JPS5925603Y2 - 製材装置における背板反転装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は自動送材車の前進後退により帯鋸盤で挽かれ
た背板を自動的に反転する製材装置における背板反転装
置に関するものである。

従来の製材装置は、送材車に載っている作業員のレバー
操作により、駆動輪をモータによって回転する大小の摩
擦輪に偏心カムを介して脱着させながら送材車の変速停
止運転を行っていた。

そのため作業員は、冬には寒中手足のかじかむ中で、夏
には蒸し暑い中での作業に耐えねばならず身に非常な危
険を伴うものである上、原木切断時の激しい騒音により
聴力が著しく損われるものであった。

かかる欠点を一掃するために、出願人は実願昭５５−１
７３４５において制御室にて作業員が遠隔操作できる安
全性の高い製材装置を提供したが、さらに背板反転操作
の遠隔操作をも可能ならしめて安全性および作業環境衛
生を一層向上することを目的とする。

従来は自動送材車の前進後退により背板が帯鋸盤によっ
て切断されて移送装置上に落下した後直ちに工具を使っ
て人手により反転させていた。

これは背板の背面が下方に位置していると節等が邪魔を
して移送できないためこれを反転させて平らな切断面を
下方に位置させるためである。

このように人手によっているため、作業具は常に危険に
さらされている。

たとえば真夏で疲れている時に材木を避けて身を翻した
際に帯鋸盤で身を傷けたり、寒中、脳卒中で突然帯鋸盤
の方に倒れてしまったり事故が絶えないのが実状であっ
たが、この考案はかかる欠点を一掃するものである。

次にこの考案の構成および作用を図面の実施例により説
明する。

自動送材車１に載せた原木２を帯鋸盤３により挽くとと
もに、挽かれた板材を移送装置４により移送する製材装
置において、移送装置４の側方に下から上に向かって移
動する多数の反転歯５を備え、移送装置４の進行方向と
直交する方向に爪のような背板移動部材６を摺動する装
置７を設けてなり、移送装置４上に落下した背板８を背
板移動部材６により反転歯へ押しつけるとともに反転歯
５の上方移動により背板８を移送装置４上において反転
せしめるものである。

さらに詳述するならば、第２図に示すように移送装置４
の側方に縦長のフレーム９の下端を枢支するとともにそ
の下端部をアーム１０を介してシリンダー１１のピスト
ンロット１１ ａに連結してシリンダー１１の作動によ
りフレーム９が垂直がら水平状態へ枢軸１２を中心とし
て廻動するようになし、その枢軸１２に主動スプロケッ
ト１３を固架するとともにフレーム９の上端に従動スプ
ロケット１３ａを軸架し、この主動スプロケット１３と
従動スプロケット１３ａにチェーンベルト１４を渡架し
、このチェーンベルト１４に多数の反転歯５を連続突出
する。

又、主動スプロケット１３の枢軸１２にベルト、プーリ
１５を介してモータ１６を連結する。

この場合多数の反転歯５をチェーンベルト１４に設けで
あるが、円板の外周に反転歯５を形成したもの等反転歯
５を下から上方へ向かって移動する手段は適宜に変更し
ても同様の効果を期待できる。

次に背板移動部材６を摺動する装置７は、摺動杆１７と
摺動杆１７と略同長の水平摺動機構１８を移送装置４の
進行方向と直交する方向に並設し、その摺動杆１７の先
端すなわち送材車１側に爪のような背板移動部材６を立
設するとともに摺動杆１７の基端と水平摺動機構１８の
摺動部１８ ａの先端を連結する。

又この水平摺動機構１８の端部すなわち反転歯５側に支
承部１９を設けるとともにアーム２０を介してシリンダ
ー２１のピストンロッド２２を連結してシリンダー２１
の作動により支承部１９を中心として水平摺動機構１８
と摺動杆１７が廻動傾斜するように形成されている。

