JPS5928578B2 - 無黄変性一体スキン層付きポリウレタン成型品の製造法 - Google Patents
無黄変性一体スキン層付きポリウレタン成型品の製造法Info
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- JPS5928578B2 JPS5928578B2 JP55001966A JP196680A JPS5928578B2 JP S5928578 B2 JPS5928578 B2 JP S5928578B2 JP 55001966 A JP55001966 A JP 55001966A JP 196680 A JP196680 A JP 196680A JP S5928578 B2 JPS5928578 B2 JP S5928578B2
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は無黄変性一体スキン層付きポリウレタン成型
品の製造法に関する。
品の製造法に関する。
家具、自動車部品、模造工芸品、靴などの製品において
、内部が微孔質で外面に美しいスキン層を一体的に形成
したポリウレタンフォームの成型品が多く使用されてい
る。
、内部が微孔質で外面に美しいスキン層を一体的に形成
したポリウレタンフォームの成型品が多く使用されてい
る。
従来の一体スキン層付きポリウレタン成型品は、光や熱
などによつて黄変するので、黒色などの濃色に着色する
ことによつて外観上黄変が識別できないようにして使用
されており、そのために製品の色彩の範囲が限定されて
いた。上記のポリウレタンの黄変は、ポリウレタン生成
組成物中に、芳香族ポリイソシアネートを使用すること
に起因しているので、芳香族ポリイソシアネートの代わ
りに、脂肪族および脂環族ポリイソシアネートを使用す
ることによつて黄変を防止した一体スキン層付きポリウ
レタンフオームの製造法が提案されている（特開昭５２
−１２８９９７号公報参照）。
などによつて黄変するので、黒色などの濃色に着色する
ことによつて外観上黄変が識別できないようにして使用
されており、そのために製品の色彩の範囲が限定されて
いた。上記のポリウレタンの黄変は、ポリウレタン生成
組成物中に、芳香族ポリイソシアネートを使用すること
に起因しているので、芳香族ポリイソシアネートの代わ
りに、脂肪族および脂環族ポリイソシアネートを使用す
ることによつて黄変を防止した一体スキン層付きポリウ
レタンフオームの製造法が提案されている（特開昭５２
−１２８９９７号公報参照）。
上記提案の製造法によつて得られた一体スキン層付きポ
リウレタン成型品は、成型品のキヤセノンテスト中の試
料の温度で説明されているように、約４５℃の比較的低
い温度条件では優れた耐候性を示して黄変しないが、更
に高い温度条件、たとえば６０℃以上での耐候性、１０
０℃以上での耐熱性が低いという欠点がある。上記提案
のポリウレタンフオーム成型品が高温において耐熱性、
耐候性が低いのは．、触媒として有機鉛化合物と、アル
カリ金属塩もしくはアルカリ土類金属塩のアルコレート
もしくはフエノレートとの混合触媒を使用しているため
と考えられる。この発明は、上記した非芳香族ポリイソ
シアネートを使用した一体スキン層付きポリウレタン成
型品の製造法において、芳香族ポリイソシアネートを使
用した場合と同程度の反応性を有し、かつ得られたポリ
ウレタン成型品が６０℃以上における耐候性、１００℃
以上における耐熱性を有するものを提供することを目的
とするものである。すなわちこの発明は、ポリオール、
ポリイソシアネート、架橋剤、触媒などからなるポリウ
レタン生成組成物を型の中で反応させて一体スキン層付
きポリウレタン成型品を製造する方法において、（ａ）
ポリオールは末端エチレンオキシド付加率５０％以上、
０Ｈ価２０〜５０にして２〜８個の官能基を有するポリ
エーテルポリオール１００重量部、 （ｂ）ポリイソシアネートは非芳香族ポリイソシアネー
