JPS59214604A - 粘土鉱物含有水性スラリ−の製造方法 - Google Patents
粘土鉱物含有水性スラリ−の製造方法Info
- Publication number
- JPS59214604A JPS59214604A JP8869383A JP8869383A JPS59214604A JP S59214604 A JPS59214604 A JP S59214604A JP 8869383 A JP8869383 A JP 8869383A JP 8869383 A JP8869383 A JP 8869383A JP S59214604 A JPS59214604 A JP S59214604A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clay mineral
- slurry
- aqueous slurry
- clay minerals
- manufacture
- Prior art date
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- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はチクソトロピー性を有する粘土鉱物含有水性ス
ラリーの製造方法に関する。
ラリーの製造方法に関する。
スメクタイト型粘土鉱物または複鎖構造型粘土鉱物を水
中に分散させるとチクソトロピー性を発揮するととは知
られておυ、この水性分散液はチクソトロピー性付与剤
、増粘剤などとして用いられている。これは粘土鉱物が
水中で層間剥離することによシ発揮されると考えられる
。
中に分散させるとチクソトロピー性を発揮するととは知
られておυ、この水性分散液はチクソトロピー性付与剤
、増粘剤などとして用いられている。これは粘土鉱物が
水中で層間剥離することによシ発揮されると考えられる
。
この層間剥離は、粘土鉱物を水に入れただけでも層間に
徐々に水が浸入して起こるが、その速度は遅い。そこで
、通常は各種ミキサーにより攪拌して層間剥離を強制的
に行たわしてチクソトロピー性を発揮せしめていた。
徐々に水が浸入して起こるが、その速度は遅い。そこで
、通常は各種ミキサーにより攪拌して層間剥離を強制的
に行たわしてチクソトロピー性を発揮せしめていた。
しかしながら、仁のような通常の攪拌では、薄片状の粘
土鉱物に水和が生じ薄片１枚１枚に伸開しがたく、粘土
鉱物が本来備えているチクソトロピー性を十分に活用し
ているものではない。通常の攪拌方法でも相応のチクソ
トロピー性が得られるととから、不十分な伸開の１まで
使用していた・のが現状であった。
土鉱物に水和が生じ薄片１枚１枚に伸開しがたく、粘土
鉱物が本来備えているチクソトロピー性を十分に活用し
ているものではない。通常の攪拌方法でも相応のチクソ
トロピー性が得られるととから、不十分な伸開の１まで
使用していた・のが現状であった。
本発明は、粘土鉱物を十分に伸開して良好なチクソトロ
ピー性を発揮せしめ、特に界面活性剤水溶液に添加して
任意のチクソ）ｏピー性を付与することのできる粘土鉱
物含有水性スラリーを製造する方法を提供することを目
的とする。
ピー性を発揮せしめ、特に界面活性剤水溶液に添加して
任意のチクソ）ｏピー性を付与することのできる粘土鉱
物含有水性スラリーを製造する方法を提供することを目
的とする。
すなわち、本発明の粘土鉱物含有水性スラリーの製造方
法は、スメクタイト型または複鎖構造型粘土鉱物を水に
添加した後、ミキサーによｆｉ２ＯＮ／ｄ以上の剪断力
で伸開させることを特微とする。
法は、スメクタイト型または複鎖構造型粘土鉱物を水に
添加した後、ミキサーによｆｉ２ＯＮ／ｄ以上の剪断力
で伸開させることを特微とする。
スメクタイト型粘土鉱物またけ複鎖構造型粘土鉱物の具
体例としては、モンモリロナイト、ノントロナイト、ヘ
クトライト、ノセーミキュライト、アタノ々ルジャイト
、セビオライトなどがあり、これらは単独であるいは併
用して用いられる。
体例としては、モンモリロナイト、ノントロナイト、ヘ
クトライト、ノセーミキュライト、アタノ々ルジャイト
