JPS5925351B2 - 金属黒鉛質電刷子 - Google Patents
金属黒鉛質電刷子Info
- Publication number
- JPS5925351B2 JPS5925351B2 JP11442880A JP11442880A JPS5925351B2 JP S5925351 B2 JPS5925351 B2 JP S5925351B2 JP 11442880 A JP11442880 A JP 11442880A JP 11442880 A JP11442880 A JP 11442880A JP S5925351 B2 JPS5925351 B2 JP S5925351B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electric brush
- wear
- output
- amount
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は金属黒鉛質電刷子に関する。
スタータ、モ４ター用電刷子は、耐摩耗性、耐衝撃性な
らびに低電気損失を要求され、従来は銅を主成分とし、
黒鉛１０〜４０重量％、鉛１〜５重量％、ほかに潤滑剤
として二硫化モリブデン等を添加したものが一般的であ
つた。
らびに低電気損失を要求され、従来は銅を主成分とし、
黒鉛１０〜４０重量％、鉛１〜５重量％、ほかに潤滑剤
として二硫化モリブデン等を添加したものが一般的であ
つた。
しかし、近年この種のモーターは高速化および高効率化
が進んで電流や振動の大きい苛酷条件下での使用が多く
なり、従来組成の高金属含有重刷。
が進んで電流や振動の大きい苛酷条件下での使用が多く
なり、従来組成の高金属含有重刷。
子は電気損失が少なくて効率は良いが、反面、潤滑不足
から摩耗が増大し、また低金属含有電刷子は耐摩耗性は
良いが、電流による発熱、過剰皮膜生成からの効率（出
力）が低下する欠点があつた。本発明は、このような欠
点のない金属黒鉛買電 。刷子を提供することを目的と
する。本発明者等は耐摩耗性と出力特性を満足する電刷
子を開発するための研究を重ねた結果、硫化銅を一定量
含有する混合粉を成形、焼成することによつて良好な結
果が得られることを見出した。
から摩耗が増大し、また低金属含有電刷子は耐摩耗性は
良いが、電流による発熱、過剰皮膜生成からの効率（出
力）が低下する欠点があつた。本発明は、このような欠
点のない金属黒鉛買電 。刷子を提供することを目的と
する。本発明者等は耐摩耗性と出力特性を満足する電刷
子を開発するための研究を重ねた結果、硫化銅を一定量
含有する混合粉を成形、焼成することによつて良好な結
果が得られることを見出した。
本発明は０．５〜３重量％の硫化銅を含有する混合粉を
成形、焼成してなる金属黒鉛質電刷子に関する。硫化銅
は混合粉に対して０．５〜３重量％の範囲で用いられ、
これより少ないと効力が現われず、またこれより多いと
潤滑不足、整流子荒損を起こし、耐摩耗性が低下する。
成形、焼成してなる金属黒鉛質電刷子に関する。硫化銅
は混合粉に対して０．５〜３重量％の範囲で用いられ、
これより少ないと効力が現われず、またこれより多いと
潤滑不足、整流子荒損を起こし、耐摩耗性が低下する。
この硫化銅の添加により従来の耐摩耗性を維持し、出力
特性を向上した金属黒鉛質電刷子を提供することが可能
になつた。本発明において硫化銅としては、硫化第二銅
（ＣｕＳ）および硫化第一銅（Ｃｕ２Ｓ）が用いられる
。また通常、混合粉には銅粉、黒鉛粉、鉛粉等が含席れ
るが、本発明において、その組成には特に制限はない。
伺、本発明における混合粉の成形、焼成については通常
の条件が適用され、特に制限はない。次に実施例を説明
する。
特性を向上した金属黒鉛質電刷子を提供することが可能
になつた。本発明において硫化銅としては、硫化第二銅
（ＣｕＳ）および硫化第一銅（Ｃｕ２Ｓ）が用いられる
。また通常、混合粉には銅粉、黒鉛粉、鉛粉等が含席れ
るが、本発明において、その組成には特に制限はない。
伺、本発明における混合粉の成形、焼成については通常
の条件が適用され、特に制限はない。次に実施例を説明
する。
第１表に本実施例での原料粉の配合組成、製作後の金属
黒鉛質刷子の物理特性および摩耗と出力特性の試験結果
を示す。すなわち市販の試薬ＣｕＳ粉−１００ｍｅｓｈ
を電解銅粉−２００ｍｅｓｈ、天然黒鉛粉−１５Ｏｍｅ
ｓｈおよび搗砕鉛粉−２００ｍｅｓｈと共に十分混合し
たのち、金型に入れ３．５トン／ｃｗｉの圧力で圧縮成
形し、この成形物を還元性雰囲気中で最高温度７５０℃
で１時間焼結して製造し冷却後、物理特性を測定し、併
せて試験を実施したものである。試験方法は１２Ｖ１．
４ＫＷＲ型スターターモーターでのエンジン着火による
耐久試験であり、１．５秒スターター起動、１．５秒エ
ンジン起動、２８秒休止を１サイクルとして３万回繰返
し、電刷子摩耗量、モーター出力を測定した。その結果
を第４表のほか第１図と第１図に示した。数値は３万回
当りの摩耗量とＪＩＳＤ５００４による初期出力（ＫＷ
）の測定値である。第１表において、電刷子ＡＢＣＤは
，ＣｕＳ２％で銅粉と黒鉛粉の比率を変えたもの、電紬
仔ＥＦＧＨはＣｕＳ無添加で銅粉と黒鉛粉の比率を変え
たもの、電ｇｌ仔１ＪＫＬＭは、銅粉卜定でＣｕＳを０
．２〜５％まで変えたものである。
黒鉛質刷子の物理特性および摩耗と出力特性の試験結果
を示す。すなわち市販の試薬ＣｕＳ粉−１００ｍｅｓｈ
を電解銅粉−２００ｍｅｓｈ、天然黒鉛粉−１５Ｏｍｅ