トであつてα一水素（ＮＣＯ基が結合する炭素に結合し
た水素）の平均数が１，８個以下、ＮＣＯインデツクス
が９０〜１３０、（ｃ）架橋剤は少なくとも２個の水酸
基を有し０Ｈ価３００以上の低分子ポリオール、（ｄ）
触媒は有機金属塩、 （ｅ）黄変防止剤は酸化防止剤、酸化防止助剤、紫外線
吸収剤および紫外線安定剤からなり、上記各成分を配合
したポリウレタン生成組成物を反応させてハードセグメ
ント３０〜６０重量％のポリウレタン成型品を得ること
を特徴とする無黄変性一体スキン層付きポリウレタン成
型品の製造法である。
リウレタン成型品は、成型品のキヤセノンテスト中の試
料の温度で説明されているように、約４５℃の比較的低
い温度条件では優れた耐候性を示して黄変しないが、更
に高い温度条件、たとえば６０℃以上での耐候性、１０
０℃以上での耐熱性が低いという欠点がある。上記提案
のポリウレタンフオーム成型品が高温において耐熱性、
耐候性が低いのは．、触媒として有機鉛化合物と、アル
カリ金属塩もしくはアルカリ土類金属塩のアルコレート
もしくはフエノレートとの混合触媒を使用しているため
と考えられる。この発明は、上記した非芳香族ポリイソ
シアネートを使用した一体スキン層付きポリウレタン成
型品の製造法において、芳香族ポリイソシアネートを使
用した場合と同程度の反応性を有し、かつ得られたポリ
ウレタン成型品が６０℃以上における耐候性、１００℃
以上における耐熱性を有するものを提供することを目的
とするものである。すなわちこの発明は、ポリオール、
ポリイソシアネート、架橋剤、触媒などからなるポリウ
レタン生成組成物を型の中で反応させて一体スキン層付
きポリウレタン成型品を製造する方法において、（ａ）
ポリオールは末端エチレンオキシド付加率５０％以上、
０Ｈ価２０〜５０にして２〜８個の官能基を有するポリ
エーテルポリオール１００重量部、 （ｂ）ポリイソシアネートは非芳香族ポリイソシアネー
トであつてα一水素（ＮＣＯ基が結合する炭素に結合し
た水素）の平均数が１，８個以下、ＮＣＯインデツクス
が９０〜１３０、（ｃ）架橋剤は少なくとも２個の水酸
基を有し０Ｈ価３００以上の低分子ポリオール、（ｄ）
触媒は有機金属塩、 （ｅ）黄変防止剤は酸化防止剤、酸化防止助剤、紫外線
吸収剤および紫外線安定剤からなり、上記各成分を配合
したポリウレタン生成組成物を反応させてハードセグメ
ント３０〜６０重量％のポリウレタン成型品を得ること
を特徴とする無黄変性一体スキン層付きポリウレタン成
型品の製造法である。
この発明に使用する（ｂ）ポリイソシアネートは、脂肪
族および脂環族の非芳香族ポリイソシアネート、ならび
に上記イソシアネートの三量化変性体（イソシアヌレー
ト変性体）、水変性体（ビユーレツト変性体）、ウレタ
ン変性体（ウレタンプレポリマ一）を含むものであり、
かつ上記ポリイソシアネートのα一水素の平均数が１，
８個以下のものである。
族および脂環族の非芳香族ポリイソシアネート、ならび
に上記イソシアネートの三量化変性体（イソシアヌレー
ト変性体）、水変性体（ビユーレツト変性体）、ウレタ
ン変性体（ウレタンプレポリマ一）を含むものであり、
かつ上記ポリイソシアネートのα一水素の平均数が１，
８個以下のものである。
α一水素とは、ポリイソシアネートのＮＣＯ基が結合す
る炭素に結合した水素をいい、α一水素の平均数とはＮ
ＣＯ基１個当りの平均個数をいう。α一水素を有しない
もの、すなわちα水素の数がＯのものとしては１・３−
ビス（イソシアネートイソプロピリデン）シクロヘキサ
ンがあげられる。α一水素の数が１のものとしては、４
・４′−メチレンビス（シクロヘキシルイソシアネート
）、シクロヘキサンジイソシアネート、４・４！−イソ
プロピリデンビス（シクロヘキシルイソシアネート）、
２−メチル−１・３−シクロヘキシレンジイソシアネー
ト、２−メチル−１・５シクロヘキシレンジイソシアネ
ートなどがあげられ、またα一水素の平均数１．５個の
