JPS592726Y2 - Cookware with heating element - Google Patents

Cookware with heating element

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Publication number
JPS592726Y2
JPS592726Y2 JP6494878U JP6494878U JPS592726Y2 JP S592726 Y2 JPS592726 Y2 JP S592726Y2 JP 6494878 U JP6494878 U JP 6494878U JP 6494878 U JP6494878 U JP 6494878U JP S592726 Y2 JPS592726 Y2 JP S592726Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heating element
cooking utensil
cookware
aluminum
pot body
Prior art date
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Expired
Application number
JP6494878U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS54170274U (en
Inventor
庄一 熊倉
敏夫 中村
Original Assignee
東芝熱器具株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 東芝熱器具株式会社 filed Critical 東芝熱器具株式会社
Priority to JP6494878U priority Critical patent/JPS592726Y2/en
Publication of JPS54170274U publication Critical patent/JPS54170274U/ja
Application granted granted Critical
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  • Baking, Grill, Roasting (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、例えば電気鍋或はホットプレート等の発熱体
付調理器具に関する。
[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a cooking utensil with a heating element, such as an electric pot or a hot plate.

現在市販されている電気鍋は、アルミ低圧鋳物に発熱線
を鋳込み、或はアルミ板からプレス加工で鍋を作りその
裏側へ発熱線をロウ付けし、上記発熱線の発熱によって
被調理物を加熱するよう構成されている。
Electric pots currently on the market are made by casting a heat-generating wire into low-pressure aluminum casting, or by press-working an aluminum plate into a pot and brazing the heat-generating wire to the back side of the pot.The heat generated by the heat-generating wire heats the food to be cooked. is configured to do so.

すなわち、従来の電気鍋は、第1図に示すように、アル
ミ低圧鋳物によって鍋本体1を形成し内面全面にフッソ
樹脂等のコーティング被膜2を層着するとともに、鍋本
体1の底面に発熱体3を鋳込んだものや、或は第2図に
示すように、アルミ板をプレスすることによって形成し
た鍋本体の底壁裏面に発熱体3をロウ材4によってロウ
付けしたものが大部分である。
That is, as shown in FIG. 1, in a conventional electric pot, a pot body 1 is formed by low-pressure aluminum casting, a coating film 2 such as fluorocarbon resin is layered on the entire inner surface, and a heating element is attached to the bottom of the pot body 1. 3 is cast, or, as shown in Figure 2, the heating element 3 is brazed to the back of the bottom wall of the pot body formed by pressing an aluminum plate with brazing material 4. be.

ところが、このような電気鍋はいずれもアルミ鋳物等が
主な材料であるため腐食しやすい等の欠点があり、特に
アルミ低圧鋳物の場合、アルミ純度が94〜98%前後
であり、鋳造後の組成もポーラスな状態となっているた
め、そのポーラスな組織の中へ油や酸化物等が入り込み
、鍋本体1の内側表面のフッソ樹脂被膜等を破り、多数
のピンホールを形成し、この結果そのまま使用すると上
記ピンホールから調理中に塩化物等が入り込み腐食を起
す等の欠点があった。
However, since all of these electric pots are mainly made of aluminum castings, they have drawbacks such as being susceptible to corrosion.In particular, in the case of aluminum low-pressure castings, the aluminum purity is around 94-98%, and the Since the composition is also porous, oil, oxides, etc. enter into the porous structure, break the fluorocarbon resin coating on the inner surface of the pot body 1, and form numerous pinholes. If used as is, there were drawbacks such as chloride etc. entering through the pinhole during cooking and causing corrosion.

また、アルミ板をプレスすることによって鍋本体を形成
したものも、アルミ鋳物よりは耐食性があるが、長期間
使用すると全面腐食へと進む可能性があり、アルミ板プ
レーシング品の場合、ロウ付時に使用するフラックスの
為の鍋に裏側から孔食が発生し、最悪の場合貫通孔が生
ずる恐れもある。
In addition, pans whose bodies are formed by pressing aluminum plates have better corrosion resistance than aluminum castings, but if used for a long period of time, there is a possibility that the entire surface will corrode. Pitting corrosion sometimes occurs from the back side of the pot used for flux, and in the worst case, there is a risk that through holes may form.

