JPS5922037B2 - 回転穿孔テ−ブルに取り付けられる回転スリツプアセンブリ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は回転型穿孔テーブルに着脱自在に装着できる回
転スリップ（５ｌｉｐ） アセンブリに係るものであ
る。

本発明のスリップは特に井孔に穿孔パイプを出入させた
りまた井孔にケーシング・パイプを移動させるために有
用である。

本発明の工具は回転テーブルに組合わせた駆動装置が前
記した如く井孔に穿孔パイプを出入させたリケーシング
を移動させたりする作業に使用できるようにする。

従来、回転ハウジングに装着されたスリップを利用する
業界に１つの工具が提案されたが、このようなスリップ
は回転テーブルの静止部分に装着された空気作動のシリ
ンダにより作用せしめられる。

従って、切換リングの型式の機械的リンク仕掛がある。

しかしながら、前記型式の工具はすべての場合に十分に
満足ではない。

たとえば、前記した切換リングは詰って適当に機能を果
さなくなる。

またスリップが穿孔テーブルの表面から上方にあまり露
出されず回転穿孔テーブルのマスターブツシュがＡＰＩ
の仕様に容易に変えられるようスリップが着脱自在であ
る動力スリップアセンブリを有することが望ましい。

また、他の穿孔作業も行えるよう穿孔テーブルから容易
に移動できる動力スリップアセンブリを有することが望
ましい。

従って、本発明の１つの目的は、前記した望ましい目的
を一層能率的で有用な方法で達成する改良された回転ス
リップアセンブリを提供することである。

筒単にいえば、本発明は回転テーブルに装着できる回転
のスリップアセンブリを提供するものである。

このスリップは回転テーブルに設けたパイプ開口とほぼ
同心に装着するため環状の貫通開口を有する静止ハウジ
ングを組合わせて有している。

静止ハウジングには加圧された流体を伝達する第１の導
管手段が設けである。

スリップアセンブリはまた環状の貫通開口を有し回転テ
ーブルの開口にほぼ同心に装着されそれと共に回転する
ようにした回転ハウジングも含んでいる。

静止ハウジングには回転ハウジングと共働して少くとも
１つの環状の流体ダクトを形成する手段が設けてあり、
この流体ダクトは前記した第１の導管手段と連通ずるよ
う配置されている。

このスリップアセンブリは回転ハウジングと共に回転す
るよう回転ハウジングに装着された少くとも１つのほぼ
半径方向に伸張および後退可能なスリップを含み、この
スリップは半径方向に内方に伸張した位置では回転ハウ
ジングの環状のパイプ開口に差込まれたパイプに係合し
半径方向に外方に後退した位置ではパイプを開放するよ
う配列されている。

流体作動の作動手段が設けられ回転ハウジングにそれと
共に回転するよう装着され作動すると前記半径方向位置
の少くとも１つのスリップを運動させるよう配列されて
いる。

第２の導管手段が環状の流体ダクトと作動手段とを互い
に接続して第１の導管手段から作動手段に圧力をかける
ため設けである。

第１の導管手段と、環状ダクトと第２の導管手段とを通
る流体の流れを制御しそれにより作動手段を作動させス
リップを前記した如く動かす弁手段が設けである。

作動手段は空気ピストンとシリンダとの組合わせ体の型
式のものが好ましくピストン・シリンダのピストン棒を
スリップに接続してスリップを作動させるリンク仕掛手
段が設けである。

ある具体例では、静止ハウジングには回転ハウジングに
共働して別の管状の流体ダクトを形成する手段を有する
ことが望ましい。

この具体例では、前記したダクトの１つが空気シリンダ
の一端部に加圧された流体を導くよう配列され他方のダ
クトが加圧された流体をシリンダの他端部にかけるよう
に配列されるようにした追加の導管手段が設けである。

この具体例では、また２つのダクトに交互に流体を選択
的にかけるための弁手段も設けである。

本発明のこの好ましい具体例では、スリップは後退位置
にあると回転ハウジングの内部孔の環状凹所に収容され
ハウジング内を下方に運動せしめられると半径方向に内
方にカム作用を行うよう配列されている。

スリップは回転ハウジングから取出されブツシュが回転
ハウジングに再び差込み戻され回転ハウジングを従来技
術のＡＰＩマスターハウジングに変えられ追加の穿孔作
業が行えるよう回転ハウジングに着脱自在に保持される
ことが好ましい。

