JPS5929009A - 圧搾「ろ」板の圧搾膜検査装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明ヲ２１、［Ｉソ搾瀘板の［］′：、ｆ’＃膜検
査装置に関するものである。

第１図に示す炉板、−１；体菖の両面に弾性素イ：イか
らなる第２図のような［ｆＥ搾脱膜２取り伺け、との圧
搾膜２の表面をさらに炉布４で被８″！した第３図に示
す王搾炉板４と、炉板基体５の表面を直接炉布３′で被
０′！シた第４図に示す普通炉板４′とを、第５図に示
すように交互に重合配列して構成される圧搾式フィルタ
プレスでは、第６Ｕ；４に示すように圧搾炉板４と普通
い板４′の間に確保されるＶ過室６に原液を送シ込み、
目：、搾炉板４の炉板基体ｌとこれを被覆する圧搾膜２
とで仕切られる加圧室７に加［Ｅ流体を供給しで［７Ｅ
搾膜２を濾過室６側に加ＦＥ膨出させ、それによって濾
過室６に残留するケークを圧搾処理するようにしている
。

原液は第５図に示すＩｉ；を液供給口８よシ各炉板４゜
４′の中央部の原液孔４ａ、４’ａを経て各濾過室６・
・・に供給され、各ｐ布３，３′をｊ秀過したＰ液は、
各炉板４．４′の枠部近傍に形成されるＦ液流出分路９
ａ、９ｂより沖液流出共１ｆ１７路９ｏを経て第５図に
示す炉液流出口ｌＯに回収される。

一方、加圧流体は第５図に示す加圧流体供給口１１よシ
各炉板４．４′の枠部において連通ずる加［Ｅ流体供給
共通路１２ａを経て、この共通路１２ａから各圧搾炉板
４・・・の炉板基体１・・・に分岐する加圧流体供給分
路１２ｂ・・・より６加［Ｅ室７・・・に供給される。

第１図ないし第４図において、ｌａ、２ａ、５ａはｐ液
流出共通路９ｏを構成する通孔、ｉｂ、ｚｂはＰ液流出
分路９ａを構成する通孔、ｌ　ｃ　＊　２　ｃ　＋５０
は加［：（モ流体供給共通路１２ｐＬを構成する通孔で
あり、ｌｄ、２ｄ、５ｄは洗浄液供給共通路を構成する
ｊｉＴ７孔、１　ｅ’、　２ｅ　、　５ｅｌｄ、洗ｆｆ
ｌ　ｆｆ（供ｍ　共通路から分岐し各炉板４．４′の枠
部を経て各濾過室６・・・に連通する洗浄液供給分路を
構成する通孔１ｆ、２ｆ、５ｆは洗浄液排出共通路を構
成する通孔、Ｉｇ、２ｇ、５ｇは洗浄液排出共通路から
分岐し各炉板４．４′の！−？！部を経て各濾過室６・
・・に連ｊｍする洗浄液排出分路を構成する通孔であり
、第５図の洗浄液供給口１３より供給された洗浄液が洗
浄液供給共通路、洗浄液供給分路を経て各濾過室６・・
・を洗浄し、洗浄排液が洗浄液供給分路卦よび洗浄液排
出共通路を経て第５図の洗浄液排出口１４に回収される
ようにされている。

ところが、この種の圧搾式フィルタプレスにおいて、圧
ｎ炉板４のＥＥ搾脱膜２膨出・収縮動作が繰り返される
のに加え、つねに被処理液にさらされるため疲労・変質
し−やすく、原液孔やｐ液化に近い部分あるいは他の弱
い部分に裂は目や破れ目が生じやすい。

このような裂り目や破れ目は、原液やか液の加圧室７へ
の流入および加圧流体の濾過室６への流入を起し、炉液
汚染やケーク圧搾の低下ないし不能の原因となるので、
この種の圧搾式フィルタプレスにあっては圧搾膜の点検
作業が不可欠となる。

