JPS59222104A - スポ−ツシユ−ズ用中底又は中敷 - Google Patents
スポ−ツシユ−ズ用中底又は中敷Info
- Publication number
- JPS59222104A JPS59222104A JP9478183A JP9478183A JPS59222104A JP S59222104 A JPS59222104 A JP S59222104A JP 9478183 A JP9478183 A JP 9478183A JP 9478183 A JP9478183 A JP 9478183A JP S59222104 A JPS59222104 A JP S59222104A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fibers
- insole
- aluminum
- sports shoes
- latex
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はスポーツシー−ズ用中底又は中敷の改良1行に
断熱性を何カした中底又は中敷に関するものである。
断熱性を何カした中底又は中敷に関するものである。
従来木材パルプeこ合成ゴムを主体とするラテックスを
含浸乾燥した中底は、 It’ll:分野に広範に使用
されている。この中底をスポーツシューズに使片した場
合、夏Q、 においてQjrにスポーツシューズの底が
熱くなり、シーーズ内部の温IB゛が上昇し、不快であ
る。
含浸乾燥した中底は、 It’ll:分野に広範に使用
されている。この中底をスポーツシューズに使片した場
合、夏Q、 においてQjrにスポーツシューズの底が
熱くなり、シーーズ内部の温IB゛が上昇し、不快であ
る。
スポーツシー−ズ内部の湿気や)′!−を除くために。
通気孔又は通気路を設けた中底はオ「11々虎案烙れて
いるが、通気孔又は通気路はスポーツシー−ズ内部に発
生した湿気や熱を除くだけで、夏嶋の池l111からの
放射伝熱を防ぐには不光分である。
いるが、通気孔又は通気路はスポーツシー−ズ内部に発
生した湿気や熱を除くだけで、夏嶋の池l111からの
放射伝熱を防ぐには不光分である。
本発明は上記のような問題点に着目し、地面からの熱線
の放射を少なくシ、中底表曲に到達する熱を緩和するた
めに、実質的に木材パルプからなる繊維基材中に、アル
ミニウム被覆繊維又は/及びアルミニウム繊維・フレー
クを混入するものである。
の放射を少なくシ、中底表曲に到達する熱を緩和するた
めに、実質的に木材パルプからなる繊維基材中に、アル
ミニウム被覆繊維又は/及びアルミニウム繊維・フレー
クを混入するものである。
アルミニウム被覆繊維としては9合成繊維2人造φ:維
の表面にアルミニウムをA空蒸看法、スパッタリング法
又は無電解メッキ法などによりイ1’ 、ffさせたも
のが用いられる。被覆さ!しるアルミニウムの1早さは
j七そ100〜5ook、が!1.1当である。
の表面にアルミニウムをA空蒸看法、スパッタリング法
又は無電解メッキ法などによりイ1’ 、ffさせたも
のが用いられる。被覆さ!しるアルミニウムの1早さは
j七そ100〜5ook、が!1.1当である。
アルミニウム繊維はびびり振動切削法などで作られたも
のがある。
のがある。
アルミ被覆繊維、鍋維状又はフレーク状アルミを実質的
に木材バルブからなる借灯(と混合・抄紙するににj二
、訃穎訂[長が2.〜lommのものが1史几1される
。
に木材バルブからなる借灯(と混合・抄紙するににj二
、訃穎訂[長が2.〜lommのものが1史几1される
。
尚、実質的VC木材バルブからなる繊維の中には。
少量の合成繊細2人造繊維等が丼寸れても良い。
アルミニウム被654戊糾又け/及びアルミニウム繊維
・フレークを実質的に木材バルブからなる繊維に添加す
る混合率としては、アルミニラムネ皮層繊維(A)又(
ハ/及びアルミニウム繊維・フレーク但)が〔木材パル
プ+(5)」−03)」−その他繊維〕叩ち、全繊維t
7!?成分の8〜40%好丑しくは5〜20%占めるこ
とが望才しい。
・フレークを実質的に木材バルブからなる繊維に添加す
る混合率としては、アルミニラムネ皮層繊維(A)又(
ハ/及びアルミニウム繊維・フレーク但)が〔木材パル
プ+(5)」−03)」−その他繊維〕叩ち、全繊維t
7!?成分の8〜40%好丑しくは5〜20%占めるこ
とが望才しい。
アルミニウム被覆繊維又は/及びアルミニウム繊維・フ
レークが全繊維構成分の3%以下では放射熱の反射伎び
拡散の効果がなく、1.0%以上ではラテックスの含浸
率を高くしても2層間剥離強度が弱く、スポーノシュー
ズ中底の生命である耐屈曲1シトが悪くなりコ唾当でな
い。
レークが全繊維構成分の3%以下では放射熱の反射伎び