ところで、これらの対策としてアルミ低圧鋳物の場合に
は、アルミ表面の不純物を除去したり、アルミ純度が高
めたり、または鍋本体の表面へアルマイト処理等を施こ
すことによって耐食性を向上せしめたり、またアルミ板
の場合にはフラックスの除去を十分に行なう等のことが
行なわれているが、これらはいずれもこの工程がめんど
うでありしかもその工程のため費用が高く、製品のコス
トアップにつながる等の不都合がある。
By the way, in the case of aluminum low-pressure castings, these countermeasures include removing impurities on the aluminum surface, increasing the aluminum purity, or applying alumite treatment to the surface of the pot body to improve corrosion resistance. In the case of aluminum plates, measures such as thorough removal of flux are carried out, but in all these cases, this process is laborious and expensive, leading to an increase in the cost of the product. It's inconvenient.

本考案は、このような点に鑑み、安価なコストで一般家
庭で使用しても腐食の心配がなく、より耐食性の優れた
電気鍋等の調理器具を提供することを目的とする。
In view of these points, it is an object of the present invention to provide cooking utensils such as electric pots that are inexpensive, have no fear of corrosion even when used in general households, and have superior corrosion resistance.

以下、第3図を参照して本考案の一実施例について説明
する。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG.

第3図において、符号10はステンレス材によって形成
された鍋本体であって、その鍋本体10の内面全面には
フッソ樹脂やテフロン等のコーティング被膜11が施こ
されている。
In FIG. 3, reference numeral 10 denotes a pot body made of stainless steel, and the entire inner surface of the pot body 10 is coated with a coating film 11 of fluorocarbon resin, Teflon, or the like.

一方、上記鍋本体10の底壁裏面にはシーズヒータ等の
発熱体12が配設され、さらに上記鍋本体10の底壁裏
面および発熱体12の表面には、例えばアルミ、ニッケ
ル、アルミ合金、或は鉄等の熱伝導のよい金属からなる
溶射被膜13が積層されている。
On the other hand, a heating element 12 such as a sheathed heater is disposed on the back side of the bottom wall of the pot body 10, and further, on the back side of the bottom wall of the pot body 10 and the surface of the heating element 12, aluminum, nickel, aluminum alloy, etc. Alternatively, a thermally sprayed coating 13 made of a metal with good thermal conductivity such as iron is laminated.

なお、この場合、発熱体12は鍋本体10の底壁裏面に
ロウ付けした後、上記溶射被膜13を層着してもよく、
また上記溶射被膜自体によって発熱体12の固着を行な
ってもよく、さらに溶射方法としては火焔による方法で
もまたプラズマ溶射でもよい。
In this case, the heating element 12 may be brazed to the back surface of the bottom wall of the pot body 10, and then the thermal spray coating 13 may be layered.
Further, the heating element 12 may be fixed by the thermal spray coating itself, and the thermal spraying method may be a method using flame or plasma spraying.

また、上記実施例においては、鍋本体10をステンレス
材により形成したものを示したが、銅板等の耐食性金属
板によって形成してもよい。
Further, in the above embodiment, the pot body 10 is made of stainless steel, but it may be made of a corrosion-resistant metal plate such as a copper plate.

