JPS5921851B2 - Production method of alkyl carboxylic acid ester - Google Patents

Production method of alkyl carboxylic acid ester

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JPS5921851B2
JPS5921851B2 JP53100158A JP10015878A JPS5921851B2 JP S5921851 B2 JPS5921851 B2 JP S5921851B2 JP 53100158 A JP53100158 A JP 53100158A JP 10015878 A JP10015878 A JP 10015878A JP S5921851 B2 JPS5921851 B2 JP S5921851B2
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carboxylic acid
alkyl carboxylic
alcohol
cobalt
group
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恒彦 清水井
義雄 小佐井
博 金子
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明はアルキルカルボン酸エステルの製法、特に一酸
化炭素、アルコール、及びハロゲン化アルキル化合物か
らアルキルカルボン酸エステルを製造するにあたり、コ
バルトテトラカルボニルアニオンを触媒とするアルキル
カルボン酸エステルの製法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for producing alkyl carboxylic acid esters, particularly for producing alkyl carboxylic acid esters from carbon monoxide, alcohol, and halogenated alkyl compounds. Concerning the production method of esters.

従来、アルキルカルボン酸エステルの製法としてはいろ
いろ提案されているが、例えば特公昭40−10967
号に記載されたように一酸化炭素、ハロゲン化アルキル
化合物及びアルコール類をコバルトテトラカルボニル塩
を触媒に用い、無機塩基又は有機窒素塩基を使用し、塩
基性条件下で反応させる方法がある。
Hitherto, various methods for producing alkyl carboxylic acid esters have been proposed; for example, Japanese Patent Publication No. 40-10967
As described in the above issue, there is a method in which carbon monoxide, a halogenated alkyl compound, and an alcohol are reacted under basic conditions using a cobalt tetracarbonyl salt as a catalyst and an inorganic base or an organic nitrogen base.

しかしこの方法はジコバルトオクタカルボニルをナトリ
ウムアマルガムの存在下に窒素気流中で反応させて得ら
れたコバルトテトラカルボニルのナトリウム塩を触媒と
して用い、一酸化炭素、アルコール及び・・ロゲン化ア
ルキル化合物を反応させるものであるが、収率が低く、
触媒の使用量が原料モル数の数10倍にも達し、しかも
触媒の製法が実用的でなく、工業的使用にはなお多くの
解決すべき問題点を残していた。本発明はこれらの問題
点を解決することを目的とし、アルコール溶媒中、コバ
ルト化合物、一酸化炭素、及び水素を反応させることに
よりジコバルトオクタカルボニルやナトリウムアマルガ
ムを使用することなく、一段の反応でコバルトテトラカ
ルボニルアニオンのアルコール溶液を製造し、これを触
媒として用いるとともに反応条件、及び塩基性物質を選
ぶことにより、触媒活性を1段と高め、原料1モル当り
0.05〜0.1モル程度で充分であり、しかも高収率
でアルキルカルボン酸エステルを製造するものである。
However, this method uses sodium salt of cobalt tetracarbonyl obtained by reacting dicobalt octacarbonyl in the presence of sodium amalgam in a nitrogen stream as a catalyst, and reacts carbon monoxide, alcohol, and... However, the yield is low and
The amount of catalyst used was several tens of times the number of moles of raw materials, and the method for producing the catalyst was impractical, leaving many problems to be solved for industrial use. The present invention aims to solve these problems, and by reacting a cobalt compound, carbon monoxide, and hydrogen in an alcohol solvent, it is possible to perform a one-step reaction without using dicobalt octacarbonyl or sodium amalgam. By producing an alcoholic solution of cobalt tetracarbonyl anion and using this as a catalyst, and selecting the reaction conditions and basic substance, the catalytic activity can be further increased to about 0.05 to 0.1 mole per mole of raw material. is sufficient to produce an alkyl carboxylic acid ester in high yield.

すなわち、本発明はこの種反応において低い触媒活性し
か得られなかつたコバルトテトラカルボニル触媒を、そ
の製造法を改良することによつて、触媒活性及び安定性
が顕著に向上したコバルトテトラカルボニルアニオンを
得、これを使用して加圧下に反応させることにより、ア
ルキルカルボン酸エステルを高収率に製造する方法を提
供することに成功したものである。
That is, the present invention improves the production method of a cobalt tetracarbonyl catalyst that has only a low catalytic activity in this type of reaction, thereby obtaining a cobalt tetracarbonyl anion with significantly improved catalytic activity and stability. , we have successfully provided a method for producing alkyl carboxylic acid esters in high yield by reacting them under pressure.