拡散の効果がなく、1.0%以上ではラテックスの含浸
率を高くしても2層間剥離強度が弱く、スポーノシュー
ズ中底の生命である耐屈曲1シトが悪くなりコ唾当でな
い。
木材バルブと17では、NH8P(針葉樹晒サルファイ
ドパルプ) 、 NBKP (’71°’:Mj、(j
7■晒クラフトパルプ)が併用できるが高αのものがU
f−?iしい。
ドパルプ) 、 NBKP (’71°’:Mj、(j
7■晒クラフトパルプ)が併用できるが高αのものがU
f−?iしい。
又L B K Pなどのし材(1本葉椰[桐〕パルプも
少;1ニなら混合町a目である。
少;1ニなら混合町a目である。
その他の繊維として1合成繊x=n: 、 人造繊維
のカットel維を少量添加することも11丁能である。
のカットel維を少量添加することも11丁能である。
含浸に用いる合成ゴムラテックスとしては、スチレン−
ブタジェン共重合体、メチルメタタリレートーブタジエ
ン共重合体、アクリル−スチレン−7”タジエン共重合
体、アクリロニトリル−ブタジェン共重合体などが使用
され、!h−にカルボキシル基を含むものが望ましい。
ブタジェン共重合体、メチルメタタリレートーブタジエ
ン共重合体、アクリル−スチレン−7”タジエン共重合
体、アクリロニトリル−ブタジェン共重合体などが使用
され、!h−にカルボキシル基を含むものが望ましい。
f司、老化防止す〒II、 (’:9化能鉛を併用すれ
ば、クロロブレン系ゴムラテックスも使用可能である。
ば、クロロブレン系ゴムラテックスも使用可能である。
天然ゴムラテックスも1史用+8′J′能であるが+
l−、+jL合成ゴムラテックスとの混合1更用か好
寸しい。
l−、+jL合成ゴムラテックスとの混合1更用か好
寸しい。
含浸率は’4+3品(全繊維構1jlj分」−容品固形
分)中25%以上必要であるが、 rll:J人件を考
lばして約80%以上が望才しい。
分)中25%以上必要であるが、 rll:J人件を考
lばして約80%以上が望才しい。
上述の碌にして製造されるラテックス菖゛反紙の約1.
0 +mn に)上のものは中底として製靴時に組込せ
れて断熱性中底としての効果を発+slするが、約10
叫以下の薄物は、中敷として使用することも可能である
。尚、中底、中敷とも4足の裏でこすれて損!易しない
ように、酊J¥、耗件コーティングを行ったものを1史
用しても良い。
0 +mn に)上のものは中底として製靴時に組込せ
れて断熱性中底としての効果を発+slするが、約10
叫以下の薄物は、中敷として使用することも可能である
。尚、中底、中敷とも4足の裏でこすれて損!易しない
ように、酊J¥、耗件コーティングを行ったものを1史
用しても良い。
以下1本発明を実か111例により詳イ111に説明す
る。
る。
実施例 1
高αN I) P 80部、NBKP20部の混合繊維
に対して、アルミニウムを真空蒸着法により被覆したポ
リエステルh+”ii、U: (太さ1.5d)のカッ
ト繊維(繊維長3珊)を下表の1114成比率になるよ
うに混合し、ポリアマイド−エポキシ系湿潤増強剤を0
.5%添加して、厚さ143簡の含浸用原紙を抄紙した
。(なおl) Pとは再生セルロース製品原料用のバル
ブである) この原糸”曳にλ寸して、カルボキシルレンーブタジエ
ンラテックスを含浸乾燥後の製品中に固形分で約30%
になるように含浸乾燥した。
に対して、アルミニウムを真空蒸着法により被覆したポ
リエステルh+”ii、U: (太さ1.5d)のカッ
ト繊維(繊維長3珊)を下表の1114成比率になるよ
うに混合し、ポリアマイド−エポキシ系湿潤増強剤を0
.5%添加して、厚さ143簡の含浸用原紙を抄紙した
。(なおl) Pとは再生セルロース製品原料用のバル
ブである) この原糸”曳にλ寸して、カルボキシルレンーブタジエ
ンラテックスを含浸乾燥後の製品中に固形分で約30%
になるように含浸乾燥した。
・手もみテスト
含浸・乾燥した製品を1. 5 mm 11]にスリッ
トし。
トし。
両手で20回もむ。
・1す[熱性の評師
層間剥離強度1手もみテストの結果からは、アルミ蒸着
繊維の混合率ば4.0%が限度であり20係以下が望せ
しい。
繊維の混合率ば4.0%が限度であり20係以下が望せ
しい。
中底の(υ〒熱性(は、底の薄い運動靴に、左足はアル
ミ蒸着繊維を宮むラテックス含浸紙、右足は蒸着繊維を
営まぬラテックス含浸紙を中敷状に敷き。
ミ蒸着繊維を宮むラテックス含浸紙、右足は蒸着繊維を
営まぬラテックス含浸紙を中敷状に敷き。
その靴の内部に新四才j〜をつめて、直射日光下のアス
ファルト面北に放f樅した。
ファルト面北に放f樅した。
約1時間後新聞A(■、−を除去し1、梗8!7I箭を
(はいて歩いてみた結果、断熱性(足裏での感触)は表
の通りであった。