ものとしては３−イソシアネートメチル−３・５・５−
トリメチルシクロヘキシルイソシアネート（通称イソボ
ロンジイソシアネート）などがあげられる。上記に例示
したポリイソシアネートには、α−水素の平均数が２個
以上のものを混合してもよく、その混合割合はα−水素
の平均数が１．８個以下になるようなモル比でなければ
ならない。上記α一水素の平均数が２個のものとしては
、１・３−ビス（イソシアネートメチル）シクロヘキサ
ン、１・６ヘキサメチレンジイソシアネート、２・２・
４トリメチルヘキサメチレンジイソシアネートなどが例
示される。上記ポリイソシアネートのα−水素の平均数
が１．８個を越えると、生成したポリウレタンのウレタ
ン基に結合せる炭素のα一水素の一部が、熱や光のエネ
ルギーによつて引き抜かれ、その炭素に００Ｈ基が付加
されて酸化され、ポリウレタンが分解、劣化して黄変す
るようになる。
る炭素に結合した水素をいい、α一水素の平均数とはＮ
ＣＯ基１個当りの平均個数をいう。α一水素を有しない
もの、すなわちα水素の数がＯのものとしては１・３−
ビス（イソシアネートイソプロピリデン）シクロヘキサ
ンがあげられる。α一水素の数が１のものとしては、４
・４′−メチレンビス（シクロヘキシルイソシアネート
）、シクロヘキサンジイソシアネート、４・４！−イソ
プロピリデンビス（シクロヘキシルイソシアネート）、
２−メチル−１・３−シクロヘキシレンジイソシアネー
ト、２−メチル−１・５シクロヘキシレンジイソシアネ
ートなどがあげられ、またα一水素の平均数１．５個の
ものとしては３−イソシアネートメチル−３・５・５−
トリメチルシクロヘキシルイソシアネート（通称イソボ
ロンジイソシアネート）などがあげられる。上記に例示
したポリイソシアネートには、α−水素の平均数が２個
以上のものを混合してもよく、その混合割合はα−水素
の平均数が１．８個以下になるようなモル比でなければ
ならない。上記α一水素の平均数が２個のものとしては
、１・３−ビス（イソシアネートメチル）シクロヘキサ
ン、１・６ヘキサメチレンジイソシアネート、２・２・
４トリメチルヘキサメチレンジイソシアネートなどが例
示される。上記ポリイソシアネートのα−水素の平均数
が１．８個を越えると、生成したポリウレタンのウレタ
ン基に結合せる炭素のα一水素の一部が、熱や光のエネ
ルギーによつて引き抜かれ、その炭素に００Ｈ基が付加
されて酸化され、ポリウレタンが分解、劣化して黄変す
るようになる。
上記ポリイソシアネートを使用する際のＮＣＯインデツ
クスは９０〜１３０、好ましくは１００〜１２０の範囲
である。
クスは９０〜１３０、好ましくは１００〜１２０の範囲
である。
上記の非芳香族ポリイソシアネートは、通常、反応性が
低いために、製造におけるサイクルタイムが長くなり、
またエネルギー反応のバランス、すなわちガス化反応と
ゲル化反応とのバランスがとれなくなる。
低いために、製造におけるサイクルタイムが長くなり、
またエネルギー反応のバランス、すなわちガス化反応と
ゲル化反応とのバランスがとれなくなる。
このエネルギー反応のバランスをとつて、良好な耐熱性
、耐候性などの性質を有する最終製品を得るために、本
発明は、特定のポリオール、架橋剤、触媒、その他の成
分を選定したものである、，この発明において使用する
（ａ）ポリオールは、末端エチレンオキシド付加率５０
％以上、０Ｈ価２０〜５０にして２〜８個の官能基を有
するポリエーテルポリオールである。
、耐候性などの性質を有する最終製品を得るために、本
発明は、特定のポリオール、架橋剤、触媒、その他の成
分を選定したものである、，この発明において使用する
（ａ）ポリオールは、末端エチレンオキシド付加率５０
％以上、０Ｈ価２０〜５０にして２〜８個の官能基を有
するポリエーテルポリオールである。
上記末端エチレンオキシド付加率が５０％未満であると
、脂肪族または脂環族ポリイソシアネートに対するポリ