以下本発明をさらに詳しく説明する。The present invention will be explained in more detail below.

まず本発明法に使用するハロゲン化アルキル化合物は一
般式R−Xで表わされるものであつて、式中Rは炭素数
1〜8のアルキル基、アルコキシアルキル基、シアノア
ルキル基、アミルアルキル基、などの置換アルキル基、
メタクリル基、ブテニル基、ペンテニル基、アクリルオ
キシメチル基などの不飽和脂肪族基、シクロペンチル基
、シクロヘキシル基、ビニルシクロヘキシル基、などの
脂環族基、などを表わす。
First, the halogenated alkyl compound used in the method of the present invention is represented by the general formula R-X, where R is an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, an alkoxyalkyl group, a cyanoalkyl group, an amylalkyl group, substituted alkyl groups, such as
It represents unsaturated aliphatic groups such as methacryl group, butenyl group, pentenyl group, and acryloxymethyl group, and alicyclic groups such as cyclopentyl group, cyclohexyl group, and vinylcyclohexyl group.

また、Xはハロゲンであり、Rの脂肪族基、又は脂環族
基の炭素に結合しているハロゲンを表わす。
Further, X is a halogen, and represents a halogen bonded to the carbon of the aliphatic group or alicyclic group of R.

本発明の目的に好適なハロゲン化アルキル化合物の具体
例として次の化合物が挙げられるが本発明ではこれに限
定されるものではない。
Specific examples of halogenated alkyl compounds suitable for the purpose of the present invention include the following compounds, but the present invention is not limited thereto.

メチルクロライド、メチレンクロライド、エチルクロラ
イド、エチルブロマイド、エチレンジクロライド、ブチ
ルクロライド、アミルクロライド、3−クロロプロパン
、ペンチルブロマイド、アミルアイオダイド、オクチル
アイオダイド、2−ヨードオクタン、オレイルクロライ
ド、ステアリルブロマイド、ジクロロブタン、ジブロモ
ブタン、塩素化ケロセン、アクリルクロライド、アクリ
ルブロマイド、クロチルクロライド、クロチルフルオラ
イド、メタリルクロライド、ペンテニルクロライド、ペ
ンテニルアイオダイド、ウンデセニルクロライド、ジク
ロロベンゼン、3−クロロプロピオニトリル、クロロア
セトニトリル、3−ブロモブチロニトリル、β−クロロ
エチルエチルエーテル、β・メージクロロジエチルエー
テル、クロロメチルイソブチルエーテル、β−ブロモエ
チルビニルエーテル、α−クロロプロピルプロピルエー
テル、シクロヘキシルクロライド、シクロペンチルブロ
マイド、テトラヒドロフルフリルクロライド、クロロア
セトン、ジエチル4−クロロブチルアルデヒドアセター
ルなどがあげられる。
Methyl chloride, methylene chloride, ethyl chloride, ethyl bromide, ethylene dichloride, butyl chloride, amyl chloride, 3-chloropropane, pentyl bromide, amyl iodide, octyl iodide, 2-iodooctane, oleyl chloride, stearyl bromide, dichlorobutane, Dibromobutane, chlorinated kerosene, acryl chloride, acryl bromide, crotyl chloride, crotyl fluoride, methallyl chloride, pentenyl chloride, pentenyl iodide, undecenyl chloride, dichlorobenzene, 3-chloropropionitrile, chloroacetonitrile , 3-bromobutyronitrile, β-chloroethyl ethyl ether, β-medichlorodiethyl ether, chloromethyl isobutyl ether, β-bromoethyl vinyl ether, α-chloropropylpropyl ether, cyclohexyl chloride, cyclopentyl bromide, tetrahydrofurfuryl chloride , chloroacetone, diethyl 4-chlorobutyraldehyde acetal, and the like.

本発明で使用する触媒は、コバルトテトラカルボニルア
ニオンであり、活性も高く少量の触媒量でも、反応は充
分進行する。
The catalyst used in the present invention is a cobalt tetracarbonyl anion, which has high activity and the reaction proceeds satisfactorily even with a small amount of catalyst.

