JPS5922993Y2 - Print media guide device - Google Patents
Print media guide deviceInfo
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- JPS5922993Y2 JPS5922993Y2 JP3000479U JP3000479U JPS5922993Y2 JP S5922993 Y2 JPS5922993 Y2 JP S5922993Y2 JP 3000479 U JP3000479 U JP 3000479U JP 3000479 U JP3000479 U JP 3000479U JP S5922993 Y2 JPS5922993 Y2 JP S5922993Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- platen
- guide
- medium
- printing mechanism
- Prior art date
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- Expired
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- Handling Of Sheets (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、逐字式印字装置における印字媒体のガイド装
置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a guide device for a printing medium in a letter-by-letter printing device.
従来、この種の印字装置は、印字媒体を印字部にガイド
手段を介して送り込む際に、媒体の先端がガイド手段及
び印字部の印字面がら離脱してしまい、印字面上を絶え
ず移動している印字機構に引っかかり、ジャム等の障害
を起こすことが度々あった。Conventionally, in this type of printing device, when the printing medium is fed into the printing section via the guide means, the leading edge of the medium separates from the guide means and the printing surface of the printing section and constantly moves on the printing surface. The printer often got stuck in the printer's printing mechanism, causing problems such as jams.
そこで、これ等の障害の発生を未然に防止するために、
印字ヘッドの退避装置や可動ガイド装置等の印字媒体の
ガイド装置を設け、媒体のガイド手段及び印字面がらの
離脱を防止し、媒体が正常な状態で印字部にセラFされ
るようにした提案がなされているが、これ等の装置は構
造が複雑であり、従って故障発生の可能性も高く、装置
の信頼性に欠ける欠点があった。Therefore, in order to prevent such problems from occurring,
A proposal that provides a guide device for the print medium such as a print head retraction device and a movable guide device to prevent the medium guide means and print surface from coming off, and to ensure that the medium is inserted into the printing unit in a normal state. However, these devices have a complicated structure, have a high possibility of failure, and have the drawback of lacking reliability.
また、連続用紙と単票の2種類の印字媒体を同時に用い
た場合、連続用紙を新たに印字部に手動セットするよう
な際には、単票のガイド用に設けられている力゛イド装
置が連続用紙のセット作業の障害となって作業に熟練と
時間を要し、作業能率を低下させる事態も生じていた。In addition, when two types of print media, continuous paper and single sheets, are used at the same time, when manually setting continuous paper to the printing unit, the power guide device provided to guide the single sheets is used. This was an obstacle to the work of setting continuous paper, requiring skill and time, and reducing work efficiency.
そこで、本考案は、印字機構にベルトを、印字部の印字
面に対して右側を被覆自在なるように設置し、もって前
述の欠点を解消した印字媒体の力゛イド装置を提供する
ことを目的とするものである。Therefore, an object of the present invention is to provide a printing medium power-assisted device that eliminates the above-mentioned drawbacks by installing a belt in the printing mechanism so that it can freely cover the right side of the printing surface of the printing section. That is.
以下、図面に示す一実施例に基き本考案を具体的に説明
する。Hereinafter, the present invention will be specifically explained based on an embodiment shown in the drawings.
印字装置1は、第1図及び第2図に示すように印字部で
あるプラテン2を有しており、プラテン2の印字面2a
に対向して、印字機構を構成する印字ヘッド3がその先
端3aを印字面2aに突出させて設けられている。The printing device 1 has a platen 2, which is a printing section, as shown in FIGS. 1 and 2, and a printing surface 2a of the platen 2.
A print head 3 constituting a print mechanism is provided opposite to the print head 3 with its tip 3a protruding onto the print surface 2a.
