JPS59217894A - 油井類における油類流出防止液 - Google Patents
油井類における油類流出防止液Info
- Publication number
- JPS59217894A JPS59217894A JP9049883A JP9049883A JPS59217894A JP S59217894 A JPS59217894 A JP S59217894A JP 9049883 A JP9049883 A JP 9049883A JP 9049883 A JP9049883 A JP 9049883A JP S59217894 A JPS59217894 A JP S59217894A
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- JP
- Japan
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- oil
- corrosion
- ions
- liquid
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、油井−またはガス井の採掘後、操業までの間
、油井たはガスの地上への流出を止めるために用いられ
る液、通常コンブリージョン・フルイツト（Ｃｏｍｐｌ
、ｅｔｉｏｎ Ｆｌｕｉｄ）とよばれる油類流出防止液
に関する。
、油井たはガスの地上への流出を止めるために用いられ
る液、通常コンブリージョン・フルイツト（Ｃｏｍｐｌ
、ｅｔｉｏｎ Ｆｌｕｉｄ）とよばれる油類流出防止液
に関する。
近年の石油採掘への関心にはかなり高いものがある。最
近の石油採掘方法の主流はロータ１ツードリリング法で
あるＯ第１図に油井採］屈の概要を示した。１はコンダ
クターノくイブ、２はサーフェスチーシングノくイブ、
３はチー・／ングノ（イブ、４はチェー−ビングツくイ
ブ、５は油層をそ扛ぞれ示す０掘削はマッドを用いなが
らド１ノル）くイブによりなされるが、掘削後、地上“
（ｒ４完成まで、あるいは経済的事情により、操業まで
の間井戸を休止しておくことが通常であるオー、その除
油・ガスの地上への流出を防ぐために、比重の大きいＣ
ｏｍｐｌｅｔｉｏｎ Ｆｌｕｉｄ （、ＩＪ下流出防止
液という）が、マッドに代ってケーシングとチー−ピン
グとの間に注入される○ この流出防止液の内容は、井戸掘削会社のノウハウとし
て公にされることが少いが、一般に使用されている浴は
、第１表に示す溶液および使用すべき比重によってはそ
れらの混合液力；用いられている。
近の石油採掘方法の主流はロータ１ツードリリング法で
あるＯ第１図に油井採］屈の概要を示した。１はコンダ
クターノくイブ、２はサーフェスチーシングノくイブ、
３はチー・／ングノ（イブ、４はチェー−ビングツくイ
ブ、５は油層をそ扛ぞれ示す０掘削はマッドを用いなが
らド１ノル）くイブによりなされるが、掘削後、地上“
（ｒ４完成まで、あるいは経済的事情により、操業まで
の間井戸を休止しておくことが通常であるオー、その除
油・ガスの地上への流出を防ぐために、比重の大きいＣ
ｏｍｐｌｅｔｉｏｎ Ｆｌｕｉｄ （、ＩＪ下流出防止
液という）が、マッドに代ってケーシングとチー−ピン
グとの間に注入される○ この流出防止液の内容は、井戸掘削会社のノウハウとし
て公にされることが少いが、一般に使用されている浴は
、第１表に示す溶液および使用すべき比重によってはそ
れらの混合液力；用いられている。
第１表
上記の液は、少量の酸または塩基でｌ）Ｈが極端に変わ
るとともに、高温でｌ）Ｈが低下する傾向がある。
るとともに、高温でｌ）Ｈが低下する傾向がある。
しかるに油井管は通常低合金鋼が用いられているが、Ｃ
ｒが１３係以下の低Ｃｒ鋼を使用する場合、全面腐食性
が著しい。また、上記浴に由来する塩素イオンおよび臭
素イオンは、９重量係以上のＣｒを含む鋼やＮｉ基合金
鋼に対して、孔食寸たは応力腐食割れなどの局部腐食を
