JPS59222531A - レ−ル頭部の冷却装置 - Google Patents
レ−ル頭部の冷却装置Info
- Publication number
- JPS59222531A JPS59222531A JP9667283A JP9667283A JPS59222531A JP S59222531 A JPS59222531 A JP S59222531A JP 9667283 A JP9667283 A JP 9667283A JP 9667283 A JP9667283 A JP 9667283A JP S59222531 A JPS59222531 A JP S59222531A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- rail
- water
- particles
- blown
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/04—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for rails
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、レールの熱処理に当シ、レールの頭部を均
一に且つ効率的に冷却するためのレール頭部の冷却装置
に関するものである。
一に且つ効率的に冷却するためのレール頭部の冷却装置
に関するものである。
レール頭部は、車輪が接触するので、耐摩耗件に優れて
いなければならない。そのためには、レール頭部に緩速
焼入れ処理（５ｌａｃｋ Ｑｕｅｎｃｈ）を施して、レ
ール頭部の表面下所定深さまでの部分を＠細バー２４ト
組織にする必要がある。
いなければならない。そのためには、レール頭部に緩速
焼入れ処理（５ｌａｃｋ Ｑｕｅｎｃｈ）を施して、レ
ール頭部の表面下所定深さまでの部分を＠細バー２４ト
組織にする必要がある。
レール頭部の表面下所定深さまでの部分を微細パーライ
ト組織にするためには、前記部分を変態温度以上に加熱
してその組織をオーステナイト化した後、微細パーライ
ト変態領域を通過するように冷却して、その組織を微細
・や−ライトに変態させなければならない。
ト組織にするためには、前記部分を変態温度以上に加熱
してその組織をオーステナイト化した後、微細パーライ
ト変態領域を通過するように冷却して、その組織を微細
・や−ライトに変態させなければならない。
このようなレール頭部の冷却は、従来、圧延完了直後の
オーステナイト状態または変態温度に加熱された状態の
レール頭部に向けて、空気、水、ミスト（水と空気）等
を噴射することによって行なっていた。しかしながら空
気の噴射によって冷却する場合は、大量の圧縮空気を必
要とするため、大規模のコンプレッサが必要となシ、シ
かも冷却効率が低い。
オーステナイト状態または変態温度に加熱された状態の
レール頭部に向けて、空気、水、ミスト（水と空気）等
を噴射することによって行なっていた。しかしながら空
気の噴射によって冷却する場合は、大量の圧縮空気を必
要とするため、大規模のコンプレッサが必要となシ、シ
かも冷却効率が低い。
一方、水またはミストの噴射によって冷却する場合は、
水またはミストがレール頭部に平均に接触せず、且つ水
滴の径に大小が生じて鉢捺冷却むらが生ずるため、レー
ル頭部の均一な冷却が困難である。
水またはミストがレール頭部に平均に接触せず、且つ水
滴の径に大小が生じて鉢捺冷却むらが生ずるため、レー
ル頭部の均一な冷却が困難である。
また、レール頭部の組織を微細パルライトに変態させる
ためには、その冷却速度を適切にコントロールする必要
があるが、上述した従来の冷却方法では、冷却速度のコ
ントロールが必ずしも適切には行ない得ない。
ためには、その冷却速度を適切にコントロールする必要
があるが、上述した従来の冷却方法では、冷却速度のコ
ントロールが必ずしも適切には行ない得ない。
この発明は、上述のような一点から、レールの熱処理に
当り、レールの頭部を、均一に、そして効率的且つ経済
的に所望の速度で冷却することができる、レール頭部の
冷却装置を提供するもので、・７ 頭部を下向きとしたレールの水平懸架状態での収納を自
在とし、前記収納したレールの頭部下方に臨む位置に空
気吹込口を有する、粒子を収容する流動槽と、前記流動
槽内に前記レールの頭部側面に向けて設けられた１対の
空気噴射管と、前記空気吹込口の下方からの空気吹込み
を自在とした空気ヘッダと、前記空気吹込口の側壁に設
けられた通水孔と、前記通水孔に向けての外側からの水
噴射を自在としたスプレィノズルと、前記通水孔と前記
スプレィノズルとの間に設けられた回転板とからなるこ
とに特徴を有するものである。
当り、レールの頭部を、均一に、そして効率的且つ経済
的に所望の速度で冷却することができる、レール頭部の
冷却装置を提供するもので、・７ 頭部を下向きとしたレールの水平懸架状態での収納を自
在とし、前記収納したレールの頭部下方に臨む位置に空
気吹込口を有する、粒子を収容する流動槽と、前記流動
槽内に前記レールの頭部側面に向けて設けられた１対の