印字ヘッド3はプラテン2の印字面2aと平行に設けら
れたシャフト5に摺動自在に嵌合支持されるキャリアー
6に搭載されており、キャリアー6は適宜な移動手段に
よりシャツ)へ5に沿って、第1図に示す矢印A、
B方向に移動することができ、従って印字ヘッド3も印
字面2aに沿って図中A、 B方向に移動することが
できる。The print head 3 is mounted on a carrier 6 that is slidably fitted and supported by a shaft 5 provided parallel to the print surface 2a of the platen 2, and the carrier 6 is moved along the shaft 5 onto the shirt by an appropriate moving means. , arrow A shown in FIG.
It can move in the direction B, and therefore the print head 3 can also move in the directions A and B in the figure along the printing surface 2a.
また、キャリアー6のプラテン2側の先端片側には平帯
状のベルト7が一端を固着されて設けられており、ベル
ト7は印字面2aに沿って印字面2aと一定間隔を保ち
つつ、印字面2aの印字機構より右側を該印字面2aと
対向して被覆し得るように設置されている。Further, a flat belt 7 is provided on one side of the tip of the carrier 6 on the side of the platen 2, with one end fixedly attached. The right side of the printing mechanism 2a is installed so as to face and cover the printing surface 2a.
また、ベルI・7の他端は、プラテン2の側方に設けら
れた巻き取り軸10に連結されており、巻き取り軸10
にはうす巻きバネ等の適宜な手段によって、絶えず第1
図におけるC方向の回転力か一付与され、従ってベル1
〜9もB 1−i向に絶えず付勢されている。Further, the other end of the bell I.7 is connected to a winding shaft 10 provided on the side of the platen 2.
The first
One rotational force in the C direction in the figure is applied, so the bell 1
.about.9 is also constantly energized in the B1-i direction.
一方、プラテン2の印字部2aの第2図における下部に
は、プラテン2の印字面を延長する方向に開口した単票
用ガイド溝11及びプラテン2に巻き付く方向に開1−
1を有する連続用紙用ガイド溝12が設けられており、
それぞれ所定の用紙を印字面2aに供給力゛イドするこ
とができる。On the other hand, in the lower part of the printing part 2a of the platen 2 in FIG.
A continuous paper guide groove 12 having a diameter of 1 is provided,
Each predetermined sheet of paper can be supplied to the printing surface 2a.
本考案は、以上のような構成を有するので、印字装置1
に印字媒体をセラ1〜する場合、媒体が連続用紙である
ときは、第3図に示すように、印字ヘッド3を図中最右
方に移動させる。Since the present invention has the above configuration, the printing device 1
When printing the print medium in the printer 1, the print head 3 is moved to the far right in the figure, as shown in FIG. 3, if the medium is continuous paper.
すると、今迄プラテン2の印字部2aを被覆していたベ
ルト7はヘッド3の右方への移動により、巻き取り軸1
0に巻き取られ、印字面2aは開放状態となる。Then, the belt 7 that has been covering the printing part 2a of the platen 2 until now is moved to the right of the head 3, and the belt 7 is moved to the winding shaft 1.
0, and the printed surface 2a is in an open state.
この状態で、連続用紙13を第2図に示すように力゛イ
ド溝12に沿って挿入し、その先端が印字面2a上に出
たところで、第3図に示すように、手で紙端を持ち上方
へ引き上げることで直ちに用紙13のセットが完fする
。In this state, insert the continuous paper 13 along the force field groove 12 as shown in FIG. By lifting up the paper 13, the setting of the paper 13 is immediately completed.
次に、連続用紙13がセットされた状態で単票を印字面
2aにセットする場合は、印字ヘッド3を、第1図に示
すように図中左jjに移動させ、それと共にベル1−7
を巻き取り軸10から引き出して、単票の挿入される印
字部2aを被覆する。Next, when setting a cut sheet on the print surface 2a with the continuous paper 13 set, the print head 3 is moved to the left jj in the figure as shown in FIG.
is pulled out from the winding shaft 10 to cover the printing section 2a into which the cut sheet is inserted.