本発明の１つの型式においては、前記した環状の流体ダ
クトは回転ハウジングが静止状態にある時膨張状態に作
動できそれにより前記した如く加圧された流体を空気シ
リンダにかける導管を完成する膨張可能なシール手段に
より形成されている。

特に第１図ないし第４図を参照すると、本発明の回転ハ
ウジングが総体的に符号１４で示してあり、このハウジ
ングには標準のマスターブツシュに似た外部形状を有し
従来技術の方法により回転テーブル１１に支持されるよ
うにしである。

従って、回転テーブル１１が回転すると、回転ハウジン
グ１４は回転テーブルによりそれに支持されたまま回転
せしめられる。

ハウジング１４は第３図と第４図とに示した如く平面で
見てほぼ四角形で回転テーブルに設けた開口の対応形状
の肩部に係合する肩部３１が設けである上部１６で構成
されている。

上部１６にはその下に溶接等により下部１７が取付けて
あり、この下部はシリンダ・ハウジング２０を含み上部
１６と共に回転するようにして配列されている。

シリンダ・ハウジング２０には円周方向凹所１８が設け
てあり、この凹所内には１対の垂直に延びた空気シリン
ダ２８が装着されている。

本発明の固定（または静止）ハウジングは総体的に符号
１３で示してあり複数のばね負荷されたドグ３４を有す
るシール・リングアセンブリ３５を含み、これらのドグ
は着座リング３６に接触しそれにより支持されるように
してあり、この着座リングは穿孔床の基体１２に支持さ
れるようにした四角形の支持部材３７に支持されかつそ
れに取付けられである。

ドグ３４はばね５０により半径方向に外方に押圧されボ
ルト１３０によりシール・リングアセンブリ３５に固着
されたカバー・プレート１２９によりシール・リングア
センブリに保持されている。

従ってドグ３４が半径方向に内方に押圧されると、シー
ル・リング３５は回転テーブルの開口内の下方に通過せ
しめられて第１図と第２図とに示した如くに着座リング
３６に着座せしめられる。

シール・リング３５を図示した位置に引下げやすくする
ためその外面には従来技術の引下げ工具が係合できる１
対の丁字形スロット２９が設けである。

シール・リングアセンブリ３５の内面には１対の軸線方
向に間隔をあけた凹所が設けてあり、この凹所には図示
した如く円筒形ハウジング２０の外面を払拭密封しそれ
により異物の侵入してない個所を間に保持するようにし
たワンパ・シール３３．３９が装着されている。

シール・リングアセンブリ３５の内面にはまた環状凹所
が設けてありこの凹所には符号８６．８８で示した１対
のエラストマー製ダイヤフラム・シールが収容されてい
る。

シール８６の上縁部はこの上縁部を密封するようシール
・リンク３５をボルト留めまたはその他の方法で固着さ
れた上に重なっている割り型の保持リンク８５により固
着されている。

同様に、シール８８の下縁部はリンク８５と同様でシー
ル・リングアセンブリ３５にボルト留めまたはその他の
方法で固着された割り型保持リング８９により固着され
従ってダイヤフラム・シール８８の下部はこのリングに
より密封される。

更にまた、保持リング８７がシール８８，８６間に装着
されこれらシールの隣接した縁部に重なり合いシール・
リングアセンブリ３５と共にシール８６．８８の密封を
完成する。

保持リング８７はボルトまたはその他適宜の方法でこの
位置に保持されている。

シール・リングアセンブリ３５はまた２つの逆止め弁を
支持し、これら逆止め弁はそれぞれ符号１４０で示して
あり第１図には互いに１８０°変位して位置決めされて
示しである。

しかしながら実際にはこれら逆１１−め弁は第８図に示
した如く１２０°の間隔にしである。

逆止め弁１４０の群細はこの段階では逆止め弁１４０が
流体圧力を供給してシール８６．８８を半径方向に内方
に拡げてシリンダ・ハウジング２０が静止状態にある際
にシリンダ・ハウジングの外面に設けた環状凹所２２．
２３をおおうと説明するにとどめるが後記に第８図と第
９図とを参照して説明する。

