JPS59225949A

JPS59225949A - エラストマ−被覆布接合体

Info

Publication number: JPS59225949A
Application number: JP58099511A
Authority: JP
Inventors: 新見　英雄
Original assignee: Toray Silicone Co Ltd
Current assignee: DuPont Toray Specialty Materials KK
Priority date: 1983-06-06
Filing date: 1983-06-06
Publication date: 1984-12-19

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、エラストマー被覆布接合体に関するものであ
る。

エラストマー被覆布は、従来から防水布、ダイビングス
ーツ、ベルト、防火カーテンなどとして使用されている
が、最近は競技場、体育館、屋外レストラン等の屋根材
として使用することが提案されている。

エラストマー被覆布は、製造技術上あまり大面積なもの
を製造することは困ｉｆｆである。しかし、エラストマ
ー被覆布を建造物の屋根替りに使用するときや、大規模
なテント材料として使用するときは大面積を必要とする
ので、工場で製造した比較的小面積のものを多数接合す
ることが必要となる。

布と布を接合するときは、布の端部同士を積層して縫製
する方法が一般的である。小面積の重接合体を目的とす
る場合は、こうした接合方法で通常十分である。しかし
、建造物の屋根替りに使用したり、大規模なテント材料
のような大面積の重接合体を目的とする場合は、布の端
部同士を積層してｔａ製するだけでは強度的にも水密性
の点でも問題がある。重力や風圧に起因する引張応力が
縫糸周辺部に集中して、該周辺部が破壊されやすくなっ
たり、該積層部分の隙間を通して雨水や風塵が侵入する
からである。

本発明の目的は上述の問題に鑑み、強力で且つ水密性、
気密性よく接合されたエラストマー被覆布接合体を提供
せんとすることにある。

上記目的を達成する本発明によるエラストマー被覆布接
合体は、互いに隣接するエラストマー被覆布の端部同士
を、両端部の間に感圧接着剤を介在させて積層接着し、
この積層部分を上下に貫通する係止材により結合させた
ことを特徴とするものである。

本発明において使用するエラストマー被覆布は、エラス
トマーが布を被覆しており、かつエラストマーと布とが
一体化したものであれば特に限定されるものではない。

エラストマー被覆布を構成するエラストマーとしては、
天然ゴム。

合成ゴム、熱可塑性エラストマーのいずれでもよい。合
成ゴムとしては、ＳＢＲ，ＮＢＲ，ＥＰＲ，ＥＰＤＭ、
　クロロブレンゴム、アクリルゴム、シリコーンゴム等
が適用可能である。屋外で使用される大面積の接合体を
目的とする場合は、上記合成ゴム、特にシリコーンゴム
が好ましい。このシリコーンゴムとしては、有機過酸化
物加硫型、付加反応硬化型及び室温硬化型が適用できる
。またこのシリコーンゴムは、その表面にシリコーンレ
ジンの薄層を積層一体化したものであってもよい。

エラストマー被覆布を構成する布としては、織物２編物
、不織布、網及びそれらの積層品のいずれでもよい。こ
れらを構成する繊維としては、天然繊維、半合成繊維９
合成繊維及び無機繊維が使用できる。屋外で使用される
大面積の接合体を目的とする場合は、耐候性のすぐれた
合成繊維布、例えばポリエステル繊維織物、あるいは無
機繊維布、例えばガラス繊維布、金属繊維布が好ましい
。また、体育館、競技場、テニスコート、屋外レストラ
ンなどの外装材料であって自然光の活用を目的とする場
合、即ち空気膜構造物用の膜を目的とする場合は、光透
過性の大きな繊維を使用した布や、繊維の目付の小さい
空隙を有する織組織又は編組織にした布が好ましい。

エラストマー被覆布の形状、厚み、大きさく面積）は特
に限定されるせのでばないが、平面形状としては正方形
、長方形、三角形１台形などが通用可能であり、厚みと
しては、０．１〜５ｗ１Ｉ１１が好ましい。また、適用
可能な平面の大きさとしては１００ｄ〜５０ｒｆが好ま
しい。

エラストマー被覆布の端部同士の積層部分を結合する係
止手段としては、縫糸を係止材としてその縫糸により縫
合してもよく、あるいはリベットやボルトによる締付け
により結合してもよい。

縫合に使用する縫糸は、エラストマー被覆布に使用され
ている繊維又は糸に比べて強度的に同等以上であり、か
つ柔軟であるものが好ましい。そうした糸としてガラス
繊維コード、炭素繊維糸１合成繊維糸、細い針金を多数
撚り合せた金属コード等がよい。強度と耐久性の点で無
機繊維糸、例えばガラス繊維縫糸、炭素繊維糸。

細い針金を多数撚り合せた金属繊維縫糸が特に好ましい
。

エラストマー被覆布の端部同士の間に介在させる感圧接
着剤としては、非硬化型、硬化型のいずれでもよいが、
好ましくは硬化型が望ましい。また無溶剤型、溶液型、
ホットメルト型のいずれでもよい。このような感圧接着
剤としては、接着力の強いビニル系感圧接着剤、ゴム系
感圧接着剤、アクリル系感圧接着剤、シリコーン系感圧
接着剤が好ましい。特に屋外で使用される大面積の接合
体を目的とする場合は、シリコーン系感圧接着剤が好適
である。

以下、本発明のエラストマー被覆布接合体を図に示す実
施例により説明する。

第１図及び第２図に示す本発明のエラストマー被覆接合
体において、１は一方のエラストマ−被覆布、２は他方
のエラストマー被覆布である。両エラストマー被復布１
，２とも、上述したように編織物等からなる布１ａ、２
ａを内部に有し、その外側をエラストマー１ｂ、２ｂで
被覆され、非通気性のシートを構成している。