この状態で、媒体である単票15を第2図に示すように
、プラテン2の印字面の延長方向に開[1したガイド溝
1]に沿ってl−’−j5から挿入すると、印字部2a
はベル1へ7によって被覆されているので単票15はた
とえ先端がカールしていたとしても、ガイド溝11及び
印字面2 a 、h−から離脱して外部へ抜は出すこと
なく、プラテンとベル1〜で形成されたガイドから手渡
してガイド溝11内にガイドされるので単票の上側は印
字面2a上の所定位置に確実にセットされる。In this state, as shown in FIG. 2, when inserting the medium 15 from l-'-j5 along the guide groove 1 opened in the extending direction of the printing surface of the platen 2, the printing section 2a
is covered by the bell 1 and 7, so even if the tip of the cut sheet 15 is curled, it will not separate from the guide groove 11 and the printing surfaces 2a and h- and be pulled out to the outside, and can be attached to the platen. The upper side of the cut sheet is reliably set at a predetermined position on the printing surface 2a since it is passed by hand from the guide formed by the bells 1 to 1 and guided into the guide groove 11.
そこで、印字ヘッド3がキャリアー6によって印字面2
a上を、第1図におけるA、 B方向に移動して、印
字媒体である単票15及び連続用紙13に印字が行なわ
れるが、媒体は所定位置に確実にセットされているので
、印字に際して媒体が印字面2aより浮き上ったり、ジ
ャム等の障害が発生することはない。Therefore, the print head 3 is moved to the print surface 2 by the carrier 6.
a in the directions A and B in FIG. 1, and printing is performed on the print medium 15 and continuous paper 13, but since the medium is securely set in the predetermined position, it is easy to print. The medium does not rise above the printing surface 2a, and problems such as jams do not occur.
なお、巻き取り軸10の回転力はキャリアー6の駆動力
に比して小さく、キャリアー6及び印字ヘッド3の印字
動作を妨げることはない。Note that the rotational force of the winding shaft 10 is smaller than the driving force of the carrier 6, and does not interfere with the printing operation of the carrier 6 and the print head 3.
また、−L述の実施例では、ベルI−7に平帯状のもの
を用いた場合について述べたが、これは平帯状のものに
限らず、印字装置1の構造、用途に応じてコンベックス
状等の適宜な断面形状のものを用いてもよいことは勿論
であり、更に巻き取り軸10を用いずに、第1図想像線
で示すように、それ自身が伸縮性のあるコイルスプリン
グ状に形成されたベルト7等をプーリー16を介して設
置することも当然可能である。In addition, in the embodiment described in -L, a case was described in which a flat belt-shaped bell I-7 was used, but this is not limited to a flat belt-shaped bell I-7. Of course, it is also possible to use a coiled spring with an appropriate cross-sectional shape such as a winding shaft 10, as shown by the imaginary line in Figure 1, instead of using the winding shaft 10. Of course, it is also possible to install the formed belt 7 etc. via the pulley 16.
以上説明したように、本考案によれば、印字機構を構成
するキャリアー6等にベル1−7が、印字部であるプラ
テン2の印字面2aを印字機構より右側において被覆自
在なるように設置され、連続用紙13のセラI・時には
印字面2aを開放し、単票15のセット時には印字面2
aをベルト7が被覆して、単票15がガイド手段である
ガイド溝11及び印字面2aから離脱することを防止す
ることができるので、従来のように連続用紙13のセッ
ト作業に単票15のガイド装置が邪魔になって作業能率
を低下させるようなことがないばかりか、印字ヘッド3
の退避装置や可動ガイド装置等の複雑な構造のガイド装
置を設ける必要がなくなり、製品コストの低下に寄与し
得る。As explained above, according to the present invention, the bell 1-7 is installed on the carrier 6 and the like constituting the printing mechanism so that it can freely cover the printing surface 2a of the platen 2, which is the printing section, on the right side of the printing mechanism. , the printing surface 2a of the continuous paper 13 is sometimes opened, and the printing surface 2a is opened when the cut sheet 15 is set.