更にまた、逆＋−Ｌめ弁１４０は第１図に示した如くシ
ール・リングアセンブリ３５に設けた空気取入え口孔１
４１ａ、１４１ｂに連通ずるように配列され、この空気
取入れ口孔には空気圧力の如き適当な流体圧力源が接続
されている。

シリンダ・ハウジング２０の周囲に設けた環状凹所２２
は空気動管２４に連通するよう配置されこの空気動管２
４は他方では空気導管２６に接続して示してあり、この
空気動管２６は加圧された流体を空気シリンダ２８の下
端部に供給するよう配列され、それによりシリンダ２８
からピストン棒３２を前進させる。

便宜上、空気シリンダ２８とこれに関係したあるエレメ
ントとは時には作動手段と呼称することもある。

シリンダ・ハウジング２８の周囲の環状凹所２３は空気
動管２７に接続された空気動管２５に連通するよう配列
されていて、この空気動管２７は空気シリンダ２８の上
端部に接続され空気圧力がシリンダを通しかけられると
ピストン棒３２を後退させる。

スリップ（５ｌｉｐ）アセンブリ１５は大体においてそ
れぞれ符号６０，６１，６２で示した３つのテーパ付き
スリップから成り、これらスリップは第３図に示した閉
じた位置では穿孔・々イブまたはケーシング如きパイプ
が回転ハウジング１４の貫通開口に支持されるとそれを
把持するよう配列されている。

スリップ６０，６１．６２は一般に内面に歯が設けてあ
りパイプを把持する。

スリップ６１はそのそれぞれの側に後述するリンク仕掛
を取付けるため半径方向に外方に延びたボス７０を有し
ている。

スリップ６０には横方向に延びている耳状突起６４．６
６が設けてありこれらの耳状突起はスリップ６１の片側
に取付けた同様な耳状突起に番いになるよう配列されピ
ン６５がこれら耳状突起を貫通して延びスリップ６０を
スリップ６１に蝶番式に接続している。

更にまた、ピン６５にはねじればね（図示せず）が装着
されこのねじればねは通常ではスリップ６０をスリップ
６１に相対的に半径方向の外方に押圧している。

スリップ６２は前記したスリップ６０と丁度同じ方法で
スリップ６１の他の側に取付けである。

従って、スリップ６１が垂直に上方に引上げられると、
スリップ６０．６２はこのスリップ６１と共に引上げら
れ半径方向の外方に第４図に示した開位置に押圧される
。

第１図と第２図とに詳細に示しであるように、スリップ
６０，６１．６２のそれぞれには円周方向に延びている
上部の環状肩部４３と、円周方向に延びている中間の環
状肩部４４と、同様な下部の環状肩部４５とが設けであ
る。

第２図と第４図々に示したスリップアセンブリ１５の引
上げた後退位置では、環状肩部４３は上部１６の内面に
設けた環状凹所４０に収容されるように配列されている
。

同様に、環状肩部４４は上部１６に設けた環状凹部４１
に収容され環状肩部４５は環状凹所４２に収容されてい
る。

後退位置において、回転ハウジング１４はほぼ全開して
いる。

上部１６の内面にはそれぞれ符号９５，９６．９７で示
した環状肩部が設けてあり、これら肩部の上面は組合わ
せのスリップ１５に設けた環状肩部４３，４４．４５の
それぞれの下面の同様な対応する表面にカム係合するよ
う半径方向に下方に行くに従い内方に向かいテーパ状に
なっている従って組合わせのスリップ１５が下方に運動
すると、スリップ６０゜６Ｌ６２は第１図と第３図とに
示した閉位置に向は半径方向内方に動かされる。

特に、第２図、第３図、第４図、第１０図および第１１
図を参照して、空気シリンダ２８によりスリップアセン
ブリ１５を伸張させたり後退させたりするリンク仕掛手
段について説明する。