、セビオライトなどがあり、これらは単独であるいは併
用して用いられる。
これらの粘土鉱物は０．５〜１０ ｗｔｌの含有量とな
るように水に添加するのが一般的であり、好ましくは３
〜Ｓ ｗｔチである。
るように水に添加するのが一般的であり、好ましくは３
〜Ｓ ｗｔチである。
骨間は２ＯＮ／−以上の剪断力で行なわれ、好ましくけ
３ＯＮ／−以上である。２ＯＮ／ａ１１以下の剪断力で
は十分な分散安定性およびチクソトロピーが得られない
。
３ＯＮ／−以上である。２ＯＮ／ａ１１以下の剪断力で
は十分な分散安定性およびチクソトロピーが得られない
。
ミキサーとしては２ＯＮ／ａ！以上の剪断力を与えて混
合しうるものが用いられ、ホモミキサーやインラインミ
キサーが好適であ！Ｄ１．％にインラインミキサーが好
ましい。インラインミキサーはパイプライン系に絹み込
まれて用いられるものであシ、インラインミキサーを通
過する粘土鉱物水性スラリー全体に大きな剪断力を与え
ることができ、しか亀、小動力で大量処理できるのでエ
ネルギー効率的にも優れたものである。
合しうるものが用いられ、ホモミキサーやインラインミ
キサーが好適であ！Ｄ１．％にインラインミキサーが好
ましい。インラインミキサーはパイプライン系に絹み込
まれて用いられるものであシ、インラインミキサーを通
過する粘土鉱物水性スラリー全体に大きな剪断力を与え
ることができ、しか亀、小動力で大量処理できるのでエ
ネルギー効率的にも優れたものである。
これを、たとえば槽内にプロペラ型の接栓羽根を配設し
たプロペラ型攪拌機と比較してみると、粘土鉱物スラリ
ーがチクソトロピー性を有することから、攪拌羽根の近
傍は剪断力を受けて流動化し粘土鉱物が順次剥離される
が、攪拌羽根から遠い部分、たとえば槽の隅部ではスラ
リーが停滞し薄片に剥離され難い。また、この弊害を多
少とも緩和すぺ〈大きな攪拌羽根を用いる場合は多大の
動力を必要とし、エネルギー効率上好ましいものではな
い。
たプロペラ型攪拌機と比較してみると、粘土鉱物スラリ
ーがチクソトロピー性を有することから、攪拌羽根の近
傍は剪断力を受けて流動化し粘土鉱物が順次剥離される
が、攪拌羽根から遠い部分、たとえば槽の隅部ではスラ
リーが停滞し薄片に剥離され難い。また、この弊害を多
少とも緩和すぺ〈大きな攪拌羽根を用いる場合は多大の
動力を必要とし、エネルギー効率上好ましいものではな
い。
第１図は本発明の製造方法の好ましい実施態様を示すフ
ロー図であシ、タンク１０内忙投入された水および粘土
鉱物はポンプ１２によりインラインミキサー１４に送ら
れ配管１６を経て゛タンク１０に循環される。このよう
な配管混合によれば、小さな羽根径のインラインミキサ
ーによシ大量のスラリーに均一に効率よく剪断力を与え
て骨間させるこきができる。また、スラリ Ｋは１０分
以内の間隔で剪断力が与えられるように循環することが
好ましく、これによシ得られるスラリーの安定性および
チクソトロピー性がさらに改善される。この間隔はポン
プの能力等を設定することＫより調整できる。また、ス
ラリー中には非電解質の色素、香料、顔料などを加える
こともできる。
ロー図であシ、タンク１０内忙投入された水および粘土
鉱物はポンプ１２によりインラインミキサー１４に送ら
れ配管１６を経て゛タンク１０に循環される。このよう
な配管混合によれば、小さな羽根径のインラインミキサ
ーによシ大量のスラリーに均一に効率よく剪断力を与え
て骨間させるこきができる。また、スラリ Ｋは１０分
以内の間隔で剪断力が与えられるように循環することが
好ましく、これによシ得られるスラリーの安定性および
チクソトロピー性がさらに改善される。この間隔はポン
プの能力等を設定することＫより調整できる。また、ス
ラリー中には非電解質の色素、香料、顔料などを加える
こともできる。
本発明によれば、高剪断力で粘土鉱物を骨間させるこ乏
により、ノー分離を起こし雌く分散安定性に優れた水性
スラリーが得られる。また、本発明により得られるスラ
リーは、特に界面活性剤水溶液に添加したとき安定なネ
ット構造を構成し、大きなチクソトロピー性を示す。
により、ノー分離を起こし雌く分散安定性に優れた水性