ｓｈおよび搗砕鉛粉−２００ｍｅｓｈと共に十分混合し
たのち、金型に入れ３．５トン／ｃｗｉの圧力で圧縮成
形し、この成形物を還元性雰囲気中で最高温度７５０℃
で１時間焼結して製造し冷却後、物理特性を測定し、併
せて試験を実施したものである。試験方法は１２Ｖ１．
４ＫＷＲ型スターターモーターでのエンジン着火による
耐久試験であり、１．５秒スターター起動、１．５秒エ
ンジン起動、２８秒休止を１サイクルとして３万回繰返
し、電刷子摩耗量、モーター出力を測定した。その結果
を第４表のほか第１図と第１図に示した。数値は３万回
当りの摩耗量とＪＩＳＤ５００４による初期出力（ＫＷ
）の測定値である。第１表において、電刷子ＡＢＣＤは
，ＣｕＳ２％で銅粉と黒鉛粉の比率を変えたもの、電紬
仔ＥＦＧＨはＣｕＳ無添加で銅粉と黒鉛粉の比率を変え
たもの、電ｇｌ仔１ＪＫＬＭは、銅粉卜定でＣｕＳを０
．２〜５％まで変えたものである。
第１図は銅配合量の変化に対する出力と摩耗の関係を示
し、１は本発明電刷子の出力、３は従来電刷子の出力で
あり、一方２は本発明電刷子の摩耗量、４は従来電刷子
の摩粍量である。第１図から硫化銅の添加によつて出力
は４〜８％向上し、電刷子摩耗量は黒鉛２２重量％以上
で４．７Ｔｍ／３万回以下であり、十分使用可能範囲内
であることがわかる。また第２図は硫化銅の添加量の変
化に対する出力と摩耗の関係を示し、５は出力、６は電
刷子摩耗量である。
し、１は本発明電刷子の出力、３は従来電刷子の出力で
あり、一方２は本発明電刷子の摩耗量、４は従来電刷子
の摩粍量である。第１図から硫化銅の添加によつて出力
は４〜８％向上し、電刷子摩耗量は黒鉛２２重量％以上
で４．７Ｔｍ／３万回以下であり、十分使用可能範囲内
であることがわかる。また第２図は硫化銅の添加量の変
化に対する出力と摩耗の関係を示し、５は出力、６は電
刷子摩耗量である。
第２図から、硫化銅含有量０．５重量％未満では出力が
急激に低下し、効果が少ない。また３重量％を越えると
電刷子摩耗量が急増し、５重量％では出力が低下する傾
向を示す。これらの結果より、硫化銅０．５〜３重量係
を含有する混合粉を成形し、焼成して得られるスタータ
ーモーター用電刷子は使用可能な摩耗量を維持し、出力
向上が可能となることが示される。
急激に低下し、効果が少ない。また３重量％を越えると
電刷子摩耗量が急増し、５重量％では出力が低下する傾
向を示す。これらの結果より、硫化銅０．５〜３重量係
を含有する混合粉を成形し、焼成して得られるスタータ
ーモーター用電刷子は使用可能な摩耗量を維持し、出力
向上が可能となることが示される。
第１図は本発明電刷子と従来電刷子の出力と電刷子摩耗
量との関係を示す図、第２図は、硫化銅添加量をかえた
場合の出力と電刷子摩粍量との関係を示す図である。 符号の説明、１・・・本発明電Ａ６ｌ仔の出力、２・・
・本発明電刷子の摩耗量、３・・・従来電刷子の出力、
４・・・従来電刷子の摩耗量５・・・本発明電刷子の出
力、６・・・本発明電刷子の摩耗量。
量との関係を示す図、第２図は、硫化銅添加量をかえた
場合の出力と電刷子摩粍量との関係を示す図である。 符号の説明、１・・・本発明電Ａ６ｌ仔の出力、２・・
・本発明電刷子の摩耗量、３・・・従来電刷子の出力、
４・・・従来電刷子の摩耗量５・・・本発明電刷子の出
力、６・・・本発明電刷子の摩耗量。
Claims (1)
- １ ０．５〜３重量％の硫化銅を含有する混合粉を成形
、焼成してなる金属黒鉛質電刷子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11442880A JPS5925351B2 (ja) | 1980-08-19 | 1980-08-19 | 金属黒鉛質電刷子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11442880A JPS5925351B2 (ja) | 1980-08-19 | 1980-08-19 | 金属黒鉛質電刷子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5738580A JPS5738580A (en) | 1982-03-03 |
| JPS5925351B2 true JPS5925351B2 (ja) | 1984-06-16 |
Family
ID=14637462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11442880A Expired JPS5925351B2 (ja) | 1980-08-19 | 1980-08-19 | 金属黒鉛質電刷子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5925351B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5130524B2 (ja) * | 2006-04-24 | 2013-01-30 | 国立大学法人 鹿児島大学 | 快削銅合金及びその製造方法 |
-
1980
- 1980-08-19 JP JP11442880A patent/JPS5925351B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5738580A (en) | 1982-03-03 |
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