ピストン棒３２はそれぞれピン５１により延長部５２に
接続され、この延長部は上部１６に設けたほぼ垂直の開
口５８を貫通して上方に延びている。

延長部５２はピン５３により作動アーム５４に接続され
、このアーム５４は水平に延びているピン５５により上
部１６にピボット式に支持されている。

アーム５４の他端部にはスロット５６が設けてありこの
スロットにはスリップ６１に取付けたボス７０に収容さ
れたピン５７が装着されている。

第２図にはスリップアセンブリ１５とアーム５４との引
上げた位置が実線で示しである。

アーム５４と、スロット５６とピン５３との引下げたす
なわち半径方向内方の位置が鎖線で示しである。

いいかえれは、ピストン棒３２が上方に伸張すると、組
合わせのスリップ５１は第３図に示したパイプ係合位置
に向けほぼ半径方向内方に運動せしめられる。

特に第３図、第４図、第１０図および第１１図を参照し
てスリップアセンブリ１５を回転ハウジング１４から離
し取外す解放手段について説明する。

アーム５４を通過後、ピン５５はそれぞれ上部１６の内
面に取付けたボス１１１に設けたピン開口に係合するよ
う配列される。

更にまた、ピン５５にはそれぞれアーム５４の側部に圧
接する肩部９３を形成する拡大部分が設けである。

ピン５５はそれぞれピン延長部γ１に取付けられ、この
ピン延長部７１はカバー・プレート７３により保持され
たスラストはね７２を収容するよう配列されて他端部に
座ぐり孔を有している。

ばね７２はピン５５を係合位置に軸線方向に押圧してい
る。

更にまた、ピン延長部７１には前記にアーム５４の一端
部に接続されていると説明したピン５３が取付けである
横方向に延びている後退アーム７６が取付けである。

ねじればね７５が肩部９３とアーム７６との間でピン５
５に装着され後述するようにスリップアセンブリ１５の
取外しおよび装着を容易にするため通常では後退アーム
７６を上方に押圧するよう配列されている。

更にまた、ピン延長部７１には上方に延びているレバー
・アーム８２を貫通して延びているピン８１を有する耳
状突起８０が取付けである。

レバー・アーム８２はスロット８３に沿い上部１６に固
着されたピン８４を中心としてピボット運動するよう配
列されている。

従って、レバー・アーム８２の上端部が第１０図から見
て右方に運動すると、ピン延長部７１は左方に運動せし
められそれによりはね１２を圧縮しピン５５．５３をア
ーム５４との係合位置から後退させる。

従って、両方のレバー８２を作動させると、第３図と第
４図とに示した如く、両方のアーム５４は延長部５２か
ら離されこのアーム５４と共にまたスリップアセンブリ
１５を回転ハウジング１４から容易に持上げて取出せる
。

このように取外されると、アーム７６は下方位置に偏倚
されその後回転ハウジング１４にスリップアセンブリ１
５を組込むことを容易にする。

スリップアセンブリ１５がこのようにして取出されると
、上部１６はそれぞれ符号１００，１０１で示した２部
分から成るブツシュ差込片を収容する準備ができ、これ
ら部分はそれぞれ従来技術のＡＰＩ寸法および形状のテ
ーパ付き内面９９を有している。

ブツシュ差込片１００，１０１がこのように装着される
と、上部１６、従って、回転ハウジング１４は該ハウジ
ング１４を完全に取外さずに従来技術のマスターブツシ
ュに変えられる。

このように変えられると、回転ハウジング１４は当業界
に良く知られるように他の穿孔作業を行うために使用で
きる。

特に、第１図、第８図および第９図を参照して空気シリ
ンダ２８に加圧された空気を供給する手段について詳細
に説明する。

逆止め弁１４０はそれぞれ弁シリンダ１３９から成り、
この弁シリンダの右端部（第９図から見て）はシリンダ
端部１６０により閉じられこの端部はクリップ・リング
１６１により弁シリンダに取付けである。

シリンダ１３９内には通常ではばね１５５により左方に
押圧されている弁ピストン１５０が軸線方向に運動する
よう収容されている。

ピストン１５０の左端部は閉じられ第９図から見てシリ
ンダ１３９の孔の左端部に衝合してそれを締切るように
配列されたシールが設けである。

ピストン１５０にはシリンダ１３９の孔の内面に密封さ
れた環状肩部１７１が設けである。

肩部１７１の左端部には半径方向に延びている複数の口
孔１γ０が設けてありこの口孔はピストン１５０の外部
と内部とを連絡している。

従って、ピストン１５０が着座から離れるとすなわち右
方に運動すると、流体圧力が口孔１７０を通り内方に通
過する。

逆止め弁１４０にはそれぞれ空気取入れ口孔１４１が設
けてあり、この口孔は前記した口孔１４１ａか１４１ｂ
いづれかに連通ずるように配列しである。

更にまた、逆１トめ弁１４０にはそれぞれダイヤフラム
・シール口孔が設けてあり、この口孔はダイヤフラム・
シール８６，８Ｂの１つの半径方向外側に連通ずるよう
配置されている。