このエラストマー被覆布１．２はそれぞれの端部同士を
、その間に感圧接着剤３を介在させて互いに積層接着さ
せ、その積層部分に係止手段として縫糸４を平面視でジ
クザグ状に、かつ断面において上下に貫通するように縫
合させている。

積層部分における係止手段は、上記実施例における縫糸
４に代えて、第３図に示すようにリベット５の締付結合
により行うようにしてもよい。又はこのリベット５と同
様の機能を有するボルト、ナンドにより給付結合するよ
うにしてもよい。

また、上述の実施例は、隣接する１枚づつのエラストマ
ー被覆布同士を接合したものであるが、建造物の屋根や
大規損なテント材料などを製作するときは、複数枚づづ
のエラストマー被覆布の端部同士を同時を交互に積層し
て上記構成を繰り返すようにしてもよい。また、エラス
トマー被覆布の端部を鉤状に折２９返し、双方の鉤状折
り返し部を互いに引っ掛は合う状態で積層させてもよい
。

上述したエラストマー被覆布接合体は、互いに隣接する
エラストマー被覆布の端部同士を、その端部同士の間に
感圧接着剤を介在させて積層接着し、その積Ｎ部分を縫
糸、リベット、ボルトなどの係止材により結合するよう
にしている。そのため、エラストマー被覆布の相互の積
層部分を係止材により結合するとき、積層部分が感圧接
着剤により固定状態となるため、その係止材の結合作業
を容易にし、しかも結合強度の向上と両エラストマー被
覆布間の雨水や風塵に対するシール性の向上を同時に達
成することができる。

以下、具体的な実施例により説明する。

実施例１平織ガラス繊維（幅１．Ｏｍ、長さ５．Ｑｍ。

厚さ０．３５ｍｍ、ガラスコード径１．Ｏｍｍ／本。

ガラスコード数５．５本／ｃｍ−旭グラスファイバー株
式会社製、グラスロン・クロスＭＧ３０００−ＩＮＨ・
３０）の両面に、透明な付加反応硬化型液状シリコーン
ゴム（トーμ・シリコーン株式会社製、５Ｅ６７０５）
を含浸、被覆し加熱硬化させて得られたシリコーンゴム
被覆ガラス布（全厚０．　７５ｎ＋ｍ）　２枚を用意し
た。

一方の布の５．Ｑｍ長の一端の奥行き５ｃｍの部分にシ
リコーン系感圧接着剤（トーμ・シリコーン株式会社製
、５Ｈ４２８０固形分６０重量％）を最終厚さが８０〜
１００μになるように均一に塗布し、室温で３０分以上
風乾した後、他方の布の５．Ｑｍ長の一端の奥行き５ｃ
ｍの部分を積層し、その積層部分上に重量約２．５ｋｇ
のハンドローラを往復させた。両方の布はよく密着接合
していて、人力で反対方向に引っ張ってもずれることは
なかった。

次いで、上記積層部分を直径１．０ｍｍのガラス繊維縫
糸によりジクザグ型に縫合した。かくして得られたシリ
コーンゴム被覆ガラス繊布接合体は透光性があり、かつ
両シリコーンゴム被覆ガラス布が強固に接合しており、
接合部分上に水を噴射しても裏側に通過することがなく
、屋外暴露しても変化がなかった。

比較例として、縫合だけしたもの及び粘着テープで貼り
合せただけのものを作った。縫合だけしたものは接合部
分を蛇行させながらその上に水を噴射したところ、裏側
に水が透過した。

粘着テープで貼り合せただけのものは、両ガラス繊維布
を反対方向に強く引っ張ると剥がれてしまった。

実施例２実施例１の感圧接着剤Ｓ　Ｉ−１４２８０の代りにシリ
コーン系感圧接着剤（トーμ・シリコーン株式会社製、
試作品ＤＸ３８−０５２．固形分６０重量％）を使用し
、室温に１２時間放置して硬化接着させた他は、実施例
１と同様とした。

積層部分を感圧接着材で接着させただりの縫合前の中間
状態の画布はよく接着しており、画布を人力で引っ張っ
てもずれたり、剥がれたりすることはなかった。また、
縫糸で縫合後の接合体は、その結合部分の上に水を蛇行
させながら噴射しても裏側に透過することがなく、屋外
暴露しても変化がなかった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるエラストマー被覆布接合体の要部
斜視図、第２図は第１図のｎ−ｎ矢視断面図、第３図は
他の実施例による断面図である。１．２・・エラストマー被覆布、　３・・感圧接着剤、
　４・・縫糸（係止材）、　６・・リベット（係止材）
。代理人　弁理士　小　川　信　− 弁理士　野　口　腎　照弁理士　斎　下　和　彦

Claims

【特許請求の範囲】

（１）互いに隣接するエラストマー被覆布の端部同士を
、両端部の間に感圧接着剤を介在させて積層接着し、こ
の積層部分を上下に貫通する係止材により結合させたこ
とを特徴とするエラストマー被覆布接合体。
（２）エラストマー被覆布が、シリコーンゴムを被覆し
たガラス繊維布又はシリコーンゴムを被覆した金属繊維
布である特許請求の範囲第１項記載のエラストマー被覆
布接合体。
（３）　　感圧接着剤が、ビニル系、ゴム系、アクリル
系又はシリコーン系の感圧接着剤である特許請求の範囲
第１項記載のエラストマー被覆布接合体。
（４）　　係止材が、縫糸、リベットまたはボルトであ
る特許請求の範囲第１項記載のエラストマー被覆布接合
体。