又本発明に使用する、コバルトテトラカルボニルアニオ
ンの対イオンは水素の陽イオンが大部分であり、コバル
トの陽イオンも少量存在すると推定できるが副反応は全
くない。
Furthermore, most of the counter ions of the cobalt tetracarbonyl anion used in the present invention are hydrogen cations, and although it can be assumed that a small amount of cobalt cations are present, there are no side reactions at all.

本発明で使用する触媒は、アルコール中で、コバルト化
合物、一酸化炭素及び水素と反応させて得られるが、そ
の条件はジコバルトオクタカルボニルを製造する条件よ
りやや緩和であり、(たとえば160℃、200kg/
Cr!l)、得られたアルコールの均一溶液をそのまま
使用することができ、工業的に優れている。
The catalyst used in the present invention is obtained by reacting a cobalt compound, carbon monoxide, and hydrogen in alcohol, but the conditions are slightly milder than those for producing dicobalt octacarbonyl (for example, 160°C, 200kg/
Cr! l) The resulting homogeneous solution of alcohol can be used as it is, which is industrially superior.

本発明でいう通常のコバルト化合物とは、例えば水酸化
コバルトやコバルト塩のような無機化合物であつて、カ
ルボニル化合物を除外する意味である。
A common cobalt compound as used in the present invention is an inorganic compound such as cobalt hydroxide or a cobalt salt, and excludes carbonyl compounds.

本発明に用いる、アルコールは、脂肪族アルコールであ
れば、特に制限はないが、メタノール、エタノール、イ
ソプロパノール、n−ブタノールがあげられる。
The alcohol used in the present invention is not particularly limited as long as it is an aliphatic alcohol, and examples thereof include methanol, ethanol, isopropanol, and n-butanol.

又使用する、触媒溶液と同じアルコールを用いるのが好
ましい。
It is also preferable to use the same alcohol as the catalyst solution used.

さらに、アルコールの他に不活性溶媒、たとえば、脂肪
族飽和炭化水素、芳香族炭化水素、ピリジン、ピコリン
、および有機酸のアルコールエステルを共存させてもよ
い。
Furthermore, in addition to alcohol, inert solvents such as aliphatic saturated hydrocarbons, aromatic hydrocarbons, pyridine, picoline, and alcohol esters of organic acids may be coexisting.

触媒と・・ロゲン化アルキル化合物とのモル比は、1:
4〜l:100であり、好ましくは1:5〜1:50で
ある。
The molar ratio of the catalyst and the rogogenated alkyl compound is 1:
The ratio is 4 to 1:100, preferably 1:5 to 1:50.

塩基性物質は、反応で副生するハロゲン化水素を捕捉す
る役割をするものであり、したがつて、一・ロゲン化水
素と反応するものであればよいが、炭酸ナトリウム、あ
るいはアンモニア等溶媒にきわめて拡散しやすく、取扱
いが容易なものが望ましい。
The basic substance has the role of capturing hydrogen halide produced as a by-product in the reaction, and therefore, it can be anything that reacts with mono-hydrogen halide, but sodium carbonate, ammonia, etc. It is desirable that the material be highly dispersible and easy to handle.

反応温度は、30〜100℃好ましくは、40〜70℃
である。
The reaction temperature is 30-100°C, preferably 40-70°C.
It is.

また反応圧力は、2〜50kg/Cd好ましくは、5〜
30kg/Cdである。使用する一酸化炭素は、特に高
純度である必要はなく、水素、不活性ガスが共存するも
のを用いても、収率が低下することはない。本発明の方
法は、使用する塩基が、原料であるハロゲン化アルキル
化合物と反応しやすい化合物、たとえば、アルコラード
、アンモニア、カセイソーダの場合は、塩基は少量づつ
分添し反応を行う。
The reaction pressure is 2 to 50 kg/Cd, preferably 5 to 50 kg/Cd.
It is 30 kg/Cd. The carbon monoxide used does not need to be of particularly high purity, and even if hydrogen and inert gas are used together, the yield will not decrease. In the method of the present invention, when the base used is a compound that easily reacts with the raw material halogenated alkyl compound, such as alcoholade, ammonia, or caustic soda, the base is added in small portions to carry out the reaction.