更にまた、逆止め弁１４０にはそれぞれ第８図に詳細に
示しであるようにダイヤフラム８６，８８の１つを通し
て流体圧力を連通ずるようにされた口孔１４４が設けら
れている。

逆Ｈ二め弁１４０はそれぞれ追加の中間口孔１４３が設
けてありこの口孔はピストン１５０が第９図に示した如
く適当に軸線方向に並べられると口孔１５３に連通ずる
ように配置されている。

操作に際して、加圧された空気が通常では口孔１４１ａ
か１４１ｂを経て逆止め弁１４０の空気取入れ口孔１４
１にかけられる。

次いで、この加圧された空気は口孔１４２にかけられて
隣接したダイヤフラム・シール８６か８８を膨張させる
。

この膨張量が増大するに従い必要に応じダイヤフラム・
シール８６か８８が半径方向に内方に拡がりそれにより
環状凹所２２か２３と共働してそれぞれ環状の空気ダク
トを形成する。

このように膨張させるには回転ハウジング１４を静止状
態にして行う。

通常ではシール８６．８８を約２１．０９３ないし２８
．１２４ ｋｇ／ｃｉ（３０ないし４０ＰＳＩ）程度膨
張させて隣接した凹所２２か２３を密封することが好ま
しい。

空気圧力がばね１５５がかけるあらかじめ選択された圧
以上に増大せしめられるに従い、ピストン１５０は右方
に運動せしめられそれにより空気圧力は口孔１７０に次
いで必要に応じて導管２４か２５に連通するようにした
口孔１４４にかけられる。

空気導管２４に空気圧力をかけ続けると空気圧力を空気
シリンダ２８の下端部にかけさせてピストン棒３２を上
方ζこ伸長させスリップアセンブリ１５を半径方向番こ
内方番こイ中張した位置に移動させる。

スリップアセンブリ１５を後退させることが望ましくな
った時には、前記した如き空気導管２４と空気導管２５
への空気圧力かけを停止して空気シリンダ２８の上端部
に空気圧力をかけスリップアセンブリ１５を引上げて非
係合位置に後退させる。

空気取入れ口孔４１への流体圧力の供給が停止させると
、はね１５５はピストン１５０を第３図から見て左方に
運動させ、それにより口孔１５３を口孔１４３に並べて
空気シリンダ２８とまた膨張したダイヤフラム・シール
８６，８８とから圧力が排出できるようにさせる。

ある場合には空気圧力が逆止め弁１４０にかけられてい
ない時にスリップアセンブリ１５を半径方向に後退位置
に保持することが望ましいことがある。

従って、スリップアセンブリ１５を半径方向に後退位置
に保持する保持手段が設けである。

第５図ないし第７図を参照してこのような保持手段につ
いて詳細に説明する。

延長桿５２の上端部はほぼ水平に延びているヨーク１１
５により互いに接続され、このヨークには下端部１１８
付近に上向きの肩部１１７を有するスペーサ１１６が下
方に延びて設けである。

スペーサ１１６は下げられるに従い、スペーサ保持体１
１９の肩部１２０に係合し、このスペーサ保持体はブラ
ケット１８０に設けたピン１２１にピボット式に支持さ
れ、これらブラケット１８０は第６図と第７図とに示し
た如く下部１７の側部にボルト１３１により取付けであ
る。

スペーサ保持体１１９の下端部は１対のばね１２２によ
り半径方向に外方に押圧されている。

操作に際し、スリップアセンブリ１５が引上げられ半径
方向に後退せしめられるに従い、ヨーク１１５は下方に
運動せしめられ、従って、ヨークの下端部１１８がスペ
ーサ保持体１１９に係合し肩部１１７が肩部１２０に係
合してばね１２２によりかけた圧力により保持される。

ばね１２２がかける圧縮力はスリップアセンブリ１５を
係合させることが望ましい時まで通常では肩部１１７゜
１２０が係合状態に保持され次いで操作中にヨーク１１
５が上方に運動するに従い空気シリンダ２８がかける空
気圧力により打負かされるようにして選択されている。