(はいて歩いてみた結果、断熱性(足裏での感触)は表
の通りであった。
よって、11片Q、1%件の点からは、混合比率8%以
上。
上。
望ましくは5循以上が必要であり、断熱性と手もみテス
ト(耐屈曲性)の結果を総合すると、アルシミ蒸肘織紺
の混合率は8〜40係、望捷しくけ5〜20%となった
。
ト(耐屈曲性)の結果を総合すると、アルシミ蒸肘織紺
の混合率は8〜40係、望捷しくけ5〜20%となった
。
実施例 2
アルミニウム破細(太さ約50μ、長さ約25餌)10
部を高αNDP(35部、NBKP25部と混合し、ポ
リアマイド−エポキシ系湿潤噌頬剤を0.5%添加して
、厚さ1.6咽の言浸用p紙な一抄厭した。
部を高αNDP(35部、NBKP25部と混合し、ポ
リアマイド−エポキシ系湿潤噌頬剤を0.5%添加して
、厚さ1.6咽の言浸用p紙な一抄厭した。
この原紙に対して、カルボキシルM: ’に、”1ll
r ’Jスブーレンーブタジエンラテックスと天7Q
コムラテックス(固形分比2:1〕の混合液をよ(′ジ
・乾::’f? l、 /こ。
r ’Jスブーレンーブタジエンラテックスと天7Q
コムラテックス(固形分比2:1〕の混合液をよ(′ジ
・乾::’f? l、 /こ。
製品中の固形分付考量は25%であった0これを中底と
したスポーツシー−ズと2通′1;δの1.6m+nの
厚みの中底のスポーツシ−ズと31−2実Ma例1と同
様に比較した結果2本′−P、JイI)例の甲11(の
方がγlii度が低く、央適であった。
したスポーツシー−ズと2通′1;δの1.6m+nの
厚みの中底のスポーツシ−ズと31−2実Ma例1と同
様に比較した結果2本′−P、JイI)例の甲11(の
方がγlii度が低く、央適であった。
Claims (1)
- 実質的に木材パルプからなる繊維に2合成ゴムラテック
ス、天然ゴムラテックス及び合成樹脂エマルジョンから
声■ばれる少なくとも一種の薬品を含浸・乾燥してなる
中1戊において、全繊維構成分の8〜40%をアルミニ
ウム被護繊維又は/及び繊維状、フレーク状アルミニウ
ムとしたことを特徴とするスポーツシー−ズ用断熱性中
底又は中:敗。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9478183A JPS59222104A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | スポ−ツシユ−ズ用中底又は中敷 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9478183A JPS59222104A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | スポ−ツシユ−ズ用中底又は中敷 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59222104A true JPS59222104A (ja) | 1984-12-13 |
Family
ID=14119628
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9478183A Pending JPS59222104A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | スポ−ツシユ−ズ用中底又は中敷 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59222104A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60191206U (ja) * | 1984-05-29 | 1985-12-18 | 山西 鹿太郎 | 靴底部品 |
JPS6333801U (ja) * | 1986-08-20 | 1988-03-04 | ||
JPS63150506U (ja) * | 1987-03-24 | 1988-10-04 |
-
1983
- 1983-05-31 JP JP9478183A patent/JPS59222104A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60191206U (ja) * | 1984-05-29 | 1985-12-18 | 山西 鹿太郎 | 靴底部品 |
JPS6333801U (ja) * | 1986-08-20 | 1988-03-04 | ||
JPS63150506U (ja) * | 1987-03-24 | 1988-10-04 |
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