その他の塩基を使用する場合は、仕込む方法に制限はな
く、ハロゲン化アルキル化合物、塩基性物質、及びアル
コール溶液中に、コバルトテトラカルボニルのアルコー
ル溶液を分添してもよく、又コバルトテトラカルボニル
アニオンのアルコール溶液、塩基性物質及びアルコール
中に、・・ロゲン化アルキル化合物を分添してもよい、
さらに全ての原料を一括して仕込んで反応を行つても収
率的に変化は少ない。以上説明したように本発明は一酸
化炭素、アルコール、及びノ・ロゲン化アルキル化合物
よりアルキルカルボン酸エステルを製造するにあたり、
コバルトテトラカルボニルアニオンを触媒とするもので
あるが、触媒としては溶液であり、取扱いは溶易である
から、工業的に有利であり、また触媒活性は高く、しか
も副生物が生成しないので収率よく、アルキルカルボン
酸エステルを製造することができるすぐれた方法である
When using other bases, there are no restrictions on the method of charging, and an alcoholic solution of cobalt tetracarbonyl may be added in portions to the halogenated alkyl compound, basic substance, and alcohol solution, or cobalt tetracarbonyl anion A rogenated alkyl compound may be added in portions to the alcohol solution, basic substance, and alcohol.
Furthermore, even if all the raw materials are charged at once and the reaction is carried out, there is little change in yield. As explained above, the present invention involves the production of an alkyl carboxylic acid ester from carbon monoxide, alcohol, and a non-rogenated alkyl compound.
The catalyst is cobalt tetracarbonyl anion, which is industrially advantageous because it is in the form of a solution and is easy to handle.It also has high catalytic activity and no by-products, resulting in a high yield. This is an excellent method for producing alkyl carboxylic acid esters.

参考例 コバルトテトラカルボニルアニオンのアルコール溶液の
製造法内容積11の攪拌器付の耐圧反応器に0.5f.
のメタノールと0.5モルの水酸化コバルトを仕込む。
Reference Example: Method for producing an alcoholic solution of cobalt tetracarbonyl anion A 0.5f.
of methanol and 0.5 mol of cobalt hydroxide are charged.

反応器を一酸化炭素及び水素の混合ガス(モル比10:
3)で反応器内の空気を置換した後、混合ガスを加圧し
、加熱及び攪拌を開始する。内温160℃で、圧力を2
00k9/Cdまで昇圧する。
The reactor was heated with a mixed gas of carbon monoxide and hydrogen (molar ratio 10:
After replacing the air in the reactor in step 3), the mixed gas is pressurized and heating and stirring are started. Internal temperature 160℃, pressure 2
Boost the voltage to 00k9/Cd.

その後圧降下がはじまり、20kg/Cd圧に降下した
ところで再び200k9/Cdまで昇圧する。この方法
を繰り返し、約7時間後圧降下がないことを確認した上
で反応を停止した。反応液を別のガラスの耐圧容器に移
したところ全く沈殿状のものは、見られず、均一な溶液
が得られた。
After that, the pressure starts to drop, and when it drops to 20 kg/Cd, it increases again to 200 k9/Cd. This method was repeated, and after confirming that there was no drop in pressure after about 7 hours, the reaction was stopped. When the reaction solution was transferred to another glass pressure-resistant container, no precipitate was observed, and a homogeneous solution was obtained.

この溶液を赤外吸収スペクトル、滴定、原子吸光および
、ジコバルトオクタカルボニルとコバルトテトラカルボ
ニルアニオンの分析法であるヨウ素分解法〔Anal.
Chem.24巻腐1、1952年1月174〜176
頁〕、およびコバルトテトラカルボニルアニオンの分析
法であるメチレンブルー滴定法〔Bull.Chem.
SOc.JAPan35巻.462、1962年247
〜251頁〕を用いて分析したところ、反応液中のコバ
ルトカルボニルは全て、CO(CO)4−であることを
確認した。
This solution was analyzed using infrared absorption spectroscopy, titration, atomic absorption, and iodine decomposition method, which is an analytical method for dicobalt octacarbonyl and cobalt tetracarbonyl anions [Anal.
Chem. Volume 24 rot 1, January 1952, 174-176
Page], and the methylene blue titration method, which is an analytical method for cobalt tetracarbonyl anion [Bull. Chem.
SOc. JAPan Volume 35. 462, 1962 247
-251 pages], it was confirmed that all the cobalt carbonyls in the reaction solution were CO(CO)4-.