図中２３はシリンダー２１の基端枢着部である。

なお、上記の背板移動部材６の摺動装置は２組以上ある
のが望ましいし、爪のような背板移送部材６を水平摺動
させる水平摺動機構１８は、実施例に示したシリンダー
に限らず、ワイヤー、チェーン又は送りネジ機構でも勿
論可能である。

２４は送りローラである。

又フレーム９は昇降自在に形成して不使用時に下方へ格
納してもよい。

したがって、自動送材車１に載せた原木２は自動送材車
１の前進後退により帯鋸盤３で挽がれて背板８が移送装
置４上に落下する。

次いで水平摺動機構１８が作動して摺動部１８ ａと摺
動杆１７が一体に摺動するため爪のような背板移動部材
６が背板８を反転歯５へ移動し、かつ、押しつける。

この場合、背板８が反転歯５と接触してからもなお移動
部材６によって押しつけられるため背板８の一側は反転
歯５の上方への移動により徐々に持ち上り、傾斜し、廻
動してついに反転するに到るものであり、爪のような移
動部材６が端部に到るとともに、シリンダー２１を作動
して水平摺動機構１８と摺動杆１７を傾斜させて爪のよ
うな移動部材６を下方へ逃避するものである。

なお、不使用時にはシリンダー１１を作動してフレーム
９を水平状態にすることにより邪魔にならなくてよい。

なお、図面では爪のような移動部材６により背板８を反
転歯５へ引き寄せているが押しつけるようにしてもよい
。

以上のように、この考案では背板８の反転動作を全て自
動的に為し得るように構成したから、先に同出願人が提
案した装置と同様、作業具は制御室２５にて遠隔操作で
きるから、安全性、かつ環境衛生に著しく向上でき実用
上の効果は大きい。

従来技術としては、送材車上に設けた木材載台の側方に
載台側に昇降する送材コンベアを設け、該コンベアに水
平架設時は材料の頂は台となり、傾斜架設時はその昇降
に縦設したストッパー兼用の本返しを行う本返しコンベ
アを接続した実公昭４７−２４３７１号公報の挽割材の
自動処理装置が知られるが、この種のものは本返しチェ
ーンに背板を接触させる力は送材コンベアの摩擦力と、
材木の自重分力による為、小さい。

従って本返しチェーンとの接触圧が小さい欠点があるが
、本考案においては、背板移動部材６はシリンダーなど
の水平摺動機構１８に連結されており、該機構による接
触圧によって背板８に接するものであるから、接触圧を
大きくすることが出来る。

又前記公報では反転しかけた背板が接触圧が小さい為に
逆転することが起きる欠点があるが、本考案においては
、背板移動部材６を立設した摺動杆１７は支承部１９を
中心として廻動傾斜するものであるから、背板８を反転
させながら、かつシリンダーなどの水平摺動機構１８に
より圧力を加え続けることが出来る。

従って背板８が逆転する虞れを一掃した。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の実施例であり、第１図は使用状態図、
第２図は斜視図、第３図は作用状態図である。 １・・・・・・送材車、 ２・・・・・・原木、 ３・・・・・・帯鋸盤、 ・・・・・・移送装置、１８・・・・・・水平摺動機構
。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 自動送材車に載せた原木を帯鋸盤により挽くとともに、
   挽かれた板材を移送装置により移送する製材装置におけ
   る背板反転装置において、送りローラーによる移送装置
   の側方に下から上に向かって移動する多数の反転歯を備
   え、移送装置の送りローラー間で進行方向と直交する方
   向に摺動杆を設け、該杆の送材車側に爪のような背板移
   動部材を立設し、該摺動杆を水平摺動機構に連結し、か
   つ前記摺動杆の反転歯側に支承部を設けて廻動傾斜可能
   として戒り、送りローラー上に落下した背板を移動部材
   により反転歯へ押しつけるとともに反転歯の上方移動に
   より反転せしめたことを特徴とする製材装置における背
   板反転装置。