生じさせる傾向がある。そこで従来、防食のために、流
出防止液に有機系インヒビターを添加することが行なわ
れているけれども、高温環境、特に１００℃以上の条件
下では満足する結果が得られていない。さらに、有機系
インヒビターは２００℃以上では分解が起る。
ｒが１３係以下の低Ｃｒ鋼を使用する場合、全面腐食性
が著しい。また、上記浴に由来する塩素イオンおよび臭
素イオンは、９重量係以上のＣｒを含む鋼やＮｉ基合金
鋼に対して、孔食寸たは応力腐食割れなどの局部腐食を
生じさせる傾向がある。そこで従来、防食のために、流
出防止液に有機系インヒビターを添加することが行なわ
れているけれども、高温環境、特に１００℃以上の条件
下では満足する結果が得られていない。さらに、有機系
インヒビターは２００℃以上では分解が起る。
本発明の目的は、前記問題点を解決し、全面腐食および
局部腐食を確実に防止でき、かつ高温環境下においても
分解せず本来の機能を発揮でき、しかも安価な油類流出
防止液を提供することにある０ 〔発明の概要〕 この目的を達成するための本発明の要旨とするところは
、油井またはガス井採掘後、操業までの間、油またはガ
スの地上への流出を止めるために用いられる比重の大き
い液であって、その液には、インヒビターとして、Ｍｎ
Ｏ４２−イオンおよび／またはＷＯ４２−イオンが１リ
ツトル中１０ モル以上のイオン濃度をもって含まれて
いることを特徴とする油井類における油類流出防止液、
にある。
局部腐食を確実に防止でき、かつ高温環境下においても
分解せず本来の機能を発揮でき、しかも安価な油類流出
防止液を提供することにある０ 〔発明の概要〕 この目的を達成するための本発明の要旨とするところは
、油井またはガス井採掘後、操業までの間、油またはガ
スの地上への流出を止めるために用いられる比重の大き
い液であって、その液には、インヒビターとして、Ｍｎ
Ｏ４２−イオンおよび／またはＷＯ４２−イオンが１リ
ツトル中１０ モル以上のイオン濃度をもって含まれて
いることを特徴とする油井類における油類流出防止液、
にある。
本発明が適用される浴組成は、第１表に示す従来例と同
様でよいが、とりわけ４０ ｗｔ ％以下のＣａＣｌ２
．４０ｗｔ％以下のＣａＢｒｚ、７０ｗｔ１以下のＺｎ
Ｃ＃ｚの水溶液またはその混合溶液が好適に使用される
。比重は、従来と同様に１．２〜２．０の範囲内で適宜
選択すればよい。ｐＨは５〜１０が好ましい。ｐＨが５
未満であると、酸による腐食が生じ、またｐＨが１０を
超えると、アルカリによる腐食が生じる。
様でよいが、とりわけ４０ ｗｔ ％以下のＣａＣｌ２
．４０ｗｔ％以下のＣａＢｒｚ、７０ｗｔ１以下のＺｎ
Ｃ＃ｚの水溶液またはその混合溶液が好適に使用される
。比重は、従来と同様に１．２〜２．０の範囲内で適宜
選択すればよい。ｐＨは５〜１０が好ましい。ｐＨが５
未満であると、酸による腐食が生じ、またｐＨが１０を
超えると、アルカリによる腐食が生じる。
一方、本発明が目的とする防食材料としては、鋼、鉄基
ステンレス鋼、Ｎｌｌスステンレス鋼を対象としている
。
ステンレス鋼、Ｎｌｌスステンレス鋼を対象としている
。
本発明は、インヒビターとして無機系のものを使用して
いる。したがって、常温から３７４℃（水の臨界温度）
の高温まで十分適用が可能である。インヒビターとして
、島０４２−および／またはＷＯ４２−が用いられ、そ
の添加量は１リツトル中１０ モル以上のイオン濃度と
される。
いる。したがって、常温から３７４℃（水の臨界温度）
の高温まで十分適用が可能である。インヒビターとして
、島０４２−および／またはＷＯ４２−が用いられ、そ
の添加量は１リツトル中１０ モル以上のイオン濃度と
される。
１０−５モル未満では、防食効果が十分でない。
なお、若干量のアミン系インヒビター等の有機系インヒ
ビターの併用も可能である。
ビターの併用も可能である。
ところで、前述の全面腐食はＣｒが１３係以下の鋼にみ
られるが、これは油類流出防止液中の多量の塩が水を水