オールの反応性が向上されず、その結果バツチ方式によ
る製造におけるサイクルタイムが長くなり、またグリー
ン強度が向上されないためにち密なスキン層が得られず
、さらにポリエーテルポリオールの末端における１級ア
ルコール量が減少して２級アルコール量が多くなるため
にポリウレタンフオームの耐熱性が低下するなどのこと
から、この発明の目的を達成することができない。また
ポリエーテルポリオールの０Ｈ価を２０〜５０に限定し
たのは、生成するポリウレタン分子中のハードセグメン
ト含有量を増加させて高分子のプロツク性を高め、その
結果、耐熱性、耐候性を向上させるためである。この発
明に使用する（ｃ）架橋剤は、少なくとも２個好ましく
は２〜８個の水酸基を有し、０Ｈ価が２００以上、好ま
しくは５００以上の低分子ポリオールであり、しかもこ
の低分子ポリオールは炭素、水素、酸素原子からなり窒
素原子を含まないものである。
、脂肪族または脂環族ポリイソシアネートに対するポリ
オールの反応性が向上されず、その結果バツチ方式によ
る製造におけるサイクルタイムが長くなり、またグリー
ン強度が向上されないためにち密なスキン層が得られず
、さらにポリエーテルポリオールの末端における１級ア
ルコール量が減少して２級アルコール量が多くなるため
にポリウレタンフオームの耐熱性が低下するなどのこと
から、この発明の目的を達成することができない。また
ポリエーテルポリオールの０Ｈ価を２０〜５０に限定し
たのは、生成するポリウレタン分子中のハードセグメン
ト含有量を増加させて高分子のプロツク性を高め、その
結果、耐熱性、耐候性を向上させるためである。この発
明に使用する（ｃ）架橋剤は、少なくとも２個好ましく
は２〜８個の水酸基を有し、０Ｈ価が２００以上、好ま
しくは５００以上の低分子ポリオールであり、しかもこ
の低分子ポリオールは炭素、水素、酸素原子からなり窒
素原子を含まないものである。
上記０Ｈ価が２００未満であるとポリウレタンのハード
セグメント量が少なくなつて機械的強度が向上されず、
かつ融点が低いものとなる。また低分子ポリオールの分
子中に窒素原子が存在すると黄変し易くなるので好まし
くない。上記（ｃ）架橋剤は、生成したポリウレタンの
分子中のハードセグメントが３０〜６０重量％、好まし
くは４０〜５５重量％となるように配合される。ハード
セグメント量が３０重量％未満の場合は、融点が１２０
℃以下となり、高熱による分解によつて黄変し易く、ま
た６０重量％を越えると硬質となつて弾性回復率が低下
する。なおハードセグメント重量％とは、（ａ）ポリオ
ール、（ｂ）ポリイソシアネートおよび（ｃ）架橋剤の
総合計重量に対する（ｂ）ポリイソシアネートおよび架
橋剤の合計量の百分比である。この発明に使用する（ｄ
）触媒は、有機金属塩であつて、すず、鉛、亜鉛などの
アセテート、アジペート、サイレート、２−エチルヘキ
ソエート、ラウレート、リノレート、ナフテネート、オ
クタノエート、オレエート、オキサレート、パルミテー
ト、リシノレート、サルチレート、ステアレートなどの
有機酸塩である。
セグメント量が少なくなつて機械的強度が向上されず、
かつ融点が低いものとなる。また低分子ポリオールの分
子中に窒素原子が存在すると黄変し易くなるので好まし
くない。上記（ｃ）架橋剤は、生成したポリウレタンの
分子中のハードセグメントが３０〜６０重量％、好まし
くは４０〜５５重量％となるように配合される。ハード
セグメント量が３０重量％未満の場合は、融点が１２０
℃以下となり、高熱による分解によつて黄変し易く、ま
た６０重量％を越えると硬質となつて弾性回復率が低下
する。なおハードセグメント重量％とは、（ａ）ポリオ
ール、（ｂ）ポリイソシアネートおよび（ｃ）架橋剤の
総合計重量に対する（ｂ）ポリイソシアネートおよび架
橋剤の合計量の百分比である。この発明に使用する（ｄ
）触媒は、有機金属塩であつて、すず、鉛、亜鉛などの
アセテート、アジペート、サイレート、２−エチルヘキ