このように、本考案においては鍋本体をステンレスや銅
板等の耐食性のよい材料によって形成したので、一般家
庭用の使用程度では腐食の心配が全くなく、シかも発熱
体を含む鍋本体の底壁裏面に熱伝導のよい金属層を溶射
したので、鍋本体の熱伝導の低下が上記溶射被膜によっ
て十分カバーされ、加熱部が発熱体近傍部のみに限定さ
れることがなく、底壁全面が均一に加熱され、発熱体の
寿命が短かくなったり料理の焼むらが生ずるようなこと
も確実に防止される。
In this way, in the present invention, the pot body is made of a material with good corrosion resistance such as stainless steel or copper plate, so there is no fear of corrosion in general household use, and the bottom wall of the pot body including the heating element Since a metal layer with good thermal conductivity is thermally sprayed on the back surface, the drop in thermal conductivity of the pot body is sufficiently covered by the thermally sprayed coating, and the heating area is not limited to the area near the heating element, and the entire bottom wall is uniform. This also reliably prevents shortening of the life of the heating element and uneven cooking of the food.

さらに、鍋本体をステンレス或は鋼板によって形成した
場合、従来のように塗装等で被う必要もなく量産化をア
ップししかも商品性を向上せしめることができ、また落
下等で変形する可能性も少ない等の効果を奏する。
Furthermore, if the pot body is made of stainless steel or steel plate, there is no need to cover it with paint, etc. as in the past, and mass production can be increased, and the product quality can be improved. It has the effect of reducing

なお、上記実施例においては電気鍋について説明したが
、電気鍋にかぎらず調理器具本体に発熱体を装着したホ
ットプレートの如き調理器具にも適用できることは勿論
である。
Although the above embodiments have been described with reference to an electric pot, it goes without saying that the invention is not limited to electric pots and can be applied to cooking utensils such as hot plates in which a heating element is attached to the cooking utensil body.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図および第2図はそれぞれ従来の電気鍋の断面図、
第3図は本考案の調理器具の一実施例を示す縦断側面図
である。 10・・・・・・鍋本体、11・・・・・・コーティン
グ被膜、12・・・・・・発熱体、13・・・・・・溶
射被膜。
Figures 1 and 2 are cross-sectional views of a conventional electric pot, respectively;
FIG. 3 is a longitudinal side view showing an embodiment of the cooking utensil of the present invention. 10... Pan body, 11... Coating film, 12... Heating element, 13... Thermal spray coating.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 1.耐食性のよい材料からなる調理器具本体の裏面に発
熱体を配設するとともに、上記調理器具本体の裏面に熱
伝導性の良い金属溶射層を形成したことを特徴とする、
発熱体付調理器具。 2、調理器具本体をステンレスによって形成したことを
特徴とする、実用新案登録請求の範囲第1項記載の発熱
体付調理器具。 3、調理器具本体を銅板によって形成したことを特徴と
する、実用新案登録請求の範囲第1項記載の発熱体付調
理器具。 4、金属溶射層がアルミ材からなる溶射層であることを
特徴とする、実用新案登録請求の範囲第1項乃至第3項
のいずれかに記載の発熱体付調理器具。
1. A heating element is disposed on the back side of the cookware body made of a material with good corrosion resistance, and a metal sprayed layer with good thermal conductivity is formed on the back side of the cookware body.
Cookware with heating element. 2. A cooking utensil with a heating element according to claim 1, wherein the cooking utensil body is made of stainless steel. 3. A cooking utensil with a heating element according to claim 1, wherein the cooking utensil main body is formed of a copper plate. 4. A cooking utensil with a heat generating element according to any one of claims 1 to 3, which is characterized in that the metal sprayed layer is a sprayed layer made of aluminum material.
JP6494878U 1978-05-15 1978-05-15 Cookware with heating element Expired JPS592726Y2 (en)

Priority Applications (1)

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JP6494878U JPS592726Y2 (en) 1978-05-15 1978-05-15 Cookware with heating element

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JP6494878U JPS592726Y2 (en) 1978-05-15 1978-05-15 Cookware with heating element

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS54170274U JPS54170274U (en) 1979-12-01
JPS592726Y2 true JPS592726Y2 (en) 1984-01-25

Family

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JPS54170274U (en) 1979-12-01

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