本願出願人はこのようなＬｌ：、搾成の検査を行う一手
段として、６加［Ｅ室のうち任意の被検圧搾膜が形成す
る特定の加圧室を他の加圧室と独立閉鎖状にするととも
に、各炉板ごとに個別に形成した通孔を介して特定加圧
室に７ＪＩ＋圧流体を供給し、加圧流体の漏洩の有力氏
を確認することにより匝搾成の裂は目・や破れ目を検出
するようにしたもの（特公昭５６　１５２８９）を先に
提案している。

」二記の［ｒ：、搾ｎψ検査手段によれば、［Ｅ　Ｐ？
膜を炉板基体から取り外して点検作業者が直接裂は目や
破れＦ−１を見つけるといった従来の点検処理に比べ、
ｒＥ　ＰＴｉ膜の取υ外しを必要とせず点検作業が容易
になるとともに点検精度の向上をはかることができる。

しかしながら、との田搾膜検査手段の場合、各加圧室ご
とにシール材を用いて他の加圧室との独立閉鎖をはかる
必要があるので故障圧搾膜の発見に手間がかかるばかυ
でなく、圧搾処理中での点検が不可能であり、点検作業
能率の観点でなお問題を残している。

との発明は、従来例における如上の問題点を解ｉ拷し、
点検作業能率の大幅向上をはかることのできるＥＥ搾炉
板の［ＴＥ搾脱膜検査装置提供することを目的とするも
のである。

第７図ないし第１１図に基づきとの発明の第１の実施例
について説明すれば、この田搾漣板の圧搾膜検査装置は
、加工流体供給共７ｍ路から各ｌＩＴ搾炉板の加圧室に
分岐する加圧流体供給分路１２′ｂに連通ずるとともに
圧搾炉板基体１′の枠部側面側に開口する取付穴１５と
、この取付穴１５に装着され取イ」穴１５の開Ｌ１を封
止する栓体１６と、栓体］６よシ延殺され加圧流体供給
分路１２’ｂＫ臨み加［Ｉ：、流体の動圧を受けて加［
ｒ：、流体供給分路１２’ｌ）の内方に進出動作する進
退ロッド１７と、栓体１６内に装置ｔｌされ進退ｐラド
１７の進退動作に応動して回転し栓体１６の後９：！ｆ
部より透視しうる流動表力簀ｆｌｓｔＪｌｓとからなる
ものである。

取イＡ穴１５は、普通炉板の３１１部に形成された通孔
と重合して加圧流体供給共通路を構成する通孔ｕｌ　ｃ
を有する１０７図および第８図に示ず［：ｌＥ　Ｐ’ｉ
ｉ瀘板基体板基体１′部１’にの、通孔１′０を挾み加
圧流体供給共路１２′ｂに対向する部分に形成して、加
ＦＩ：、流体供給分路１２′ｂの加［Ｅ流体供給共通路
に近い部分ど取（」穴１５とが直１．１ｉ１−Ｌに揃う
ようにする−・方、取（ｑ穴１５の内Ｍ１面には栓体１
６を螺着す為ための雌ねじ１５ａを形成している。

栓体１６は、進退ロッド１７の中胴部を支持する前半筒
ｆｆ１Ｎ９と後端にフランジ部２２ａを有する後半部２
０とを中胴部で螺合して一体化するようにし、栓体１６
内への進退ロッド１７の装着を容易に行えるようにして
いる。

栓体後半部２０社前記７ランジ部２ｊａを一体形成し／
こ筒部材２２とこの筒部材２２の後端開口を封止する透
光性封止部材２３とからなり、透光性封止部材２３の外
ｆｆ５面に嵌着したパツキン２４により透光性封止部材
２３と筒部イ第２２の間の気密をはかつている。

筒部材２２の外周面には取付穴１５の雌ねじ１５ｍに螺
合する雄ねじ２２ｂを形成する一方、７ラング部２２Ｉ
！Ｌの背面にパツキン２５を周設して、第９図のように
栓体１６を取付穴１５へ螺着した取付状態で、圧搾炉板
基体耳部１’にと７ラック部２２ａの間の気密をパツキ
ン２５ではかるようにしている。