空気噴射管と、前記空気吹込口の下方からの空気吹込み
を自在とした空気ヘッダと、前記空気吹込口の側壁に設
けられた通水孔と、前記通水孔に向けての外側からの水
噴射を自在としたスプレィノズルと、前記通水孔と前記
スプレィノズルとの間に設けられた回転板とからなるこ
とに特徴を有するものである。
次に、この発明装置の一実施態様を図面に基いて説明す
る。
る。
第１図はこの発明の装置の一実施態様を示す縦断正面図
、第２図は第１図のＡ−Ａ線断替面図である。流動槽１
は、左右両側面が吹込まれた空気の排出のために開放さ
れていて、その両側面部分にネット９が取付けられてお
シ、流動槽１内の上部には、頭部２Ａを下向きとしたレ
ール２を水平に懸吊するための掛吊金具３が所要数設け
られている。
、第２図は第１図のＡ−Ａ線断替面図である。流動槽１
は、左右両側面が吹込まれた空気の排出のために開放さ
れていて、その両側面部分にネット９が取付けられてお
シ、流動槽１内の上部には、頭部２Ａを下向きとしたレ
ール２を水平に懸吊するための掛吊金具３が所要数設け
られている。
掛吊金具３によシ懸吊して流動槽１内に収納したレール
２の頭部２人の直下に臨む位置には、スリット状の空気
吹込口４が設けられておシ、流動押１１の下部は、空気
吹込口４に向けて低くなる傾斜した底板５，５によりホ
ッパ状に形成されている。
２の頭部２人の直下に臨む位置には、スリット状の空気
吹込口４が設けられておシ、流動押１１の下部は、空気
吹込口４に向けて低くなる傾斜した底板５，５によりホ
ッパ状に形成されている。
空気吹込口４の下端には、所要メツシュのネット６が当
接されていて、ネット６の下側にはノズルグレート７が
当接されている。ノズルプレート７には、多数のノズル
孔７Ａが、空気吹込口４の中心線の直下に直列に設けら
れている。
接されていて、ネット６の下側にはノズルグレート７が
当接されている。ノズルプレート７には、多数のノズル
孔７Ａが、空気吹込口４の中心線の直下に直列に設けら
れている。
流動槽１内には、所定量の粒子８が収納されている。粒
子８は、耐熱、耐食性があって破壊しにくく且つ比重が
小で、ノズルプレート７のノズル孔７Ａから吹込まれる
空気により流動することができる粒状物であることが望
ましく、例えば直径２ ｍｍ程度のガラス粒、アルミニ
ウム粒、アルミナ粒等が適当である。
子８は、耐熱、耐食性があって破壊しにくく且つ比重が
小で、ノズルプレート７のノズル孔７Ａから吹込まれる
空気により流動することができる粒状物であることが望
ましく、例えば直径２ ｍｍ程度のガラス粒、アルミニ
ウム粒、アルミナ粒等が適当である。
空気吹込口４の下端に設けられたネット６および流動槽
側壁部分のネット９は、粒子８が漏出しない程度のメツ
シュとする。
側壁部分のネット９は、粒子８が漏出しない程度のメツ
シュとする。
空気吹込口４の左右の側壁１０，１．０には、所定間隔
をおいて交互に多数の通水孔１１が設けられている。通
水孔１１は、例えば直径１０關程度の孔とし、その外側
にはネット１２が取付けられている。ネット１２は、上
述したネット６および９と同様に、粒子８が漏出しない
程度のメツシュとする。
をおいて交互に多数の通水孔１１が設けられている。通
水孔１１は、例えば直径１０關程度の孔とし、その外側
にはネット１２が取付けられている。ネット１２は、上
述したネット６および９と同様に、粒子８が漏出しない
程度のメツシュとする。
通水孔１１の外側方には、それぞれスプレィノズル１３
が設けられている。スプレィノズル１３は、高圧の水を
導く導水管１４に、通水孔１１の各々に対向させて設け
られている。
が設けられている。スプレィノズル１３は、高圧の水を
導く導水管１４に、通水孔１１の各々に対向させて設け
られている。
通水孔１１とスプレィノズル１３との間には、回転板１
５がそれぞれ配置されている。回転板１５は、２枚の板
１５Ａ、１５Ａを所定の間隔で一体に組立てた枠体から
なっておシ、通水孔１１およびスプレィノズル１３の軸
線と同一軸線」二に直交する方向を軸線方向としたトラ
ニオン軸により支持され、所定の速度で回転する。
５がそれぞれ配置されている。回転板１５は、２枚の板
１５Ａ、１５Ａを所定の間隔で一体に組立てた枠体から
なっておシ、通水孔１１およびスプレィノズル１３の軸
線と同一軸線」二に直交する方向を軸線方向としたトラ
ニオン軸により支持され、所定の速度で回転する。
空気吹込口４に連通する空気吹出口１６を頂部に設けた
管状の空気ヘッダ１７内には、その下方に小径の空気導
管１８が軸線を平行にして架設されている。空気導管１
８は、下面に多数の空気噴出口１９が直線状に設けられ
ておシ、高圧の空気を空気ヘッダ１７の内面下部に噴出
するようになっている。
管状の空気ヘッダ１７内には、その下方に小径の空気導
管１８が軸線を平行にして架設されている。空気導管１
８は、下面に多数の空気噴出口１９が直線状に設けられ
ておシ、高圧の空気を空気ヘッダ１７の内面下部に噴出
するようになっている。
流動槽１の底板５には、レール２の頭部の左右両側面に
向けて空気を噴出する多数の噴気口２０を有する空気噴
