JPS5921591B2 - 無菌生ジユ−スの製造方法ならびに製造装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は無菌の生ジュースを製造し得る製造方法なら
びに製造装置に関するものである。

現在では種々のジュース原料を圧搾してその圧搾汁を採
取してジュース飲料としている。

ところが、現在までにジュース製造の連続工程は知られ
ているが、熱を加えない生ジュースの連続製造工程は知
られていない。

なぜなら各製造工程で細菌が入り込んでも最後に加熱殺
菌すれば、殺菌に関しては解決するのであるが、加熱殺
菌が好ましくない生ジュースでは各工程で細菌を入り込
ませない工夫ができないとともに、洗浄殺菌ができない
からである。

したがって食味、栄養が低下するのを承知の上で加熱殺
菌していたのが実情である。

このうち、特に滅菌対策が困難なのは圧搾工程であった
。

すなわちジュース原料を圧搾するにはプレス式、攪拌式
とあるが、いずれも装置が複雑であって人手を要する上
に、細かい部所の洗浄殺菌ができなかったからである。

最近、無菌式方式と称される無菌状態の室で各製造装置
を連続して設置したものもあるが、この装置においても
この部分の無菌状態が確保できず、結局最後に加熱殺菌
しなければならないのが現情である。

そこで、この発明は生ジュースから液汁を分離する装置
を従来とまったく観点を変えた圧搾式から細切式に変更
するとともに、懸案とする各種の技術的事項を解決する
ことで、無菌生ジュースの連続製造に成功したものであ
る。

以下、この発明の具体的な実施例を図面を参照して説明
する。

第１図はこの発明に係る無菌生ジュースの製造工程のブ
ロック図であるが、ジュース原料を適当に細断して殺菌
剤を薄めた薬剤で洗浄する薬洗、水で洗らう水洗をした
後、機械的に荒切り、細切りをするとともに、水分調整
を施し、殺菌、貯蔵、パック、ビン等に充填するのを概
略の工程とする。

第２図はこれらの各工程を処理する各製造装置の概略図
であるが、材料供給から最初に設置されるのが薬洗装置
１である。

薬洗装置１は材料供給口２および材料排出口３を除いて
密閉構造であるが、分解して洗浄殺菌できなげればなら
ないから、本体４に対して蓋５が被蓋される構成である
。

本体４の下方に薬剤６を貯槽するが、この中に金網状の
回転羽根７を装置下手側に向けて回転するよう設置する
。

回転羽根７は第２図で反時計方向に回転が付勢されてい
て、その上に送り出し板８が載っているとともに、材料
排出口３との間で往復運動をしている。

これにより送り出し板８が往復動すれば、回転羽根７の
回転の規制が解かれて材料をすくい上げるとともに、送
り出し板８によって材料排出口３へと移送される。

水洗装置９も本体１０に対して蓋１１が被せられ、材料
供給口１２および材料排出口１３を除いた密閉構造であ
るが、この材料供給口１２から材料排出口１３へ向けて
金網状の円筒１４が設けられるとともに、この中にラセ
ンスクリュー１５が内蔵される。

そして円筒１４が十分浸漬される程度の水洗水１６が入
口１７から出口１８へ向けて流通されるとともに、第２
図のＸ−Ｘ断面図である第３図に示されるように円筒１
４の周囲に噴射ノズル１９が設けられて、円筒１４へ向
けて水洗水１６が噴射されるようになっている。

次に、水洗装置９から荒切り装置２０、細切り装置２１
が続くのであるが、これら両装置２０゜２１は従来のよ
うな圧搾式ではなく第４図に示すような機械的な切断装
置である。

すなわち米国アーセル社のコミトロール（登録商標）と
呼ばれる機械等を使用するのであって、その原理は円周
上短冊型の固定刃２２が適半間隔で配置され、その内部
を微小間隔を保って回転刃２３が回転して切断するもの
である。