和し、有効水を減らし、初期腐食による鋼表面の陽極サ
イドにおける腐食反応の副成物であるところの水素イオ
ンにより容易に鋼表面のｐＨが下がり、またこの水素イ
オン濃度の増加が陰極反応である水素イオンの還元反応
を容易にし、これらが繰り返えされ腐食が進行すること
に原因がある。他方、Ｃｒが９チ以上の鋼にみられる局
部腐食は、上記全面腐食の要因に加えて、油類流出防止
液中の０７−イオン、Ｂｒ−イオンが金属イオンと安定
な錯イオンを形成するため、耐食性を保持している不働
態膜を局部的に溶解させることに原因があるＯＬ カル
Ｋ、本発明に則って、ＭｎＯ２２，ＷＯ４２−イオンの
単独または混合したものを添加して、鋼表面に吸着させ
ると、腐食表面反応を抑制させることができ、耐食性が
向上する。
られるが、これは油類流出防止液中の多量の塩が水を水
和し、有効水を減らし、初期腐食による鋼表面の陽極サ
イドにおける腐食反応の副成物であるところの水素イオ
ンにより容易に鋼表面のｐＨが下がり、またこの水素イ
オン濃度の増加が陰極反応である水素イオンの還元反応
を容易にし、これらが繰り返えされ腐食が進行すること
に原因がある。他方、Ｃｒが９チ以上の鋼にみられる局
部腐食は、上記全面腐食の要因に加えて、油類流出防止
液中の０７−イオン、Ｂｒ−イオンが金属イオンと安定
な錯イオンを形成するため、耐食性を保持している不働
態膜を局部的に溶解させることに原因があるＯＬ カル
Ｋ、本発明に則って、ＭｎＯ２２，ＷＯ４２−イオンの
単独または混合したものを添加して、鋼表面に吸着させ
ると、腐食表面反応を抑制させることができ、耐食性が
向上する。
ＭＯ４２−！たはＷＯ４２−の添加に際しては、Ｋ２Ｍ
Ｏ４、Ｎ ａ ２ ＭＯ０４、Ｋ２ＷＯ４、Ｎａｚ Ｗ
Ｏ４の形等で添加することができる。
Ｏ４、Ｎ ａ ２ ＭＯ０４、Ｋ２ＷＯ４、Ｎａｚ Ｗ
Ｏ４の形等で添加することができる。
次に実施（実験）例によりさらに本発明を説明する。
（１） 試験法
油類流出防止液中での腐食挙動を調べるために、Ｕベン
ド試験を行ったＯ Ｕベンド試験片は、第２図（ａ） （ｂ）に示すように
、長さ７５羽×厚み２ＴｎＩｒＬ×中１０ｍｍの鋼片の
Ｆ司端音じ分に６ ｍｍのボルト挿通孔を形成し、（Ｃ
）図のように７．５Ｒの半円状に屈曲し、テフロンフ゛
ツシュ１１により電気的に絶縁してステンレスボルト１
２で固定したものであるＯ 供試料の化学組成と機械的性質は第１表に、試験法およ
び試験条件は第２表に示した０第２表 試験法及び試験
条件 （Ｉｆ） 結果 供試材の腐食速度の結果は第３図に示す通りであり、Ｃ
ｒ〈１３ ％とりわけ９チ以下では腐食が大きいことが
判る。またＺｎＣｌ２４０ ％溶液は腐食性が高いこと
が判る。供試材の局部腐食性は第４図のようにＣｒ）９
％となると大きいことが判る。
ド試験を行ったＯ Ｕベンド試験片は、第２図（ａ） （ｂ）に示すように
、長さ７５羽×厚み２ＴｎＩｒＬ×中１０ｍｍの鋼片の
Ｆ司端音じ分に６ ｍｍのボルト挿通孔を形成し、（Ｃ
）図のように７．５Ｒの半円状に屈曲し、テフロンフ゛
ツシュ１１により電気的に絶縁してステンレスボルト１
２で固定したものであるＯ 供試料の化学組成と機械的性質は第１表に、試験法およ
び試験条件は第２表に示した０第２表 試験法及び試験
条件 （Ｉｆ） 結果 供試材の腐食速度の結果は第３図に示す通りであり、Ｃ
ｒ〈１３ ％とりわけ９チ以下では腐食が大きいことが
判る。またＺｎＣｌ２４０ ％溶液は腐食性が高いこと
が判る。供試材の局部腐食性は第４図のようにＣｒ）９
％となると大きいことが判る。
一方、第３図の結果から明らかとなった最も厳しい腐食
環境をもたらす４０ ％ ＺｎＣＡｈ溶液による沸騰Ｕ
ベンド試験を行い、ＭｏＯ４２−イオンおよびＷＯ，Ｌ
２−イオンの添加（Ｎａ２ＭｏＯ，またはＮ ａ２ Ｗ
Ｏ４の形で添加）効果、について調べた。
環境をもたらす４０ ％ ＺｎＣＡｈ溶液による沸騰Ｕ
ベンド試験を行い、ＭｏＯ４２−イオンおよびＷＯ，Ｌ