Since the belt 7 covers the sheet 15 and prevents the sheet 15 from separating from the guide groove 11 serving as the guide means and the printing surface 2a, it is possible to prevent the sheet 15 from separating from the printing surface 2a and the guide groove 11, which is the guide means. Not only will the guide device of the print head 3 not get in the way and reduce work efficiency,
There is no need to provide a guide device with a complicated structure such as a retracting device or a movable guide device, which can contribute to lowering product costs.
またガイド装置自体はベルl−7を主体とする極めて単
純な構造であるので、故障発生の可能性が非常に低く、
製品の信頼性を向上させることができる。In addition, the guide device itself has an extremely simple structure with the bell l-7 as its main component, so the possibility of failure is extremely low.
Product reliability can be improved.
第1図は本考案が適用されている逐字式印字装置を示す
正面図、第2図は第1図の側面図、第3図は印字媒体の
力イ
ある。
1・・・・・・印字装置、
ド装置の動作を示す作動図で
2・・・・・・印字部(プラテン)、
a・・・・・・印字面、3・・・・・・印字機構(印字
ヘッド)、6・・・・・・印字機構(キャリアー)、7
・・・・・・ベルl−113・・・・・・印字媒体(連
続用紙)、15・・・・・・印字媒体(単票)。FIG. 1 is a front view showing a letter-by-letter printing device to which the present invention is applied, FIG. 2 is a side view of FIG. 1, and FIG. 3 is a view of the printing medium. 1...Printing device, an operation diagram showing the operation of the device 2...Printing section (platen), a...Printing surface, 3...Printing Mechanism (print head), 6...Print mechanism (carrier), 7
... Bell l-113 ... Printing medium (continuous paper), 15 ... Printing medium (single sheet).
Claims (1)
字機構を移動させることにより、印字部上の印字媒体に
印字動作を行なう印字装置において、印字面を形成する
プラテンに沿って該プラテンの下方に、該プラテンを巻
く方向に開口を有する連続帳票用ガイドと、上記プラテ
ンの印字面を延長する方向に開口を有する単票収容用ガ
イドを設けるとともに上記印字面に沿って移動可能に構
成された上記印字機構の右側に、上記プラテンと対向さ
せてベルトを配置して上記印字機構のスペース位置に従
って右側を被覆自在に構成することにより印字機構が最
も右にある状態において連続帳票の挿入を可能とし、印
字機構が最左側の状態において単票の前方挿入ガイドを
構成することを特徴とする印字媒体のガイド装置。In a printing device that has a printing section and a printing mechanism, and performs a printing operation on a printing medium on the printing section by moving the printing mechanism along the printing surface of the printing section, the printing device moves along the platen that forms the printing surface. A continuous form guide having an opening in the direction of winding the platen and a ticket storage guide having an opening in the direction of extending the printing surface of the platen are provided below the platen, and are movable along the printing surface. By arranging a belt on the right side of the printing mechanism configured to face the platen and configuring the right side to be freely covered according to the space position of the printing mechanism, continuous forms can be inserted when the printing mechanism is at the rightmost position. What is claimed is: 1. A guide device for a printing medium, characterized in that the printing mechanism constitutes a front insertion guide for a cut sheet when the printing mechanism is in the leftmost state.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3000479U JPS5922993Y2 (en) | 1979-03-08 | 1979-03-08 | Print media guide device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3000479U JPS5922993Y2 (en) | 1979-03-08 | 1979-03-08 | Print media guide device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS55130854U JPS55130854U (en) | 1980-09-16 |
JPS5922993Y2 true JPS5922993Y2 (en) | 1984-07-09 |
Family
ID=28878843
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3000479U Expired JPS5922993Y2 (en) | 1979-03-08 | 1979-03-08 | Print media guide device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5922993Y2 (en) |
-
1979
- 1979-03-08 JP JP3000479U patent/JPS5922993Y2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS55130854U (en) | 1980-09-16 |
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