このとき隣り合う固定刃２２は回転刃２３の回転方向下
手側のものの方がわずか内側に偏位されており、この偏
位量ｄが厚み、各固定刃２２の間隔ｔが切断大きさに設
定されるものである。

したがってこの偏位量ｄと間隔ｔを適宜選択することで
荒切り、細切りができる。

なお圧搾滓を出さないこの発明では荒切りが０．５ｍｍ
。

細切りが０．０３〜７ミクロンになるよう設定される。

なお以上の各装置のうち、薬洗装置１の材料排出口３と
水洗装置９の材料供給口１２０間、水洗装置９の材料排
出口１３と荒切り装置２０の材料供給口２４０間には材
料移送用のパイプ２５゜２６がそれぞれ挿入されている
とともに、各パイプ２５．２６の内部には材料移送用の
ラセンスクリュー２７．２８が内蔵されている。

また、各パイプ２５．２６は各装置１，９゜２０と分解
可能な継続構造になっている一方、各継続個所にはパツ
キン２９が介装されて、外気との完全な遮断性を確保し
ている。

さらに薬洗装置１や水洗装置９のそれぞれと本体４，１
０と蓋５，１１との間にもパツキン２９が介装されて外
気に対して完全に密封されるようになっている。

荒切り装置２０の下手側と細切り装置２１０間には中間
ミキシングタンク３０が設置され、コンピューター付水
分調整機３１により水分を補給されつつ攪拌器３２によ
って攪拌されるとともに、細切り装置２１の下手側にも
同じ（最終水分調整タンク３３が設置され、コンピュー
ター付水分調整機３４および攪拌器３５が装備されて、
製品としての最終水分調整が行なわれる。

さらに荒切り装置２０と中間ミキシングタンク３００間
、中間ミキシングタンク３０と細切り装置２１０間、細
切り装置２１と最終水分調整タンク３３０間にもそれぞ
れパツキン２９で完全に外気から密封されるようパイプ
３６，３７，３８が挿設される。

最終水分調整タンク３３に貯留された製品はミルクポン
プ３９によってパイプ４０を通して殺菌装置４１へ送ら
れ、さらに製品タンク４２からビンまたは紙パツクへの
充填をする充填機４３へとそれぞれパイプ４４．４５を
通して送られる。

なおこのときもパイプ４０．４４．４５と各装置３９．
４２，４３は分解可能な継続構造が採用されるとともに
、継続個所には外気に対して完全に密閉するパツキン２
９が使用される。

さらに充填機４３は無菌室４６の中に設置し、パイプ４
５をパツキン２９を介してこの無菌室４６の中に挿入す
る。

殺菌装置４１は加熱式ではなく、殺菌光線の照射式であ
る。

すなわち第５図はその一部断面図であるが、壁体４７で
完全に密封した構造の中で樋４８を下流側をわずかに下
げて多段式に積み重ね、この樋４８の上に製品たるジュ
ースを流すとともに、樋４８の上に紫外線等の照射ラン
プ４９を設置し、これから殺菌光線を照射するようにし
たものである。

以上のような各製造装置によって無菌生ジュースを製造
するのであるが、それは以下のようにして行なう。

薬洗装置１の材料供給口２に固形のジュース原料を供給
しておくと、薬剤６の中で洗われ、回転羽根７、送り出
し板８０作用で材料排出口３からパイプ２５を通って水
洗装置９の材料供給口１２へ送られるとともに、円筒１
４の中のラセンスクリュー１５の作用で水洗水１６で水
洗されつつ材料排出口１３へ移送され、さらにパイプ２
６を通って荒切り装置２０へ送られる。

荒切り装置２０で約０．５ｍｍ程度に荒切りされた原料
は中間ミキシングタンク３０内で水分調整され、パイプ
３７を通って細切り装置２１へ供給され、この中で０．
０３〜７ミクロン程度に細切りされた後最終水分調整タ
ンク３３内で最終的に水分調整されて生ジュースとなる
。