２−イオンの添加（Ｎａ２ＭｏＯ，またはＮ ａ２ Ｗ
Ｏ４の形で添加）効果、について調べた。
Ｍｏ Ｏ４”−イオンの添加についての結果は第５図に
、ＷＯ４２−イオンの添加についての結果は第６図にそ
れぞれ示した。
、ＷＯ４２−イオンの添加についての結果は第６図にそ
れぞれ示した。
これらの結果から、ＭＯ０４２−イオン徒たはＷＯ４２
−イオンの添加が有効であシ、かつ添加量は１「５モル
／１以上とするのが好ましいこと≠（判りする０ さらに高温での安定性を調べるために、４０チＺ ｎ
Ｃ１１２溶’／＆ Ｉｃ ＭＯ０４２−を１０−３モ／
ｌ／ ／ 、６添加Ｌ、高温高圧条件を作るためにオー
トクレーブにて、２００℃の温度条件で脱気した状態で
の２００時間の腐食試験を行ったところ、第７図の結果
が得られた。この結果によれば、高温条件下においても
防食性能の低下がないことが判る。
−イオンの添加が有効であシ、かつ添加量は１「５モル
／１以上とするのが好ましいこと≠（判りする０ さらに高温での安定性を調べるために、４０チＺ ｎ
Ｃ１１２溶’／＆ Ｉｃ ＭＯ０４２−を１０−３モ／
ｌ／ ／ 、６添加Ｌ、高温高圧条件を作るためにオー
トクレーブにて、２００℃の温度条件で脱気した状態で
の２００時間の腐食試験を行ったところ、第７図の結果
が得られた。この結果によれば、高温条件下においても
防食性能の低下がないことが判る。
以上の通り、本発明によれば、所望の防食性を得ること
ができるばかジでなく、高温環境下でも防食機能の低下
がなく、さらに添加剤が安価であるなどの利点がもたら
される。
ができるばかジでなく、高温環境下でも防食機能の低下
がなく、さらに添加剤が安価であるなどの利点がもたら
される。
第１図は油井の採掘状態概要図、第２図（ａ）〜（Ｃ）
はＵベンド試験片の形状図、第３図〜第７図は腐食試験
結果を示す図である。 第１図
はＵベンド試験片の形状図、第３図〜第７図は腐食試験
結果を示す図である。 第１図
Claims (1)
- （１） 油井またはガス井採掘後、操業までの間、油
またはガスの地上への流出を止めるために用いら九る比
重の大きい液であって、その液には、インヒビターとし
て、ＭｏＯ４２−イオンおよび／またはＷＯ＋ ２−イ
オンが１リツトル中１０ モル以上のイオン濃度をもっ
て含まれていることを特徴とする油井類における油類流
出防止液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9049883A JPS59217894A (ja) | 1983-05-23 | 1983-05-23 | 油井類における油類流出防止液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9049883A JPS59217894A (ja) | 1983-05-23 | 1983-05-23 | 油井類における油類流出防止液 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59217894A true JPS59217894A (ja) | 1984-12-08 |
Family
ID=14000163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9049883A Pending JPS59217894A (ja) | 1983-05-23 | 1983-05-23 | 油井類における油類流出防止液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59217894A (ja) |
-
1983
- 1983-05-23 JP JP9049883A patent/JPS59217894A/ja active Pending
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