射管２１が複数の支持金具２２によシ架設されている。
向けて空気を噴出する多数の噴気口２０を有する空気噴
射管２１が複数の支持金具２２によシ架設されている。
２３は流動槽１の上面に設けられた開閉自在の」二蓋で
ある。
ある。
次に、この発明の装置の作動について説明する。
流動槽１の上蓋２３を開いて、圧延完了直後のオーステ
ナイト状態または変態温度以上に加熱された状態のレー
ル２を流動槽１内にその上部から装入し、Ｊ１１吊金具
３によって、その頭部２人を下向きにして懸架する。次
いで空気導管１８に高圧の８． 空気を、また導水
管１４に所定圧の水を供給し、かつ、回転板１５を回転
する。
ナイト状態または変態温度以上に加熱された状態のレー
ル２を流動槽１内にその上部から装入し、Ｊ１１吊金具
３によって、その頭部２人を下向きにして懸架する。次
いで空気導管１８に高圧の８． 空気を、また導水
管１４に所定圧の水を供給し、かつ、回転板１５を回転
する。
これによって、空気吹込口４から流動槽１内に吹込１れ
る空気に、スプレィノズル１３から噴射されて通水孔１
１を通過した水が添加され、前記空気によって流動する
流動槽１内の粒子８は、その外表面に水が付着し、且つ
、流動する粒子８によって流動槽１内の水滴は細く砕か
れる。
る空気に、スプレィノズル１３から噴射されて通水孔１
１を通過した水が添加され、前記空気によって流動する
流動槽１内の粒子８は、その外表面に水が付着し、且つ
、流動する粒子８によって流動槽１内の水滴は細く砕か
れる。
従って、レール２は、その外表面に水が句着した流動す
る粒子８および細く砕かれた水滴の接触によって、主と
して頭部２Ａが均一に冷却される。
る粒子８および細く砕かれた水滴の接触によって、主と
して頭部２Ａが均一に冷却される。
この際、粒子８の一部は空気噴射管２１の噴気口２０か
ら噴出する空気によって、レール２の頭部側面に向けて
吹付けられ、前記頭部側面に接触する。従って、一般に
冷却むらが生じやすいレール２の頭部側面も均一に冷却
することができる。
ら噴出する空気によって、レール２の頭部側面に向けて
吹付けられ、前記頭部側面に接触する。従って、一般に
冷却むらが生じやすいレール２の頭部側面も均一に冷却
することができる。
なお、レール２に対する冷却速度は、゛回転板１５の回
転速度を変えるか、または、導水管１４内の水圧を変え
、スプレィノズル１３から噴射される水が通水孔１１を
通って流動槽１内に添加される量を調整することによっ
て、任意に制御することができる。
転速度を変えるか、または、導水管１４内の水圧を変え
、スプレィノズル１３から噴射される水が通水孔１１を
通って流動槽１内に添加される量を調整することによっ
て、任意に制御することができる。
以上述べたように、この発明によれば、レールの熱処理
に箔シ、レールの頭部を、均一に、そして、効率的且つ
経済的に所望の冷却速度で冷却するととができ、従って
、レール頭部の表面下所定深さ井での部分を容易に微細
パーライト組織となして、１制御♀・耗性、耐シエリン
グ性に優れたレールを製造することができる等、工業上
優れた効果がもたらされる。
に箔シ、レールの頭部を、均一に、そして、効率的且つ
経済的に所望の冷却速度で冷却するととができ、従って
、レール頭部の表面下所定深さ井での部分を容易に微細
パーライト組織となして、１制御♀・耗性、耐シエリン
グ性に優れたレールを製造することができる等、工業上
優れた効果がもたらされる。
第１図はこの発明装置の一実施態様を示す縦断正面図、
第２図は第１図のＡ７Ａ線断嚇面図である。図面におい
て、 Ｉ・・・流動槽 ２・・・し・−ル２Ａ・・・
レール頭部 ３・・・掛吊金具４ ・空気吹込口
５・・・底板 ６・・ネット ７・・ノズルプレート７Ａ・・
・ノズル孔 ８・・・粒子９・・・・ネット
１０・・・側壁１１・・・通水孔 １２・・
・ネット１：う・・・スプレィノズル１４・・・導水管
１５・・・回転板 １５Ａ・・・板１６・・・空
気吹出口 １７・・・空気へラダ１８・・・空気導管
１９・・・空気噴出口２０・・・噴気口
２１・・・空気噴射管２２・・・支持金具 ２３・
・・上蓋出願人 日本鋼管株式会社
第２図は第１図のＡ７Ａ線断嚇面図である。図面におい
て、 Ｉ・・・流動槽 ２・・・し・−ル２Ａ・・・
レール頭部 ３・・・掛吊金具４ ・空気吹込口
５・・・底板 ６・・ネット ７・・ノズルプレート７Ａ・・
・ノズル孔 ８・・・粒子９・・・・ネット
１０・・・側壁１１・・・通水孔 １２・・
・ネット１：う・・・スプレィノズル１４・・・導水管
１５・・・回転板 １５Ａ・・・板１６・・・空
気吹出口 １７・・・空気へラダ１８・・・空気導管
１９・・・空気噴出口２０・・・噴気口
２１・・・空気噴射管２２・・・支持金具 ２３・
・・上蓋出願人 日本鋼管株式会社
Claims (1)
- 頭部を下向きとしたレールの水平懸架状態での収納を自
在とし、前記収納したレールの頭部下方に臨む位置に空
気吹込口を有する、粒子を収容する流動槽と、前記流動
槽内に前記レールの頭部側面に向けて設けられた１対の
空気噴射管と、前記空気吹込口の下方からの空気吹込み