実施例 1攪拌器付11の耐圧反応器に、1−プロムノ
ルマルペンタン1517及び炭酸ソーダ0.5モル及び
メタノール300CCを仕込み、一酸化炭素で空気を置
換後、加熱、撹拌を開始し、温度50℃で10k9/C
dに加圧したところで、参考例と同様にして製造したコ
バルトテトラカルボニルアニオンのメタノール溶液12
5CC(CO(CO)4127含有)を5時間の内にポ
ンプで分添する。
Example 1 1517 1-prom-normal pentane, 0.5 mol of soda carbonate, and 300 cc of methanol were charged into a 11-sized pressure-resistant reactor equipped with a stirrer, and after replacing the air with carbon monoxide, heating and stirring were started, and the temperature was raised to 50 ml. 10k9/C at °C
d, methanol solution 12 of cobalt tetracarbonyl anion produced in the same manner as in the reference example.
5CC (containing CO(CO)4127) is added by pump within 5 hours.

又分添開始と同時に、ガスを30cc/Miの速度で連
続的にパージしながら反応し、分添後1時間熟成した。
反応後、反応液を取り出し、硫酸酸性にし、ガスクロマ
トグラフイ一で分析したところ、カプロン酸メチルエス
テル857(収率65%)が生成していた。実施例 2
〜6 ・・ロゲン化アルキル化合物として第1表に示す化合物
を用い、実施例1とほぼ同様にして反応を行つた。
Simultaneously with the start of the fractional addition, the reaction was carried out while continuously purging the gas at a rate of 30 cc/Mi, and the mixture was aged for 1 hour after the fractional addition.
After the reaction, the reaction solution was taken out, made acidic with sulfuric acid, and analyzed by gas chromatography. As a result, caproic acid methyl ester 857 (yield 65%) was produced. Example 2
~6...A reaction was carried out in substantially the same manner as in Example 1 using the compounds shown in Table 1 as the rogogenated alkyl compounds.

ただし、実施例3の場合には触媒溶液に代えて塩基性溶
液を分添し、実施例4の場合にはハロゲン化アルキル化
合物を分添した。また塩基性物質が炭酸ソーダでないた
め、実施例3及び4ではガスを連続的にパージする必要
はなかつた。反応条件及び収率をまとめて第1表に示し
た。
However, in the case of Example 3, a basic solution was added in portions instead of the catalyst solution, and in the case of Example 4, a halogenated alkyl compound was added in portions. Furthermore, since the basic substance was not soda carbonate, there was no need to continuously purge the gas in Examples 3 and 4. The reaction conditions and yields are summarized in Table 1.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の実施例に用いた触媒の赤外線吸収スペ
クトル線図である。
FIG. 1 is an infrared absorption spectrum diagram of a catalyst used in an example of the present invention.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 一般式、X−Rで示されるハロゲン化アルキル化合
物、(式中、Xはハロゲン、Rは炭素数1ないし8の直
鎖、分枝又は脂環族アルキル基であつて、場合によつて
はその炭素鎖中に二重結合、エーテル基、ニトリル基又
はカルボニル基を有し、あるいは末端炭素に結合するハ
ロゲンを有するものである。 )を一酸化炭素及びアルコールと反応させ、アルキルカ
ルボン酸エステルを製造するにあたり、一酸化炭素及び
水素雰囲気下、アルコール溶媒中で通常のコバルト化合
物を加圧下で反応させて得られたコバルトテトラカルボ
ニルアニオンのアルコール溶液を触媒とし、塩基性物質
の存在下、加圧して反応させるアルキルカルボン酸エス
テルの製法。
[Scope of Claims] 1 A halogenated alkyl compound represented by the general formula and, in some cases, have a double bond, an ether group, a nitrile group, or a carbonyl group in its carbon chain, or a halogen bonded to the terminal carbon) with carbon monoxide and an alcohol. To produce an alkyl carboxylic acid ester, an alcoholic solution of a cobalt tetracarbonyl anion obtained by reacting an ordinary cobalt compound under pressure in an alcohol solvent in an atmosphere of carbon monoxide and hydrogen is used as a catalyst, and a basic A method for producing alkyl carboxylic acid esters by reacting under pressure in the presence of a substance.
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