次にミルクポンプ３９によってパイプ４０を通って殺菌
装置４１へ送られ、この中で照射式によって殺菌された
ジュースは生の状態を維持しつつ製品タンク４２の中へ
貯蔵される。

製品タンク４２の中に貯蔵された製品（生ジュース）は
適宜パイプ４５を通って無菌室４６の中に設置される充
填機４３によってパックまたはビンに詰められる。

ところで、このような製造過程すべてにおいて無菌状態
が確保されなければならないのであるが、それには次の
ような殺菌消毒処理が図られる。

まず、作業前装置上手側から装置全体に蒸気を通して蒸
気消毒をする。

このとき各装置は外気に対して完全に密封され、かつ構
造簡単にしてライン構成であるから、この蒸気が装置全
体によく通る。

次いで作業が終了したら、各装置を個々に分解し、水や
塩素水で殺菌してもとの状態に組み立て再度蒸気殺菌す
る。

このとき各装置は構造簡単にして細かい部品にまで分解
されるから、殺菌水は細かい部所まで浸透して殺菌は完
全に行なわれる。

特に従来ネックとなっていた圧搾装置もこの発明は前記
のように固定刃２２と回転刃２３の簡単な構造の機械的
細切機を採用したものであるから、殺菌は確実である。

本発明に係る生ジュースの製造方法は以上のように、ジ
ュース原料を薬洗、水洗後に、荒切り、細切りするよう
にしたから、生ジュースの製造途中で従来の如き圧搾滓
を生じることがない。

従って、圧搾滓を除去するための手段を設ける必要がな
いことから、ジュースの製造ラインの密封化を図り、薬
洗による最初の無菌状態を容器への充填に至るまで持続
することができるのである。

さらに、従来は滓として捨てられていた圧搾滓も人体に
有益なジュースの成分として含ませてジュース収率の向
上を図りうるばかりか、自然食品としての意義をより高
め得るものである。

また、本発明に係る生ジュースの製造装置は荒切り装置
、細切り装置を備え、少なくとも細切り装置は円周上に
固定刃を適当間隔で配置し、その中に回転刃を配置して
両刃間で上記原材料を分断できるように構成したから、
ジュース原料の細断を高速でかつ迅速に行いうるととも
に固定刃の中心が恰もパイプ状となっていることから、
ジュース原料の装置内での受は渡しを円滑にかつ無菌的
に行いうるのである。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明に係る無菌生ジュースの製造装置を示す
もので、第１図は工程のブロック図、第２図は各装置の
概略説明図、第３図は第２図のＸ−Ｘ断面図、第４図は
機械的細切装置の一部断面平面図、第５図は殺菌装置の
一部断面側面図である。 （符号）、２０・・・・・・機械的細切装置（荒切り装
置）、２１・・・・・・機械的細切装置（細切り装置）
、２２・・・・・・固定刃、２３・・・・・・回転刃、
４１・・・・・・殺菌装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 少なくともジュース原料を薬洗、水洗した後に液汁
   を造るジュース類の連続製造工程において、上記ジュー
   ス原料を水洗した後に当該原料を荒切りし、次いで細切
   りして飲料として適する粒度にまで分断し、又少なくと
   も上記荒切りの後に水分調整することを特徴とする無菌
   生ジュースの製造方法。 ２ 少なくともジュース原料を薬洗、水洗した後に液汁
   を造るジュース類の製造装置において、上記水洗を行う
   水洗装置の次ぎに上記ジュース原料を荒切りする荒切装
   置を設け、当該荒切装置の次ぎに上記ジュース原料を飲
   料として適する粒度にまで細断する細切装置を設け、少
   なくとも上記荒切装置の次ぎに水分調整装置を設けてな
   り、かつ少な（とも上記細切り装置は円周上に固定刃を
   配置し、その中に回転刃を配置して両刃間で上記原料を
   分断できるように構成したことを特徴とする無菌生ジュ
   ースの製造装置。