を自在とした空気ヘッダと、前記空気吹込口の側壁に設
けられグこ通水孔と、前記通水孔に向けての外側からの
水噴射を自在としたスプレィノズルと、前記通水孔と前
記スプレィノズルとの間に設けられた回転板とからなる
ことを特徴とするレール頭部の冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9667283A JPS59222531A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | レ−ル頭部の冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9667283A JPS59222531A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | レ−ル頭部の冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59222531A true JPS59222531A (ja) | 1984-12-14 |
Family
ID=14171290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9667283A Pending JPS59222531A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | レ−ル頭部の冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59222531A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITMI20090892A1 (it) * | 2009-05-20 | 2010-11-21 | Danieli Off Mecc | Vasca di raffreddamento per rotaie |
| ITMI20112052A1 (it) * | 2011-11-11 | 2013-05-12 | Danieli Off Mecc | Vasca di raffreddamento per rotaie |
| EP2253394A4 (en) * | 2008-02-27 | 2016-11-30 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | COOLING SYSTEM AND METHOD FOR COOLING ROLLING STEEL |
-
1983
- 1983-05-31 JP JP9667283A patent/JPS59222531A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2253394A4 (en) * | 2008-02-27 | 2016-11-30 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | COOLING SYSTEM AND METHOD FOR COOLING ROLLING STEEL |
| ITMI20090892A1 (it) * | 2009-05-20 | 2010-11-21 | Danieli Off Mecc | Vasca di raffreddamento per rotaie |
| WO2010133666A1 (en) * | 2009-05-20 | 2010-11-25 | Danieli & C. Officine Meccaniche S.P.A. | Cooling tank for rails |
| US8858866B2 (en) | 2009-05-20 | 2014-10-14 | Danieli & C. Officine Meccaniche S.P.A. | Cooling tank for rails |
| ITMI20112052A1 (it) * | 2011-11-11 | 2013-05-12 | Danieli Off Mecc | Vasca di raffreddamento per rotaie |
| WO2013068998A1 (en) * | 2011-11-11 | 2013-05-16 | Danieli & C. Officine Meccaniche S.P.A. | Cooling tank for rails |
| EA024764B1 (ru) * | 2011-11-11 | 2016-10-31 | ДАНИЕЛИ И КО ОФФИЧИНЕ МЕККАНИКЕ С.п.А. | Охлаждающий бак для рельсов |
| US9976818B2 (en) | 2011-11-11 | 2018-05-22 | Danieli & C. Officine Meccaniche S.P.A. | Cooling tank for rails |
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