進退ロッド１７は、加圧流体供給分路１２′ｂに臨む先
端部に加圧流体の動圧を受ける受圧散体１７ａを螺着す
る一方、栓体１６の中胴内空部２６に臨む後端部をラッ
ク２７に螺着し、この進退ロッド１７に嵌挿され栓体中
胴内空部２６の前壁面とラック前端面との間に挟装した
コイルばね２８で取付穴１５の開［１側にイ＋′ｌ勢し
ている。フィルばね２８のばね定数は、力旧Ｅ流体の微
小な動［Ｅに対してもイｆ）退ロッド１７がこのコイル
ばね２８に抗して十分進出動作しうるように小さく設定
する。

流動表示部組１８は、前記のラック２７と、同じく栓体
中胴内空部２６に設けられラック２７に噛合スるピニオ
ン２９と、このビニオ＞　２９　ニｌｒＪ軸接続した回
転板３ｏとからなシ、進退ロッド１７の進出動作に伴い
ラック２７、ピニオン２９を介して回転板３０が回動す
るのを、この回転板３゜の同面に色区分表示しだ回動標
識を透光性封止部材２３を介して炉板外から透視するこ
とにょシ確Ｕ召できる」二うにしている。

ＥＥ　ｉ　戸板４と普通戸板４′を交互に重合配列した
フィルタプレスにおいて、各圧搾戸板４・・・にこの［
Ｅ搾成検査装置を装着した第１１図に示す例では、各Ｅ
Ｔ：、搾炉板４・・・の耳部よシ透光性封止部材２３・
・・を介してそれぞれの回転板３ｏ・・・の回動標識が
透視できる。

このフィルタプレスに上りｐ過処理が行われるとき、各
Ｌ１：、搾瀘板４・・・のＩＩ：、搾１１Ｑに裂け１」
や破れ目がない場合にシ」１、加用流体供給口１０より
送られＺ）加［Ｉ：、流体ににり６加［１：、室を構成
する圧搾膜が膨出する１１Ｅ搾過稈において、力吋？Ｅ
室と加［Ｙ：、流体供給しＪ］　０側の［Ｅ力が均衡す
ると、加［Ｆ、流体供給分路１２’ｂへの加［■Ｅ原流
体流入がないので各圧搾炉板４・・・に装着される栓体
１６内の進退ロッド１７は加圧室側に進出動作しないが
、裂は目や破れ目を有する［Ｅ搾成が存在すると、この
圧搾膜で構成される加０二室にはいつ゛までも加ＥＪ−
流体の流入が続き、この加圧室を有するＨＥ搾炉板４に
装着されている栓体１６の進退ロッド１７は加［１：、
流体の動圧を受けて加圧室側への進出状態を糺持し続け
る。

とくに各栓体１６・・・は、その進退ロッド１７・・・
が加圧流体供給分路１２’ｂに臨むようにそれぞれ装着
しであるため、圧搾膜に裂は目・破れ目のある加圧室に
対応する進退ロッドＩ７のみが進出状態を維持すること
になり、フィルタプレスノ何方から一見しただけで、ど
の加圧室の圧搾膜に故障があるかを１ばちにｆｌＩＩＢ
することができる。栓体１６の装着を要し外い場合には
、この栓体１６と同径で流動検知機能を有しない通常の
栓体で取付穴１５を封止すればよい。

なお、この実施例では圧搾炉板４と普通戸板４′を交互
に重合配列したフィルタプレスに適用した例について示
したため、第１１図に示すようにフィルタプレス側部に
おいて栓体１６・・・が１つおきに配列されることにな
るが、圧搾炉板のみを重合配列したフィルタプレスにも
同様に適用でき、この場合にけ各戸板ごとに栓体］６・
・・が装着されることになる。

第１２図はこの発明の第２の実施例のＥＥ搾炉板基体１
′の取イ１穴１５への装着状態を示す縦断面図であり、
流動検知部材として第１の実施例の場合の進退ロッド１
７に替えて回転羽根３１を栓体１６に軸支し、加圧流体
供給分路１２’ｂを流れる加圧流体の動［Ｅを受けて回
転羽根３１が回転するようにしている。