スラリーが得られる。また、本発明により得られるスラ
リーは、特に界面活性剤水溶液に添加したとき安定なネ
ット構造を構成し、大きなチクソトロピー性を示す。
実施例
ノ々ドル現攪拌機、プロペラ型攪拌機、ホモミキサーに
よる槽攪拌とインラインミキサー（ノイプラインホモミ
キサー）による配管混合（第１図参照）と忙より、第１
表に示した条件でモンモリロナイト水性スラリーを調製
した。得られたスラリーを室温で２週間放置して水性ス
ラリーの安定性を評価した。また、得られたスラリーを
、Ｃ１４α−オレフィンスルホン酸ナトリウム１３％、
Ｃ１，〜、４モノアルキルジメチルアミンオキシド４％
及びエタノール４％を含む界面活性剤水溶液８０ ｋｇ
に、２０ ｋｙ混合し、以下の測定条件で動粘度および
静粘度を測定し、チクソトロピー性を評価した。
よる槽攪拌とインラインミキサー（ノイプラインホモミ
キサー）による配管混合（第１図参照）と忙より、第１
表に示した条件でモンモリロナイト水性スラリーを調製
した。得られたスラリーを室温で２週間放置して水性ス
ラリーの安定性を評価した。また、得られたスラリーを
、Ｃ１４α−オレフィンスルホン酸ナトリウム１３％、
Ｃ１，〜、４モノアルキルジメチルアミンオキシド４％
及びエタノール４％を含む界面活性剤水溶液８０ ｋｇ
に、２０ ｋｙ混合し、以下の測定条件で動粘度および
静粘度を測定し、チクソトロピー性を評価した。
粘度の測定方法
単一円筒型回転粘度計（ブルックフィールド粘度計）〔
芝浦システム■製、ビスメトロンＶ８−ＨＩ型〕 ローター轟４、 測定温度：室温 動粘度ｅ、 ２０ ｒｐｍ 、 ３０秒静粘度： ０．
５ ｒｐｍ １ ２分 スラリー安定性 得られた組成物１００ｍＡを口径２５闘のシリンダーに
採取して密栓し、室温で２ケ月放置した後の上層への透
明液の分離を評価した。
芝浦システム■製、ビスメトロンＶ８−ＨＩ型〕 ローター轟４、 測定温度：室温 動粘度ｅ、 ２０ ｒｐｍ 、 ３０秒静粘度： ０．
５ ｒｐｍ １ ２分 スラリー安定性 得られた組成物１００ｍＡを口径２５闘のシリンダーに
採取して密栓し、室温で２ケ月放置した後の上層への透
明液の分離を評価した。
剪 断 力
式中 Ｎｐ：動力数
Ｎｑ：吐出流量数
ρ：密 度
ｎ：回転数
ｄ：羽根径
（以下余白）
第１図は本発明の実施例について示すフロー図である。
１０・・・タンク １２・・・ポンプ１４・・
・インラインミキサー １６・・・配 管昭和５８年
７月ＩＩＬ日 ２１発明の名称 粘土鉱物含有水性スラリーの製造方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 東京都墨田区本所１丁目３番７号 （６７６） ライオン株式会社 代表者小 林 敦 ４、代理 人 ５、補正の対象 明細書の「％許請求の範囲」および「発明の詳細な説明
」の各欄 ６、補正の内容 （１） ’Ｑ！ｊＦ１′−請求の範囲を別紙ｌの通り
補正する。 （２）明細書第２頁末行、第３頁１１行、１２行および
１５行に「２ＯＮＺｃｒｌ」とあるのを、それぞれｌ’
２ Ｎ／ｄＪに補正する。 （３） 同頁１２行に「３ＯＮ／ｄ」とあるのを１３
Ｎ／ｄＪに補正する。 （４）第７頁を別紙１１０通り補正する。 （５）第８負の第１表の剪り力の行を次の辿り補正する
。 髄′ 」 添付書類の目録 別＃、■及びＩ 各１道側 紙
■ 特許請求の範囲 １、スメクタイト型または被鎖桐造壓粘土鉱物を水に添
加した後、ミキサーにより２Ｎ／ｃ＋ｄ以上の剪断力で
弁開させることを特徴とする粘土鉱物含有スラリーの製
造方法。 ２ 前記分間をインラインミキサーにより行なう特許請
求の範囲第１項に記載の製造方法。 別 紙 ｎ 剪 ＩＪｒ 力 断面積 式中 Ｎｐ：動 力 数 〔−〕 Ｎｑ：吐出流量数 〔−〕 ρ：密 度（Ｋ９／ｒｌ ） ｎ：回 転 数Ｃ１／ｓｅｃ ） ｄ：羽 根 径（ｍ） ＩＩｃ：重力換算係数 （Ｋｆ ・ｍ／ｓｅｃ” ”
Ｎ ’）（以下余白）
・インラインミキサー １６・・・配 管昭和５８年
