JPS5922724A - 薄膜の製造方法 - Google Patents

薄膜の製造方法

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Publication number
JPS5922724A
JPS5922724A JP57131289A JP13128982A JPS5922724A JP S5922724 A JPS5922724 A JP S5922724A JP 57131289 A JP57131289 A JP 57131289A JP 13128982 A JP13128982 A JP 13128982A JP S5922724 A JPS5922724 A JP S5922724A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
water
plate
polymer solution
thin film
solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP57131289A
Other languages
English (en)
Inventor
Shigeyoshi Kobayashi
小林 重義
Masaaki Ikemura
政昭 池村
Noriyuki Yoshihara
吉原 紀幸
Hide Nakamura
秀 中村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AGC Inc
Original Assignee
Asahi Glass Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asahi Glass Co Ltd filed Critical Asahi Glass Co Ltd
Priority to JP57131289A priority Critical patent/JPS5922724A/ja
Publication of JPS5922724A publication Critical patent/JPS5922724A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D7/00Producing flat articles, e.g. films or sheets
    • B29D7/01Films or sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/755Membranes, diaphragms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は傅B(==の製造方法、彼に有枦ポリマー俗液
を水面に流延して所望の幅のン1;・−・を得る方法に
背・るものである。
逆浸透胛や限外濾過1jξ・、カス分齢11i)1等に
は、活性な超#胆が部分的に用いられ、この膜の均一性
と成さば性能に大きな影響を力える。そして、かかる均
一な4参薄B!d ’Lいかにして(4’lるかが現在
課題とされている。
従来、この様な細゛lll−,:を得る手段としては、
一般に得ようとする膜のポリマー浴液をノズル先端船か
ら水面上に滴下し、その一部を水面上に自由拡散ぜしめ
て成る広さの膜を得る手段が採られていた。しかしなが
らこの方法によると、B・ケ、1、自由拡散による生、
成に文字通りゆだねられており、自由に膜面積を制御す
ることは殆んど不可能に近かった。特に幅の広い大型の
1扮を得る工業的な手段は未だ満足すべきものがない。
本妃明者はかかる点に鉦み、自由に1・、・l111棺
を制御出来る、伯に膜の幅方向を自由に制御しイ!する
この棹1kpの製造方法を得ることを目的としてV’i
l>々研究、検討した結果、特定の物性を翁する傾斜板
を用い、かかる板の傾斜面に沿ってポリマー溶液を水中
に導入せしめることにより、前記目的を達/7″/1し
得ることを見出した。
かくして本発明は、水に対する接触角が〇−120度と
なる材料を用い、かかる材料からなる板状体を傾斜角3
0〜70度でその一端部を水中に浸漬し、かかる板状体
を伝わせてポリマー溶液を水中に導入せしめて該ポリマ
ー溶液ケ水面上に流延せしめることを特徴とするkhの
製造方法を提供するにある。
本発明において用いられる傾斜板となる板状体は、この
板状体を水平に置き、かかる板状体面上に水滴を置いた
時の接触角が0〜120度となる材料を選ぶ必要かを〕
る。かかる範囲を逸脱する場合には、板状体の傾斜角を
いかに調節しようとも、均一な薄膜が得られないと共に
、部分的に月かに亀裂が生じたり、本発す」の最大特徴
である膜幅の自由選択が実p的に不可能となるので不適
当である。
更に本発明においては、かかるオか状体を傾斜角20〜
70度で用いる必要がある。その理由は、やはり上記材
料を選択するときのそれらとほぼ同様の為である。そし
てこれら板状体は、及び傾斜角30〜60度を採用する
場合には、特に安定して本発明の目的を達成し得るので
好ましい。
又、本発明においてはこの様な板状体の一端部は水中に
浸漬せしめられる。その理由は、ポリマー溶液が折角板
状体を伝わって水中に達する際、板状体端部が水面から
*+fれていると、自由空間からポリマー溶液を滴下せ
しめたと同様の結果となり、従来法と実質」二何ら変ら
力い結果となるからである。この為、板状体の一端部(
社)水中に浸漬されるが、浸漬の深さd、薄1匠形成及
びその性状にかなりの影響を力える。即ち、あまり浅す
ぎても本発明の目的に沿ったNJyflDlの形成が困