ある場合には、回転ハウジング１４が、パイプを懸垂中
にこのハウジングを回転テーブル１１に装着したりそれ
から取外したりすることが望ましいことがある。

このための手段が第３図と第４図とに示しである。

上部１６と下部１７とを含む回転ハウジング１４には着
脱自在の垂直に延びたゲート４７が設けてあり、このゲ
ートはそのそれぞれの側にハウジングの対応する耳状突
起に対応しゲートのそれぞれの側に設けた垂直に延びて
いるピン４６により保持されるようにした複数の耳状突
起４８を有している。

従って、ゲート４７のそれぞれの側には内面６８．６９
が設けてあり、この内面は、ダイヤフラム・シール８６
．８８が膨張せしめられ空気導管２４．２５に空気圧力
がかけられている際に空気圧力を保持するよう環状凹所
２２，２３の個所に、たとえば、エラストマー系のシー
ル材のシートにより便利に密封できる。

従って、パイプが井孔に懸垂されている間に回転ハウジ
ング１４を装着することが望ましくなるとその際にはゲ
ート４７を取外し回転ハウジング１４をパイプのまわり
に通し、その後にゲート４７を差込み次いでスリップア
センブリ全体を回転ハウジング１４内に引下げる。

逆の操作によりパイプが回転テーブルに支持されている
間に回転ハウジング１４が回転チーフルから取出せる。

本発明の回転型の動力スリップアセンブリは穿孔パイプ
と管とを組立ててたり分解したりまたケーシングを組立
てるために使用できる。

このような作業はスリップアセンブリ１５を前記した如
きパイプ係合位置に運動させその後回転テーブルを組立
てか分解かのいづれかの作業を行うため所望の方向に回
転させることにより回転ハウジング１４を回転させるこ
とにより行われる。

更にまた穿孔機のコンソールに位置決めされた適当なシ
ーケンス弁により空気口孔１４１ａ、１４１ｂに空気圧
力を適当にかけることができる。

このようなシーケンス弁は本発明の装置により空気をか
ける以前に回転テーブル１１が外されるようにするため
使用される。

操作する際に、先づスリップアセンブリ１５を半径方向
に内方に運動させることが望ましいと仮定すると、空気
圧力を逆止め弁１４０の１つにかけダイヤフラム・シー
ル８６を環状凹所２２に密封係合させ、次いで口孔１４
４と空気導管２４とを経て空気シリンダ２８の下端部に
空気圧力をかける。

この作業中、ダイヤフラム・シール８８にかけた空気圧
力を解放する。

スリップアセンブリ１５を後退させることが望ましくな
った時は、ダイヤフラム８６の圧力は解放され凹所２３
が密封されるまでダイヤフラム８８に圧力がかけられ、
この凹所２３の個所の圧力は次いで前記した如くに空気
導管２５を経て空気シリンダ２８の上端部にかけられる
。

ある沖合作業では、穿孔パイプをある程度波の動きに従
い運動する浮動する穿孔作業台に支持することがある。

従って、井孔に懸垂されたパイプはきわめて頻繁に井孔
の片側に圧接して支持されることがある。

その場合には、先づスリップアセンブリ１５を井孔に接
触しているパイプの側に回転させてパイプを井孔に対し
半径方向に内方に同心すなわち共軸な位置に押すように
なる。

本発明の装置により、スリップアセンブリ１５はそれを
先づ半径方向に後退位置に保持して回転ハウジング１４
を従来技術の方法で回転させることによりパイプのその
側に便利に位置決めできる。

次いでスリップアセンブリがパイプに相対的に正しく位
置決めされると、前にも述べたように空気シリンダ２８
に空気圧力が適当に供給されスリップアセンブリ１５を
半径方向に内方にパイプ係合位置に運動させて穿孔パイ
プを中心部めする。