７月ＩＩＬ日 ２１発明の名称 粘土鉱物含有水性スラリーの製造方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 東京都墨田区本所１丁目３番７号 （６７６） ライオン株式会社 代表者小 林 敦 ４、代理 人 ５、補正の対象 明細書の「％許請求の範囲」および「発明の詳細な説明
」の各欄 ６、補正の内容 （１） ’Ｑ！ｊＦ１′−請求の範囲を別紙ｌの通り
補正する。 （２）明細書第２頁末行、第３頁１１行、１２行および
１５行に「２ＯＮＺｃｒｌ」とあるのを、それぞれｌ’
２ Ｎ／ｄＪに補正する。 （３） 同頁１２行に「３ＯＮ／ｄ」とあるのを１３
Ｎ／ｄＪに補正する。 （４）第７頁を別紙１１０通り補正する。 （５）第８負の第１表の剪り力の行を次の辿り補正する
。 髄′ 」 添付書類の目録 別＃、■及びＩ 各１道側 紙
■ 特許請求の範囲 １、スメクタイト型または被鎖桐造壓粘土鉱物を水に添
加した後、ミキサーにより２Ｎ／ｃ＋ｄ以上の剪断力で
弁開させることを特徴とする粘土鉱物含有スラリーの製
造方法。 ２ 前記分間をインラインミキサーにより行なう特許請
求の範囲第１項に記載の製造方法。 別 紙 ｎ 剪 ＩＪｒ 力 断面積 式中 Ｎｐ：動 力 数 〔−〕 Ｎｑ：吐出流量数 〔−〕 ρ：密 度（Ｋ９／ｒｌ ） ｎ：回 転 数Ｃ１／ｓｅｃ ） ｄ：羽 根 径（ｍ） ＩＩｃ：重力換算係数 （Ｋｆ ・ｍ／ｓｅｃ” ”
Ｎ ’）（以下余白）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 スメクタイト型または複鎖構造型粘土鉱物を水に
添加した後、ミキサーによｊ）２ＯＮ／ｃＪ以上の剪断
力で伸開させることを特徴とする粘土鉱物含有スラ１１
−の製造方法。 ２、 前記伸開をインラインミキサーによ）行なう特許
請求の範囲第１項に記載の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8869383A JPS59214604A (ja) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | 粘土鉱物含有水性スラリ−の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8869383A JPS59214604A (ja) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | 粘土鉱物含有水性スラリ−の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59214604A true JPS59214604A (ja) | 1984-12-04 |
Family
ID=13949920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8869383A Pending JPS59214604A (ja) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | 粘土鉱物含有水性スラリ−の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59214604A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62129391A (ja) * | 1985-11-22 | 1987-06-11 | ユニリ−バ−・ナ−ムロ−ゼ・ベンノ−トシヤ−プ | 液体洗剤組成物 |
-
1983
- 1983-05-20 JP JP8869383A patent/JPS59214604A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62129391A (ja) * | 1985-11-22 | 1987-06-11 | ユニリ−バ−・ナ−ムロ−ゼ・ベンノ−トシヤ−プ | 液体洗剤組成物 |
| JPH0325479B2 (ja) * | 1985-11-22 | 1991-04-08 | Unilever Nv |
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