難であυ、ヌ、あオり深くても最早やそれ以上の効果は
期待し得す、徒らに水中にそのまま止まるポリマー溶液
の枳か増大するのみで意味がない。この為、浸漬の深さ
け、一般に0.2〜3 an、好ましくは一05〜2c
mを採用するのが適当である。
本発明において板状体の浸漬の深さ乞この様な範囲に選
ぶことによシ、供給されたポリマー溶液は浸漬された部
分の傾斜面に正寸り、その一部が水色1上に流延し、し
かもその板状体の板幅に沿った幅を保持しつつ均一な博
膜となる。
ポリマー溶液の傾斜板面への供給は、該板の幅が狭い場
合には一箇所からでも差し支えないが、一般に3〜10
cTn幅当りに一箇所の割合缶採用すると、ポリマー溶
液の板面への供給地点から水面迄の距離に実質的に影響
されることなく好−!1.い供給が可能と寿る。
又、ポリマー溶液の傾斜板面への供給は、例えば上記1
福毎に複数である場合又は−箇であっても、板面上を左
右に間欠的若しくdjψ続的に水平に供給口を移動せし
めて行なうと、& ill′11にポリマー溶液が線状
に同寸って均一な7j・リマー溶液の水中への供給がb
1害されるtiね、がなくなるので特に好ましい。
かかる板状体の材ηとして鴎、例えば月ぼりテトラフル
オロエチレン、ポリエチレン、ホ+)フ’ロビレン、テ
トラフルオロエチレン−六弗化フロピレン共重合体等の
合成樹脂類や、ステンレス、真鍮、アルミニウム等の全
親類の板状体が挙けられる。
本発明に用いられるポリマーとしては、例えばポリスル
ホン、酢酸セルロース、ポリカーツfネート、ポリフェ
ニレンオキサイド、ポリオルガノシロキサン リカーボネート共重合体、ポリ芳香族カーボネートエス
テル、ポリアクリル酸アルキルエステル、ポリメタクリ
ル自Vアルキルエステルげられる。
又、かかるポリマーを溶液とする為に用いられる溶媒と
しては、例えば塩化メチレン、クロロホルム、門地化炭
素、トリクロロエタン等の塩素系溶媒、トリクロロトリ
フルオロエタン、テトラクロロジフルオロエタン等のフ
ロン系溶媒、更にはこれらの混合溶媒、又はアセトン、
メチルエチルケトン等のケトン類、メタノール、エタノ
ール等のアルコール力°1やこれらの混合溶媒等ポリマ
ーの溶解性に応じて適宜選択便用出来る。
これら溶媒に溶解されたポリマー溶液の濃度は、あまり
薄すぎても濃すぎても、均一な薄さを有する薄膜及び亀
裂のない薄膜を得ることが出来ないので一般に濃度は0
.5〜10重i: %、好ましくは1〜5 @tI: 
%を採用するのが適当である。又、本発明において傾斜
板面に供給されるポリマー溶液の量は、一つの供給箇所
尚り0.5〜57/分、好ましくは1〜37/分程度を
採用するのが適当である。
次に本発明を実施例により説明する。
縦8cm、横38Crnのポリテトラフルオロエチレン
製の板を、縦60Cm1横40an1深さ10mの水槽
にへ分目迄水を張シ、該水槽に前記板の横方向下端が水
中に1; 5 cm没するように該板を内角で50度の
傾斜をつけて設槌した。
次ニ、ポリメチルシロキサンか5和気9%含まれる様に
塩化メチレン溶媒に溶解した溶液を調製した。前記ポリ
テトラフルオロエチレンJli斜板の横方向上端部には
、これに沿って1cm上方から15crn間隔で左右に
移動し得る構造の溶液供給ノズルが3本設けられ、かか
るノズル毎に前記調製した溶液を2 t/’r)−の割
合で供給しつつ、これらノズルを40 cnl/分の速
吸で左右に15cmづつ往復動させた。かくすることに
より水中に没した傾斜板部分に液溜りが先づ生じ、これ
と共に水面に板幅とほぼ同一幅の前記溶液の流延が前方
に向って拡がりはじめ、溶媒蒸発によるmlかの形成が
観察された。この薄膜を接触ロールを介して水面上で、
厚さ190μのポリエチレンテレフタレート不織布裏打
層を有する厚さ60μの多孔質ポリスルホン膜支持材に
、周速2m/分の割合で付着させ、かかる薄膜を5重に
積層した。
得られた複合膜を、直径10Crnの円形試験片に切り
出し、測定セルにセットし、r=、 [、25℃、0、
25 atmの条件下でその酸素富化性能を調べた処、
酸素濃度31.1チ、酸素迷過速1jA’72. On
l/ln’・時・atmを示し、かかる慴能は、水中に
流延を1時間続けた後に得だ膜においても同、際であり
、長時間運転に際しても安定した薄膜が得られることが
確認された。又、流延によって生成する薄1mの幅に変
動はなく、傾斜板の幅を保ち続けた。
伺、ポリマー溶液として、ポリジメチルシロキサンの四
塩化炭素溶液、ポリジメチルシロキサンt7)R−11
3溶液、ポリス)vホンの塩化メチレン溶液、ポリスル
ホンのトリクロロエタン溶液を用いて同様な操作で製B
=したものについても同様な好結果が得られた。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)  水に対する接触角が0〜120度となる材料
    を用い、かかる材料から成る梗状体を傾斜角20〜70
    度でその一端部を水中に浸漬し、かかる枦状体を伝わせ
    てポリマー溶液を水中に導入せしめて詳ポリマー浴液を
    水1n]上に流延せしめることを特徴とする薄膜の製造
    方〃−6(2)  ポリマー溶液は板状体の左右方向に
    対し移動させながら板状体に供維する請求の範囲(1)
    の方法。 (3)  ポリマー溶液の−磨け05〜10重律係でル
    ・る請求のfiiij囲(1)の方法。
JP57131289A 1982-07-29 1982-07-29 薄膜の製造方法 Pending JPS5922724A (ja)

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