回転羽根３１は、加圧流体供給分路１２′ｂ内に臨む回
転軸３］ＩＬの先端部にｙＡａｘｈ・・・を形成する一
方、透光性封止部′！Ａ２３に近い回転軸３１ａの後端
部に放射状に色区分した回転表示板３２を軸着して、こ
の回転表示板３２で加圧流体の流動表示を行うようにし
ている。

このように、ＪＪＩ＋田流体の流動検知を回転羽根３１
で行うことによシ、流動の検知感度が向上するだけでな
く、流動表示のために第１の実施例の場合のように進退
変位を回転変位に変換する変換機構が不要で構造が簡単
になる。そのほかの構成については第１の実施例の場合
と同様である。

第１３図はこの発明の第３の実施例の要部断面図であシ
、第２の実施例の場合のように透光１１：封止部拐２３
を介して栓体１６内の回転表示板３２０回転を炉板外よ
υ透視する構成に替え、回転軸３３ａの一端部に磁石３
４ＰＬを付設した回転表示板３３を後部に軸支した封止
重相２３′で栓体１６の後端部を封止するとともに、こ
の封止部拐２３′の前面部で軸支される回転羽根３１′
の回転軸３１′ａの後端部に、回転表示板３３の磁石３
４ａに対向・する磁石３４ｂを付設して、ｐ版外に臨む
回転表示板３３が磁石３４ａ、３４ｂ間の磁力作用によ
り回転羽根３１′に従転するようにしだものである。

回転表示板３３が装置ｅ７される封止＋Ｎｌ’　２３’
の後部空間２３′ｂと回転羽根３１′の回転軸３１′ａ
がｉｉ！ｌ＋支されるＯｌ（面四部２３′Ｃとを仕切る
壁部２３′ａの厚みＵ」十分簿〈設定して、ａで石３４
ａ、１４ｂｌｌｌｌの磁力作用が十分働くように［７て
いる。そのほかの構成についてし１、第２の実施例と同
様である。

コノ実ｈ’ｎｉ　（＋’！Ｉ　ｃ７）　Ｊ：　ウＫ　Ｄ
ＩＩ」！Ｌ　スＺｌｌ　？ニー　トＫ　ヨリ、封止ｙｔ
ｌ＜拐２３′の素材がガ？スなどの透光性先組に限定さ
れずイ゛イ料の選択が自由に外るとともに、封ｄ一部ｉ
Ｊ　２３’を介さず回転表示板３３を直接見ることがで
きるので回転羽根３１′の回転ｆｆｆｉ　ｉｌ＋が容易
に外る。

との発明のＩＩ：、搾ＩＸ＆検査装置によれば、加［（
ミ流体供給ろ）路】２′ｂに連通ずる取付穴１５をＦＦ
、搾炉板４０枠部端；ｍ側に開口させ、この取（＝Ｊ穴
１５に装着し／こ栓体１６よシ流動検知部イ′Ａ（進退
ロッ白７、回転羽根３１．３１’）を延設して加［１：
、流体供給分路１２′ｂに臨ませ、加［Ｅ流体の流動に
伴う流動検知部材の変位に応じて変動する流動表示部材
１８（回転表示板３２）を栓体】６内に装置して取付穴
】５の庄使炉板枠部端面側開口よりＰ瓶外に臨′すせだ
ノヒめ、つぎのような効果が得られる。

（イ）［７Ｅ搾搾成検のだめの特別な作業時間をｒω保
する必要がなく、フィルタプレスを稼動させた甘′−Ｉ
：、その■搾処理工程のさいに外部より一見するたりて
圧搾膜故障（裂は目・破れ目）を発見でき、点検の作業
能率が大幅に向上する。