【図面の簡単な説明】

第１図は穿孔床上の回転テーブルに装着された状態で示
す現在のところ好ましい本発明の１つの具体例のほぼ中
心垂直断面図、第２図は第１図に示した装置を中心部分
のみを断面にしてスリップを後退位置で示した側面図、
第３図は第１図のほぼ３−３線に沿い一部分を切欠いて
示した上面図、第４図は第２図のほぼ４−４線に沿い見
た上面図、第５図は第２図のほぼ５−５線に沿い切断し
て示した断面図、第６図は第５図のほぼ５−５線に沿い
切断して示した断面図、第１図は第６図のほぼ７−７線
に沿い切断して示した断面図、第８図は第１図のほぼ８
−８線に沿い切断したが第１図に便宜上にのみ示した１
８０°とは異なり１つの逆止め弁を他方の逆止め弁に対
し１２０°回転させて示した断面図、第９図は第８図に
示した逆止め弁の１つの中心断面図、第１０図はスリッ
プを回転ハウジングから取出せるはずし手段を示す断面
部分図、第１１図は第１０図に似ているが掛金機構を作
用させスリップアセンブリを取外した状態で示す断面部
分図、第１２図はスリップアセンブリを取外しブッシン
グ差込片を回転ハウジングに差込みにより回転ハウジン
グを従来技術のＡＰＩ主ブッシングに変えて示す本発明
の回転ハウジング部分の中心断面図、第１３図は第１２
図のほぼ１３−１３線に沿い見た上面図である。 １１・・・・・・回転穿孔テーブル、１３・・・・・・
静止ハウジング、１４・・・・・・回転ハウジング、２
２，２３・・・・・・流体ダクト、２４，２５，２６，
２７・・・・・・導管手段、２８・・・・・・作動手段
、６０，６Ｌ６２・・・・・・スリップ、８６．８８・
・・・・・膨張可能なシール手段、１４１ａ、１４１ｂ
・・・・・・導管手段。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 回転穿孔テーブル１１に取り付けられる回転スリッ
   プアセンブリであり；回転テーブルのパイプ開口にほぼ
   同心にして装着される貫通した開口と、加圧された流体
   を伝達する第１の導管手段１４１ａ、１４１ｂとを有す
   る静止ハウジング１３と；貫通した開口を有し回転テー
   ブル１１の上記開口とほぼ同心に装着され該テーブルと
   共に回転するようにした回転ハウジング１４と；第１の
   導管手段１４１ａ、１４１ｂと連通ずるよう配列された
   環状の流体ダクトと；回転ハウジング１４にそれと共に
   回転するよう装着された少くとも１つのほぼ半径方向に
   伸張および後退可能で半径方向に内方に伸張した位置で
   は回転ハウジング１４の開口に差込まれたパイプに係合
   し半径方向に外方に後退した位置では該パイプを開放す
   るようにしたスリップ６０，６１．６２と；回転ハウジ
   ング１４にそれと共に回転するよう接続され作動される
   と上記スリップ６０，６１．６２を前記半径方向位置の
   少くとも１つに運動させるようにする流体作動の作動手
   段２８と；上記の流体ダクトと作動手段２８とを互いに
   接続し第１の導管手段１４１ａ、１４１ｂからの流体圧
   力を作動手段２８にかけてそれを作動させる第２の導管
   手段２４．２６，２５，２７と、第１の導管手段１４１
   ａ、１４１ｂ１流体ダクトおよび第２の導管手段２４，
   ２５，２６．２７を通る流体の流れを制御して作動手段
   ２８を作動させスリップ６０゜６１．６２を運動させる
   弁手段１４０と；を備えた回転スリップアセンブリにお
   いて、上記流体ダクトを形成する手段が膨張可能なシー
   ル手段で膨張せしめられ回転ハウジングが静止状態にあ
   る時に当該ダクトを形成するようにしたシール手段８６
   ．８８を含むことを特徴とする回転スリップアセンブリ
   。 ２ 前記膨張可能なシール手段が、前記静止ハウジング
   １３に装着され膨張せしめられると前記回転ハウジング
   １４に設けた対向した環状の海手段２２．２３をおおい
   それにより前記ダクトを形成するようにした環状のエラ
   ストマー製ダイヤフラム手段から成る特許請求の範囲第
   １項に記載の回転スリップアセンブリ。 ３ 前記弁手段１４０が通常では閉じられまた前記膨張
   可能なシール手段８６．８８がそれを前記弁手段に作用
   的に接続して当該シール手段が膨張せしめられた時上記
   弁手段を開くようにする手段１４２を含むことを特徴と
   する特許請求の範囲第１項若しくは第２項に記載の回転
   スリップアセンブリ。