ソエート、ラウレート、リノレート、ナフテネート、オ
クタノエート、オレエート、オキサレート、パルミテー
ト、リシノレート、サルチレート、ステアレートなどの
有機酸塩である。
なおポリウレタンの触媒として一般に使用されているア
ミン類触媒は、ポリウレタンを黄変化する傾向が大きい
ので排除される。この発明のポリウレタン成型品は、非
発泡体および発泡体を含むものである。
ミン類触媒は、ポリウレタンを黄変化する傾向が大きい
ので排除される。この発明のポリウレタン成型品は、非
発泡体および発泡体を含むものである。
ポリウレタンを発泡させるための発泡剤としては、低沸
点のハロゲン化炭化水素が使用され、トリクロロモノフ
ルオロメタン、メチレンクロライド、トリクレンなどが
好適なものとして例示される。従来、ポリウレタン生成
組成物に水を添加し、水を架橋剤として使用するととも
に、水の添加によるガス化反応によつてポリウレタンを
発泡させることが行なわれているが、本発明においては
水の添加はポリウレタンの耐熱性を著しく低下させて本
発明の目的を達成することができない。
点のハロゲン化炭化水素が使用され、トリクロロモノフ
ルオロメタン、メチレンクロライド、トリクレンなどが
好適なものとして例示される。従来、ポリウレタン生成
組成物に水を添加し、水を架橋剤として使用するととも
に、水の添加によるガス化反応によつてポリウレタンを
発泡させることが行なわれているが、本発明においては
水の添加はポリウレタンの耐熱性を著しく低下させて本
発明の目的を達成することができない。
本発明においては、原料成分中に含まれる僅かな水分で
も可及的に除去することが好ましい。上記に説明した各
成分のほかに、黄変防止剤を添加することによつて、得
られたポリウレタンの高温における耐候性、耐熱性が一
層向上される。
も可及的に除去することが好ましい。上記に説明した各
成分のほかに、黄変防止剤を添加することによつて、得
られたポリウレタンの高温における耐候性、耐熱性が一
層向上される。
従来、合成樹脂の耐候性、耐熱性を向上するために種々
の酸化防止剤、紫外線吸収剤などが使用されているが、
この発明においては下記の４種を併用することが最も望
ましいのである。すなわちこの発明の黄変防止剤は、（
イ）酸化防止剤、（口）酸化防止助剤、（一）紫外線吸
収剤、および（ニ）紫外線安定剤を併用するものである
。
の酸化防止剤、紫外線吸収剤などが使用されているが、
この発明においては下記の４種を併用することが最も望
ましいのである。すなわちこの発明の黄変防止剤は、（
イ）酸化防止剤、（口）酸化防止助剤、（一）紫外線吸
収剤、および（ニ）紫外線安定剤を併用するものである
。
（イ）酸化防止剤としては、商品名イルガノツクス１０
１０、イルガノツクス１０７６（チバガイギ一社製）お
よび商品名ヨシノツクスＢＨＴ、ヨシノツクスＢＢ、ヨ
シノツクスＧＳＹ−９３０（吉富製薬社製）などのヒン
ダードフエノール類、（口）酸化防止助剤としては、ト
リフエニルホスフアイト、トリオクタデシルホスフアイ
ト、トリデシルホスフアイトなどのホスフアイト類、ま
たはジラウリルチオジプロピネート、ジステアリルチオ
ジプロピオネートなどのチオエーテル類、（ハ）紫外線
吸収剤としては、商品名チヌピンＰ、チヌピン３２７、
チヌピン３２８（チバガイギ一社製）などのベンゾトリ
アゾール類、または商品名トミソーブ８００（吉富製薬
社製）などのベンゾフエノン類、（ニ）紫外線安定剤と
しては、商品名サノールＬＳ７７Ｏ、サノールＬＳ７４
４、チヌピン１４４（チバガイギ一社製）などのヒンダ
ードアミン類、または商品名チヌピン１２０、イルガス
タブ２００２（チバガイギ一社製）がそれぞれ好適であ
る。
１０、イルガノツクス１０７６（チバガイギ一社製）お
よび商品名ヨシノツクスＢＨＴ、ヨシノツクスＢＢ、ヨ
シノツクスＧＳＹ−９３０（吉富製薬社製）などのヒン
ダードフエノール類、（口）酸化防止助剤としては、ト