仲）流動検知部材（進退ロッド１７、回転羽根３１．３
１’）を各加１五室に対応する加圧流体供給う〕路１２
”ｂに１廿ぜでいるだめ、どの加圧室の［■シ搾１Ｉ（
ｌに故ｌｉ、”、？があるかを直ちに確認でき、点検外
グーが一層１’ｉｔｉ　））うになる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図および第３図（ｌよそれぞれ［Ｌ搾済板
シ、【・体、［Ｆ、Ｐｒｙ膜および１（：、拓ｊ炉板の
平面図、第４図は普ｉｍ戸板の平面図、第５図ｉｔ、「
ｌＥ搾式）イルタブレスの一例を示す一部破断側面図、
第６図はそのフィルタプレスの要（ｆｌｌ水平Ｎｊｉ　
ｆｆ１ｉ　ｌツ１、第７図および第８図はそれぞれこの
発明の＃ｒ（Ｉの実施例を示す圧搾？７５板井（Ａの間
部１１ｉ面図および要１１１５側面図、第９図おＪ二び
で１００１詞は−Ｌれぞれ糸１１立１ｆｆｉ而図お、に
び要ｔ’ｆｌｓ囮１面図、第１Ｉ図はとの１［ン授ン膜
本力査装回を適用したフィルタグレスの一１ηＩ；破１
五側面図、第１２図はこの発明の第２の実施例を示す組
立断面図、第１３図はこの発明の第３の実加ｉ例を示す
要部断面図である。 １′・・・［ｒ：、搾済板基体、１２′ｂ・・・加圧流
体供給分路、１５・・・取付穴、１６・・・栓体、１７
・・・進退ロッド（流動検知部材）、１７ａ・・・受圧
散体、１８・・・流動表示部材、２３・・・透光性封止
部材、２３′・・・対重部材、２７・・・ラック、２８
・・・コイルばね、２９・・・ビニメン、３０・・・回
転板、３１　、３１’・・・回転羽根（流動検知部材）
、３１ｂ・・・翼、３２．３３・・・回転表示板（流動
表示部材）、３４ａ、３４ｂ・・・磁石出願人　　株式
会社　栗田機械製作所 第１図　　　　　　　　　　第２図 第３図　　　　　　　　　　第４図 ６２− 第５図 第６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）加圧流体供給共通路から各「ＩＺ搾瀘板の加圧室
   に分岐する加用流体供給分路に連通ずるとともに［（モ
   搾Ｐ板の枠部端面側に開口する取イ１穴、取付穴に装〜
   着した栓体、栓体よシフ／ＪＵ、股され加［Ｅ流体供給
   分路に臨み加［■モ流体の動１Ｊ：、を受けて変位する
   流動検知γｆ１〜イ゛イ、栓体内に装Ｈされ取（ｑ穴の
   Ｆ］（搾済板枠１キ１敷１１ｊ１面側聞口１よυ炉板外
   に臨み流動検知ａ１；拐の’ｈ’ｓ　４＋’ｒを表示す
   る流動表示Ｉη１■からなる圧搾戸板の１１：、搾膜検
   捨：装置 （２）流動検知部４Ｄは、復すｍばねを介して栓体に弾
   支され加ＩＩ：、流体の動圧を受りて進退変位する進退
   ロッドである特！ｔ′ｒ−請求の範囲第（１）項記載の
   圧搾戸板のＦＦ、搾成検査装置 （３）流動表示部材は、進退ロッドに連結したラックと
   、ラックに噛合するピニオンと、ピニオンに同軸連結さ
   れ栓体の後端透光部を介して戸板外よシ透視しうる回転
   板とからなる特ｌ？ｒｉ！ｉＶ求の範囲第（２）項記載
   の圧搾戸板の圧搾膜検査装置（４）流動検知部材は回転
   羽根である特許請求の範囲第（１）項記載の圧搾戸板の
   圧搾膜検査装置（５）流動表示部材は、回転羽根の回転
   軸後端部に軸着され栓体の後端透光部を介して戸板外よ
   り透視しうる回転表示板である特許請求の範囲第（４）
   項記載の圧搾戸板の圧搾膜検査装置 （６）流動表示部材は、回転羽根の回転軸後端部に設け
   られる磁石に近接して対向する磁石を有し栓体のｆ板外
   側に開口する門部内に回転自在に軸支され相０−磁石の
   磁力作用により回転羽根に従転する回転表示板である１
   、ｒ訂請求の前る四箇（４）項記載の圧搾炉板のＦＩＥ
   搾膜検査装置