to 98% of the adsorbed hesperidinase, and the activity per protein was approximately doubled. Since this eluate contained no impurities other than protein, subsequent purification operations were extremely simple.

尚、1単位とはヘスペリジンを1〜/ゴの濃度で含む反
応液をPH3.8、温度40℃で30分間反応させたと
きに生ずるラムノースの量が1〜である場合の活性をい
う。実験例 15 実施例6で調製した水不溶性タンニン製剤(吸着体)5
m1をカラムに詰め、0.IM炭酸緩衝液( PHlO
)11、水11で順次洗浄後、市販清酒に清酒用糖化酵
素剤モロトミン(田辺製薬株式会社製の商品名)を溶解
して液( PH4.3、0.6mmh0、100μv蛋
白質/ml)を冷却下カラムに流下させた。
Note that 1 unit refers to the activity when the amount of rhamnose produced when a reaction solution containing hesperidin at a concentration of 1 to 1/g is reacted for 30 minutes at a pH of 3.8 and a temperature of 40°C. Experimental Example 15 Water-insoluble tannin preparation (adsorbent) prepared in Example 6 5
Pack m1 into the column and 0. IM carbonate buffer (PHlO
) After sequentially washing with 11 and 11 water, dissolve the sake saccharifying enzyme Morotomin (trade name, manufactured by Tanabe Seiyaku Co., Ltd.) in commercially available sake, and cool the solution (PH 4.3, 0.6 mmh0, 100 μv protein/ml). It was allowed to flow down to the lower column.

流出液を100m1づつ分画し、60’Cで10分間加
熱後、室温に50日間放置した。その後、各分画の濁り
を調べたところ、最初の500m1までは全く濁りが認
められなかつた。それ以後の分画に濁りが生じはじめた
が、カラムを通過させなかつた液を60℃、10分間加
熱後、室温に50日間放置した標品と同程度の濁りが生
ずるまでには約51要した。
The effluent was fractionated into 100ml portions, heated at 60'C for 10 minutes, and then left at room temperature for 50 days. Thereafter, when each fraction was examined for turbidity, no turbidity was observed up to the first 500 ml. After that, the fractions started to become turbid, but it took about 50 minutes to reach the same level of turbidity as the sample that had been left at room temperature for 50 days after heating the liquid that had not passed through the column at 60°C for 10 minutes. did.

吸着されたアミラーゼを0.0IN塩酸で溶出したとこ
ろ、蛋白質として104m9が回収された。また、最初
の500m1について、アミノ酸、糖、有機酸の組成を
調べたところ、原液(市販清酒)と全く差が認められな
かつた。
When the adsorbed amylase was eluted with 0.0 IN hydrochloric acid, 104m9 of protein was recovered. Furthermore, when the composition of amino acids, sugars, and organic acids of the first 500 ml was examined, no difference was observed between the undiluted solution (commercially available sake) and the composition.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 活性化された水酸基を分子中に有する水に不溶性で
かつ親水性の重合体とタンニンもしくはタンニンのアミ
ノ誘導体とを反応させることを特徴とする水不溶性タン
ニン製剤の製法。 2 アミノ基を分子中に有する水に不溶性でかつ親水性
の重合体と活性化タンニンとを反応させるか、或いは前
記重合体とタンニンのカルボキシル誘導体とを縮合反応
させることを特徴とする水不溶性タンニン製剤の製法。 3 ジアゾ化されたアミノ基を分子中に有する水に不溶
性でかつ親水性の重合体とタンニンとを反応させること
を特徴とする水不溶性タンニン製剤の製法。 4 カルボキシル基を分子中に有する水に不溶性でかつ
親水性の重合体とタンニンのアミノ誘導体とを縮合反応
させることを特徴とする水不溶性タンニン製剤の製法。
[Scope of Claims] 1. A method for producing a water-insoluble tannin preparation, which comprises reacting a water-insoluble and hydrophilic polymer having an activated hydroxyl group in its molecule with tannin or an amino derivative of tannin. 2. A water-insoluble tannin characterized by reacting a water-insoluble and hydrophilic polymer having an amino group in its molecule with an activated tannin, or by causing a condensation reaction between the polymer and a carboxyl derivative of tannin. Preparation method. 3. A method for producing a water-insoluble tannin preparation, which comprises reacting a water-insoluble and hydrophilic polymer having a diazotized amino group in its molecule with tannin. 4. A method for producing a water-insoluble tannin preparation, which comprises carrying out a condensation reaction between a water-insoluble and hydrophilic polymer having a carboxyl group in its molecule and an amino derivative of tannin.
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