リフエニルホスフアイト、トリオクタデシルホスフアイ
ト、トリデシルホスフアイトなどのホスフアイト類、ま
たはジラウリルチオジプロピネート、ジステアリルチオ
ジプロピオネートなどのチオエーテル類、（ハ）紫外線
吸収剤としては、商品名チヌピンＰ、チヌピン３２７、
チヌピン３２８（チバガイギ一社製）などのベンゾトリ
アゾール類、または商品名トミソーブ８００（吉富製薬
社製）などのベンゾフエノン類、（ニ）紫外線安定剤と
しては、商品名サノールＬＳ７７Ｏ、サノールＬＳ７４
４、チヌピン１４４（チバガイギ一社製）などのヒンダ
ードアミン類、または商品名チヌピン１２０、イルガス
タブ２００２（チバガイギ一社製）がそれぞれ好適であ
る。
なお、この発明において界面活性剤、充てん剤、顔料な
どを適宜選択し使用することができる。
どを適宜選択し使用することができる。
以上に説明した各成分を配合したポリウレタン〉※生成
組成物は、常温〜８０℃に加熱された型に注入し、型内
で反応、発泡させ、更に常法によつてキユアリングされ
る。なお、この発明においては、１段法またはプレポリ
マ一法のいずれもがよいことはもちろんである。
組成物は、常温〜８０℃に加熱された型に注入し、型内
で反応、発泡させ、更に常法によつてキユアリングされ
る。なお、この発明においては、１段法またはプレポリ
マ一法のいずれもがよいことはもちろんである。
以下にこの発明の実施例を説明する。
実施例
下記第１表に示す各配合のポリウレタン生成組成物をホ
モミキサーで混合攪拌し２６０℃に調温した所定の型に
注入し、１０分間型内で反応させて脱型したのち、更に
室温で４８時間放置してキユアリングして各種ポリウレ
タン成型品を得た。
モミキサーで混合攪拌し２６０℃に調温した所定の型に
注入し、１０分間型内で反応させて脱型したのち、更に
室温で４８時間放置してキユアリングして各種ポリウレ
タン成型品を得た。
これら試料の耐熱性．耐候性を、ＮＣＯインデツ５クズ
、ポリイソシアネートのα一水素平均数６ポリウレタン
のハードセグメント（重量％）と共に第２表に示した。
上記第２表でみられるように、各実施例は耐候性、耐熱
性がいずれも３級以上であるが、比較例１はハードセグ
メント量が小さいために耐熱性、耐候性が著しく悪い。
、ポリイソシアネートのα一水素平均数６ポリウレタン
のハードセグメント（重量％）と共に第２表に示した。
上記第２表でみられるように、各実施例は耐候性、耐熱
性がいずれも３級以上であるが、比較例１はハードセグ
メント量が小さいために耐熱性、耐候性が著しく悪い。
また比較例２はα−水素平均数が２個であるため、比較
例３は架橋剤としてジエタノールアミンを添加したため
、比較例４は触媒にナトリウムベンゾエートを添加した
ためにいずれも耐熱性が劣つていた。また第２表中の耐
候性は、サンシヤインウエザオメータ（アトラス社製）
を使用し、そのブラツクパネルの温度を８３±３℃に保
持して４００時間後（降雨なし条件）の試料の表面の変
色状態およびポリウレタンの劣化によるチヨーキング発
生の有無を肉眼で観察して評価した。
例３は架橋剤としてジエタノールアミンを添加したため
、比較例４は触媒にナトリウムベンゾエートを添加した
ためにいずれも耐熱性が劣つていた。また第２表中の耐
候性は、サンシヤインウエザオメータ（アトラス社製）
を使用し、そのブラツクパネルの温度を８３±３℃に保
持して４００時間後（降雨なし条件）の試料の表面の変
色状態およびポリウレタンの劣化によるチヨーキング発
生の有無を肉眼で観察して評価した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ポリオール、ポリイソシアネート、架橋剤、触媒な
どからなるポリウレタン生成組成物を型の中で反応させ
て一体スキン層付きポリウレタン成型品を製造する方法
において、（ａ）ポリオールは末端エチレンオキシド付
加率５０％以上、ＯＨ価２０〜５０にして２〜８個の官
能基を有するポリエーテルポリオール１００重量部、 （ｂ）ポリイソシアネートは非芳香族ポリイソシアネー
トであつてα−水素（ＮＣＯ基が結合する炭素に結合し
た水素）の平均数が１．８個以下、ＮＣＯインデックス
が９０〜１３０、（ｃ）架橋剤は少なくとも２個の水酸
基を有しＯＨ価３００以上の低分子ポリオール、（ｄ）
触媒は有機金属塩、 （ｅ）黄変防止剤は酸化防止剤、酸化防止助剤、紫外線
吸収剤および紫外線安定剤からなり、上記各成分を配合
したポリウレタン生成組成物を反応させてハードセグメ
ント３０〜６０重量％のポリウレタンを得ることを特徴
とする無黄変性一体スキン層付きポリウレタン成型品の
製造法。 ２ ポリウレタン生成組成物は低沸点ハロゲン化炭化水
素からなる発泡剤を含むものである特許請求の範囲第１
項記載の無黄変性一体スキン層付きポリウレタン成型品
の製造法。 ３ 黄変防止剤の酸化防止剤がヒンダードフエノール類
、酸化防止助剤がホスファイト類もしくはチオエーテル
類、紫外線吸収剤がベンゾトリアゾール類もしくはベン
ゾフェノン類、紫外線安定剤がヒンダードアミン類であ
る特許請求の範囲第１項記載の無黄変性一体スキン層付
きポリウレタン成型品の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55001966A JPS5928578B2 (ja) | 1980-01-10 | 1980-01-10 | 無黄変性一体スキン層付きポリウレタン成型品の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55001966A JPS5928578B2 (ja) | 1980-01-10 | 1980-01-10 | 無黄変性一体スキン層付きポリウレタン成型品の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5699219A JPS5699219A (en) | 1981-08-10 |
| JPS5928578B2 true JPS5928578B2 (ja) | 1984-07-13 |
Family
ID=11516316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55001966A Expired JPS5928578B2 (ja) | 1980-01-10 | 1980-01-10 | 無黄変性一体スキン層付きポリウレタン成型品の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5928578B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60181115A (ja) * | 1984-02-28 | 1985-09-14 | Sanyo Chem Ind Ltd | ポリウレタンの製法 |
| JPS6140314A (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-26 | Sanyo Chem Ind Ltd | ポリウレタン成形品の製法 |
| JPS61203115A (ja) * | 1985-03-04 | 1986-09-09 | Kao Corp | ポリウレタン樹脂の製造方法 |
| JPH05222146A (ja) * | 1992-02-14 | 1993-08-31 | Daikin Ind Ltd | 硬質ポリウレタンフォームの製造法 |
-
1980
- 1980-01-10 JP JP55001966A patent/JPS5928578B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5699219A (en) | 1981-08-10 |
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